Медные трубопроводы

Загрязнение продукции. Небольшое количество меди, по ступившее в систему в результате коррозии медного трубопровода или латунного оборудования, может испортить целую партию мыла. Соли меди ускоряют старение и порчу мыла и тем самым [c.18]

На Дмитриевском заводе медные трубопроводы на линиях горячей уксусной кислоты заменили трубопроводами из нержавеющей стали. Для транспортировки нагретых не свыше 60° растворов уксусной кислоты, не загрязненных органическими растворами, во все возрастающих количествах используют вини-пластовые трубопроводы, протяженность которых только на тех линиях, где раньше применялись медные трубы, составляет около 2 км. [c.65]

Объясните, почему в медном трубопроводе, имеющем прокладки, изготовленные из стали, содержащей 13% хрома, в морской воде началась интенсивная щелевая коррозия прокладок. [c.122]

Могут появляться случаи, когда коррозия меди или латуней может возрастать за счет контакта с бронзами или пушечными сплавами, например коррозия медного трубопровода для морской воды может ускоряться за счет контакта с клапанами из пушечного сплава и т. п. (g). [c.178]

Заглушки со штуцеров агрегатов и концов трубопроводов следует снимать непосредственно перед подсоединением, убедившись в чистоте отверстий штуцеров и трубопроводов и в отсутствии механических повреждений мест соединений. Медные трубопроводы должны окрашиваться голубым цветом. На алюминиевых трубопроводах должны наноситься кольца голубого цвета шириной 30 мм через каждые 300 мм. [c.383]

При применении аргоно-дуговой, ручной дуговой угольным электродом и газовой сварки медных трубопроводов на поверхность трубы в зоне стыка и на свариваемые кромки наносится флюс для удаления окислов и раскисления металла сварочной ванны. Режимы сварки, состав присадочных материалов и флюсов регламентируются соответствующими нормативными доку- [c.186]

Сварка медных трубопроводов [c.421]

Способ сварки меди в среде защитных газов разработан ВНИИАвтогеном и используется промышленными предприятиями и некоторыми специализированными монтажными организациями, выполняющими в большом объеме изготовление и монтаж медных трубопроводов и аппаратуры. [c.117]

Широко применяется испытание медной пластинки (стр. 1091) в масле при нагреве, но результаты этого испытания часто истолковываются неправильно. Оно имеет целью обнаружить в смазках активную серу или сернистые соединения. Черный чешуйчатый осадок указывает на коррозионную активность масла по отношению к медным трубопроводам и деталям из медных сплавов. [c.589]

При изготовлении медных трубопроводов к трубам приваривают медные отростки, фланцы и кольца из латуни марок Л90, ЛК 80-3, осветительные штуцера и бобышки из бронзы марки АМц 9-2. [c.41]

К трубам из сплава МНЖ 5-1 могут привариваться отростки труб из такого же сплава. Подготовка соединений под сварку и технология сварки подобны технологии сварки медных трубопроводов. Режимы сварки могут быть выбраны по данным, приведенным в табл. 21. [c.53]

Опыт эксплуатации медных трубопроводов за рубежом позволил сформулировать основные требования к качеству меди, идущей на изготовление труб. [c.40]

Раздел 9 не относится к медным трубопроводам. [c.162]

Помимо того что тепловые трубы могут передавать большое количество теплоты (в десятки и даже сотни раз большее, чем можно передать через медный трубопровод такого же сечения) при весьма малой разности температур, их можно еще рассматривать и как преобразователи теплового потока. Большая поверхность тепловой трубы позволяет использовать для ее нагрева тепловой поток малой плотностью. Теплота, полученная таким образом, может вновь передаваться тепловым потоком высокой плотности к другой поверхности теплообмена. В этом случае тепловая труба в отношении плотности теплового потока действует как трансформатор напряжения электрического тока. [c.138]

Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. [c.210]

Как магистраль, так и вспомогательные линии могут выполняться из жесткого металлического трубопровода с неподвижными или подвижными соединениями его элементов или из гибких рукавов-шлангов. В качестве металлических рекомендуется применять стальные бесшовные холоднотянутые трубы (см. приложение V). Гибкие рукава применяются из резины со стальной или нитяной оплеткой [1, 11]. Применение медных труб нежелательно, так как они способствуют старению масла. Соединение всех трубопроводов чаще всего осуществляется с помощью муфт-угольников, тройников и т. п. [И, 17]. [c.211]

При прокладке несварных трубопроводов соединения труб, где возможны повышенные сопротивления, должны закорачиваться изолированным медным кабелем с площадью поперечного сечения 10—50 мм в зависимости от требуемой величины защитного тока. Подсоединения кабеля могут быть выполнены термитной сваркой, при помощи приварных паяных муфт или на защищенной резьбе. Необходимо уделять особое внимание эффективной последующей изоляции мест подсоединения закорачивающих кабелей. [c.246]

Прибрежная акватория и в первую очередь застойные воды могут быть загрязнены сточными водами, которые иногда содержат ингибиторы или пассивирующие вещества, например фосфаты, а иногда восстановительные компоненты, например сульфиды и органические вещества. Такие среды обусловливают неполное ингибирование и анаэробную коррозию [8]. В обоих случаях происходит сквозное разъедание (образование язв). Сточные воды обычно содержат также соли аммония и амины, которые могут разъедать медные сплавы. Местная коррозия вследствие образования коррозионного элемента возможна главным образом в трубопроводах длительно простаивающих судов, если после пробного пуска эти трубопроводы не были опорожнены. [c.353]

Медные трубопроводы обычно вполне пригодны для подачи морской, а также мягкой и жесткой пресной воды, как горячей, так и холодной. Однако нужно учитывать, что помимо описанных выше коррозионных явлений в воде с достаточно высокой электропроводимостью может наблюдаться питтинговая коррозия, которая связана с отложением на поверхности меди загрязнений или продуктов коррозии из других частей системы. При этом образуются элементы дифференциальдюй аэрации. Их действие в некоторых случаях усиливается турбулентным потоком, который вызывает ударную коррозию. Совокупность этих коррозионных явлений иногда называют коррозией под осадком. Периодическая очистка трубопроводов обычно предотвращает коррозию такого рода. [c.328]

Резервуары и их эксплуатационные трубопроводы, оборудуемые системой катодной защиты, должны быть электрически изолированы от всех других металлических сооружений. В случае резервуаров-хранилищ это делается установкой изолирующих трубных вставок (фланцев), которые для обеспечения полной защиты должны располагаться так, чтобы все эксплуатационные стальные трубопроводы, соединенные с резервуарами, а также и подсоединительные изолированные медные трубопроводы, если они уложены в землю, могли бы быть включены в систему катодной защиты. Таким образом, при вводах в здания изолирующие фланцы должны располагаться внутри зданий и в местах отбора топлива, например у опор бензозаправочных колонок. [c.267]

На Дмитриевском заводе коммуникации между пароэжек-тором и реактором, подвергающиеся действию агрессивных паров и газов, выходящих из реактора, раньше изготовлялись из свинцовых или медных труб. Медные трубопроводы приходилось ремонтировать через каждые 10 суток, а через месяц часть прокорродировавших труб заменяли новыми. Установленный вместо металлического фаолитовый трубопровод эксплуатируется без ремонта уже около 4 лет. Медные кислотопроводы, [c.60]

На Дмитриевском заводе проводятся большие работы по замене меди, из которой по проекту была изготовлена аппаратура и коммуникации в новом цехе эфиров. В настоящее время в этом цехе большая часть медных трубопроводов заменена трубопроводами из кислотостойкой стали 1Х18Н9Т, которая в таких средах, как светлый и черный эфир, обладает большей коррозионной устойчивостью, чем медь. [c.128]

Трубопроводы из алюминиевых сплавов. Технологический процесс изготовления и монтажа трубопроводов из алюминиевых сплавов (чистый алюминий из-за его низкой прочности не применяется) также имеет некоторые особенности. Часть нз них аналогична технологии изготовления медных трубопроводов. Кроме того, характерными особенностями алюминиевых сплавов являются наличие тугоплавкой окисной пленки, затрудняющей сварку и пайку, а также склонность к образованию кристаллизационных трещин. Ор исную пленку удаляют путем предварительной очистки и воздействием флюсов или покрытий. Стойкость против образования трещин повышается при увеличении в сварном шве и околошовной зоне содержания железа. [c.187]

Кемпбелл [142] сделал интересное наблюдение, связанное с хорошими эксплуатационными качествами медных трубопроводов в таких системах. Он представил данные, доказывающие, что многие источники питьевой воды содержат естественный ингибирующий агент, который подавляет возможный питтинг медных трубопроводов холодной воды. Этот ингибитор не был идентифицирован, однако он, по-виднмому, представляет собой отрицательно заряженный коллоид органического происхождения. Окись или хлорид меди, образующиеся на анодных участках в виде рыхлого слоя грубых красных кристаллов, преобразуются в плотнопристающую защитную пленку. [c.172]

Электродуговую сварку широко применяют при изготовлении из прокатанных труб или из листового металла медных трубопроводов различных диаметров. Из листовой меди сваривают конденсаторные и кннгстонные патрубки, корпуса конденсаторов, испарителей, холодильников, линзовые компенсаторы, корпуса эжекторов и другие изделия. [c.41]

Необходимость выполнения соединения медь — бронза ветре чается при изготовлении медных трубопроводов, где к медным трубам приваривают бобышки и штуцера из алюминиевых бронз, Этот вопрос уже освещен в главе П. [c.88]

Для стальных и медных трубопроводов, требующих герметичности при высоком давлении, применяют ниппельное соединение. Для дуралюминовых или других труб, не поддающихся пайке, ниппельное соединение не может быть использовано. Ниппельное соединение (рис. 39) состоит из штуцера/, накидной гайки 2 и ниппеля 3. [c.51]

ГОСТ 16038—70 Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава регламептируе формуй размеры подготовки кромок и выполненных сварных швов при механизированной сварке в защитных газах труб из меди и се сплавов. [c.12]

Медно-пикелев1.те сплавы могут содержать до 30% Ni, а также железо, марганец. Сплав МНЖ 5-1, прочный и коррозионпостой-кий, ширм о исиользуют как конструкционный для изготовления трубопроводов и сосудов, работающих в агрессивных средах (морской воде, растворах солей, органических кислотах). Сложная композиция сплавов па медной основе, наличие разнообразных компонентов в виде примесей в технической меди обусловливают опу)еделениые трудности при сварке этих металлов. [c.343]

Силикат натрия в количестве 4—15 мг/л (в расчете на SiOj) используют иногда владельцы индивидуальных домов для обработки мягкой воды. Такая обработка уменьшает покраснение воды , вызываемое наличием взвеси ржавчины, которая образуется в железных трубопроводах. Исключается и голубое окрашивание при прохождении воды по медным и латунным трубам. Одновременно с этим реально наблюдается уменьшение скорости коррозии стали на 50—90 % [10, 11], однако не в любой воде [12, 13]. [c.279]

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхностн указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента [c.322]

Как видно из рис. 7,6, конструкция кабеля содержит три фазы,. затянутые в стальной трубопровод, который заполняется маслом под давлением 1,5 МПа. Каждая фаза представляет собой жилу, скрученную из медных луженых проволок и изолированную пропитач-ной кабельной бумагой с высокой электрической прочностью. Для устранения эффекта проволочности перед изолированием на жилу наносится экран из полупроводящих лент. Наличие поверх изоляции экрана из медных перфорированных лент, разделенных дву мя слоями полупроводящей бумаги, создает в кабеле радиальное 1ю-ле, что способствует повышению электрической прочности изоляции. Для облегчения затягивания жил кабеля в трубопровод и улучшения теплоотвода фазы кабеля имеют проволоки скольжения, которые выполняются из немагнитного материала. [c.263]

Алюминиевые сплавы. Эти сплавы делятся на литейные (АЛ), обладающие хорошими литейными свойствами, и деформируемые (АД), хорошо обрабатывающиеся давлением. Для повышения коррозионной стойкости дуралюмина листовые полуфабрикаты плакируют (покрывают) чистым алюминием. Алюминий-магниевые и алюминий-медные сплавы (дуралюмины) применяются для изготовления нагруженных деталей (корпусов, оснований, шасси, заклепок, трубопроводов, емкостей и других), алюмипий-кремнис-тые литейные сплавы (силумины)—для изготовления среднепа- [c.213]

Отложения оксидов металлов в трубе обнаруживают при помощи индукционного датчика, представляющего собой постоянный магнит с обмоткой медного провода (оператор водит прибором по поверхности исследуемого трубопровода). При прохождении участка с металлооксидными отложениями магнитное сопротивление цепи магнит - трубопровод уменьщается, что приводит к изменению напряженности магнитного поля магнита и сопровождается возникновением в обмотке магнита ЭДС индукции, поступающей на вход двухкаскадного транзисторного усилителя постоянного тока, и усиленный импульс регистрируется микроамперметром. Отклонение стрелки прибора зависит от толщины слоя отложения и скорости движения датчика по трубопроводу. Однако из-за малой длительности импульса индуктируемой ЭДС, наличия омического сопротивления обмотки магнита и инерционности подвижной части микроамперметра [c.49]

Рис. 11.6. Зависимость зоны защиты 2L станции катодной защиты от толщины стенки трубопровода (цифры у прямых — s, мм) и плотности защитного тока по формуле (И.4 ) Д — трубопровод с изолирующими муфтами (s= —3 мм, условный проход равен 600 мм), закороченными при помощи медного кабеля NYY (16 мм ) длиной 0,5 м

Пример 4.4. Стальнйй трубопровод радиусом Ро 0,1 м соединен с отрезком трубопровода того же радиуса, изготовленным из медного сплава, через изоляционную вставку (рис. 4.22). Удельная электропроводимость жидкости, прокачиваемой по трубопроводу, 7 = 2 См/м. Требуется определить длину изоляционной вставки между разнородными участками трубопровода, необходимую для снижения максимальной плотности тока контактной коррозии до величины 0,1 А/м . [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...