Составные измерительные инструменты

Составные измерительные инструменты. Если инструменты, применяемые для различных видов измерения, должны быть составлены из нескольких элементов и если число элементов должно быть по возможности малым, то применяют следующий закон суммирования размеров пз ряда 1, 2, 4, 8, 16,. . путем суммирования членов получают любые целые числа [c.155]

Три недели тому назад, анализируя перед вами современное состояние системы теоретической физики и ее вероятное дальнейшее развитие, я старался главным образом показать, что в теоретической физике будущего наиболее важным и окончательным подразделением всех физических явлений будет подразделение их на обратимые и необратимые процессы. В следующих затем лекциях мы видели, что с помощью теории вероятностей и с введением гипотезы элементарного хаоса все необратимые процессы могут быть разложены на элементарные обратимые процессы, другими словами, что необратимость не является элементарным свойством физических явлений, а является исключительно свойством скопления многочисленных однородных элементарных явлений, из которых каждое в отдельности вполне обратимо, и обусловлена особым, именно макроскопическим, способом рассмотрения самого явления. С этой точки зрения можно с полным правом утверждать, что в конце концов все явления природы обратимы. Необратимость явлений, образованных из средних значений элементарных явлений, т. е. макроскопических изменений состояния, не противоречит этому утверждению, — это я подробно излагал в третьей лекции. Я позволю себе здесь сделать одно более общее замечание. Мы привыкли искать в физике объяснения явлений природы путем разложения их на элементы. Мы рассматриваем каждый сложный процесс, как состоящий из элементарных процессов, анализируем его, рассматривая целое как совокупность частей. Этот метод, однако, предполагает, что при таком подразделении характер целого не меняется, совершенно так же, как каждое измерение физического явления происходит в предположении, что введение измерительных инструментов не влияет на ход явления. Здесь мы имеем случай, когда вышеупомянутое условие не выполняется и где прямое заключение о целом по части привело бы к ложным результатам. Действительно, как только мы разложим какой-либо необратимый процесс на элементарные составные части, беспорядок исчезает, и сама необратимость, так сказать, ускользает из-под рук. Таким образом, необратимый процесс останется непонятным тому, кто стоит на той точке зрения, что все свойства целого могут быть выведены из свойств его частей. Мне кажется, что с подобным затруднением мы встречаемся также в большинстве вопросов, касающихся духовной жизни человека. [c.571]

Определенные трудности вызывает обработка элементов пресс-формы, оформляющих зубья щестерни. Высота головки зуба знака пресс-формы должна быть равна высоте ножки зуба прессуемой щестерни, а высота ножки зуба знака должна быть равна высоте головки зуба шестерни. Зубья знака не могут нарезаться обычными червячными модульными фрезами или долбиться стандартным долбяком. Для этого изготовляют специальный долбяк, профиль которого должен копировать профиль впадин зубьев знака, а контроль глубины врезания должен осуществляться универсальными измерительными инструментами. Такой сложной работы можно избежать, если матрицу пресс-формы изготовить составной и применить профильное шлифование отдельных секций с последующей их взаимной фиксацией установочными шпонками, пазы для которых служат также базой при шлифовании (рис. 75). [c.155]

В современном машиностроении детали машин должны изготовлять так, чтобы сборка изделий и их составных частей производилась без подгонки одной детали к другой. Одинаковые детали должны быть взаимозаменяемыми. Только при этом условии возможно производить сборку машин поточным методом. Но идеально точно обработать деталь невозможно из-за неточности станков, на которых обрабатывают детали, неточности измерительных инструментов, несовершенства органов чувств. Для того чтобы детали удовлетворяли требованиям взаимозаменяемости, необходимо на чертежах указывать допустимые отклонения от номинальных размеров для данного вида соединения. [c.202]

Погрешность настройки является одной из составных частей общей погрешности изготовления. Точность настройки зависит от применяемого метода настройки, точности измерительных инструментов и устройств, а также от квалификации исполнителя. [c.128]

Реализация предусмотренных решениями Совета Министров СССР мероприятий по дальнейшему развитию и специализации инструментальной промышленности, созданию новых и реконструкции действующих заводов позволит в ближайшие годы обеспечивать за счет централизованного производства не менее 65% потребности в металлообрабатывающем инструменте, в том числе почти всю потребность в стандартном режущем, измерительном, слесарно-монтажном и механизированном инструменте. Осуществляемая в большинстве экономических районов страны специализация инструментальных цехов и создание за счет внутренних резервов специализированных предприятий по производству технологической оснастки рассматривается как составная часть общего плана специализации нашего инструментального производства. [c.65]

Два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих собой набор изделий, имеющих общее эксплуатационное значение вспомогательного харак. тера, например комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры Изделие (составная часть изделия), получаемое предприятием в готовом виде и изготовленное по конструкторской документации предприятия-поставщика [c.8]

Изделия в зависимости от их назначения подразделяются на изделия основного производства и изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства относят изделия, предназначенные для поставки (мащины, станки, аппараты, приоры и составные части их и т. п.). К изделиям вспомогательного производства относят изделия, предназначенные для нужд собственного производства (штампы, измерительные и другие инструменты, приспособления и т. п.). [c.161]

Технологический процесс механической обработки является составной частью производственного процесса, связанного с изменением форм, размеров и состояния обрабатываемой заготовки. Он определяет последовательность обработки, выбор установочных и измерительных баз, способов крепления заготовки, необходимых приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента, устанавливает оптимальные режимы резания и состоит из технологических операций. [c.175]

Системой допусков и посадок называют совокупность допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. Система предназначена для выбора минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов допусков и посадок типовых соединений деталей машин. Оптимальные градации допусков и посадок являются основой стандартизации режущих инструментов и измерительных средств, обеспечивают достижение взаимозаменяемости изделий и их составных частей, обусловливают повышение качества продукции. [c.24]

Технологический процесс изготовления сборных зуборезных головок для конических колес с круговыми зубьями. Зуборезные головки относятся к наиболее сложному в изготовлении инструменту. Сборная конструкция головок предъявляет высокие требования к точности всех ее составных элементов, поэтому технологический процесс изготовления головок должен состоять из операций с использованием наиболее точного и совершенного специального оборудования, оснастки и измерительных средств. [c.696]

Затраты времени на конструирование специальных режущих, вспомогательных в измерительных инструментов также рассчитываются на основании укрупнённых нормативных данных вроде приведённых для примера в табл. 34. Здесь по сложности к 1-й группе отнесены простые резцы, свёрла, развёртки, гладкие калибры и т. п. ко 2-й — резьбовые и тангенциальные резцы, развёртки и зенкеры специальной формы, однорезцовые державки и оправки, переходные втулки, конусные калибры, плоские шаблоны и т.п. к 3-й — фасонные резцы, регулируемые развертки, двухрезцовые державки, однорезцовые борштанги, резьбовые и шлицевые калибры, сборные шаблоны и т. п. к 4-й — фасонные резцы для сложных профилей, свёрла для глубокого сверления, зенкеры и развёртки со вставными ножами, дисковые фрезы, двухрезцовые борштанги. калибры для трапецоидальной резьбы и т. п. к 5-й — расточные блоки оригинальной конструкции, зенкеры и развёртки с направлением, плашки, метчики, трёхрезцовые борштанги, поводковые патроны и т. п. к 6-й — крупные составные зенкеры и развёртки, сложные фасонные фрезы, тангенциальные плашки, четырёхрезцовые борштанги и т. п. и к 7-й — сложные борштанги, круглые и шпоночные протяжки, червячные фрезы, долбяки (прямозубые) и т.п. [c.575]

Роль систем автоматизированного проектирования режущего инструмента (САПР РИ) в общей структуре автоматизированных систем управления. Развитие гибких производственных систем в машиностроении повлияло на количественный и качественный рост автоматизированных систем управления. В машиностроении, так же как и в других отраслях, автоматизированные системы управления (АСУ) подразделяют (рис. 1.18) на автоматизированные системы управления производством (АСУП), системы автоматизированного проектирования (САПР), системы технологической подготовки производства (АСТПП), системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), системы управления научных исследований (АСНИ), системы управления качеством продукции (АСУ КП). На предприятиях машиностроительного профиля САПР РИ является составной частью АСТПП [6], которая объединяет в единый непрерывный процесс следующие взаимосвязанные этапы автоматизированного проектирования проектирования технологических процессов механической обработки деталей основного производства (САПР ТПД) проектирование станочных приспособлений (САПР СП) проектирование режуших инструментов (САПР РИ) проектирование вспомогательных инструментов (САПР ВИ) проектирование контрольно-измерительных инструментов (САПР КИ) проектирование технологических процессов изготовления режущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов и приспособлений (САПР ТП РИ, САПР ВИ и др.). [c.36]

Обеспечение качества продукции представляет собой совокупность гианируемых и систематически проводимых мероприятий. Планируемые мероприятия в виде целевых научно-технических программ обеспечения качества продукции должны разрабатываться на конкретную продукцию и содержать задания по техническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению всех этапов петли качества (например, требования к оборудованию, сырью, материалам, комплектующим составным частям изделия, метрологическим средствам, производственному персоналу и т.д.), а также мероприятия на всех этапах петли качества, обеспечивающие реализацию этих требований. К систематически проводимым (постоянно или с определенной периодичностью) мероприятиям относятся работы по аттестации технологических систем, их пла-ново-предупредаггельного обслуживания то же в отношении приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов, планового обучения персонала и тд. Аттестация технологии рассматривается как важнейший фактор ускорения технического прогрес- [c.44]

Оборудование - составная часть технического оснащения производственного процесса изготовления продукции, к которой относятся аппаратурное оформление, трубопроводы и арматура, контрольно-измерительные инструменты и приборы, средства межоперациоппой транспортировки сырья, безопасность проведения технологического процесса и др. [c.82]

Государственная аттестационная комиссия проверяет соответствие уровня качества продукции, условий ее производства и стабильность качества требованиям, предъявляемым к продукции высшей категории качества. Комиссия принимает решение об отнесении продукции к соответствующей категории качества. Для обеспечения производства продукции в полном соответствии с требованиями, предъявляемыми к продукции с государственным Знаком качества, про.мышленпые объединения и предприятия должны осуществлять систематический контроль качества изготовления продукции сбор, обработку и анализ результатов эксплуатации (потребления) продукции входной контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов, кооперируемых деталей и составных частей, используемых для изготовления конечной продукции систематический контроль измерительной и испытательной техники, инструмента, оснастки и технологического оборудования, а также технологии изготовления систематическую разработку и внедрение мероприятий, обеспечивающих дальнейшее повышение уровня качества продукции и совершенствование технологии ее производства. Для повышения качества изделий рекомендуется проводить их выборочные испытания в эксплуатационных условиях. Контроль за выполнением указанных мероприятий осуш,ествляет Министерство и Госстандарт СССР. [c.105]

К случайным размерным функциям относятся погрешности, вызываемые износом режущего инструмента или износом измерительных наконечников прибора, погрешности, возникающие под влиянием тепловых и силовых дефорл сцкй технологических или измерительных систем, погрешности кинематических схем измерительных приборов, кинематические и циклические погрешности зубчатых колес, накопленные и периодические погрешности шага винтовых поверхностей, биения подшипников качения, погрешности шкал, микро- и макронеровности, а также волнистость поверхностей, определяющие собой значение так называемого текущего размера и т. д. Все эти погрешности при нескольких экспериментах или для нескольких деталей, составных частей приборов и механизмов носят характер случайных размерных функций. [c.24]

В инструкции по техническому обслуживанию в разделе Подготовка к работе указывают перечень стендов, контрольно-измерительных приборов, приспособлений, принадаежностей, инструмента и материалов (из состава ЗИП), необходимых для проведения работ по техническому обслуживанию. В разделе Порядок технического обслуживания также приводят перечень и содержание работ с указанием необходимых контрольно-измерительных приборов и другой аппаратуры, а также технические параметры, достигаемые регулированием (отладкой, настройкой). Здесь же в разделе Техническое освидетельствование при указании порядка и периодичности освидетельствования изделия и его составных частей органами инспекции и надзора приводят перечень входящих в изделие и его комплекты контрольно-измерительной аппаратуры и приборов для периодической проверки точности показаний. [c.217]

Шкалирование — это один из инструментов, какими пользуются при традиционных измерениях (используются только два вида шкал шкалы интервалов и шкалы отношений ). В теории и практике аналогового измерительного преобразования, неотъемлемой составной части измерений, имеющей, кроме того, самостоятельное значение в измерительной технике и метрологии, шкалирование вообще не находит применения. [c.33]

Для обеспечения производства продукции в полном соответствии с требованиями, предъявляемыми к продукдаи с государственным Знаком качества, промышленные объединения и предприятия осуществляют систематический контроль качества изготовляемой продукции сбор, обработку и анализ результатов эксплуатации продукади входной контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов, деталей и составных частей, используемых для изготовления продукции систематический контроль измерительной и испытательной техники, инструмента, оснастки и технологического оборудования, применяемых при изготовлении продукции, а также контроль соблюдения технологической дисциплины при ее изготовлении систематическую разработку и внедрение мероприятий, обеспечивающих дальнейшее повышение уровня качества продукции и совершенствование технологии ее производства. Контроль выполнения указанных условий осуществляет соответствующее министерство и Госстандарт СССР. [c.31]

Изделие — предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятиях. По назначению изделия подразделяют на изделия основного и вспомогательного производства. Изделия основного производста предназначены для поставки (машины, станки, приборы и их составные части), а изделия вспомогательного производства — для нужд собственного производства (штампы, измерительные и другие инструменты, приспособления). [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...