Материалы и газы

Из изложенного следует, что увеличение количества и скорости дутья, способствуя увеличению фурменной зоны, оказывает благоприятное влияние на динамику материалов и газов в шахте, [c.353]

Выше был дан анализ совершающихся в шахтных печах теплотехнических процессов, исходя из физических представлений о теплообмене, движении сыпучих материалов и газов и горении. [c.359]

Питательная вода содержит растворенные вещества (соли, коллоидные примеси минерального и органического происхождения, продукты коррозии конструкционных материалов и газы), оказывающие отрицательнее воздействие на работу парогенератора и турбины. [c.109]

Повышенное давление газов в доменных печах позволяет уменьшить объем газов, что увеличивает время пребывания их в печи, улучшает теплообменные и химические процессы между материалами и газами. В результате производительность печей увеличивается с 4 до 9%, а расход кокса снижается на 3—7%. [c.24]

Слитки титана обрабатывают давлением для получения различных профилей. Производство фасонного литья из титана ограничено вследствие большого химического взаимодействия со всеми формовочными и огнеупорными материалами и газами. [c.64]

Радиоактивные продукты коррозии конструкционных материалов и газы [c.163]

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ГАЗЫ [c.90]

Исключительно большое значение при лабораторном анализе имеют межфазовые взаимодействия жидких сред с твердыми материалами и газами (граничное натяжение, возникновение граничных слоев, электрокапиллярные, электрокинетические и другие поверхностные явления). Отметим некоторые особенности гидромеханики и массо-обмена вблизи от межфазных границ, важные с точки зрения конструирования анализаторов жидкостей и вспомогательных лабораторных устройств. [c.14]

Доменная печь является печью шахтного типа, у которой высота в несколько раз превосходит диаметр ее поперечного сечения. Загрузка проплавляемых материалов производится сверху, а непрерывное движение их вниз происходит по мере плавления руды и флюса и горения топлива. Топливо горит в нижней части печи — в горне образующиеся от сгорания газы поднимаются вверх навстречу опускающимся материалам, передают им свое тепло и служат важным фактором в процессе получения чугуна. В результате работы по принципу встречного течения материалов и газов доменные печи имеют наивысший коэффициент полезного использования тепла, доходящий в современных коксовых печах до 85%. [c.19]

Высота печи более чем в три раза превышает диаметр поперечного сечения. Это позволяет печи, работающей по принципу встречного движения материалов и газов, иметь коэффициент использования тепла не менее 85%. [c.21]

Горизонтальные размеры — диаметры горна, распара и колошника, а также углы наклона стен шахты и заплечиков к горизонту, как и высота отдельных частей профиля, оказывают большое влияние на работу и производительность доменной печи. Так, диаметр распара влияет на распределение и движение материалов и газов по сечению печи, диаметр колошника определяет скорость газов на выходе из печи при узком колошнике в результате увеличения скорости из печи уносится много мелочи. От высоты цилиндрической части колошника зависит первоначальное распределение материалов. Поэтому все элементы профиля предварительно рассчитывают одним из известных методов — аналитическим способом академика М. А. Павлова или по эмпирическим формулам профессора А. Н. Рамма. [c.113]

В колошниковую часть доменной печи загружаются шихтовые материалы. Поэтому футеровка этой части печи испытывает динамические удары от падающих кусков сырых материалов. Разрушение футеровки приводит к нарушению распределения материалов и газов, что вызывает расстройство хода печи и снижение ее производительности. Чтобы предотвратить разрушение кладки колошника, ее защищают стальными плитами, выполненными в виде полых коробок, заполненных шамотным кирпичом. Плиты крепятся на специальных подвесках, допускающих смещение в вертикальном направлении, что предупреждает изменение профиля печи вследствие роста кладки. [c.116]

С повышением температуры теплопроводность строительных материалов и газов увеличивается, а чистых металлов и жидкостей (кроме воды и глицерина) уменьшается. Коэффициент теплопроводности изменяется в широких пределах и составляет ккал/(м-ч-град) [c.8]

При плавке в вагранке шихтовые материалы и газы движутся навстречу друг другу. Шихтовые материалы опускаются сверху вниз и нагреваются газами, которые движутся снизу от уровня фурм вверх, и охлаждаются газами, отдавая, теплоту шихтовым материалам. Кроме теплопередачи в вагранке протекают многочисленные химические процессы. [c.266]

Практически все жидкие топлива пока получают путем переработки нефти. Сырую нефть нагревают до 300—370 °С, после чего полученные пары разгоняют на фракции, конденсирующиеся при различной температуре сжиженный газ (выход около ] %), бензиновую (около 15%, двигателей внутреннего сгорания и газотурбинных установок — бензина, керосина, дизельных топлив и т. д. [c.120]

Дымовые газы применяют на промышленных предприятиях (в металлургических печах, топках котлов и т. д.) для непосредственного обогрева различных материалов и изделий при температурах 600—2000 °С. Их основное достоинство — высокая температура при отсутствии избыточного давления. Недостаток — низкий коэффициент теплоотдачи от газа к обогреваемому материалу, малое количество теплоты, переносимое единицей объема газа, невозможность транспортирования даже на небольшие расстояния (вследствие отсутствия давления в топочном устройстве). [c.191]

Известно, что технологические достоинства процессов в псевдоожиженном слое обусловили их широкое применение в нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Большой интерес к подобному методу взаимодействия зернистых материалов с газом привел к появлению ряда монографий советских и зарубежных авторов, посвяш,енных общим принципам и проблемам теории и практики псевдо-ожиженного слоя — гидродинамике, теплообмену и химическим превращениям твердой фазы и продуваемого газа. [c.3]

В первом типе реакторов дисперсный поток несет частицы диспергированного ядерного топлива, совмещая при проходе через активную зону свойства системы теплоотвода и системы горючего. Последнее свойство в связи с потерей критичности исчезает при движении через парогенератор. Здесь дисперсный поток выступает в основном лишь как теплоноситель, если не иметь в виду появление запаздывающих нейтронов и значительную его радиоактивность. Отрицательным также является абразивное действие твердых частиц. В качестве последних можно использовать частицы металлического легированного урана, UO2, U , материалов для воспроизводства ядерного топлива (естественный уран, торий). В качестве несущей среды возможно применение как жидкости, так и газов. [c.390]

Круглов С. А., Скоб л о А. И., Исследование конвективного теплообмена между гранулированным материалом и потоком газа, Химия и технология топлив и масел , 1958, 3. [c.408]

Горение топлива. Вблизи фурм (см. рис. 2.1) углерод кокса, взаимодействуя с кислородом воздуха, сгорает. В результате горения выделяется теплота и образуется газовый поток, содержащий СО, СОа, N2, На, СН4 и др. При этом в печи несколько выше уровня фурм развивается температура более 2000 °С. Горячие газы, поднимаясь, отдают теплоту шихтовым материалам и нагревают их, охлаждаясь до температуры 300—400 °С у колошника. [c.25]

В целях осуществления комплекса мероприятий по улучшению санитарно-гигиенических условий труда и оздоровлению окружающей среды для плавки чугуна широко внедряются современные вагранки закрытого типа, в которых отходящие газы полностью отбираются, подвергаются эффективной очистке, дожигаются, а теплота утилизируется. Эффективно работают установки для очистки дымовых газов от хлоридов, внедряются новые нетоксичные связующие материалы и технологические процессы изготовления стержней, более широкое применение получает литье в металлические формы, [c.173]

Области применения сварки в защитных газах охватывают широкий круг материалов и изделий (узлы летательных аппаратов, элементы атомных установок, корпуса и трубопроводы химических аппаратов и т. п.). Аргонодуговую сварку применяют для цветных (алюминия, магния, меди) и тугоплавких (титана, ниобия, ванадия, циркония) металлов и их сплавов, а также легированных и высоколегированных сталей. [c.198]

Гетерогенные, неоднородные или многофазные смеси — это газовзвеси, аэрозоли, суспензии, эмульсии, жидкости с пузырьками газа, композитные материалы, насыщенные жидкостью и газом грунты и т. д. Они характеризуются, в отличие от гомогенных смесей (смесей газов, растворов, сплавов), наличием макроскопических (по отношению к молекулярным масштабам) неоднородностей или включений. В гомогенных же смесях составляющие перемешаны на молекулярном уровне. Промежуточное положение между гетерогенными и гомогенными смесями занимают коллоидные смеси, или коллоиды. [c.9]

В то же время реакционная поверхность частиц м /кГ увеличивается, поскольку они малы по размерам и в меньшей степени касаются друг друга. Процесс образования псевдо-ожиженного слоя можно представить следующим образом при малом давлении газа, поступающего снизу в слой, газ фильтруется через слой, состоящий из неподвижных зерен, аналогично-фильтрации газа через пористое твердое тело. По мере увеличения давления газа зерна слоя как бы раздвигаются. При этом между зернами образуются газовые прослойки, вследствие чего объем слоя увеличивается, а коитакт между зернами уменьшается. В результате наступает режим спокойного псевдоожижения, при котором перемешивание материалов и газа незначительно, а существенные проскоки газа через слой отсутствуют. При дальнейшем увеличении расхода проходящего через слой газа движение газов и материала становится неустойчивым и сопровождается выбросами не только отдельных кусков зерен,, но и их скоплений (комков). [c.364]

С другой стороны, метод монотонного разогрева становится неоправданным в области ие только отрицательных, но и умеренных температур, если ставится задача изучения дисперсных материалов и газов в условиях разрежения. Объясняется это п[)ежде всего тем, что теплопроводность отмеченных веществ по мере увеличения степени разрежения снижается в десятки и сотни раз, т. е. зависит от давления гораздо сильнее, чем от температуры. В связи с этим исследования газов и дисперсных материалов в условиях разрежения более целесообразно осуществлять по обратной схеме опыта, т. е. при фиксированных уровнях температуры блока в режиме монотонного изменения давления. Обратный режим опыта оправдан еще и тем, что современные средства термостатирования значительно эффективнее средств маностатироваиия, особенно в условиях разрежения. [c.140]

Здесь и 2 — начальная и конечная температуры агента сушки, ° С - 1 и 2 — температуры зерна (средние) при входе и выходе из сушильной трубы, °С h — высота сушильной трубы, м [j, — концентрация зерна в сушильной трубе, кг/кг Ол— линейный коэффициент теплообмена между материалом и газами, представляющими собой количество тепла, передаваемое в сушильной трубе 1 кг зерна на участке трубы высотой 1 м при разности температур 1 С См — теплоемкость зерна, ккал1кг град-, [c.84]

Восстановление FeO твердым углеродом сопровождается поглощением теплоты. Чем выше температура кусков агломерата и кокса, чем больше тепла к ним подводится, тем активнее будут проходить реакции восстановления. На основании опытных данных можно сказать, что восстановление FeO твердым углеродом, начавшееся на уровне распара, заканчивается в верхней части заплечиков или несколько ниже. К этому моменту материалы нагреваются до 1200—1300°С. Большую роль в развитии теории доменного процесса сыграли работы академика М. А. Павлова, который впервые установил количественные соотношения между прямым и косвенным восстановлением оксидов железа. Прямым восстановлением в доменной печи получается 20—50 % железа. Прямое восстановление железа углеродом менее желательно, чем косвенное, так как требует большего расхода кокса. Для развития реакций косвенного восстановления необходимо использовать в доменной печи природный газ, повышать равномерность распределения материалов и газов в печи, соответствующим образом подготавливать шихту, в этом случае степень прямога восстановления может быть снижена до 20—30 %. В восг становлении оксидов железа принимает участие и водород. Водород в доменной печи образуется в результате разложения метана и паров воды, содержащейся в ших- [c.71]

Будем обозначать объем рещины и давление газа в ней в момент, когда начинается рост трещины, соответственно через и Тогда, считая, что теплообмен между материалом и газом в трещине отсутствует, имеем [c.103]

ДВИЖЕНИЕ ШИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГАЗОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ [c.138]

Хранентге взрывоопасных материалов и газов, нанример карбида кальция, кислорода, пропан-бутана, ацетилена, должно осуществляться с соблюдением действующих норм н правил. Хранение. электродов, флюсов н сварочно] проволоки осухцествляют в такпх помещениях, в которых исключено ржавление металла и влияние влаги на покрытие и флюсы. [c.533]

Конструкция отдельных частей печи и ее вспомогательных устройств должна отвечать двул основным задачам создать правильное распределение, материалов и газов по сечению печи и всемерно уменьшить обязательные и вынужденные остановки в работе печи. Для этого печь должна иметь рациональный профиль (внутреннее очертание вертикального сечения печи по ее оси), возможно простые, а ] лавное надежные и выносливые в работе конструкции отдельных частей печи и вспомогательных ее устройств. [c.495]

Случай 1 г = 1 .м- Из равенства теплоемкостей потоков следует что в процессах нагрева слоя охлаждению потока газа на ГС соответствует подъем температуры шихты также пз ГС. При этом разность температур г—/м по вссй высоте слоя будет постоянна, а температуры материалов и газа ш высоте слоя, изменяясь по прямолинейному закону, будут представлены паралле.чь-ными линиями, как это показано на рис. 47, в. [c.292]

Работы в этой области немногочисленны, хотя многие аппараты, химические реакторы, теплообменники работают в условиях несвободного истечения. В [Л. 386] приведены результаты опытов по истечению слоя различных материалов (катализатор, песок, цемент и пр.) при перепаде давлений Ар, направленном в сторону истечения. Так как < т = 0,0028- 3,051 мм, а Z)o = 3,18 12,7 мм, то очевидно, что относительный диаметр отверстия Doldr изменялся в широких пределах. Предложены следующие зависимости для минутного весового расхода слоя и газа [c.311]

На машинах с горизонтальной камерой прессования (рис. 4.31) порцию расплавленного металла заливают в камеру прессования 4 (рис. 4.31, а), который плунжером 5 под давлением 40—100 МПа [юдается в полость пресс-формы (рис. 4.31, б), состоящей из неподвижной 3 и подвижной J полуформ. Внутреннюю полость в отливке получают стержнем 2. После затвердевания отливки пресс-форма раскрывается (рис. 4.31, в), извлекается стержень 2 и отливка 7 выталкивателями 6 удаляется из рабочей полости пресс-формы. Перед заливкой пресс-форму нагревают до 120—320 °С. После удаления отливки рабочую поверхность пресс-формы обдувают воздухом и смазывают специальными материалами для предупреждения приваривания отливки к пресс-форме. Воздух и газы удаляют через каналы глубиной 0,05—0,15 мм и шириной 15 мм, расположенные в плоскости разъема пресс-формы, или вакуумированием рабочей полост перед заливкой расплавленного металла. Такие машины применяют для изготовления отливок из медных, алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов массой до 45 кг. [c.153]

К орроэией металлов называют самопроизвольное разрушение металлических материалов вследствие химического или электрохимического взаимодействия их с окружающей средой. Под металлами здесь и в дальнейшем подразумеваются простые металлы и их сплавы, а также металлические изделия и конструкции. Средой, в которой происходит коррозия металлов, обычно бывают различные жидкости и газы. [c.8]

Об.часть применения неметаллических материалов в химическом машиностроении расширяется все больше и больше. Так как, помимо требований высокой химической стойкости, тепло-нроводиости и механической прочности, неметаллические мате-риа.)ы должны удовлетворять и многим другим требованиям (непроницаемость для газов и жидкостей, хорошая сцепляемость футеровочиых материалов и покрытий с различными материалами, хорошая обрабатываемость, небольшой вес и т. д.), нередко приходится сочетать два или даже три неметаллических материала, чтобы удовлетворить всем предъявляемым т])ебованиям и пол, чить необходимый эффект. [c.353]

Коэффициенты теплопроводности теплоизоляционных и строительных материалов, имеющих пористую структуру, при повышении температуры возрастают по линейному закону и изменяются в пределах от 0,02 до 3,0 вт м-град. Значительное влияние на коэффициенты теплопроводности пористых материалов оказывают газы, заполняющие поры и обладарощие весьма малыми коэффициентами теплопроводности по сравнению с X твердых компонентов. Увеличение X пористых материалов при повышении температуры объясняется значительным возрастанием лучистого теплообмена между поверхностями твердого скелета пор через разделяющие их во- [c.350]

Советскими теплотехниками были разработаны методы расчетов теплопередачи в котельных топках, основанные на большом экспериментальном материале, и предложены практические расчеты топок по эмпирическим формулам (В. Н. Тимофеев, А. М. Гурвич и др.). Обычно расчеттопки заключается в определении температуры дымовых газов на выходе из камеры горения котла. В 1949 г. в Энергетическом институте АН СССР его сотрудниками проф. Г. Л. Поляк и С. Н. Шориным была предложена сравнительно простая формула для расчета этой температуры [c.478]

Гетерогенные снеси. В дтличие от гомогенных смесей, гетерогенные смеси (смесь газа с каплями или частицами (газовзвесь), смесь жидкости с твердыми частицами (суспензия), смесь жидкости с каплями другой жидкости (эмульсия), смесь жидкости с пузырьками, водонасыщенные грунты, композитные материалы и т. д.) в общем случае описываются многоскоростной (или многожидкостной) моделью с учетом динамических эффектов из-за несовпадения скоростей составляющих, которые в данном случае будем называть фазами. Это часто необходимо, так как скорости относительного движения фаз по порядку могут быть равны скоростям их абсо-иютного движения и,- или среднемассовой скорости смеси р. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...