Линия разъема штампа на поковке

ПОКОВКА Линия разъема штампа на поковке [c.572]

На фиг. 134 приведено приспособление для контроля поковки крестовины кардана. Проверяется размер К — смещение по линии разъема штампа. [c.124]

Вес отходов в этом случае находится путем умножения соответствующего объема на удельный вес металла. Длина клещевины при штамповке на молотах определяется в зависимости от характера и способа изготовления заготовки и составляет от 0,2 до 0,8 от ее диаметра. Отходы металла на облой (заусенец) при штамповке поковок на молотах зависят от линии разъема штампов, от конфигурации поковки и других факторов и вычисляются в процентах к весу ее по разработанным нормативам, установленным для данного процесса. [c.20]

При штамповке в закрытом штампе наружную линию разъема предусматривают на боковой поверхности поковки у ее верхней или нижней кромки, при этом штамповочные уклоны [c.45]

При штамповке в открытом штампе на поковке по линии разъема образуется облой. [c.53]

При штамповке в открытом штампе на поковке по линии разъема образуется поперечный (кольцевой) заусенец ( облой ), [c.334]

I тип —поковки, которые штампуются осадкой заготовки в торец или расплющиванием (на площадке или в осадочном предварительном ручье) и окончательной штамповкой в окончательном ручье. При этом металл деформируется по всему объему заготовки и заусенец выдавливается по всему контуру поковки (т. е. по линии разъема штампа). К числу таких поковок относятся шестерни, фланцы, крестовины, звездочки, вилки кардана, колпаки, цапфы и т. п. [c.82]

Безоблойная штамповка на молотах. Безоблойная (без заусенца) штамповка поковок на молотах применяется с линией разъема штампов по максимальному сечению поковки с односторонним штамповочны.м уклоном по всей толщине (высоте) максимального сечения поковки. При этом возможны две схемы штамповки а) с разъемом штампа по верхнему максимальному сечению поковки (рис. 27) б) с разъемом штампа по нижнему максимальному сечению поковки (рис. 28). [c.131]

Линия разъема на чертеже поковки —это линия, через которую проходит поверхность разъема штампов. Линия разъема штампов должна намечаться таким образом, чтобы удовлетворялись следуюшие условия. [c.496]

Форму поковки выбирают так чтобы она удовлетворяла условиям процесса штамповки. Так, например, для свободного удаления поковки из штампа устанавливают линию разъема (см. рис. 412). При штамповке на молоте нельзя получить на поковке стенки, перпендикулярные плоскости разъема, поэтому стенки поковки выполняют со штамповочными уклонами, облегчающими заполнение полости штампа металлом и удаление из него поковки. Все переходы от одной поверхности по- [c.277]

Иногда положение поверхности разъема штампов и соответственно форма поковки определяются заданной макроструктурой. Например, если деталь (рис. 5.25) работает на срез по линии а-а, го [c.117]

Штамповочные уклоны зависят от формы И размеров полости штампа в плане, ее глубины, материала поковки, способа штамповки, наличия выталкивателей и т. п. Рекомендуемые значения уклонов приведены в табл. 5.10. Меньшие значения принимают при малом отношении глубины к ширине полости штампа. После назначения штамповочные уклоны корректируют таким образом, чтобы линия разъема в верхнем и нижнем штампах была одинаковой (рис. 5.27). После этого на все пересечения поверхностей поковки назначают радиусы закруглений, которые уменьшают концентра- [c.121]

Обрезка и зачистка заусенца. Заусенец. образующийся на поковке по линии разъема при штамповке в открытых штампах, удаляется при помощи обрезных штампов, устанавливаемых на обрезных кривошипных прессах. [c.133]

Разъем штампа по возможности делать по плоскости, а не по сложной поверхности, чтобы облегчить изготовление штампа (фиг, 9) он должен позволить вынуть поковку из ручья (фиг. 10) разъем выполнять таким, чтобы глубина полостей ручья штампа получалась наименьшей, а ширина наибольшей (фиг. И) и чтобы контур полости по поверхности разъема в верх нем и нижнем штампах был одинаковым (фиг. 12, а) или чтобы к линии разъема примыкали вертикальные (со штамповочными уклонами), а не наклонные поверхности (фиг. 12, б). Поверхность разъема следует выбирать с учетом получения надлежащей макроструктуры поковки, особенно при штамповке цветных сплавов (фиг. 13) поверхность разъема желательно располагать так, чтобы в случае возникновения сдвигающих усилий при штамповке они уравновешивались или воспринимались направляющей А (фиг. 14) если поковка несимметрична относительно поверхности разъема, то при штамповке на молоте более высокие и узкие ребра, выступы, бобышки следует штамповать в верхней половине штампа (фиг. 15) разъем следует выбирать с учетом обеспечения простоты изготовления не только ковочного, но и обрезного штампов, упрощения процесса штамповки, уменьшения расхода металла (фнг. 16). [c.787]

Конструирование поковок, получаемых в открытых штампах на молотах и прессах. Выбор поверхности разъема штампа. Поверхность разъема следует выбирать в виде плоскости или сочетания плоскостей простой формы, чтобы облегчить изготовление штампа. Обычно поверхность разъема является плоскостью и называется плоскостью разъема. Пересечение поверхности разъема с поковкой дает линию разъема, которая проходит по наружному контуру поковки. Плоскость разъема выбирают с учетом возможности свободной выемки поковки из верхнего и нижнего штампов. Целесообразно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали, тогда третий размер будет наименьшим и полости штампа будут относительно мелкими, что облегчает выемку поковки из штампа и увеличивает его прочность. При штамповке на молотах глубокие полости располагают в верхнем штампе, а на прессах — в нижнем. [c.48]

В обоих примерах допускаемые величины заусенца и смеш,ения половин штампа по линии разъема определяют тем же способом, что и допуск на размер, но горизонтальную линию проводят влево от колонки Масса поковки . Искомые величины находят в соответствующих колонках таблицы с учетом степени сложности поковки и конфигурации поверхности разъема штампа. [c.14]

Чертеж поковки составляют на основании чертежа детали и выполняют его на карте эскизов [79]. От правильной разработки чертежа поковки зависит сложность, а иногда и возможность ее рационального изготовления. Разработку чертежа поковки выполняют в следующей последовательности а) выбирают поверхность разъема б) назначают припуски, допуски и напуски в) определяют штамповочные уклоны и строят линию разъема г) определяют радиусы закруглений д) в поковках с отверстиями конструируют наметки под пробивку. При выборе поверхности (плоскости) разъема прежде всего нужно учитывать, чтобы поковку можно было вынуть из верхнего и нижнего штампов. Желательно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали. Тогда третий габаритный размер будет высотой детали и окажется наименьшим. При этом полости штампа будут иметь наименьшую возможную глубину и наибольшую ширину и длину, что обеспечивает наибольшую прочность штампа, легкость его изготовления и хороший выем отштампованной поковки из неглубокой полости. [c.579]

Плоскость соприкосновения половин штампа называется плоскостью разъема. Линия, проходящая по наружному контуру поковки в плоскости разъема, называется линией разъема. В штампе (рис. 127, а) плоскостью разъема является горизонтальная плоскость, в других случаях разъем может выполняться в виде сочетания плоскостей, тогда проекция поверхности разъема на вертикальную плоскость выглядит в виде ломаной линии. [c.168]

Горячую штамповку в открытых штампах осуществляют на универсальном кузнечно-прессовом оборудовании (прессах и молотах). При этом штамповка осуществляется в несколько переходов в зависимости от габаритов и конфигурации детали, а также других факторов. Потери металла в облой достигают 10— 30% массы поковки [56], что значительно снижает коэффициент использования материала. Во время обрезки облоя металл расслаивается, появляются надрывы. Поэтому при штамповке в открытых штампах задаются большие припуски для последующей механической обработки. Так, для поковок массой от 0,5 до 3,0 кг припуск на механическую обработку составляет 0,8—3,5 мм [И]. Кроме того, ввиду указанных дефектов материала, а также в связи с тем, что волокно поковок перерезано на линии разъема, такие поковки обычно служат для изготовления толстостенных полых деталей. [c.22]

Метод штамповки в подкладных штампах является примитивным. Штамп состоит из двух половинок, имеющих полость (выемку), по форме соответствующую половине поковки, подлежащей изготовлению. Если обе половинки штампа сомкнуты, получается закрытая полость, соответствующая форме и размерам поковки. Нижняя половинка штампа ставится без закрепления на нижний боек молота, удерживаясь за рукоятку. В полость штампа кладется нагретая заготовка нужного объема, сверху накладывается верхняя половинка штампа и по ней наносятся удары бойком молота до соприкосновения обеих половинок штампа. Избыток металла (заусенец или облой) вытекает по линии разъема половинок штампа и препятствует полному их смыканию. [c.139]

Наличие на детали выборки (рис. 41, а) вызывает необходимость в больших напусках от штамповочных уклонов па обрабатываемых торцах, увеличивающих объем механической обработки, получить отверстие в поковке штамповкой невозможно. После устранения выборки на детали (рис. 41, б) линию разъема можно расположить в другой плоскости. Это упрощает изготовление штампов, поковку получают с отверстием, объем механической обработки значительно сокращен. [c.270]

Поковки с изогнутой главной осью или линией разъема (см. рис. 21-J) имеют две разновидности поперечных сечений у превалирующих элементов — круглое и прямоугольное. Две разновидности поковок массой до 1 кг изготовляют многоштучной штамповкой по две штуки с валетным расположением поковок, что позволяет исключить необходимость использования гибочного перехода. Поковки корпусов регулировочных рычагов переднего и заднего тормозов, имеющие изогнутую линию разъема, штампуют на КГШП номинальным усилием 40 МН многоштучной штамповкой по две детали с рядным расположением в поковке. Две поковки рычагов массой 3,6 кг штампуют в пережимном, черновом и чистовом переходах на КГШП номинальным усилием 25 МН. [c.53]

Примечание. Для определения допуска в графе Масса поковки находим соответствуюшук) строку и, смещаясь по этой строке вправо, в графе для необходимого размера поковки находим искомый допуск для по1 овок из стали груп12 11 со степенью сложности С1. Для поковок из стали группы М2 спускаемся вправо на две строки по нкклонной линии и, смещаясь по горизонтали вправо до необходимого размера, находим допуск для поковки степени сложности С1. Аналогичные смещения вниз на одну, две и три строки производятся для поковок степеней сложности С2, СЗ, С4 по наклонным линиям, расположенным в графе Степень сложности поковки . Допускаемые величины заусенца и смещения по линии разъема штампа определяют аналогичным способом, слева от графы Масса поковки со смещением горизонтальных строк вниз с учетом степени сложности поковки и поверхности разъема. [c.147]

Чтобы избежать этого, необходимо либо изменить форму сечения самой поковки, либо применить штамп, у которого в обрезке заусенца непосредственно участвуют рабочие кромки не только матрицы, но и пуансона. Изменить форму сечения поковки можно путем создания дополнительного напуска с тем, чтобы уклон а со стороны пуансона уменьшить до величины минимального штампогочного уклсна на высоте 6—8 мм от линии разъема при этом желательно по возможности опустить линию разъема по высоте поковки в сторону матрицы. [c.256]

При криволинейном или ступенчатом разъеме штампов трудоемкость и стоимбсть их изготовления резко увеличиваются. Поэтому нужно по возможности избегать конструкций, требующих неплоских разъемов (рис. 52, а). Одновременно следует иметь в виду, что если выпрямленный рычаг сконструировать применительно к ступенчатой поверхности разъема ((рис. 52, б), то его вес будет меньше, чем при плоском разъеме (рис. 52, в). Это очевидно из следующего. Линия разъема является геометрическим местом точек пересечения боковых поверхностей поковки со встречным уклоном. Если рассмотреть сечения напусков, образованных уклонами при ступенчатом (рис. 52, г) и при плоском (рис. 52, д) разъемах, то совершенно ясно, что в первом случае площадь сечения напуска окажется меньшей, чем во втором, на величину затемненного участка (рис. 52, е). [c.73]

При штамповке на КГШП получают поковки, более близкие по форме к готовой детал , более точные по размерам, чем при штамповке на молотах (рис. 5), а также поковки удлиненной формы (штамповка осадкой а торец рис. 6), причем линия разъема может быть принята более простой.. Это приводит к упрощению конструкций основного и обрезного штампов. Наличие выталкивателей позволяет штамповать в направлении, параллельном оси ползуна, в результате чего упрощается конструкция поковки, снижается ее масса и уменьшается заусенец, что, в свою очередь, ведет к повышению Ка- Для поковок, штампуемых выдавливанием, линию разъема обычно устанавливают по верхней наружной поверхности поковки. [c.182]

При штамповке воткрытом ручье для обеспечения хорошего среза заусенца линию разъема следует устанавливать так, чтобы на боковой поверхности поковки получились штамповочные уклоны, идущие в обе стороны, т. е. вверх и вниз от линии разъема. По сходимости этих уклонов на поковках проверяют правильность установки молотового штампа. [c.330]

Для разметк и контроля фигуры ручья в плане (по плоскости разъема и на дне ручья) применяют контурные шаблоны. На этих же шаблонах иногда фиксируют линии для участков ручья, а также наносят контуры в глубину , т. е. линии, соответству-юш,ие внутренним углам ручья, которые получаются от пересечения различных кривых поверхностей и плоскостей фигуры. Кроме сбш,его контурного шаблона при сложной фигуре применяют также контурные шаблоны на отдельные элементы. Для проверки профиля ручья в продольной и поперечной плоскостях применяют профильные шаблоны, а для заточки фрез контршаблоны. Профильные шаблоны в зависимости от сложности профиля изготовляют для нескольких сечений. Профильные шаблоны могут быть обш,ие для заданного сечения ручья и поэлементные для проверки профиля отдельных участков. Число шаблонов зависит от сложности профиля и постоянства сечения ручья в зависимости от его длины. Метод обработки влияет на необходимое количество шаблонов. При обработке ручья на копировальных стайках требуется меньшее количество шаблонов, чем прн обработке на фрезерном станке. Для проверки отдельных переходов применяют иногда вспомогательные шаблоны. Допуск на изготовление шаблона принимается от /3 до /5 допуска на изготовление ручья. Ручей, соответствующий размерам штампуемой детали, изготовляют обычно в обеих половинках штампа, поэтому обе половинки не должны иметь перекосов. Смещение ручьев верхней половинки штампа по отношению к нижней допускается в пределах 0,05—0,25 мм в зависимости от размера и требуемой точности поковки. Отсутствие смещения достигают тем, что всю механическую, электроимпульсную или электрохимическую обработку ведут относительно постоянных баз, которыми являются две взаимно перпендикулярные боковые стороны кубика. Эти поверхности служат также базой при установке штампа на молоте. Базовые поверхности (контрольный угол) обрабатывают на передней и одной из боковых сторон под углом 90° 5 на высоте 60— 100 мм. [c.243]

Одной из первых задач конструктора является выбор положения поковки в п1тампе. При этом необходимо предусматривать возможность свободного удаления готовой поковки из полостей штампа в направлении, перпендикулярном к плоскости разъема. Положение поковки в штампе определяет линию разъема, т. е. линию пересечения плоскости (поверхности) разъема с телом поковки. Линия разъема, в свою очередь, определяет место стыка штамповочных уклонов на теле поковки. Молотовые (ковочные) штампы, как правило, открытые (рис. 10, а). На поверхности разъема, рядом с контуром полости поковки, предусматривается специальная выборка (магазин) для избытка металла (облоя), образующегося в процессе штамповки. [c.241]

Линия пересечения плоскости (или поверхности) разъема с поковкой (линия разъема) должна проходить по телу поковки (рис. 35). Если это правило соблюдено, то во время штамповки легко контролировать правильность установки штампов, так как уже небольшое смещение одной из половин штампа заметно на глаз по не-обрсзанной поковке кроме того, поковки хорошо центрируются в обрезном штампе, и их можно чисто обрезать без затягивания заусенца на пуансон рис. 35, а. [c.268]

Обеспечить возможность выема поковки из штампа (углубления в теле детали возможно получить штамповкой только в направлении удара, все горизонтальные размеры сечений поковки выше и ниже разъема должны быть меньше, чем на линии 7а1ъема) [c.94]

Слесарную доработку штампов начинают обычно с самых глубоких гнезд ручьев, т. е. таких мест, которые на отштампованной поковке получаются в виде выступов, головок, наплывов и т. п. Гнезда и выступы подгоняют сначала по профильным шаблонам в определен11ых сечениях. Затем поверхности, находящ,иеся между сечениями, доводят под линейку. Пригонку гнезд по глубине проверяют по шаблонам на дно и глубиномером, а правильность расположения гнезд и выступов проверяют контурным шаблоном с нанесенными на нем осевыми линиями. Все шаблоны базируют на плоскость разъема или плечики замков. [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...