Типы молотов и их применение

Приводные молоты приводятся в движение от отдельных электродвигателей, К этому типу молотов относятся пневматические, рессорные и рычажные. Наибольшее применение имеют первые два типа молотов. Пневматические молоты обычно имеют два цилиндра — рабочий п компрессорный. В последнем поршень приводится в дви- [c.159]

Глава 16. ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПАРОВОЗДУШНЫХ МОЛОТОВ 16Л. Типы молотов и их применение [c.366]

Основное отличие предметно-агрегатной специализации от агрегатной заключается в масштабе их применения. Агрегатная специализация практически всегда носит отраслевой характер. Вынос производства отдельных агрегатов и узлов с машиностроительных заводов предметной специализации часто сопровождается унификацией в масштабе отрасли типов и размеров этих агрегатов (или узлов). Но в ряде случаев заводы агрегатной специализации после освоения производства начинают обслуживать заводы предметной специализации нескольких разных отраслей промышленности и их продукция приобретает поэтому межотраслевой характер. Так, например, произошло с харьковским моторным заводом Серп и молот и Ярославским моторным заводом, двигатели которых теперь применяются не только на тракторах, автомобилях и разных сельскохозяйственных машинах, то и в строительно-дорожном машиностроении, на речном 194 [c.194]

Рессорно-пружинные молоты. Рессорно-пружинные молоты с верхним расположением главного вала снабжены направляющими. Плоские, вогнутые рессоры, спиральные пружины или резиновые буферы располагаются в системе шатуна кривошипного механизма, связанного с бабой. Большое распространение получили молоты этого типа с вогнутыми рессорами и спиральными пружинами. Молоты с продольно-деформиру-емыми, вертикальными рессорами не нашли достаточного применения. Схема работы спиральной пружины при ходе бабы вверх и вниз показана на фиг. 134. На фиг. 135 изо- [c.403]

Если принять /=0,56 и а =180°, необходимая сила натяга ремня будет составлять 0,16 от веса бабы. Таким образом, управление молотами этого типа с весом бабы более 0,5 т становится затруднительным. Управление несколько облегчается при увеличении угла а в Случае применения натяжного ролика и неподвижного крепления свободного конца ремня. Основные данные о фрикционных молотах с ремнём приведены в табл. 73. [c.409]

Кроме подогревателей поверхностного типа, в тепловом хозяйстве промышленных предприятий находят применение водоподготовительные установки смешивающего типа. Подогреватели смешивающего типа применяются в установках, где в качестве греющей среды используется отработавший пар. В частности, для этих целей используется мятый пар от паровых молотов и прессов. Использование мятого и пролетного пара для нагрева воды дает значительную экономию топлива. [c.194]

Пример 2. На рис. 99 показана по ковка типа стержня с несимметричным фигурным фланцем и ковочный штамп Для оттяжки конца заготовки приме ней специальный протяжной ручей, а для смещения объема металла фланца относительно стержня применен гибочный ручей. В штампе имеется нижний рычажный выталкиватель. Штамповка производится под молотом 635 кг. [c.431]

Первый паровой молот арочного типа, построенный в 1842 г., имел массу падающих частей 3 т. В 80-х годах прошлого столетия на Обуховском заводе был построен паровой молот отечественной конструкции с массой падающих частей 50 т, что дало возможность обеспечивать крупными поковками кораблестроение. Однако крупные молоты в связи с неудобствами их эксплуатации и обслуживания, а также существенными конструктивными недостатками вскоре были заменены гидравлическими прессами. Первый в России гидропресс усилием 7500 тс, предназначенный для производства броневых плит, был установлен в 1895 г., второй с несколько большим усилием — в 1899 г. Применение мощных гидравлических прессов позволило решить проблему получения крупных поковок, в частности получения поковок из слитков массой до 250 т. [c.8]

Целесообразность применения того или иного вида штамповки зависит от способа штамповки (в торец или плашмя), массы и размеров поковки. При штамповке в торец обычно применяют штучную заготовку. При штамповке плашмя на молоте выбор типа заготовки проводят по диаграмме, приведенной на рис. 173. [c.239]

На фиг. 151 показаны типы отбортовок, выполняемые на падающих молотах в литых штампах с применением резины. [c.181]

Ниже приведена классификация основных типов штамповочных прессов. В классификацию не вошли штамповочные падающие молоты, имеющие ограниченное применение, а также специальное оборудование (обтяжные прессы, профилировочные, профилегибочные, накатные и другие станки). [c.382]

Выбор типа свай для фундаментов определяется обычными соображениями. Исключение составляют фундаменты, подвергающиеся мощным ударным воздействиям (от молотов или копров) или значительным горизонтальным динамическим нагрузкам. В первом случае допускается применять только призматические сваи сплошного сечения с ненапряженной арматурой, во втором — следует избегать применения набивных свай. [c.129]

Привод роликов и основные данные. Вращение роликов осуществляется от одного или двух электродвигателей. Ранее при производстве ножевого товара, деталей швейных машин и других мелких деталей использовали трансмиссионный привод для группы молотов. Однако большее применение получил индивидуальный привод. Встречаются два типа редукторов, передающие движение от электродвигателя роликам клиноременный и зубчатый. [c.68]

Обе рассмотренные системы программного управления молотами имеют недостатки. Применение электромеханических элементов типа реле и других недопустимо для быстроходных молотов. Замена таких программоносителей, как переключатель (рис. 2.78, а) или программная шайба (рис. 2.79), связана с некоторой потерей времени. Эти устройства занимают много места, а охват фиксируемой на них программы весьма ограничен. [c.109]

Применение взамен ударно-действующих молотов кривошипных горячештамповочных прессов и других машин кривошипного типа, особенно с электрификацией нагрева, создает возможность не только механизации, но [c.126]

Молоты с толстым штоком Массей (фиг. 18) снабжены направляющими в четырёх местах по краям бабы, что создаёт большую устойчивость движения бабы. Не имеют подцилиндровой плиты цилиндр непосредственно крепится со стойками молота. Дроссель — золотникового типа. Цель применения толстого штока — увеличение его стойкости. [c.361]

При неправильной установке золотника и поршневых колец, плохой набивке сальника штока (гранбукса) расход пара м. б. вдвое и даже втрое больше. Проверку расхода пара лучше всего делать при помощи конденсаторов, а не счетчиками пара. Набивку сальника англ. производственники рекомендуют производить миканитом. Из табл. можно заключить, что, чем меньше вес молота, тем больше пара он расходует на единицу падающего веса. Поэтому при установке молотов малого веса (до 1 т) предпочитают воздушные молоты с индивидуальным приводом, но не пневматические (т. е. от центральной компрессорной установки). Массей произвел испытания 3 типов молотов, в 500 иг падающего веса каждый, при след, условиях 1) работа легкими и тяжелыми ударами 15 мин. в течение часа с необходимыми остановками для проверки бойков и поковки 2) принятые цены уголь—10 руб. за т электрич. энергия—4 коп. за 1 kWh. Расходы выразились а) для воздушного молота (4,5 kWh)—18 коп. за ч. работы, б) для парового (пара 30 кг)—25 коп. за ч., в) для молота от компрессора (1,75 м /мин 8,25 kWh)— 33 коп. за ч. из этого видно, что применение воздушного молота оказалось наиболее выгодным. Из работ Хердегена по сравнении установки и работы парового молота в 675 кг и падающего молота в 725 кг с доской получены на 16 кг годного такие результаты (в коп.) [c.355]

Магнитоэласты состоят из порошка магнитотвердого материала и эластичной связки (каучука или термопластической смолы). Для магнитоэластов можно применять молотые сплавы типа альни, ферриты, а также тонкие порошки железокобальтовых сплавов. Однако из перечисленных магнитных материалов практическое применение нашел только феррит бария. Он хрупок и поэтому легко дробится в мелкий порошок, дешев и не содержит [c.237]

Для каждого вида штамповочного оборудования (молоты, КГШП, ГКМ, гидравлические прессы) характерны определенные типы поковок. Если поковку можно изготовить различными способами, то выбор способа штамповки зависит от материала, размеров и конфигурации поковки, типа производства, требуемой точности и стоимости последующей механической обработки. При этом необходимо учитывать стоимость самого оборудования и оснастки, его обслуживания, переналадки и ремонта. Одновременно нужно учитывать достижимые на данном оборудовании производительность и точность поковки. Применение оборудования с более высокими параметрами точности увеличивает расходы на его содержание и эксплуатацию. [c.146]

Горячие гибочные работы в производстве стальных конструкций выполняются вручную и под пневматическим молотом типа Беше. Под молотом делаются малковка и высадка уголков, оттяжка ласок и другие операции. Гибочные работы производятся на кузнечной плите с применением специальных шаблонов [c.497]

ПАРО-ВОЗДУШНЫЕ МОЛОТЫ Область применения и обзор типов [c.348]

Для паро-воздушных штамповочных молотов с плоским золотником типа Чамберсбург, модель Е (фиг. 23) давление пара 7 ати вес шабота для молотов до 4U00 кг 20-кратный к минимальному весу и для более тяжелых — 25-кратный. Применением плоского золотника (фиг. 24) обеспечивается более свободный, чем при цилиндрическом золотнике, впуск нижнего пара при ходе бабы вверх и меньшее вследствие этого мятие пара. Конструкция и наладка плоского золотника сложнее цилиндрического. [c.356]

Привод роликов и основные данные. Типовые схемы передачи вращения на ролики молотов с доской изображены на фиг. 159. Индивидуальный привод (фиг. 159, б, в, г) хотя и имеет ряд существенных преимуществ перед трансмиссионным, однако молоты с трансмиссионным приводом (фиг. 159, а) сами по себе более легки, просты и дёщевы. В США молоты, работающие от трансмиссионного привода, находят щирокое применение в производстве малых поковок ножевого товара, огнестрельного оружия, деталей швейных машин и др. Молот этого типа изображён на фиг. 160. [c.412]

Упрош,ение вибропресс-молота двустороннего действия может быть выполнено, как это показано на рис. 73, варианты II и /К, за счет встречного движения станины или инерционной массы, не имеющей самостоятельного привода. Привод со встречным движением станины показал хорошую работоспособность в двух вариантах исполнения. Схема первого варианта привода показана на рис. 87. Во втором варианте был применен клапан-пульсатор, аналогичный клапану-пульсатору вибропресс-молота двустороннего действия. Как и во всех схемах подобного типа, цилиндр является подвижной траверсой, накапливающей потенциальную энергию при отходе ее. Принципиальная схема привода остается [c.169]

Штамповка в открытых штампах наиболее распространена и производится на различных машинах молотах, КГШП, гидравлических прессах, винтовых прессах и т. д. Она характеризуется тем, что штамп в прессе деформирования остается открытым (рис. 6.14, а). Зазор между подвижной и неподвижной частями штампа является переменным, в него затекает (вьщавливается) металл при деформировании, образуя заусенец. Основное назначение этого заусенца — компенсация колебаний исходных заготовок по массе. Этот тип штампа можно применять для деталей любой конфигурации. Однако наличие заусенца увеличивает расход металла, а для обрезки заусенца необходимо применение специальных обрезных прессов и штампов. [c.530]

Рессорно-пружинные молоты выпускаются только мелких размеров и область их применения ограниченна. Молот такого типа с весом падающих частей 30 кг представлеи на фиг. 27. [c.446]

Молотов идные подъемные и балочныестрелы работают на изгиб, поэтому они значительно тяжелее других типов стрел. Кроме того, из-за значительных размеров по высоте эти стрелы трудно перевозить. Вследствие этого они не нашли широкого применения в практике. [c.42]

Паровые молоты с автоматическим распределением пара (о). Вес бабы — до 1000 кг редко больше. Область применения указана на фиг. 14. Станины делаются ребристыми или полыми (коробчатой формы) из чугуна. Для небольших молотов применяется одностоечный молот, станина которого охватывает внизу шабот (легкая доступность) для более тяжелых молотов—уравновешенный тип с двумя станинами. Распределительный механизм, получающий движение от бабы молота через штырь бабы, рычаг, рычажную муфту, клин, кулак и систему рычагов, производит перемещение цилиндрического золотника, причем перестановка посредством эксцентрика центра вращения рычажной муфты (.Баннинг) или рычага (Бринкман) изменяет высоту подъема. Диаграмма ра- [c.851]

Поршень компрессора приводится в движение от кривошипа и либо работает в том же цилиндре с поршнем бабы, либо баба присоединена к качающемуся цилиндру, в котором движется поршень компрессора, или, наконец, цилиндр компрессора и бабы отделены друг от друга. Последнее устройство применяется чаще всего. Верхняя и нижняя части компрессора соединены с бабой при помощи канала, в котором помещается распределительное устройство. Поршень компрессора — большею частью диференциальный, с длинной направляющей и непосредственно захватывающим коленчатым валом. Поршень бабы или нормального типа, причем баба имеет особые направляющие (Баннинг, Э у м у к о), или в виде ныряла, причем сальник служит в качестве направляющей (Беше, Саксонский механический завод, Эумуко). При последней конструкции размеры молота очень ограничены и применение его возможно только при малых и средних размерах установки (вес бабы до 500 кг). [c.853]

Повышенные электроизоляционные характеристики материалов типа Вч объясняются применением анили-нофенолоформальдегидной смолы и в качестве наполнителя молотой слюды и кварца. [c.227]

На рис. 201, я и б показаны дизель-люлоты трубчатого типа с воздушным и пружинным буферами. Применение буферов дает возможность уменьшить высоту подъема ударной части молота. Часть энергии, сообщенной поршню при сгорании топлива, затрачивается на сжатие воздуха или пружины. Наличие сжатого [c.374]

Наиболее экономически выгодно использование свай для возведения глубоких фундаментов бесподвального типа, например, под прокатные станы, тяжелые кузнечные молоты и копровые установки, в особенности тогда, когда с поверхности площадки на значительную глубину залегают слабые грунты. В таких случаях, кроме существенного сокращения объемов бетонных и земляных работ, как правило, удается избегать применения сложных способов строительства фундаментов (например, способа опускания) и переходить к наиболее простому и дешевому способу возведения — в открытом котловане. В определенных условиях фундаменты подвального типа под относительно хорошо уравновешенные высокочастотные машины (например, машины с вращающимися частями) выгодно заменять высокими свайными ростверками, что также может дать экономический эффект. Этот эффект особенно значителен в условиях строительства на вечномерзлых грунтах. [c.129]

Указанные процессы выполняются на универсальном и специализированном оборудовании, которое может быть разделено на четыре основные группы молоты, гидравли ческие прессы, ме.ханическне прессы и ротационные ма шины. В эти группы машин входят современные машины такие, как высокоскоростные молоты, прессы для изо термической штамповки, многоплунжерные прессы и др Конструкции основных типов оборудования, их характе ристики и область применения рассматриваются в данном учебнике. [c.4]

В СССР вопрос о применении С. повышенных качеств был поднят, когда было решено изготовлять два больших арочных моста для Днепро-строя из кремнистой С. немецкого типа. В связи с этим наши з-ды (им. Петровского в Днепропетровске, Серп и Молот в Москве) выполнили ряд опытных плавок этой С., причем результаты произведенных испытаний прокатанного из указанных плавок металла дали достаточно удовлетворительные результаты. Однако вследствие срочности и значительности по объему заказа мостов Днепростроя изготовление их из немецкой кремнисто С, было сдано за границу в Чехо-Словакию (Витковицкий з-д). Но все же, имея в виду благоприятные результаты, полученные при испытании опытной кремнистой С., было решено изготовить на з-де им. Петровского из этого типа С. ж.-д. мост пролетом 76,8 м, общим весом ок. 275 т. Выплавленная заводом С. имела следующий химический состав (по заводским испытаниям шести плавок) 0,10—0,12% С, 0,84—1,05% 81, 0,72—0,98% Мп механич. качества ее следующие временное сопротивление 56—60 кг/мм предел текучести 36—39 кг/мм относительное удлинение 20,5—24% отношение предела текучести к временному сопротивлению 0,65. [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...