Секундомеры Продолжительность

Спектральный метод. Спектральный метод рекомендуется применять для измерения толщины разнообразных покрытий (цинкового, медного, никелевого, хромового и др.) на металлической основе из цветных сплавов и ферромагнитных материалов, а также пассивированных покрытий па стальной основе [55, 56]. Измерение основано на продолжительности пробоя покрытия. Между контролируемой деталью с покрытием и постоянным стержневым электродом, сделанным из материала, отличного по составу от основы детали, создается искровой разряд. Одновременно с включением разряда производят отсчет времени по секундомеру. По мере горения разряда наблюдается непрерывное изменение интенсивностей спектральных линий покрытия и основы, связанное с выгоранием покрытия. При этом скорость изменения интенсивности зависит от толщины покрытия, силы тока разряда и других факторов. [c.109]

Заливку формы контролируют по температуре заливаемого металла оптическим пирометром и по продолжительности заливки — секундомером. Система контроля выборочная. Для крупных и ответственных отливок — стопроцентная. [c.354]

Начало каждого простоя отмечается по часам, продолжительность простоя (в минутах и секундах) — по секундомеру. Если простой включил в себя различные компоненты затрат времени, их необходимо указывать в протоколе нарастающим итогом, для чего удобны двухстрелочные секундомеры. [c.57]

Продолжительность измерения должна фиксироваться по секундомеру. Секундомер -при измерениях должен включаться и отключаться одновременно с включением и отключением счетного механизма (при помощи тягового шнурка) анемометра. [c.131]

Точность определения темпа охлаждения связана в основном с определением времени. Допустим, что ошибка в отсчете времени по секундомеру составляет 0,1 сек. При минимальной продолжительности опыта в 20 сек ошибка в измерении темпа охлаждения составит [c.322]

При проведении эксперимента по определению времени охлаждения двигателя после его продолжительной работы, обеспечивающей равномерный прогрев всех узлов и деталей, двигатель выключался. При уменьшении температуры до 80 - 90 °С включался секундомер. Охлаждение происходило до температуры 40 °С. [c.11]

Продолжительность выдержки изделия в глазурной ванне контролируется секундомером. [c.147]

Для определения положения центра удара следует отклонить маятник от вертикали на угол не больше 10° и, пустив секундомер, определить время, необходимое до 80—100 полных колебаний маятника. Вычислив среднюю продолжительность одного колебания Т, подставляют ее в указанную выше формулу и вычисляют расстояние от оси маятника до центра удара. [c.164]

По секундомеру проверить продолжительность цикла [c.227]

По секундомеру замеряют продолжительность периода качания. Чтобы получить достаточную точность измерения, эксперимент не- [c.308]

Калориметр градуировали электрическим током силу тока и падение напряжения определяли потенциометром. Время отмечали по секундомеру со шкалой, позволяющей отсчитывать 0,2 сек. Продолжительность нагрева 5 мин и более. Изменение теплового значения калориметра с температурой описывается уравнением 11" =396,54-Ь3,54-10-2 —25) кал/град, полученным методом наименьших квадратов. [c.423]

Проводится спектральный количественный анализ на стилоскопе по методу переноса следующим образом. На подставной электрод при определенном времени переноса отбирается проба. Далее этот электрод и ему подобный включаются в качестве электродов в аналитический промежуток. Источник света включается с одновременным включением секундомера. В момент исчезновения спектральной линии перенесенного вещества или в момент, когда интенсивность ее снизится до линии сравнения, секундомер выключается. Продолжительность существования спектральной линии определенного компонента будет при прочих постоянных условиях пропорциональна количеству перенесенного вещества и, следовательно, начальной концентрации этого компонента в пробе. В основе всех количественных приемов анализа по методу переноса пробы лежит, конечно, как и при обычных количественных методах спектрального анализа, использование соответствующих эталонов для получения концентрационных градуировочных кривых. [c.627]

После этого также при максимальной частоте врашения коленчатого вала двигателя не менее 10 раз поднимают и опускают навешенный груз и секундомером измеряют время каждого подъема и опускания. Средняя продолжительность полного подъема должна быть в пределах от 4 до 5 с, а опускания — в пределах от 2 до 3 с. Если время подъема или опускания выходит за пределы указанных значений, то агрегаты гидросистемы подвергают более тщательной проверке. [c.53]

Продолжительность выдержки в соляных ваннах при закалке и отпуске контролируют с помощью реле времени или секундомера. [c.202]

Число скручиваний образца и их продолжительность измеряются посредством механического счетчика оборотов 8 и секундомера 7, которые при помощи электромагнитного пускателя 6 включаются и выключаются непосредственно в моменты начала н окончания скручивания образца. [c.199]

Рассмотренные выше случаи распада дуги характеризуются тем, что распад происходит в результате внешних воздействий на разряд либо вследствие изменения условий в разрядном пространстве или на самой поверхности катода. Известно, однако, что погасания дуги могут иметь место также без какого-либо воздействия извне и без заметного изменения условий самого разряда. Такого рода самопроизвольные погасания дуги в условиях разряда с ртутным катодом наблюдаются обычно при токах менее 7—6 а, резко учащаясь с уменьшением тока. Исследование распределения интервалов времени между погасаниями дуги показало, что это явление носит, по-видимому, случайный характер и что в исследованной узкой области токов 3—6 а средняя продолжительность существования дуги уменьшается приблизительно по экспоненте с уменьшением тока [Л. 137 и 138]. В этих опытах применялся примитивный метод отсчета интервала между погасаниями с помощью обычного секундомера, что, не позволило авторам провести наблюдения при меньших токах и должно было резко ограничивать точность измерений. Кроме того, использование стеклянного сосуда для исследуемой разрядной трубки делало немыслимым жесткий температурный контроль катода, а это могло привести к существенным ошибкам, к числу которых, по всей вероятности, может быть отнесено заключение авторов о зависимости времени существования дуги от величины поверхности катода. [c.53]

Хронометраж — это определение времени на регулярно повторяющиеся элементы операции. При этом изучаемую операцию разлагают на составляющие ее элементы или приемы. Продолжительность элементов операции определяют по секундомеру и результаты заносят в хронометражную карту. [c.280]

Малые расходы конденсата измеряют периодически баком или по приросту уровня в водомерном стекле (конденсатора, подогревателя), по диафрагме — при откачке со значительным равномерным расходом, с отсчетом времени по секундомеру и с учетом продолжительности опыта во всех случаях. [c.151]

Применение водяного манометра вместо ртутного позволяет повысить точность измерений. Для получения воспроизводимых результатов измерений требуется соблюдение определенных условий. С помощью зажима ограничивали скорость подъема столба воды В манометре в пределах 2—3 мм/с. В сравниваемых опытах набирали слои кеков определенной толщины (контроль по объему фильтрата). Величина адгезии зависит от влажности кеков, поэтому время подсушки кеков под вакуумом контролировали по секундомеру в пределах 0,5—2 мин в зависимости от консистенции кеков из данной пульпы. Величина силы прилипания кеков к фильтровальной ткани снижается с понижением их влажности при увеличении продолжительности подсушки. Например, при фильтрации красных шламов кеки непосредственно после набора имеют очень высокую влажность — до 50—-51 7о, при этом обнаруживается прочное прилипание кеков к волокнам капроновой ткани. Прочность прилипания каков снижается по мере их подсушки под вакуумом (рис. 44). [c.130]

В последующем осуществляют проверку агрегатов гидросистемы под нагрузкой. Для этого не менее десяти раз поднимают рабочее оборудование машины, замеряя секундомером время каждого подъема и опускания. Средняя продолжительность полного опускания и подъема должна находиться в пределах от 2 до б с. [c.111]

Наконец, не менее практически важным является то обстоятельство, что метод переноса вещества позволяет использовать самый простой и широко распространенный прибор — стилоскоп для целей количественного спектрального анализа. Основан он на фиксировании с помощью секундомера продолжительности существования в поле зрепия стилоскопа спектральной линии анализируемого компонента. [c.627]

Определение консистенции шликера при помощи мобиломет-ра. Прибор (рис. 33) состоит из цилиндра 3 высотой 230 мм с внутренним диаметром 39 мм. К цилиндру прикреплен кронштейн 2 с прорезью в верхней части, через которую проходит шток 1 диаметро 6 мм. К верхней части штока прикреплен диск диаметром 45 мм, а к нижней е о части — диск диаметром 38 мм с 77 отверстиями диаметром 1,5 мм каждое. Цилиндр закрывается крышкой с отверстием в центре для прохождения штока. Шликер для испытания во всех случаях доводят до объемного веса 1,70, перемешивают, наливают в цилиндр до высоты 220 мм. Шток прибора с диском опускают до уровня шликера и дЗюг ему свободно опускаться, определяя по секундомеру продолжительность погружения. Испытание проводится при ненагружен-ном штоке (вес штока с диском 100 г) и при различных нагрузках на шток обычно в пределах 20—100 г. Определяется скорость погружения штока в шликер при каждой нагрузке (в мм1сек) сразу после перемешивания и после пятиминутной выдержки шликера в покое. На основе полученных данных строят кривые, откладывая по оси ординат скорость погружения штока, а по оси абсцисс — вес полной нагрузки (шток и разновесы). [c.236]

К вискозиметру прикладывается набор стеклянных или стальных шариков различного диаметра, позволяющих измерять вязкость достаточно прозрачных сред в широком интервале от 0,1 до 100 Па-с. Для определения вязкости секундомером измеряют продолжительность падеиия шарика в исследуемой среде между метками, нанесенными на цилиндр. [c.11]

Валась и переливалась в прибор. Прибор для определения осаждае-мости представляет собой цилиндр с внутренним диаметром 33 мм и общей высотой 800 мм. В нижней части цилиндр переходил на конус (30°). образуя сборник для взвеси. Сборник, исходя из предполагаемого количества шлама, калиброван на объемы 0,2—3,0. ил. По секундомеру отмечалось время заполнения принятого объема, фиксировалась высота столба жидкости и рассчитывалась скорость осаждения частиц, мм1сек, которая может быть принята за среднюю осаждаемость полидисперсной взвеси. Рядом предварительных исследований были установлены — объем выделяющегося шлама и продолжительность кипения жидкости, обеспечивающие выделение представительного количества твердой фазы, при которых скорость осаждения оставалась постоянной. Эти величины составляли объем шлама для специально приготовленных растворов 2,0 мл, для природной воды — 0,5 мл продолжительность кипения для растворов 30 мин, для природной воды 120 мин. [c.71]

С пропитанных пушечным салом и 4) готовых изделий, фосфатированных сокращенным способом при 88—92 °С. Для испыта-. ния пленки первой группы применяют реагент № 1 (в мл) 0,4 T раствор uSOj — 40 мл, 10% раствор Na l — 20 и 0,1Ж раствор НС1 — 0,8. Каплю реактива наносят на испытуемую пленку и следят за изменением цвета от сине-голубого к светло-зеленому, желтому или красному. Продолжительность времени в минутах, отмечаемая секундомером, между моментом нанесения капли и изменением ее цвета, служит характеристикой коррозионной стойкости пленки. Чем больше этот промежуток времени, тем устойчивее пленка. Защитные свойства испытуемых пленок оценивают по результатам капельных испытаний. [c.301]

Испытание пары производится в такой последовательности. После установки плунжерной пары в гнездо верхнюю полость над плунжером заполняют топливом или смесью топлива с маслом и закрывают отверстие пятой 2. Сбросив защелку, передают дгв 1ение на плунжер, который, перемещаясь вверх, постепенно выдавливает сжимаемую смесь через зазор испытуемой пары. Продолжительность падения груза, определенная по секундомеру, характеризует плотность пары. Давление сжимаемой [c.143]

Большое внимание в работе было уделено устранению конвекции как в исследуемой жидкости внутри стаканчика, так и в газе, заполняющем установку. Использование гелия, а также применение дополнительных защитных экранов и термостатирующего блока позволило значительно снизить конвекцию газа в вискозиметре. Для устранения конвекции в жидкости температура верхней части молибденового блока поддерживалась на 1—2 град выше его нижней части. Кроме того, все эксперименты проводились в ночное время, когда не было помех от соседних работающих установок. В результате разброс получаемых значений логарифмического декремента затухания подвесной системы с заполненными стаканчиками оставался постоянным вплоть до максимальных температур опыта и составлял в основном 0,1—0,2%. По декременту затухания пустой системы разброс доходил до 0,5%. Колебания подвесной системы вызывались электромагнитной поворотной головкой 5. Регистрация амплитуд колебаний производилась визуально через окошко 6 с помощью осветителя и шкалы от стандартного гальванометра М21, отстоящей на 1 ж от зеркальца подвесной системы. Период колебаний вычислялся по продолжительности п колебаний, замеряемому секундомером с ценой деления 0,1 сек. [c.77]

Тормозной путь определяют по числу оборотов барабанов стенда, фиксируемому счетчиком, или по продолжительности их вращения, измеряемой секундомером, а замедление — угловым деселерометром. На инерционном стенде возможно и прямое измерение тормозного момента по величине реактивного крутящего момента, возникающего на валу стенда между маховиком и барабаном. [c.148]

Хронометраж должен производиться в середине рабочего дня при установившемся темпе работы. Продолжительность элементов операции определяют по секундомеру и результаты заносят в хро-нометражную карту. Хронометраж производят для установления правильных прогрессивных норм и выявления причин невыполнения норм средним рабочим. В первом случае ведут наблюдение за работой передового рабочего, а во втором — среднего рабочего. [c.316]

Гидравлическую плотность распылителей проверяют на приборах КИ-562, КИ-15706, КИ-15703 или КИ-ЗЗЗЗА по запорному конусу и зазору между корпусом и цилиндрической частью иглы распылителя. Для этого собирают форсунку и закрепляют ее на приборе. Регулируют форсунку на повышенное давление начала впрыска (для штифтовых форсунок не менее 25 МПа), рычагом прибора создают давление в форсунке, несколько превышающее нормальное давление впрыска, и, не производя впрыска, осматривают форсунку. Подтекание топлива или потение сопла указывает на плохую герметичность запорного конуса. Одновременно по продолжительности падения давления в форсунке проверяют зазор между корпусом и цилиндрической частью иглы распылителя. Рычагом прибора создают в форсунке давление, соответствующее техническим требованиям (для форсунок автотракторых двигателей 20 МПа), включают секундомер и отмечают время снижения давления на 2 МПа (до 18 МПа). Для большинства форсунок оно должно быть не менее 5 с. [c.205]

Выполнение работы. Выбирают [7, 17] режим электроосаждения для данного лакокрасочного материала (напряжение, плотность тока, время процесса). Подготовленный образец подвешивают в ванну с помощью тщательно зачищенной штанги так, чтобы пластинка не касалась дна и стенок ванны. При этом напряжение должно быть отключено. Затем с помощью автотрансформатора устанавливают необходимое напряжение и подают ток на электроды. Одновременно включают секундомер. Электроосаждение проводят в гальваноста-тическом режиме. Для этого с помощью автотрансформатора поддерживают силу тока примерно на постоянном уровне (уменьшение плотности тока на аноде вызвано возрастанием электросопротивления осаждающейся пленки). По истечении необходимого времени напряжение с электродов снимают, извлекают пластину, промывают ее сначала холодной проточной, затем дистиллированной водой и сушат. Таким образом наносят покрытия на пять образцов при продолжительности осаждения 0,5 1,0 1,5 2,0 и 2,5 мин. Определяют массу осадка на каждом образце. [c.70]

Счетчики требуют одновременного пользования часами. При отдельных опытах — наблюдение числа оборотов от 1 до 5 минут. При малом числе оборотов и коротком времени наблюдения — точное наблюдение времени 10 или 100 оборотов при помощи секундомера. При продолжительных опытах при каж. ом отсчете через определенные промежутки времени записывают показания счетчика, по разнице показаний определяют равномерность хода и число оборотов (в минуту). Счетные механизмы с выскакивающими числами удобны для отсчега, но непригодны при большом числе оборотов. Применяются приборы со стрелкой, регистрирующей наибольшее число оборотов. Привод — От проволочной спира.ш ияи простой проволоки, как гибкого вала. [c.747]

Хронометраж должен производиться в середине рабочего дня при установившемся темпе работы. Продолжительность элементов операции определяют по секундомеру и результаты заносят в хрономегражную карту. Хронометраж производят с целью установления правильных прогрессивных норм и с цепью [c.329]

Внутри образца по его оси установлен нагреватель 4. В зависимости от материала и размеров образца нагреватель включается на время 1—3 с. Продолжительность времени его включения контролируется двумя секундомерами — ручным пружинным и электрическим / (рис. 88, б). Температура измеряется дифтермо-парой 1 (рис. 88, а) и милливольтметром. [c.153]

Тормозной путь определяют по числу оборотов роликов стенда, фиксируемому счетчиком, или по продолжительности их вращения, измеряемой секундомером, а замедление — угловым деселерометром. На инерционном стенде возможно и прямое измерение тормозного момента по величине реактивного крутящего момента, возникающего на валу стенда между маховиком и барабаном. Для достоверности полученных результатов необходимо, чтобы условия торможения колес автомобиля на стенде соответствовали реальным условиям торможения автомобиля на дороге. [c.174]

Инерционные стенды отличаются от силовых отсутствием тормозных устройств. При помощи инерционных стендов можно определить мощность на ведущих колесах автомобиля (по максимальной интенсивности разгона в заданном диапазоне скоростей) и механические потери Б трансмиссии (по выбегу). Инерционный сгенд (см. рис. 132, г) состоит из беговых барабанов с инерционными массами и измерительных устройств. Его беговые барабаны отличаются от беговых барабанов силового стенда большими маховыми массами. Эти массы сосредоточивают либо в самих барабанах, либо в маховиках, соединяемых с валами барабанов (в некоторых случаях через повышающий редуктор). Маховые массы могут быть сменными. Измерительным устройством является счетчик оборотов или секундомер, определяющий соответственно путь или продолжительность разгона беговых барабанов. В некоторых конструкциях применяют измерители ускорения разгона беговых барабанов или реактивного момента, возникающего на опоре редуктора бегового барабана, соединенного с маховиком. В этом случае возможна запись силы тяги на колесах автомобиля в функции от его скорости. Достоверность измерения мощности автомобиля на инерционном стенде будет достигнута, если условия разгона на беговых барабанах и на дороге будут идентичны, т. е. если будут правильно подобраны инерционные массы стенда, а колеса не будут пробуксовывать. Так как в процессе разгона автомобиля на дороге энергия его 206 [c.206]

Вискозиметр, применяемый на чехословацких эмалировочных заводах, представляет собой железный эмалироранный цилиндр, переходящий в конус с цилиндрической трубкой диаметром 10 мм. Сначала небольшое количество шликера пропускают через вискозиметр, а затем отверстие трубки зажимают пальцем и наполняют цилиндр до краев. Открывают нижнее отверстие, включив одновременно секундомер, и устанавливают продолжительность истечения шликера в секундах. [c.235]

Определение т о л щ и и ы слоя хромового покрытия. Толщина слоя хро-мово.го покрытия на никелевом или медноиикелевом покрытии определяется по продолжительности газовыделения слоя хрома толщиной не более 1,2 мк. Состав растворителя — соляная кислота 1,16 Г/у1. Контролируемые изделия сначала обезжиривают. На участке поверхности изделия, выбранном для проверки, из парафина делают ограждающее -кольцо (валик) диаметром около 6. и.м и в него пипеткой переносят указанный выше раствор. После этого секундомером засекают время, от появления первого газового пузырька до появления цвета никелевого покрытия. Толщину слоя в микрона.ч подсчитывают по формуле [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...