Коэффициент объемного Коэффициент теплопроводности

Пример 1-9. По стержню из нержавеющей стали диаметром 10 мм про. ходит электрический ток, вызывающий объемное выделение теплоты мощностью Qu = 2,4- 10 Вт/м . На поверхности стержня поддерживается температура /с = 30°С. Найти температуру на оси стержня to и плотность теплового потока на внешней поверхности стержня, если коэффициент теплопроводности стали А, = 15 Вт/(м °С). [c.34]

Р, Я, V — коэффициенты объемного расширения, теплопроводности и кинематической вязкости воздуха. [c.64]

Символы Т —абсолютная температура, °K(T = 273 + Q и Гв — соответственно температура воздуха и температура адиабатического насыщения (температура мокрого термометра) — температура радиационной поверхности и и — соответственно влагосодержание и критическое влагосодержание пористого тела Ср —удельная изобарная теплоемкость влажного воздуха (парогазовой смеси) р — плотность влажного воздуха v — коэффициент кинематической вязкости а — коэффициент температуропроводности —коэффициент теплопроводности влажного воздуха — коэффициент взаимной диффузии — относительное парциальное давление пара, равное отношению парциального давления пара к общему давлению парогазовой смеси w — скорость движения воздуха р о — относительная концентрация г-ком-понента в смеси, равная отношению объемной концентрации р,- к плотности смеси р(р,о =рУр) Рю—относительная концентрация пара во влажном воздухе <р — влажность воздуха (< = pj/pj ре — давление насыщенного пара — химический потенциал г-го компонента М,-— молекулярный вес г-го компонента Л,-—удельная энтальпия г-го компонента R — универсальная газовая постоянная г—удельная теплота испарения жидкости. [c.25]

Для различных веществ коэффициент теплопроводности различен и для каждого из них зависит от структуры, объемного веса, влажности, давления и температуры. Все это, вместе взятое, сильно затрудняет выбор правильного значения коэффициента теплопроводности. При технических расчетах значения коэффициента теплопроводности обычно выбираются из справочных таблиц. При этом надо следить за тем, чтобы физические характеристики материала (структура, объемный вес, влажность, химический состав, температура) были соответственны. Для ответственных расчетов значения коэффициента теплопроводности следует определять путем лабораторного изучения применяемого материала. [c.267]

Температурный коэффициент расширения Коэффициент теплопроводности (при 20—90 °С) Вязкость при 20 °С (не более) Вязкость при 50 °С (не более) Удельное объемное сопротивление при 20 °С Тангенс угла диэлектрических потерь при 20 °С и 50 Гц (не более) Диэлектрическая проницаемость при 20 °С Электрическая прочность при 20 С и 50 Гц [c.18]

Объемный Коэффициент теплопроводности, [c.60]

Основным недостатком производства керамзита пластическим способом является неравномерное распределение вспучивающих добавок в глиняной массе, в результате чего керамзит в местах скоплений добавок имеет структурные пороки, понижающие его качество. Объемный вес керамзита в куске 600—1200 кг/л , в засыпке в виде гравия с размером зерен 10—25 лл — 400 кг/л , с размером зерен 1—2,5 лл — 900 кг/л . Коэффициент теплопроводности 0,18—0,25 ккал м-ч-град) при 20° С. [c.142]

Коэффициент теплопроводности воздуха, содержащегося в порах материала, напротив, имеет очень незначительную по сравнению с теплопроводностью основного вещества материала величину, зависящую главным образом от размеров и формы пор, например от Я=0,021 при размере пор около 0,1 мм до Я=0,027 при размере пор около 2 мм. Коэффициент теплопроводности самого материала равен некоторой средней величине между коэффициентом теплопроводности основного вещества материала и коэффициентом теплопроводности воздуха, содержащегося в порах. Чем меньше пор в материале, а следовательно, чем больше его объемный вес, тем больше и его коэффициент теплопроводности, и наоборот. [c.23]

Увеличение размера зерен с 5 до 30 мм повышает коэффициент теплопроводности шлаковой засыпки на 36% при одинаковом объемном весе. Таким образом, при оценке теплопроводности сыпучих материалов по их объемному весу необходимо учитывать также крупность зерен засыпки или лабораторным путем определять их коэффициент теплопроводности. [c.25]

Большое влияние на X оказывает влажность вещества. Опыты показывают, что с увеличением влажности материала коэффициент теплопроводности значительно возрастает. Кроме того, чем выше объемная плотность материала, тем меньше он имеет пор и тем выше его коэффициент теплопроводности. [c.351]

Таким способом вычисляются коэффициент диффузии (фиктивное внешнее гравитационное поле), коэффициент теплопроводности (также гравитационное поле), коэффициенты сдвиговой и объемной вязкостей (вязкий поток создается изменением размеров сосуда)( ). [c.182]

Оценим теперь температурное поле в круглом стержне радиусом Го и неограниченной длины при объемном тепловыделении (рис. 3.11). Коэффициент теплопроводности также будем считать постоянным. [c.285]

Температуропроводность а — величина, характеризующая скорость выравнивания температуры при нестационарной теплопроводности и равная отношению коэффициента теплопроводности X к объемной теплоемкости Срр вещества [c.13]

Коэффициент теплопроводности зависит не только от объемных долей, но и от геометрии включений различных фаз [39]. Ис пользованная выше формула для соответствует параллельному расположению включений. [c.255]

Укажите пределы изменения коэффициента теплопроводности газов, жидкостей и твердых тел. Как связана теплопроводность теплоизоляционных материалов с их объемной плотностью [c.164]

Интенсивность теплоотдачи зависит от многих факторов и в частности от вида конвекции (свободная или вынужденная), режима течения жидкости (ламинарный или турбулентный), физических свойств среды (плотности р, теплопроводности X, динамической вязкости (Г, массовой удельной теплоемкости с, коэффициента объемного расширения [c.94]

К — коэффициент теплопроводности пластины при средней объемной температуре [c.188]

При средней (определяющей в расчетной формуле) температуре 7 т=0,5(95,46+ 93,97) =94,71 К для азота кинематический коэффициент вязкости v =Q,113-lQ- м /с, коэффициент объемного расширения р = 7,15-10 з теплопроводность Я = 0,105 Вт/(мХ ХК) число Прандтля Рг= 1,6. [c.420]

Энтальпия, теплота фазового превращения Тепловой поток Плотность теплового потока Объемная плотность теплового потока Коэффициент теплопроводности Коэффициент теплоотдачи Коэффициент излучения [c.465]

Таким образом, нестационарный тепловой процесс всегда связан с изменением энтальпии тела и им обусловливается. Так как скорость изменения энтальпии прямо пропорциональна способности материала проводить теплоту (т. е. коэффициенту теплопроводности X) и обратно пропорциональна его аккумулирующей способности (т. е. объемной теплоемкости ср), то в целом скорость теплового процесса при нестационарном режиме определяется значением коэффициента температуропроводности а = Х/ср, который здесь имеет такое же важное значение, как и коэффициент теплопроводности при стационарном режиме распространения теплоты. [c.222]

ГРАНИЦЫ ЭФФЕКТИВНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ для РАЗЛИЧНЫХ ЗНАЧЕНИИ объемной доли ВКЛЮЧЕНИИ и ЧИСЛА а [c.279]

Непосредственно из табл. I видно, что если желательно максимизировать эффективный коэффициент теплопроводности при фиксированных значениях объемных долей, то сферические включения (G = /э) не так эффективны, как дискообразные или иглообразные. Однако — и это важнейший момент в любой методике проектирования — существуют укладки сферических включений, приводящие к e e, =3,1 ( 2 = 0,1), и в то же время существуют укладки дискообразных включений, приводящие к е /е, = 2,6 (г 2 = 0,1). Таким образом, если не позаботиться о надлежащем размещении включений в матрице и распределении их по размерам, вполне возможно получить материал с дискообразными включениями менее эффективный, чем материал со сферическими включениями. Более того, нужно, разумеется, определить наилучшую укладку так, чтобы при использовании дискообразных включений мы приближались к ejj/e,=7,7, а не к е /е, = 2,6. [c.279]

Объемная масса в кг/л . . .... Предел прочности при сжатии в кгс1см , не менее. ............. Водопоглощение за 24 ч в кг/см , не более Линейная усадка в % не более при температуре в С 60. .............. 70. .............. Коэффициент теплопроводности в ккалЦч-м-°С) 85—115 4-7 0,25 1 0.04-0,05 150—195 8-15 0,3 1 0.04—0,05 50—80. 80—100 2-4 0.25 1 0,026-0.04 [c.43]

Низкие значения коэффициента теплопроводности газов объясняют то обстоятельство, что всякий теплоизоляционный материал представляет собой композицию твердого тела с воздухом. Именно воздух, находящийся в порах или в полостях, образуемых твердым скелетом , придает материалу свойства плохого проводника тепла с коэффициентом теплопроводности, не намного большим, чем для воздуха. Отсюда ясно, что величина X должна изменяться в одну сторону с так называемым объемным весом материала, т. е. весом единицы объема, фактически занимаемого материалом. Этот объемный вес всегда меньше удельного веса, который мог бы быть измерен в результате спрессовки материала и ликвидации включенных в него пор и полостей. Однако, с другой стороны, увеличение размеров воздушных включений в материал приостанавливает улучшение его теплоизоляционных свойств, поскольку в воздухе начинает формироваться организованное движение и дополнительно к теплопроводности возникает также конвекция. Следует еще иметь в виду, что в передаче тепла по пористому материалу Б большей или меньшей степени принимает участие и теплообмен излучением твердых стенок, замыкающих собой воздушные включения. Поэтому эффективный коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов не может быть непосредственно выражен через коэффициенты теплопроводности входящих в его композицию составных частей. Заметим также, что отсыревание волокнистого или порошкообразного материала ухудшает его теплоизоляционные качества, так как поры вместо воздуха заполняются водою, коэффициент же теплопроводности воды значительно больше, чем у воздуха. Ухудшение теплоизоляционных качеств сухих материалов наблюдается и по мере их разогревания, так как коэффициент теплопроводности заметно увеличивается при увеличении температуры. [c.19]

Допускаемые отклонения по длине 5%, по ширине 5%, по толщине 2 мм, по объемному весу 5%. Изделия сверху и снизу должны быть покрыты корочкой — тонким слоем стеклянного волокна, проклеенного слабым (2—5%-ным) раствором декстрина или другим клеем. Маты и полосы прошиты в продольном направлении хлопчатобумажными или асбестовыми нитями, или кручеными нитями из стеклянного волокна. Расстоя1ше первого шва от края мата должно быть 50 мм расстояние между швами — 80—100 мм шаг шва — от 35 до 50 мм. Длина стеклянных волокон должна соответствовать ширине матов и полос. Средний диаметр стеклянных волокон для матов и полос не должен превышать 30 лгк, а для верхнего проклеенною слоя — 20 жк. Коэффициент теплопроводности матов и полос 0,034 -f 0,00034 i p. Предельная температура применения 450° С. Изоляция из стеклянных матов и полос является высокоэффективной и применяется для трубопроводов, оборудования и корпуса судов. Коэффициент теплопроводности изоляции (без штукатурки) 0,036 -f 0,00031 i p прп объемном весе 200 кг/м . При изоляции судовых установок полосы применяются для трубопроводов диаметром 25—197 мм, маты — для трубопроводов диаметром свыше 197 мм. [c.54]

Определить объемную производительность внутренних источников теплоты q , Вт/м , плотность теплового потока на поверхности стержня q, Вт/м тепловой поток на единицу длины стержня qi, Вт/м. и температуры на поверхности и на оси стержня, если коэффициент теплоотдачи от поверхности стержня к кипящей воде а = = 44 400 Вт/(м2- С). Удельное электрическое сопротивление нихрома р—1,17 Om-mmVm. Коэффициент теплопроводности нихрома Я = = 17,5 Вт/(м. С). [c.28]

Постановка задачи. Физическая модель процесса приведена на рис. 5.1. Канал постоянного поперечного сечения (плоский - шириной 5 или круглый — диаметром 5), по которому движется поток однофазного теплоносителя, заполнен пористым высокотеплопроводным материалом. Подвод теплоты происходит с внешней стороны пористого элемента. Проницаемая матрица имеет совершенные тепловой и механический контакты со стенками, является изотропной с одинаковым по всем направлениям коэффициентом теплопроводности X. Теплопроводность теплоносителя мала по сравнению с X (что определяется самой сутью метода), а его теплофизические свойства постоянны. Поэтому при входе теплоносителя в пористый материал устанавливается плоский однородный профиль скорости, который в дальнейшем сохраняется неизменным, а удельный массовый расход по поперечному сечению канала остается постоянным G = onst. На входе в матрицу температура потока to постоянна и отсутствует тепловое воздействие на набегающий теплоноситель вследствие его пренебрежимо малой теплопроводности. Интенсивность Лу объемного внутрипорового теплообмена велика, но все-таки имеет конечное значение, поэтому начиная с определенного уровня под водимого к стенке канала внешнего теплового потока разность Т - t температур пористого материала и теплоносителя становится заметной и постепенно возрастает. [c.97]

Теплоизоляционные материалы обладают малой теплопроводностью, вследствие чего их применяют для защиты нагретых или холодных поверхностей оборудования и трубопроводов от потерь теплоты или холода. Они в болыш-шствс своем имеют пористую неоднородную структуру, которая характеризуется волокнистым, зернистым и ячеистым строением. Пригодность теплоизоляционного материала определяется объемной массой, коэффициентом теплопроводности, водопоглошением. [c.140]

Материалы с X <. 0,25 Вт/(м К) называются теплоизоляцион-ныма. Большинство теплоизоляционных материалов имеют пори-саое строение, что не позволяет рассматривать их как сплошную среду. Коэффициент теплопроводности пористых материалов — величина условная и характеризует перенос теплоты как теплопроводностью, так конвекцией и излучением через заполненные газом поры. Он уменьшается при увеличении объемной плотности материала, что объясняется низким значением коэффициента теплопроводности заполняющего поры воздуха [1 = 0,02 Вт/(м К)1. Однако увеличение размеров пор может привести к ухудшению теплоизоляционных свойств материала из-за появления конвективных токов. Коэффициент теплопроводности пористых материалов повышается с температурой, а также с увеличением их влажности. [c.163]

Коэффициент теплопроводности порошкообразных и пористых тел сильно зависит от их объемной плотности [Л. 197]. Например, при возрастании плотности р от 400 до 800 кг/м коэффициент теплопроводности асбеста увеличивается от 0,105 до 0,248 Вт/(м-К). Такое влияние плотности р на коэффициент теплопроводности объясняется тем, что теплопроводность X заполняюш ёго поры воздуха значительно меньше, чем твердых компонентов пористого материала. [c.16]

Большая объемная теплоемкость кипящего слоя, или, образно говоря, высокая теплоподъемность его транспортных средств — частиц,— вот разгадка неправдоподобно высоких эффективных коэффициентов теплопроводности и температуропроводности. Сравните сами. Объемная теплоемкость воздуха, тоже делающего погоду в продуваемом плотном слое, составляет всего 1,207, в то время как объемная теплоемкость кипящего слоя песка (1 —е) Ср= (1— 0,5)092-2400= 1104 кДж/(м -К), т. е. примерно на три порядка выше. [c.135]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент объемного Коэффициент теплопроводности : [c.214] [c.295] [c.292] [c.175] [c.235] [c.201] [c.121] [c.45] [c.46] [c.134] [c.165] [c.19] [c.294] [c.166] [c.141] [c.198] [c.81] [c.152] [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...