Разновидности стыковой сварки

Сущность процесса и разновидности стыковой сварки [c.356]

II) непрерывным оплавлением 111) прерывистым оплавлением. Особой разновидностью стыковой сварки оплавлением является ударная или импульсная сварка, характеризующаяся кратковременностью процесса (малые доли секунды). [c.356]

Одна из разновидностей стыковой сварки — прессовая сварка по способу Игнатьева, имеющая большое значение для изготовления режущего инструмента (рис. У.16). При этом способе сварки ток проходит параллельно поверхности стыка, что обеспечивает нагрев по всей толщине изделия. [c.278]

Разновидность стыковой сварки оплавлением — сварка оплавлением с подогревом. Предварительный подогрев проводят, сжимая детали (при сварке сопротивлением) или пропуская импульсный ток (прерывистое оплавление). Когда концы деталей достаточно нагреты, начинают процесс непрерывного оплавления, за которы следует осадка. [c.4]

Подготовка торцовой поверхности детали во многом зависит от разновидности стыковой сварки. [c.293]

Ролико-стыковая сварка является разновидностью стыковой сварки, при которой свариваемые кромки нагреваются и свари- [c.71]

Разновидностью стыковой сварки является сварка сдвигом. Детали обжимаются при небольших давлениях и подвергаются воздействию касательных усилий. Под влиянием касательных усилий происходит развитие пластических деформаций, способствующих сращиванию. [c.75]

Разновидности стыковой сварки [c.54]

Назовите разновидности стыковой сварки и области их применения. [c.85]

Стыковая сварка — разновидность контактной сварки, при которой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения. Свариваемые заготовки закрепляют в зажимах стыковой машины (рис. 5.26). Зажим 3 установлен на подвижной плите 4, перемещающейся в направляющих, зажим 2 укреплен на неподвижной плите 1. Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети через включающее устройство. Плиты перемещаются, и заготовки сжимаются под действием усилия Р, развиваемого механизмом осадки. [c.212]

Стыковая сварка оплавлением имеет две разновидности непрерывным и прерывистым оплавлением. При непрерывном оплавлении между заготовками, установленными в электродах машины, оставляют зазор, подключают ток и равномерно сближают заготовки. Соприкосновение происходит вначале по отдельным небольшим площадкам, через которые протекает ток высокой плотности. При этом под действием магнитного поля расплавленный и кипящий металл выбрасывается наружу. После достижения равномерного оплавления всей поверхности стыка заготовки осаживают. Циклограмма сварки непрерывным оплавлением показана на рис. 5.29. [c.213]

Электроконтактная сварка осуществляется за счет разогрева стыка при прохождении тока через зазор, обладающий большим сопротивлением, чем сплошное сечение детали. Этот способ сварки имеет несколько разновидностей. На рис. 30.1,6 показана схема стыковой сварки. Свариваемые детали 1 укрепляются в зажимах 2, соединенных с источником электрического напряжения, II сжимаются силой Р. Нагрев производится до сплавления стыка. Так сваривают стержни, трубы и подобные нм детали. [c.365]

Соединение деталей с помощью контактной электросварки происходит за счет разогрева стыка теплом, выделяющимся при прохождении электрического тока через зазор при одновременном действии силы, сжимающей соединяемые детали. Из нескольких разновидностей контактной сварки чаще всего применяются точечная, стыковая, роликовая и короткоимпульсная. [c.400]

По способу выполнения стыковая сварка подразделяется на три основные разновидности [c.356]

Шовно-стыковая сварка (фиг. 196) является особой разновидностью контактной электросварки, эффективно применяемой в производстве электросварных труб различных диаметров (см. данные по АШТ-60 в табл. 132). [c.384]

Стыковая сварка оплавлением имеет две разновидности непрерывным и прерывистым оплавлением. При непрерывном оплавлении между заготовками, установленными в электродах машины, оставляют зазор, подключают источник токаи рав- [c.258]

Конденсаторная сварка является разновидностью контактной сварки и отличается от рассмотренных методов источником энергии. По виду свариваемых соединений она может быть точечной, шовной и стыковой. [c.482]

Стыковая сварка - это разновидность контактной сварки, при которой соединение осуществляется по всей поверхности соприкосновения свариваемых элементов изделия. Стыковую сварку с разогревом кромок деталей до пластического состояния называют сваркой сопротивлением, а при разогреве кромок деталей до оплавления - сваркой оплавлением. [c.132]

Основным способом сварки давлением является контактная сварка, при которой неразъемное соединение образуется в результате нагрева металла проходящим электрическим током и пластической деформации зоны соединения. В зависимости от конструкции соединений и технологии их получения контактная сварка подразделяется на стыковую, точечную и шовную. Разновидностью точечной сварки является рельефная сварка. [c.362]

Конденсаторная сварка является разновидностью контактной сварки. По виду сварных соединений она бывает стыковой, точечной и роликовой (шовной). Для конденсатной сварки используют энергию, накапливаемую в конденсаторах при их зарядке от источника постоянного напряжения (генератора или выпрямителя). Энергия преобразуется в процессе разрядки в тепло, используемое при сварке заготовок. Существует два вида [c.339]

Стыковые соединения. Такой вид соединения по сравнению с другими обеспечивает наименьшие собственные напряжения и деформации при сварке, расход основного и наплавленного металла, времени на сварку, что обусловило наибольшее его применение в сварочном производстве. Собираться встык могут листы одинаковой или разной толщины. Во втором случае на листе большей толщины делается скос с одной или двух сторон — до толщины меньшего листа. Разновидностью стыкового является соединение с отбортовкой и втавр. Соединения с отбортовкой применяют при толщине листов до 3 мм. Листы толщиной 3—8 мм собирают без скоса кромок и с зазором 0,5—2 мм. Элементы толщиной до 6 мм сваривают с одной стороны, толщиной 6—8 мм с двух сторон. У листов толщиной 3—8 мм кромки также можно скашивать. При толщине металла 3—26 мм выполняется односторонний скос кромок, называемый У-образной разделкой. Для металла толщиной 12—40 мм кромки скашивают с двух сторон (Х-образная разделка) при скосе одной кромки разделка называется К-образной. При Х-образной разделке количество наплавленного металла почти в 2 раза меньше, чем при У-образной, что приводит к уменьшению расхода электродов, электроэнергии, остаточных напряжений и деформаций и увеличению производительности. Для металла толщиной 20—60 мм рекомендуется 6 -образная разделка кромок, имеющая те же преимущества перед Х-образной, как последняя перед У-образной. [c.106]

Стыковая сварка является разновидностью контактной сварки, при которой соединение осуществляется по всей поверхности соприкосновения свариваемого изделия. [c.232]

Контактная сварка имеет три разновидности стыковую, точечную и роликовую. Для сварки труб, штанг применяют стыковую сварку, а для сварки крыльев брызговиков, тонких стальных листов — точечную сварку. Роликовая сварка применяется преимущественно при изготовлении баков для масла и бензина, труб из листовой стали и т. п. [c.99]

К сварке давлением относится электрическая контактная сварка, газопрессовая сварка, сварка с нагревом трением, холодная сварка. Контактная сварка производится на специальных машинах. Основными разновидностями контактной сварки являются стыковая, точечная, роликовая, рельефная, стыковая оплавлением и стыковая сопротивлением. [c.304]

Работа 14, 15 Радиоактивность 18 Разгрузка стержней 595 Разметка 461, 462, 596 Разновидность способов сварки 24—28 Размеры заготовок для сварки стыкового соединения 107 [c.773]

Электроконтактная сварка имеет три разновидности — стыковую, точечную и шовную. [c.120]

Электроконтактная сварка бывает трех разновидностей — стыковая, точечная и шовная. Стыковую сварку применяют для крепления ДРД к восстанавливаемой детали при замене части последней. Точечной сваркой пользуются для соединения деталей из листовой стали небольшой толщины (в основном при ремонте кузовов и кабин). Шовную сварку можно применять при ремонте кузовов, кабин, баков. [c.145]

Контактная сварка имеет три разновидности стыковую, точечную и шовную. При стыковой сварке детали собираются встык и свари- [c.44]

В практике используют две разновидности холодной сварки точечную и стыковую. [c.369]

Импульсной сваркой пользуются главным образом при изготовлении мелких изделий и деталей из тонкого металла, т. е. в случаях, когда основным условием получения доброкачественных соединений является точная дозировка количества тепла при сварке. В СССР находят применение две разновидности импульсной сварки — конденсаторная (точечная и стыковая) и электромагнитная. Нашей стране принадлежит первенство (приоритет) в разработке способа точечной сварки разрядом конденсаторов. [c.163]

Стыковая сварка имеет две разновидности сварку сопротивлением и сварку оплавлением. При сварке сопротивлением нагрев металла стыкуемых поверхностей торцов выполняют, как правило, до пластичного состояния и в очень редких случаях до расплавления, а при сварке оплавлением - до обязательного образования слоя расплавленного металла на торцах обеих деталей. [c.280]

Разновидностью шовной сварки является шовно-стыковая сварка труб с продольным сварным швом (рис. [c.117]

Ролико-стыковая сварка — разновидность роликовой сварки, при которой непрерывный сварной шов образуется между кромками соединяемых встык лис пов. Ролико-стыковая сварка применяется в основном при изготовлении электросварных труб по схеме, изображенной на фиг. 15. Заготовка трубы /, сформованная из листа в специальной формовочной машине, зажимается между двумя роликами 2, сдавливающими кромки заготовки в месте стыка с некоторым усилием р. Труба перемещается под электродами 3, подводящими сварочный ток к кромкам электроды соединены со сварочным трансформатором 4. По мере перемещения заготовки происходит ее непрерывная сварка. [c.16]

Сопротивление вд зависит от материала, формы и загрязненности поверхностей инструмента и деталей, их температуры и усилия сжатия. Это сопротивление несколько снижается, а затем при нагреве вновь растет. Сопротивление / ид при точечной, шовной и некоторых разновидностях рельефной сварки влияет на нагрев соединения сильнее, чем при стыковой сварке. [c.19]

Ролико-стыковая сварка с отбортовкой концов (фиг. 48, б) является разновидностью ролико-стыковой сварки. К отогнутым концам листов катящимися роликами подводится [c.76]

Одной из разновидностей стыковой сварки оплавлением является сварка электрической дугой, вращающейся между торцами под действием магнитного поля. Магнитное поле создается катушками, надетыми на заготовки, торны которых собираются, с небольшим зазором Сфиг. 31). Катущки включаются последовательпп [c.51]

Рельефная и Т-образная сварка является разновидностью точечной и стыковой сварки. При рельефной сварке чаше всего одновременно сваривается несколько точек, для чего на одной из свариваемых деталей предварительно выштамповываются рельефы. [c.220]

Сваркой соединяют заготовки рабочей части из быстрорежущей стали диаметром более 6 мм с заготовками хвостовой части из конструкционной стали, а также составные корпуса некоторых инструментов. Наиболее распространенными видами сварки являются стыковая, сварка трением, аргонодуговая. Реже используются диффузионная и сварка электронным лучом. По экономическим показателям (производительность обработки, расход материала, электроэнергии) наиболее эффективна сварка трением. Однако ее применение офаничено из-за сложности в подборе режима и настройки мащин трения, особенно при сварке заготовок из сложнолегированных быстрорежущих сталей. Поэтому широко применяется контактная стыковая электросварка, а точнее, ее разновидность - сварка оплавлением с предварительным подогревом. Цикл сварки имеет четыре стадии подогрев (путем замыкания и размыкания электрической цепи, образованной свариваемыми заготовками), оплавление, осадка под током, осадка без тока. Сварка осуществляется на электросварочных машинах, технические характеристики которых приведены в табл. 9.3. Режимы сварки стали Р6М5 со сталью 45 или 40Х показаны в табл. 9.4. [c.401]

Основными разновидностями контактной сварки являются стыковая сварка сопротивлением и оплавлением точечная сварка рельефная свар-ка роликоваясварка. [c.59]

Стыковая сварка. Стыковая сварка является разновидностью контактной сварки, при которой соединение осуществляется по всей поверхности соприкосновения свариваемого изделия (рис. 229, а). Для стыковой сварки свариваемые детали закрепляются в зажимах стыковой машины. Зажим 3 установлен на подвижной плите 4, перемещающейся в направляющих. Зажим 2 укреплен на неподвил<ной плите 1. Сварочный трансформатор соединен с [c.352]

Явление нагрева контакта проводников при прохождении электрического тока также было использовано для целей сварки металлов. Так, в 1877 г. проф. Э. Томсон (США) взял патент на способ стыковой сварки сопротивлением. Поздчее, в 1887 г. И. Н. Бенардос запатентовал устройство для точечной контактной сварки, в котором нагрев и последуюш,ее соединение металлических листов, сложенных внахлестку, обеспечивались за счет прохождения электрического тока через два угольных электрода, между которыми зажимались листы. Третьей разновидностью контактной сварки является шовная или роликовая сварка, когда изделия соединяются непрерывным швом по линии качения ролика. Этот способ сварки также изобретен [c.454]

Рельефная и Т-образная сварка является разновидностью точечной и стыковой сварки. При рельефной сварке на одной из деталей предварительно выштамповываются рельефы (выступы). Сварка происходит одновременно в нескольких точках. При Т-образной сварке обычно стержень сваривают впритык с плоской деталью. [c.333]

Контактная стыковая сварка давлением — процесс соединения металлов при совместной упругопластической деформации и образовании между соединяемыми Поверхностями металлической связи. Этот вид сварки подразделяют на сварку сопрвтивлением и сварку оплавлением. Сварка оплавлением имеет две разновидности сварка непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом. При сварке с непрерывным оплавлением процесс состоит из двух основных стадий — оплавления и осадки, при сварке с подогревом из трех — подогрева, оплавления н осадки. [c.45]

Стыковое соединение. Образовать стыковое соединение могут элементы одинаковой (рис. 5-2, а) или различной толщины (рис. 5-2, б). Толщина металла неограничена. Если сопрягают листы различной толщины, то на более толстом из них делают скос с одной или с двух сторон до толщины меньшего листа. Если разница в толщине сопрягаемых элементов не превышает 2—5 мм (в зависимости от толщины свариваемого металла), скос не производят. Разновидностью стыкового соединения является соединение с отбортовкой кромок (рис. 5-3), применяемое при сварке металла толщиной до 3 мм. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...