Огнеупоры — Объемный вес, коэффициент теплопроводности

Огнеупоры — Объемный вес, коэффициент теплопроводности и теплоемкость 192 Округление 69 [c.595]

Наименование огнеупора Объемный вес Y в кГ/м Коэффициент теплопроводности А в ккал м ч ерад Удельная теплоемкость с в ккал кГ град Макси- мальная рабочая темпера- тура [c.83]

Высокая кислотоупорность и огнеупорность, малый коэффициент расширения, низкая теплопроводность и легкость обработки (режутся пилой) могут содействовать широкому внедрению туфов в химическую промышленность не только как кислотоупоров, но и в качестве огнеупоров (например, для футеровки колчеданных печей, газоходов для сернистого газа и т. п.). Вследствие незначительного объемного веса туфы могут применяться в качестве насадочного материала в аппаратах, которые не должны иметь слишком большой вес. Кислотоупорные цементы, в которых наполнителями являются туфы, обладают высокой механической прочностью и кислотоупорностью. [c.217]

Высокоогнеупорным легковесом является легковес из двуокиси циркония, изготовляемый методом выгорающих добавок. Объемный вес 2600— 2660 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,63—0,7 ккал/м-ч - град при средней температуре 200° С, огнеупорность 2000° С, предел прочности при сжатии 235—435 кг/см , температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см — 1340—1420° С, дополнительная усадка при температуре 1800° С — 0,6—1,0%. Испытания, проведенные Харьковским институтом огнеупоров, показывают, что легковесные огнеупоры из циркония могут применяться в рабочей футеровке промышленных печей до 1800° С. [c.79]

Зависимость коэффициента теплопроводности огнеупоров от температуры и их объемный вес приведены в табл. 89. [c.157]

Таблица 89. Зависимость коэффициента теплопроводности огнеупоров от температуры и объемного веса

Весьма перспективной является технология получения легковесных изделий на основе смеси шликера из огнеупорной глины и мелкозернистого вспученного перлита в качестве порообразователя. Проведенные в институте Теплопроект опытные работы показали, что соответствующим подбором состава шликера и порообразователя можно получить изделия, не уступающие по объемному весу коэффициенту теплопроводности и механической прочности ультралегковесным пеношамотным огнеупорам. В то же время благодаря резкому упрощению технологического процесса такие изделия будут значительно дешевле ультралегковесных огнеупоров, что создает благоприятные предпосылки для успешного их использования. [c.103]

Наименование огнеупора Объемный вес f If) н кПм Коэффициент теплопроводности X в KKajijM Ha Zp id Удельная теплоемкость с в ика. иГ> град Максимальная рабочая t 0 "С [c.118]

Наименование огнеупора Объемный вес 7 в кГ/м Коэффициент теплопроводности X в ккал/м час град Удельная теплоемкость с в ккал/кГ град /Лакси-мальная рабочая / в С [c.187]

Плиты Стал и н и т . Изготовляются из диатомита, шамотной кроштгп, пробковой крошки или крошки кукурузных початков. Объемный вес 800 вэ/.и- , коэффициент теплопроводности 0,23 ккал/м час град при темнературе 100° С, временное сопротивление сжатию 63 кг/см", огнеупорность 1100° С. Применяются как теплоизоляционный легковесный огнеупор. [c.352]

Величина коэффициента теплопроводности легковесных огнеупоров падает с увеличением пористости и изменяется приблизительно пропорционально объемному весу. Теплопроводность понижается с уменьшением величины пор. Зависимость коэффициента теплопроводности (в ккал1м час град) от температуры для легковесных огнеупоров имеет линейный характер [c.411]

Легковесные огнеупоры охватывают группу огнеупорных изделий, отличающихся пористой структурой, пониженным объемным весом и малым коэффициентом теплопроводности. Пористая структура резко снижает также объемную теплоемкость изделий, благодаря чему значительно сокращаются затраты тепла на прогрев стенок, выложенных из легковесных огнеупоров, по сравнению с нормальным огнеупором. В настоящее время легковесный огнеупор выпускается главным образом в виде пеношамотных обжиговых изделий. [c.98]

За последние годы на основании работ, проведенных Харьковским институтом огнеупоров, стал внедряться новый теплоизоляционный огнеупор — легковесный динас. Он изготовляется методом выгорающих добавок или пенометодом из кварцитного порошка, антрацита или коксика. Объемный вес легковесного динаса 1000—1300 кг/л , коэффициент теплопроводности — 0,5—0,6 ккал/ж-ч-г/ я9 ири температуре 700° С, пористость 50—54% огнеупорность 1670—1690° С, предел прочности при [c.77]

Каолиновые. легковесные огнеупоры изготовляются из 30% пористого или плотного шамота, 35% каолина владимирского и 35% термоантрацита (кокса) методом прессования и обжига. Объемный вес 1200— 1300 кг/л , коэффициент теплопроводности 0,6—0,8 ккал/м-ч - град при средней температуре 600—900° С, пористость 50—52%, огнеупорность 1750° С, предел прочности при сжатии 30—55 кг/см , дополнительная усадка при температуре 1400° С — 0,1—0,4%, коэффициент газопроницаемости — 5,2 л/м-ч-мм вод. ст. Указанные физико-термические свойства каолинового легковеса допускают его применение в рабочей футь-ровке промышленных печей до 1400° С при отсутствии жидких шлаков [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...