Табличка выбора

Работая над проектом, вы столкнетесь с ситуацией, когда из-за плотности компоновки вы, пытаясь выбрать конкретный элемент указателем мыши, не сможете однозначно это сделать, поскольку указатель мыши находится одновременно на нескольких объектах. В такой ситуации рядом с указателем мыши появляется табличка выбора. [c.261]

При выборе объектов указателем мыши, если в зоне действия указателя находится одновременно несколько объектов, программа выводит рядом с указателем Табличку выбора (см. рис. 5.30) с перечнем всех попавших под указатель объектов и краткой их характеристикой. [c.262]

Таблица соответствия заполнение 125 приемы работы 123 Таблица цепей 214 Табличка выбора 262 Текст 44 [c.532]

Так как выбор материала строго обоснован, следует правильно уяснить назначенный материал по его условному обозначению на чертеже в основной надписи (см. табл. 4), а затем по маркировке материала точно убедиться, что для изготовления детали взят именно тот материал, который задан чертежом. Замена материала, если она специально не оговорена чертежом, должна быть согласована с конструкторским отделом. [c.105]

Выбор марки материала детали в учебных условиях производится приблизительно и может быть облегчен сведениями, приведенными в табл. 25 и 26. [c.186]

Чз табл. 1.2 следует, что в качестве материала сердечников используется не только карбидное, но п окисное топливо. Объясняется это следующим. В последнее время было обнаружено, что реакция окисления пироуглерода с образованием окиси углерода быстро затухает при достижении равновесной концентрации СО. По-видимому, выбор окисного топлива определяется лучшими свойствами двуокиси урана по удержанию [c.14]

Выбор материала червяка и колеса. Для червяков применяют те же марки сталей, что и для зубчатых колес (см. табл. 2.1). [c.24]

За счет выбора зазоров ценные муфты допускают перекос валов, а также радиальные смещения, зависящие от передаваемого момента (см. табл. 15.1). [c.269]

Выбор посадки. По значениям [А ]т1п и [Л ]гп 1х выбирают из табл. 6.3 одну из посадок, удовлетворяющих условиям (6.1) и (6.2). [c.61]

Выбор твердости, термической обработки и материала колес. В зависимости от вида изделия, условий его эксплуатации и требований к габаритным размерам выбирают необходимую твердость колес и материалы для их изготовления. Для силовых передач чаще всего применяют стали. Переда со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая в свою очередь зависит от марки стали и варианта термической обработки (табл. 2.1). [c.11]

Материалы и допускаемые напряжения. Для плоских пружин (пластин) используют стальную пружинную термообработанную холоднокатаную ленту (ГОСТ 21996—76), а для цилиндрических пружин сжатия — проволоку стальную углеродистую пружинную (ГОСТ 9389—75). Подробнее о выборе марки материала и допускаемых напряжений см. гл. 20, табл. 20.2. [c.215]

Приведем примерные данные, которыми можно руководствоваться при выборе видов механической обработки для получения требуемой шероховатости поверхности (табл. 7). [c.89]

Неточности расчета, связанные с упрощающими допущениями при написании формулы (6.5), компенсируют при выборе допускаемых напряжений смятия с учетом практики эксплуатации — табл. 6.1 . [c.82]

По данным табл. 9.2 и рис. 9.3, а и б видно, что наиболее равномерное поле скоростей получается при выборе решеток (значения п, Срг. / и 1р/Вк) именно в соответствии с изложенными (см. гл. 7) рекомендациями для случая центрального подвода потока. [c.226]

Условия назначения операций и индивидуальный технологический маршрут. При синтезе технологического маршрута обработки детали необходимо решить задачи выбор из составленных справочников типовых формулировок операций нужных операций для обеспечения требований качества обрабатываемой детали, а затем определение места выбранной операции в технологическом маршруте. Решение этих задач основано на том, что для каждой операции выявляются условия, которые будут определяющими при ее включении в технологический маршрут. Как видно из справочника формулировок (см. табл. 3.1), операции с кодами 1140 и 1155 следует включать в технологический маршрут, если необходима термическая обработка, соответственно закалка или улучшение. Из формулировок других операций, например 1147 и 1113, сразу не вытекают условия включения этих операций в технологический маршрут. Однако в одном случае установка ступенчатого вала в патроне и люнете определяется отношением длины к приведенному диаметру L Dщ, и необходимостью править центровые фаски, в другом случае использование гидрокопировального токарного полуавтомата при обтачивании хвостовика вилки зависит от количества ступеней. Поэтому важно выявление условий назначения операций в маршруте на основе технологических предпосылок. [c.95]

Выбор допусков (квалитетов) для сопрягаемых размеров и посадок. При выборе посадок следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в пособиях [2, 9, 10], а также в приложении П2. При выборе квалитетов необходимо учитывать технологию изготовления деталей, так как отдельным методам обработки присуща определенная экономически обоснованная точность (табл. П26). [c.44]

Рекомендации по выбору степени точности углов и конусов приведены в табл. П48 основные примеры применения нормальных конусностей-в табл. П49. [c.114]

При выборе степени точности для конических и гипоидных передач следует ориентироваться на ведомственные и отраслевые рекомендации и табл. П7 и П8. Для конических и гипоидных передач допускается комбинирование степеней точности по нормам точности. Нормы контакта зубьев нельзя назначать по степеням точности более грубым, чем нормы плавности. Методика расчета гарантированного бокового зазора аналогична принятой для цилиндрических зубчатых передач [2]. [c.175]

Если вы хотите выбрать несколько объектов, то это делается последовательно. Выбор первого объекта группы выполняется любым приемом (непосредственно щелкнув мышью, охватив рамкой или с помощью таблички выбора). Для дополнения к первому выбранному объекту второго и последующих нажмите и удерживайте клавишу trl и щелкайте мышью по новому объекту. Дальше может быть два варианта [c.262]

Корректировка любых массивов и экранов производится в режиме Sele t (Выбор). При этом, работая с проектом в этом режиме, в месте размещения массива может открыться табличка выбора со списком всех объектов, оказавшихся под указателем мыши. В данном случае для выбора массиве следует щелкнуть по строчке opper Pour (Медный массив). Кстати, в этой табличке указывается слой, на котором выполнен массив, и цепь, к которой он подключен. [c.301]

С целью повышения качества поверхности заготовок на многих предприятиях аппаратостроения протяжные кольца матриц изготавливают из чугуна марки СЧ 15-32 и СЧ 32-52, механические свойства которых приведены в табл. 4.4, где в наименовании марок серого чугуна буквы и числовые индексы обозначают С - серый, Ч - чугун, первое число соответствует пределу прочности при растяжении ( б , Ша), второе число - пределу прочности при изгибе (6g y, Ша). При выборе марки чугуна следует учитывать, что с уменьшением прочности чугунов улучшаются их литейные сроР-стза и уменьшаются остаточные напряжения и коробление с увеличением толщины стенок отлквок механические свойства понижаются вследствие ухудшения структуры металла. [c.97]

СТ СЭВ 310-76 устанавливает для эвольвентных цилиндрических и конических зубчатых колес два ряда модулей т в мм (табл. 33). При выборе модуля следует отдавагь предпочтение модулям первого ряда. [c.218]

Выбор посадки. По табл. 5.3 находим, чго посадка //7/76, для коюрой УУ = 35 мкм и УУ ,,,, = 64 мкм, удовлет-воряег условиям (5.1) и (5.2) [c.217]

Выбор посадок колец подшипников. Внутренние кольца подшипников быстроходного и тихоходного валов имеют циркуляционное нагружение, наружные местное. Для более нагруженного подшипника быстроходного вала / ,/Г,. = 6738/ 50000 = 0,13. По табл. 6.5 втлбираем иоле допуска вала А6. Для подшипника тихоходного вала / ,,/Г, = 8043/56000 = 0,14 тюле допуска вала А6. По табл. 6.6 поля допусков от верстий корпуса Н1. [c.235]

Выбор посадок колец подшипников. Внутренние кольца полтинников подвержены циркуляционному нагружению, наружные местному. Для фиксирующей опоры червяка 14 705/95 984 = 0,15. По габл. 6.5 выбираем поле допуска вала т6. Для плавающей опоры червяка / р/С = = 2150/32 000 = 0,07. После допуска вала кЬ. Для подшипника гиxoxoлiIoгo вала / ,/С,= 17 330/78 000 = 0,22. Выбираем поле допуска вала пЬ. По табл. 6.6 поля допусков отверстий корпусных деталей под установку наружных колец подшипников Н1. [c.247]

Выбор смазочного мазерпала основан на опыте зксплуатации машин. Принцип назначения сорта масла сле-дуюпгий чем выше окружная скорость колеса, тем меньше должна быть вязкость масла, чем вын]е контактные давления в зубьях, тем большей вязкостью должно обладать масло. Поэтому требуемую вязкость масла определяют в зависимости от контактного напряжения и окружной скорости колес. Предварительно определяют окружную скорость, затем по скорости и контактным напряжениям по табл. 11.1 находят требуемую кинематическую вязкость и по табл. 11.2 марку масла. [c.148]

Значение коэффициента Кц , внутренней динамической нагрузки для прямозубых конических колес выбирают по табл. 2.6, условно принимая их гочность на одну степень грубее фактической например, вместо с[)актической степени точности 7 для выбора коэффициента Кцу принимают степень точности 8. Д зя конических колес с круговыми зубьями значение А н принимают по табл. 2.6 как для цилиндрических косозубых колес. [c.26]

Расчет значений допускаемого напряжения [0 1, см. 8.12. Значение Knii оценивают по рис. 8.15 в соответствии с заданной (или выбранное) схемой передачи и значением которое рассчитывают по формуле (8.12), где значение заранее выбирают по рекомендациям табл. 8.4. При выборе учитывают следующее. Увеличение или от- [c.116]

Для выбора операций при синтезе технологического маршрута создают справочники условий. В табл. 3.2 приведен фрагмент такого справочника для выбора операций при обработке ступенчатых валов. Например, операцию обработки ступенчатого вала с формулировкой Токарная. В патроне и люнете. Подрезать торцы в размер и править центровые фаски согласно эскизу включают в маршрут при условии (L/Dnp)>12 (условие As4), причем в случае, если перед этим была термическая обработка— улучшение (условие А70). Таким образом, операция должна следовать после термической обработки — улучшения, и предикат, определяющий выбор указанной операции, будет иметь вид АтоД As4. Однако эта же операция может следовать также и после термической обработки — закалки, когда вследствие коробления заготовки необходимо обработать торцы и править центровые гнезда. В этом случае логическая функция будет иметь вид Ag7 л 84- Обобщение сказанного выражается предикатом (A7Q Л Asi) V (A t Д As/,)- [c.98]

При выборе огнеупоров обычно исходят из общих положений для реакций, протекающих в щелочной среде, применяют основные огнеупоры, а для кислых процессов — кислые. Однако необходимо иметь в виду, что бывают и исключения, так как при действии химических реагентов на футеровке могут обра.зо-ваться продукты взаимодействия, служащие защитоГ от кор ю-зии (действие кислых шлаков па магнезитовую футеровку). В зависимости от химико-минералогического состава огнеупоры могут быть стойкими к действию кислот и оспованип, В табл. 45 приведены данные о химической стойкости различных огнеупоров, Одним из основных показателе , характеризующих пригодность огнеупоров, является их термическая стойкость. [c.386]

UJepoxoBaro Tb поверхностей обозначается числовыми значениями параметров Ra и Rz (Ra предпочтительнее). Для их выбора можно пользоваться табл. 5.3. [c.73]

Расположение полей допусков соответствует рио. 13.2, а и 13.5, а. В ГОСТ 11709—71 для резьбы болтов и гаек установлены по два основных отклонения (Н и g, Н и (5, рис. 13.5, б), допуски в 6—10 степенях точности три длины свинчивания и три класса точности средний, грубый и очень грубый. Предпочтение следует отдавать малой длине свинчивания 5. При длине 5 применяют поля допусков на одну степень точнее, а при большой L — иа одну степень грубее, чем при нормальной N. В каждом классе точносгн, с учетом длины свинчивания, установлены комплексы рекомендуемых полей допусков (табл. 13.3). Для образования посадок стандарт разрешает применять любые сочетания полей допусков, установленныа для болтов и гаек. Условные обозначения полей допусков болтов, гаек и посадок даны в подразд. 13.3. В приложении к ГОСТ 11709—71 даны рекомендации по выбору степени точности и шага резьбы, а также по определению достижимой точности резьбы в зависимости от способа ее образования. [c.167]

Для предварительного (ориентировочного) выбора погрешности измерения в зависимости от допуска изделия можно пользоваться табл. П28. Ориентировочные погрешности измерения применимы к условиям измерения с участием оператора и при использовании универсальных измерительных средств. Для специальных, узкого назначения, измерительных средств и автоматических измерительных устройств табличную погрешность измерения, начиная с шестого кналитега, следует уменьшать в 1,5. .. 2 раза (СТ СЭВ 303-76). [c.65]

Решение. Производим ориентировочный выбор измерительного средства. По табл. П18 определяем допуск вала для d = ==90 мм в седьмом квалитете находим lTl =Td = Z5 мкм = = 0,035 мм. Зная диаметр и допуск по рис. 5.2 ориентировочно принимаем для контроля микрометр с ценой делени 0,01 м.м. [c.68]

При выборе параметров шероховатости и направления неровностей поверхностей можно руководствоваться табл. П32, а [фи назначении значений параметра Ra (с учетом типа изделия, намеченной точности размеров и вида обработки изделия) -табл. П26, ПЗЗ. Значения параметров Rz и i tnax можно принимать следующим путем по табл. П26, ПЗЗ намечают значения параметра Ra и по приведенным выше соотношениям Ra, Rz и Rmax выбирают значение Rz или йтах. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...