Основные макеты

Цвет элементов основного макета [c.69]

Показать основной макет Jpй/н йe.la, Jt [c.69]

Книга макетов может содержать несколько основных макетов. [c.392]

Рис 12.13. Создание основного макета [c.392]

Рис 12.14. Изменение имени основного макета [c.392]

Рис 12.15. Параметры основного макета [c.393]

При импорте чертежей можно автоматически размещать их на листе и присваивать чертежам номера. При включении этого режима размещаемые чертежи автоматически занимают ячейки сетки в соответствии с установленным в параметрах основного макета порядком размещения и нумерации (рис. 12.28). [c.399]

Основные термины и их определения, масштабы и правила изображения макетов, моделей и темплетов (изделий, зданий, сооружений и их составных элементов), применяемых при разработке проектов промышленных предприятий, опытно-промышленных установок и сооружений, приведены в ГОСТ 2.002—72 (СТ СЭВ 1980—79, СТ СЭВ 2829—80), [c.25]

Функциональную взаимозаменяемость обеспечивают на стадии проектирования изделий. Для этого в первую очередь необходимо уточнить номинальные значения их эксплуатационных показателей и определить исходя из назначения, требований к надежности и безопасности допускаемые отклонения эксплуатационных показателей изделий, которые они будут иметь в конце установленного срока работы. Разность между этими показателями у новых изделий и в конце срока эксплуатации составляет их допуск. Есть и другой путь решения этой задачи — обобщение опыта эксплуатации и проведение экспериментальных испытаний моделей, макетов или образцов. Важно установить основные составные части машины, от которых в первую очередь зависят ее эксплуатационные показатели составить перечень деталей и составных частей, определяющих долговечность изделия в целом. Затем для данной категории деталей и составных частей изделия выбирают конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают качество по-18 [c.18]

Кроме накопления более полной и точной информации об объекте проектирования на этапе эскизного проектирования рассматриваются также важные вопросы эксплуатационного и организационного характера. К ним относятся вопросы, связанные с выбором основных функциональных режимов, методов и средств контроля и профилактики, определением правил обслуживания и ремонта, оценкой экономической эффективности и т. п. Уточняется также порядок дальнейшей разработки с указанием сроков и исполнителей. Составляются задания на разработку и монтаж опытных образцов, оформляются протоколы испытаний макетов, аналогов и прототипов. [c.35]

Основными факторами экономии от внедрения САПР являются снижение затрат на проектирование в связи с сокращением длительности цикла технической подготовки производства, ростом производительности труда (высвобождением) проектировщиков и условным высвобождением их служебных, бытовых площадей и рабочих мест, а также в результате уменьшения количества макетов и опытных образцов изделия. Кроме того, внедрение САПР предполагает повышение качества проектирования по причине уменьшения количества ошибок в технической документации и улучшения рабочих показателей проектируемого изделия. [c.276]

Ведомость дипломного проекта содержит перечень документов, изделий (макетов, моделей, опытных образцов и др.), вошедших в содержание проекта. Ведомость выполняется на бумаге формата А4 с рамкой и основной надписью. Документ подписывается студентом и руководителем проекта. Пример формы ведомости дипломного проекта и ее заполнение приведены на рис. 9.3. [c.210]

Образцы для испытаний могут быть как отдельные материалы, так и макеты изоляции, отдельные узлы и готовые изделия. В основе макетирования должны соблюдаться законы подобия. Методикой предусматриваются предварительные испытания для отбора идентичных образцов для длительных испытаний на старение. Испытания циклические. Каждый.цикл состоит из теплового старения при заданной температуре. Температура является основным фактором. Дополнительными могут быть механические усилия, увлажнение и электрическое напряжение. [c.43]

Испытанию на стендах подвергаются натурные узлы и элементы машины, макеты или модели объекта, что определяется в основном затратами на испытание. [c.492]

Приведенные на рисунке результаты получены с помощью созданного макета прибора для контроля упругих напряжений в ферромагнетиках, принцип работы которого описан выше. В указанном макете прибора намагничивание осуществляется П-образным электромагнитом, расположенный между его полюсами феррозонд включен по схеме полимера. Сигнал с измерительной обмотки феррозонда поступает на частотно-избирательный усилитель, настроенный на вторую гармонику возбуждающего тока феррозонда. С частотно-избирательного уси-лителя сигнал частотой 2/ поступает на первый вход фазового детектора, на второй вход которого поступает сигнал основной частоты / от генератора. К выходу фазового детектора подключен стрелочный индикатор. [c.100]

При изучении технологической задачи и разработке машинного технологического процесса должны учитываться новые достижения науки и техники, которые позволяют создавать новые прогрессивные машинные и технологические процессы. Это сопровождается поиском аналогий в различных смежных отраслях промышленности, а если их нет, то изучение технологической задачи сопровождается изготовлением макетов и проведением на них экспериментальных работ. В результате этих работ определяются основные характеристики отдельных технологических операций и исполнительных органов, выполняющих эти операции. [c.314]

Технический проект является одним из наиболее важных стадий конструкторской разработки проектируемой машины. Здесь окончательно уточняются все положения технического задания и технического предложения. Для уточнения и решения многих технологических и конструкторских вопросов на этапе технического проекта создаются различные макеты устройств и производятся экспериментальные их исследования. Основываясь на конструктивных разработках основных исполнительных органов и компоновочной схеме машины, произведенных в эскизном проекте, в техническом проекте полностью определяют все элементы конструкции машины и разрабатывают сборочные чертежи всех узлов и механизмов машины. [c.317]

Сколько рисунков и с каких точек зрения достаточны для того, чтобы у зрителя сложилось полное впечатление о компоновке и художественно-конструкторских достоинствах, скажем, станков Опыты показали, что при повороте макета на 35° форма воспринималась точно такой же, как при фронтальном восприятии. К тому же, наблюдатели не замечают смещения выбранной ими вновь точки зрения на 20—25°. Эта величина может быть названа угловым интервалом безразличия. Так как в большинстве случаев станки имеют ярко выраженную плоскость симметрии главного вида, то при художественном конструировании достаточно изображения маши 1ы с двух точек зрения 40—45° и 230—235° в плане. Нужно также, чтобы виды сбоку, спереди и сзади были увязаны с видом сверху. Поэтому две выбранные основные точки зрения (для симметричных станков) следует поднять на этот же угол (40—45°) над плоскостью в плане. Именно эти точки зрения и дадут возможность охватить весь проектируемый станок в целом. Кроме того, формы станка проверяются с точки зрения оператора, контактирующего [c.134]

Наиболее полное впечатление о проектируемом изделии, с художественно-конструкторской точки зрения, дает макет. Макеты могут выполняться в различном масштабе, с различной степенью точности и тщательности в зависимости от назначения. На практике выделяются следующие основные разновидности макетов [c.135]

Команда Layouts (Макеты) открывает доступ к установке таких параметров макетов, как цвет отображения в макете элементов основного макета, расположение элементов основного макета относительно элементов макета и размеры видимой области вставляемых в макет изображений (рис. 3.24). [c.68]

Tree by masters (Дерево по основным макетам) (рис. 12.9, б) - отображаются макеты печатных листов в соответствии с основными макетами, на базе которых они созданы. [c.389]

Основной макет (Master layout) - это заготовка макета, определяющая размер и параметры вывода на печать для основанных на ней макетов печатных листов. Кроме того, основной макет может содержать графические и тек- [c.391]

Имя основного макета, присвоенное ему по умолчанию при создании, можно изменить, введя нужное имя в поле Master Layout Name (Имя основного макета) в нижней части навигатора (рис. 12.14). [c.392]

Маркер Set as Default for New Layouts (Использовать no умолчанию для новых макетов), доступный, когда в книге макетов присутствует несколько основных макетов, служит для назначения данного основного макета в качестве используемого по умолчанию при создании новых макетов. [c.393]

Этой функцией управляет панель Grid for Drawing IDs (Сетка для ID чертежей) диалогового окна установки параметров основного макета (рис. 12.29). [c.399]

Документы, предназначенные для разового использования в производстве и не подлежащие длительному хранению (документы макетов, стендов для лабораторных испытаний и др.), допускается выполнять в виде эскизных конструкторских документов. Наименование и способ изготовления эскизных документов те же, что и для всех документов, а отличаются они лишь тем, что наименование изделий, обозначение документов и порядок внесения изменений может быть упрощен. В перечне документов, установленном ГОСТ 2.102—68, отсутствуют эскизы и бланк-чертежи, предусмотренные ГОСТ 5291—60, так как эскизы, в том понимании и тем более бланк-чертежи, являющиеся заготовками чертежей, на которых впоследствии проставляются недостающие размеры и другие данные, не являются документами. Применение бланк-чертежей при разработке конструкторской документации является одним из методов ускорения выпуска рабочих чертежей. Кроме того, из предусмотренных ГОСТ 5295— 60 документов исключены ведомость заимствованных деталей, узлов и групп, ведомость нормализованных изделий и частей изделий и список документов. Это сделано для того, чтобы сократить объем конструкторской документации и ликвидировать дублирование данных в различных документах. Например, нормализованные изделия, если они поставляются в готовом виде, должны быть отражены в ведомости покупных изделий. Если их будут изготавливать на предприятии—изготовителе основного изделия, в комплект конструкторской документации дсшжны входить [c.159]

При проектировании технических объектов можно выделить две основные группы процедур анализ и синтез. Для синтеза характерно использование структурных моделей (см. книгу 6), для анализа—использопаиие функциональных моделей. Методы решения моделей излагаются в книге 5. В САПР лнализ выполняется математическим моделированием. Математическое моделирование — процесс создания модели н опсрпрова-нпе ею с целью получения сведений о реальном объекте. Альтернативой математического моделирования является физическое макетирование, но у математического моделирования есть ряд преимуществ меньшие сроки на подготовку анализа значительно меньшая материалоемкость, особенно при проектировании крупногабаритных объектов возможность выполнения экспериментов на критических режимах, которые привели бы к разрушению физического макета, и др. [c.5]

Для решения этой задачи необходимо в первую очередь оценить на основании законов старения степень или скорость повреждения тех элементов, которые определяют значение выходного параметра. При этом математическое ожидание и дисперсия процесса оцениваются с учетом спектра нагрузок и режимов работы. Одновременно на основании данных о конструкции основных элементов машины и общей компоновки ее узлов определяются начальные параметры изделия — его геометрическая точность, жесткость, влияние быстро протекающих процессов и процессов средней скорости на параметры изделия. Обычно не все эти показатели могут быть получены расчетным путем. Так, например, методы расчета, связанные с виброустойчивостью и с тепловыми деформациями сложных деталей и узлов, еще недостаточно разработаны. В этом случае следует использовать данные аналогов, производить моделирование процессов на макетах или задаваться допустимой их величиной. В последнем случае при окончательной отработке конструкции изделия всегда могут быть приняты меры для доведения данного параметра до требуемого у зовня. [c.201]

Разработка и исследование макетов приборов контроля и регулирования способствовали выработке технических требований на все основные блоки электрической ветви АУС, которые приняты в Государственной системе приборов (ГСП). В соответствии с этими требованиями были разработаны схемы и конструкции основных модификаций малогабаритных ноказываюш их приборов, электрических регуляторов и электронных усилителей, а также бесконтактных исполнительных устройств, которые серийно производятся с 1958 г. и широко используются в различных отраслях промышленности для регулирования температуры, уровня, давления, расхода, соотношения параметров, а также в следящих системах [47]. [c.258]

Для составления компоновочной схемы определяются основные размеры исполнительных органов и размеры, определяющие их относительное положение, а также кинематические размеры основных механизмов, определяющих компоновочные размеры схемы. После разработки компоновочной схемы выбираются механизмы для всех исполнительных органов и строится кинематическая схема машины в размерах. По этой схеме предварительно определяются кинематические размеры исполнительных механизмов. После этого намечается и рассчитывается технолограмма машины, а затем и ее цикловая диаграмма. В случае необходимости разрабатываются общие виды некоторых основных узлов машины. При решении сложных технологических задач при эскизном проектировании приходится изготавливать макеты некоторых устройств и производить на них испытания для проверки работы этих устройств. [c.316]

В пояснительной записке в разделе Юписание и обоснование выбранной конструкции в подразделе <1Сведения о соответствии изделия требованиям безопасно-стт должно быть проверено наличие а) описания и обоснования принимаемых на данной стадии разработки изделия принципиальных решений (конструктивных, схемных и др.) по безопасности конструкции изделия б) основных норм и требований безопасности по шуму, вибрации, загазованности и др. в) фотографий макетов средств защиты работающих (при необходимости) г) требований безопасности к применяемым в изделии новым материалам, которые должны разрабатываться другими предприятиями (организациями) д) сведений о соответствии требованиям безопасности применяемых в изделии заимствованных (ранее разработанных) составных частей, покупных и комплектующих изделий е) расчетов, подтверждающих работоспособность, надежность и эффективность средств защиты работающих ж) расчетов, подтверждающих правильность принятых решений по выполнению и соблюдению норм и требований по шуму, вибрации, загазованности и др. [c.441]

Определение возможности захвата газа рабочим колесом насоса и количественная оценка рассматриваемого процесса для основных рабочих режимов насоса, например в реакторе БН-600, проводились в основной трассе водяного стенда (рис. 7.20). Для этого в стенд встраивался сепаратор газа 6, который представляет собой цилиндрическую емкость (объем 60 л). Подача воды в сепаратор осуществляется через отверстие в нижней части цилиндра, которое изнутри бака прикрыто специальной обечайкой с крышкой. В крышке имеется 26 отверстий диаметром 12 мм. Бода из сепаратора выходит через сифонную трубку, вход в которую находится на расстоянии 50 мм от дна. Вода в сепаратор подается из двух точек основного контура из верхней части макета коллектора 4 или из трубопровода после расходомерной диафрагмы 1. Из трубопровода отбор воды осуществляется с четырех различных уровней по поперечному сечению трубопровода первый уровень — у верхней части трубы второй — на 92 мм ниже первого третий — на 99 мм ниже второго четвертый — на 99 мм ниже третьего (центр сечения). Вода из сепаратора газа сливается через трубопровод, подсоединенный к патрубку слива воды из холодильников 2 стенда. Очевидно, что если в воде есть пузырьки захваченного рабочим колесом газа, то в сепараторе эти пузырьки должны отделяться от воды и скапливаться в верхней части. Для контроля уровня воды в сепараторе имеется водомерное стекло, благодаря чему можно измерить объем газа, выделивщегося за определенный промежуток времени, и рассчитать содержание свободного газа в воде. Для измерения расхода БОДЫ через бак-сепаратор на подводящей трубе установлена расходомерная диафрагма 5, а давление в нем измеряется образцовым манометром. [c.251]

Для каждого процесса должна быть установлена номенклатура всех элементов работы, встречающихся при его выполнении, и для каждого из них установлены факторы, влияющие на его продолжительность. Систематизи рованпый перечень элементов работы и факторов оформляется в виде таблицы, представляющей собой технико-нормировочную классификацию данного процесса, на основе которой разрабатываются макеты, т. е. формы для нормативных таблиц. Макеты, как правило, следует составлять на отдельные элементы подготовительно-заключительного и оперативного времени. При этом для обработочных процессов выполняются макеты на каждый переход отдельно для основного времени и вспомогательного времени. [c.394]

Картораскладочный автомат предназначается в основном для различных работ с массивами 80-колонковых перфокарт. Производительность до 28 тыс. перфокарт в час. Аппарат, похожий по внешнему виду на сортировку, имеет два магазина для обрабатываемых перфокарт и четыре кармана для распределения рассортированных перфокарт. Это устройство используется в основном для объединения перфокарт двух массивов. Если в основную картотеку надо включить массив новых перфокарт одного и того же макета, то новые перфокарты предварительно рассортировываются на обыкновенной сортировке в том же порядке, как и перфокарты основной картотеки после этого основная картотека закладывается в один. магазин, а массив новых перфокарт — во второй магазин и пропускаются через карторас-кладочный автомат, который автоматически объединяет их в один общий массив. [c.774]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...