Барабаны для покрытия

После очистки поверхности металла от окислов и других загрязнений изделия загружают в барабаны для покрытия совместно с цинковой пылью и окисью цинка. Окись цинка предотвращает спекание смеси в печи. Кроме того, в смесь вводят 2—3% (вес.) хлористого аммония в порошке. На 100 кг изделий загружают от 5 до 10 кг смеси в порошке. Практически смес , содержит 85—90% 2п, 13—8% 2п0. Барабан медленно нагревают в печи до 440° С и выдерживают при этой температуре 2—4 часа. [c.131]

В зависимости от производственной программы и габаритов изделий, подвергающихся покрытию, применяются стационарные ванны, полуавтоматы, автоматы (конвейерные установки), а также колокола и барабаны — для покрытия мелких изделий. [c.314]

Величинами г и ф обычно задаются по конструктивным соображениям. Рабочее число оборотов барабана ij при расчете следует увеличивать на 0,5 1,5 для покрытия потерь на трение. [c.153]

Для покрытия и подготовки (обезжиривания и травления) поверхности мелких деталей 06l 4H0 применяются вращающиеся колокола и барабаны (шестигранные или круглые) различных размеров в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей. [c.304]

Для покрытия больших количеств мелких деталей применяют колокола и барабаны различных конструкций (фиг. 105—107). Детали в колоколах и барабанах обрабатывают насыпью. При [c.198]

Для покрытия небольших партий деталей удобны переносные барабаны, которые можно загружать в обычную стационарную ванну подобно подвескам. На фиг. 14 представлен переносный барабан, вращение которого осуществляется электромотором мощностью 25 вт при помощи зубчатых колес. [c.55]

Для покрытия проволоки применяют специальные автоматы (рис, 86), состоящие из последовательно расположенных ванн, через которые непрерывно протягивается обрабатываемая проволока. После покрытия проволоку собирают в бухты на намоточные барабаны. [c.192]

Колокольные барабаны. Для гальванических покрытий мелких деталей как в кислых, так и в щелочных электролитах хорошие результаты дает колокольный барабан, вращающийся в ванне. [c.53]

На рис. 3.17 показана конструкция ручного переносного барабана. Их изготовляют из органического стекла и снабжают небольшим приводным механизмом. Ручные барабаны могут быть использованы для покрытия мелких деталей в любой стационарной ванне как с кислым, так и со щелочным электролитом. Эти барабаны обычно имеют диаметр 100—280 мм, длину 160—500 мм, массу — до 50 кг. ЦКБ ГП разработаны и выпускаются Тамбовским заводом гальванического оборудования следующие типы переносных барабанов БП-1 БП-2,5 БП-4 БП-10 БП-25. [c.84]

В автоматах для покрытия лент вместо контактных и направляющих роликов обычно применяют гладкие барабаны. [c.119]

Химический способ применяется главным образом для покрытия оловом мелких деталей, которые загружаются в корзины или во вращающиеся сетчатые барабаны из неметаллических материалов полиэтилена, винипласта, полипропилена. При необходимости контактирования деталей с дополнительным электроотрицательным электродом вместе с деталями в корзины помещают гранулы или пластины цинка или корзины изготовляют из цинка. Алюминий и его сплавы с потенциалом более отрицательным, чем олово, во всех случаях покрываются без применения дополнительного контакта. [c.206]

Для покрытия мелких изделий применяются вращающиеся колокола и барабаны. [c.324]

Мелкие изделия для покрытия помещают насыпью в так называемые колокольные или барабанные ванны, а также в отдельные колокола и барабаны. При массовом производстве мелкие изделия обрабатывают в колокольных и шнековых агрегатах. [c.242]

Наиболее часто применяемой аппаратурой для покрытия мелких изделий массового производства являются вращающиеся колокола и барабаны. [c.397]

Покрытие мелких деталей в стационарных и полуавтоматических ваннах на подвесках связано с большими трудовыми затратами. Поэтому для покрытия таких деталей при массовом производстве обычно применяют вращающиеся колокола и барабаны. На фиг. 93—96 представлены различные виды колоколов. Характеристика колокольных ванн приведена в табл. 95. Колокола изготовляются из непроводящих материалов эбонита, дерева, целлулоида или из гуммированной стали (в форме усеченного конуса) и устанавливаются на двух чугунных стойках. К одной из них прикреплен кронштейн, поддерживающий электромотор с червячным редуктором, который связан с колоколом посредством зубчатых колес. Ток подводится к деталям (отрицательный полюс) металлическими щетками, трущимися о медное кольцо, укрепленное в дне колокола. Отсюда ток передается к покрываемым деталям посредством медных болтов, проходящих через дно колокола и соединяющихся с внутренними контактными пластинами. Часто практикуется также подача тока к деталям сверху с помощью гибкого провода с грузом, контактирующим с деталями. [c.179]

На фиг. 100 показаны конструкции ручных переносных барабанов. Их изготовляют из органического стекла и снабжают небольшим приводным механизмом. Ручные барабаны могут быть использованы для покрытия мелких деталей в любой стационарной ванне как с кислым, так и со щелочным электролитом. Они обычно имеют диаметр 150—200 мм, длину 300—450 мм, общий вес не превышает 5—10 кГ. [c.183]

Способ окрашивания в барабанах обычно применяется для покрытия мелких деталей, например, пистонов для обуви, крючков и пряжек, болтов, гаек и т. п. Применяемое при этом оборудование представляет собой различной емкости барабаны, приводимые во вращение вручную или механически. [c.256]

Ванны-барабаны. Наиболее часто применяемым оборудованием для покрытия мелких изделий массового производства являются вращающиеся барабаны. Ванны-барабаны бывают следующих видов. [c.134]

На небольшие изделия, такие, как гайки, болты, шурупы и мелкие электрические детали гальванические покрытия наносят во вращающихся барабанах. В этом случае электрический контакт осуществляется за счет проводника, помещенного в массу движущихся деталей. Электроосаждение в этом случае происходит только на деталях, находящихся во внешнем слое общей массы и поэтому для каждой отдельной детали периодически прерывается. Покрытие в процессе его нанесения истирается. Особенности электроосаждення хрома делают этот процесс специфическим и поэтому обычные вращающиеся барабаны для электроосаждения хрома не используются. В так называемых хромовых барабанах небольшие детали в процессе электроосаждення перемещаются по спирали внутри вращающегося цилиндра. В этих условиях электроосаждение иа каждой детали происходит в те- [c.346]

Поэтому в настоящее время наиболее употребительной аппаратурой для покрытия деталей, имеющих малые габариты, являются колокола и барабаны. [c.202]

Выбор типа оборудования для покрытия мелких изделий зависит от их размеров, веса, конфигурации, состояния поверхности, требуемого качества отделки (покрытия) и пр. Для декоративного покрытия никелем, серебром и другими металлами полированных изделий, имеющих на наружной поверхности остроконечные выступы и обладающих сравнительно большими размерами и весом, колокола и в особенности барабаны неприменимы, ибо при вращении последних на полированных участках поверхности изделий могут образоваться царапины. Очень мелкие и легкие предметы, полированные только в отдельных участках поверхности и не являющиеся ответственными в отношении декоративного украшения какого-либо изделия (например, болты, винты, гайки, шайбы и пр.), можно безопасно покрывать в колоколах и барабанах. [c.239]

Для покрытия плоских изделий (пластины, шайбы и пр.), а также полых деталей, характеризующихся тем, что одни из них могут частично входить в другие, следует применять барабаны. В колоколах такие детали будут перемешиваться (пересыпаться) недостаточно равномерно. [c.239]

Скорость вращения барабанов и колоколов для указанных подготовительных операций должна быть выше, чем для покрытия (примерно 10—20 об/мин.). Барабаны, предназначенные для подготовительных операций, можно загружать до 1/з—1/2 их объема. [c.240]

Второй способ можно применять для расчета как стационарных ванн, так и оборудования для покрытия мелких изделий (барабаны, колокола и пр.). Он удобнее первого способа при условии непрерывной работы цеха. Если же в проектируемом цехе предусматривается прерывная работа (в одну или в две смены), то второй способ расчета оборудования едва ли будет иметь преимущество перед первым, так как для определения суточных потерь в этом случае приходится отдельно рассчитывать количество загрузок, исходя из суточной программы цеха. [c.255]

В агрегатах для покрытия лент, в отличие от установок для покрытия проволоки, контактные и направляющие ролики делаются в виде простого гладкого барабана. Конструкция разматывающих и наматывающих приспособлений здесь также имеет свои особенности, так как при намотке ленты на какую-либо катушку диаметр последней с каждым оборотом возрастает. Если скорость вращения катушки остается постоянной, то скорость продвижения ленты в ваннах по мере увеличения диаметра катушки будет непрерывно возрастать. Это недопустимо, так как покрытие получится неравномерным по всей длине ленты. Для устранения указанного недостатка применяют фрикционные мотовила иЛи дополнительные катушки. [c.392]

Наиболее употребительной аппаратурой для покрытия деталей малых габаритов являются вращающиеся колокола и барабаны. [c.394]

Для покрытия и подготовки (обезжиривания и травления) поверхности мелких деталей применяются вращающиеся колокола и барабаны (шестигранные или круглые) различных размеров в зависимости от величины загрузки и габаритов обрабатываемых деталей. Загрузка колоколов деталями колеблется в пределах 2—15 кГ в барабаны загружается до 25—30 кГ. Детали с остриями и нарезкой на наружной поверхности — болты, винты, гайки и т. п. — обрабатываются преимущественно в колоколах плоские детали — пластины, uiaii6bi и пр., а также полые детали, частично входящие одна ь другую, обрабатываются только в барабанах. [c.727]

Устройство погружного колокола схематически показано на рис. 11. Для покрытия небольших партий деталей удобны переносные барабаны, которые можно загружать в обычную стационарную ванну подобно подвескам. На рис. 12 представлен пере юсный барабан для электролитических покрытий, враш,ение которого осуществляется через редуктор электродвигателем мощностью 25 вт, который питается постоянным током напряже- [c.53]

Пользуются также колокольными или барабанными автоматами для покрытия мелких изделий. Они отличаются от рассмотренного оборудования, применяемого для этой цели, тем, что состоят из ряда железных сварных ванн, установленных в порядке осуществления технологического процесса обезжиривания, декапирования, покрытия и промывок. Изделия загружают в колокола или барабаны, имеющие перфорированные стенки. Аноды загружают по бортам ванны. Вращение колоколов и барабанов в ваннах, а также их перекидка осуществляются с помощью специальных механизмов. На фиг. 182 представлена схема колокольного автомата фирмы Стивенс, а на фиг. 183 — поперечный разрез этого автомата. [c.327]

Колокола и барабаны Обсушивание покрытых деталей Партиями-загрузками по мере поступления с агрегата для покрытия Выборочно 01 каждой партиЕ загрузки [c.314]

Оборудование I группы сложности немехавизированное во II группу вход полуавтоматы, колокола,, барабаны, шлифовально-полировальные станки и т. а к Ш группе относятся автоматы для покрытия, травления, шлифования и т. п. [c.484]

Шерардизация. Очищенные предметы помещаются во вращающийся барабан, заполненный металлом в порошкообразном виде, служащим для покрытия. Барабан с содержимым нагревается немного ниже температуры плавления металла, служащего для покрытия. При вращении барабана металлическая пыль проникает повсюду и связывается с основным металлом. Этот способ применяется главным образом для покрытия цинком и алюминием. Вследствие небольшой толщины покрывающего слоя и особых условий сцепления размельченных металлических частиц, способ шерардизация не пригоден для предметов, ие допускающих нагрева выше 300° С, например для пружин, твердотянутой проволоки и т. д. [c.1012]

Б кк и бочки стальные. Бандажи из черных металлов. Барабаны для кабеля и кянатов. Барабаны из черных металлов. Битум нефтяной твердый (марой БН-1У БН-У). Бнтумен камень битуминозный). Бой гипсовый, глиняный, гончарный, графитный, кирпичный, стеклянный, фарфоровый, фаянсовый, шамотный. Болванки из черных металлов. Брикеты для дорожных покрытий, каменноугольные, рудные. [c.29]

В аггрегатах для покрытия лент, в отличие от установок для покрытия проволоки, изменена форма контактных и направляющих роликов (которые в данном случае делаются в виде простого гладкого барабана), а также конструкция разматывающих и наматывающих приспособлений. [c.201]

Автомат фирмы Лангбейн-Пфангаузер , изображенный на фиг. 191, предназначен для покрытия болтов, гаек, шайб и т. д. В каркасе из таврового и углового железа помещается несколько железных сварных ванн для покрьлтия 1, холодной промывки 2 и горячей промывки 3 (при необходимости количество ванн может быть изменено). Внутри ванн на бегунках расположены барабаны различной длины для покрытия 4, для холодной промывки 5 и для горячей промывки 6. [c.207]

По характеру выполняемых операций все оборудование гальванических цехов можно раздели -ь на две главные группы основное оборудование и вспомогательное. К первой группе принадлежат ванны для покрытия, обезжиривания, травления, декапировки и промывки барабаны, колокола, динамомашины, электромоторы, шлифовальные и полировальные станки и т. п. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...