Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Индуктор петлевой

Часто для закалки отверстий применяют индукторы петлевого типа (рис. 7-2 в), которые нагревают две полосы с противоположных  [c.104]

При закалке отверстий с диаметрами, меньшими 50 мм, часто употребляют индукторы петлевого типа, чаще всего с магнитопро-водами (простейшую форму такого индуктора см. на рис. 8-17). Петлевые индукторы производят нагрев двух полос на поверхности детали. Для того чтобы равномерно нагреть всю поверхность, деталь необходимо вращать. Тогда нагрев равномерно растушевывается, и тепловые процессы протекают так же, как при обычном одновременном нагреве. Однако режим такого индуктора тяжелее, чем обычного цилиндрического, охватывающего всю нагреваемую поверхность. Для цилиндрического индуктора, если не учитывать незначительной разницы диаметров, рабочая площадь индуктирующего провода примерно равна площади нагреваемой поверхности. Выразив удельную мощность потерь в индуктирующем проводе через полную удельную мощность, получим  [c.118]


Индукторы петлевого типа. При большой разности диаметров усеченного конуса или ступеней целесообразнее применять индукторы петле-" вого типа соответствующей формы. При нагреве внутренних поверхностей они должны иметь магнитопроводы.  [c.152]

При закалке деталей с отверстиями диаметром 25—40 мм используют индукторы петлевого типа с магнитопроводом. Закалку таких деталей выполняют при вращении.  [c.140]

Нагрев и охлаждение производится индуктором петлевого типа с магнитопроводом и встроенным спрейером (см. рис. 82). Индукторы с дисковыми трансформаторами при нагреве и ox-лаждении следуют по направлению вращения шеек коленчатого вала, приводимого в движение электродвигателем через редуктор. При этом с помощью специальных изолированных упоров из твердого сплава сохраняется постоянный зазор 0,4—0,5 мм между активным витком индуктора и шейкой вала.  [c.167]

При закалке деталей с отверстиями диаметром 25— 40 мм применение цилиндрических индукторов затруднительно. Более удобно применять индукторы петлевого типа с магнитопроводом (рис. 22). Прямая и обратная ветви индуктирующего провода располагаются вдоль оси отверстия. На поверхности нагреваются две полосы. Если сообщить детали быстрое вращение, то нагревается вся поверхность.  [c.40]

Индукторы, близкие по конструкции к плоским и петлевым, могут применяться для закалки цилиндрических и других, более сложных, поверхностей. Например, два петлевых индуктора, охватывающие деталь, позволяют закаливать неподвижные или вращающиеся цилиндрические изделия. Зигзагообразный индуктор для закалки шеек коленчатого вала с вращением показан на рис. 11-5. Достоинством этих индукторов является отсутствие электрического разъема и удобство встраивания закалочных постов в автоматические линии.  [c.183]

Рис. 11-8. Петлевой индуктор для закалки внутренних поверхностей Рис. 11-8. Петлевой индуктор для закалки внутренних поверхностей
Индукторы для нагрева тел сложной формы могут рассматриваться как комбинация индукторов рассмотренных выше типов. Особенно разнообразны индукторы для закалки зубчатых колес. Используются цилиндрические, плоские и петлевые индукторы как при одновременном, так и при последовательном нагреве [35].  [c.184]

Рис. 1. Поперечно-продольные сечения зуба шестерни, закаленной в петлевом индукторе с одновременного нагрева Рис. 1. Поперечно-продольные сечения <a href="/info/117275">зуба шестерни</a>, закаленной в петлевом индукторе с одновременного нагрева

При нагреве цилиндрических деталей в петлевом индукторе, у которого индуктирующие провода направлены вдоль образующих, значения электрического к. п. д. для наименьших допустимых диаметров будут несколько выше.  [c.31]

Рис. 38. Макрошлиф шестерни, закаленной с одновременного нагрева рабочей иоверхности зубьев в петлевом индукторе ( зуб за зубом ) Рис. 38. Макрошлиф шестерни, закаленной с одновременного нагрева рабочей иоверхности зубьев в петлевом индукторе ( зуб за зубом )
Рис. 7-2. Индукторы без магнитопроводов а — цилиндрический из медной трубки для закалки внутренней поверхности б — то же, из тонкой ленты для закалки под водой в — петлевой индуктор для закалки внутренней поверхности г индуктор для закалки плоской поверхности с вертикальным расположением проводов д — то же с расположением проводов в горизонтальной плоскости Рис. 7-2. Индукторы без магнитопроводов а — цилиндрический из <a href="/info/222489">медной трубки</a> для закалки <a href="/info/1465">внутренней поверхности</a> б — то же, из тонкой ленты для закалки под водой в — петлевой индуктор для закалки <a href="/info/1465">внутренней поверхности</a> г индуктор для закалки <a href="/info/4673">плоской поверхности</a> с вертикальным расположением проводов д — то же с расположением проводов в горизонтальной плоскости
Наоборот, активная площадь петлевого индуктора в несколько раз меньше площади нагреваемой поверхности. Если в обоих случаях рассматривать одинаковые режимы нагрева (одни и те же х,,, 4 и Ро), то при одинаковых электрических к. п. д. получим удельные потери в петлевом индукторе  [c.118]

Здесь 5 п — активная площадь петлевого индуктора.  [c.118]

Отсюда видно, что удельная мощность потерь в индуктирующем проводе у петлевого индуктора значительно выше. Это создает трудности в охлаждении индуктора при больших удельных мощностях. Так как удельная мощность увеличивается с уменьшением глубины закаленного слоя х , то получение тонких слоев становится затруднительным. При частоте, принятой для петлевого индуктора с помощью цилиндрического индуктора, можно получить более тонкий слой, если диаметр отверстия не менее 50 мм и цилиндрический индуктор работает с нормальным к. п. д.  [c.119]

К. п. д. петлевого индуктора с магнитопроводом достигает 80—85%. Расчет приводится так же, как и расчет плоских индукторов.  [c.119]

Особенно часто применяют петлевые индукторы, для закалки внутренних поверхностей деталей сложной формы ступенчатых или деталей с переменным диаметром (подробно см. 9-4).  [c.119]

При нагреве плоскости для закалки одновременным способом индуктирующий провод должен покрывать всю закаливаемую поверхность. Применение петлевого индуктора с магнито-проводом целесообразно, если закалке подлежат две параллельные полосы, удаленные друг от друга на некоторое расстояние. Над каждой из этих полос располагается одна из ветвей, образующих петлю индуктирующего провода.  [c.129]

Для последовательной закалки плоскостей петлевые индукторы получаются более сложными, чем индукторы с прямолинейным индуктирующим проводом. Термический к. п. д. петлевых индукторов несколько ниже, так как вследствие двукратного нагрева каждого элемента закаливаемой поверхности при прохождении его под одной, а затем под второй частью петли возрастают потери тепла.  [c.129]

Как пояснено в гл. 7, при нагреве внутренним индуктором к. п. д. сильно зависит от зазора между нагреваемой поверхностью и индуктирующим проводом и от размеров последнего, так как ток стягивается на внутреннюю поверхность его. Для повышения к. п. д. приходится применять магнитопроводы из трансформаторной стали или ферритов. Это обстоятельство затрудняет изготовление индукторов для закалки малых отверстий (50 мм и меньше). Для их нагрева приходится использовать петлевые или стержневые индукторы.  [c.133]

Петлевые и стержневые индукторы  [c.138]

Рис. 8-17. Петлевой индуктор для одновременной закалки отверстия диаметром 25—30 мм током средней частоты Рис. 8-17. Петлевой индуктор для одновременной закалки <a href="/info/289545">отверстия диаметром</a> 25—30 мм током средней частоты

При этом способе деталь, ось которой расположена горизонтально, вращается со скоростью 2—4 мм/с, а петлевой индуктор с ферритовым магнитопро-водом закреплен параллельно закаливаемой поверхности. Длина активной части индуктора при мощности установки 60 кВт и частоте тока 66 кГц может достигать 400 мм. Охлаждение при закалке проводится с помощью спрейера или жидкостью, в которую погружена деталь. Необходимо учитывать, что при этом способе на стыках закаленных полос в результате отпуска образуются зоны с пониженной твердостью (до НДС 30—35).  [c.507]

Существенную роль играют форма и размеры индуктора. Их изготовляют из медных трубок круглого или прямоугольного сечения, охлаждаемых при работе проточной холодной водой. Для минимальных потерь форма индуктора должна соответствовать конфигурации паяемых деталей в плоскости соединения. Плоскость прохождения тока в контуре должна быть параллельна плоскости шва, иначе создается местный перегрев припоя и его разбрызгивание. Поэтому при пайке удобнее петлевые индукторы, а не спиральные.  [c.229]

При изготовлении инструмента небольшими партиями напайка пластинок производится в одноместных индукторах. Форма индуктора зависит от формы и размеров напаиваемого инструмента. Так, например, если корпус инструмента имеет открытый паз (дисковые фрезы, ножи, резцы и т. д.), то пластинки напаиваются в каждый паз отдельно в петлевых индукторах (рис. 160, а и б).  [c.286]

Петлевые индукторы с магнитопроводами применяют для закалки поверхностей тел вращения (коленчатые и кулачковые ва лы, полуоси, карданные вилки, шарнирные валы, й другие детали). Индуктор (рис. 82) изготовляют из прямоугольной медной трубки в виде двух прямоугольных петель с магнитопроводами. Петли охватывают приблизительно половину длины окружности вала. Индуктор опирается на шейку опорными башмаками с припаянными твердосплавными стержнями. Зазор между петлей  [c.143]

Применение открытых продольных петлевых индукторов с магнитопроводом обеспечивает получение необходимой глубины закаленного слоя без перегрева поверхности, имеющей выступы, канавки, выточки, галтели и так далее упрощает конструкцию закалочных станков при автоматизации процесса, обеспечивая транспортировку деталей на проход через позиции нагрева и охлаждения позволяет охлаждать детали вне индуктора и вести эффективную борьбу с деформациями.  [c.145]

Предлагаются и другие конструкции токоподводов, которые пока не нашли применения в практике. Среди них, например, индуктор кольцевого или петлевого типа, охватывающий только место схождения кромок Такой индуктор может располагаться внутри трубы. Возможна схема с двумя индукторами, расположенными один внутри, а второй снаружи трубной заготовки. Институтом электросварки им. О. Е. Патона предложен индуктор с двумя полюсами магнитопровода, между которыми проходят свариваемые кромки. В магнитопроводе возбуждается переменный магнитный поток средней частоты посредством многовитковой катушки. Под действием этого потока в трубной заготовке индуктируется ток, который вследствие поверхностного эффекта и эффекта близости концентрируется на свариваемых кромках.  [c.120]

Встречаются два типа обмоток петлевая, или параллельная и волновая, или последовательная. Петлевая обмотка применяется в двухполюсных генераторах и реже в четырехполюсных, а волновая — в четырехполюсных и многополюсных. Волновая обмотка позволяет иметь только две щетки, независимо от числа полюсов индуктора, благодаря чему упрощается конструкция генератора и уход за ним. Этот тип обмотки допускает применение шаблонной намотки секций с последующей укладкой их в пазы сердечника якоря.  [c.226]

Пайка. Пайка пластинки твер-аого сплава Установка ТВЧ ЛЗ-67 Индуктор петлевой, стол, стержень для фискаоин Т=1000°С Ток анода 1,6—2,0А Ток сетки 0,3—0.6А Напряжение анода 8.0—8.2 кВ  [c.289]

Среди обмоточных схем наиболее целесообразными являются двухслойные, петлевые с жесткими секциями, симметричные, с укорочением шага на /з- Число. I30B на полюс и фазу кратно 0,5 и дробное при q<4. Число проводников в пазу якоря равно 4. Форма пазов якоря прямоугольная, полуоткрытая, а индуктора — круглая с прорезью. Коэффициент полюсной дуги а изменяется в пределах 0,6—  [c.201]

Например, при закалке шестерен (т = 10 мм) в петлевом индукторе способом одновременного нагрева зуб за зубом без закалки впадин с использонаннем радиочастот торцовые поверхности зубьев закаливаются глубже, чем эпольпентиая поверхность (рис. 1,а), и в технических условиях разрешается закалка торцов без контроля твердости и глубины. При таком же способе закалки, но при нспользованнп токов средней частоты торцы  [c.5]

По номограмме (рис. 20) можно определять ток и наиряже-ние индуктирующего провода однопроводных или петлевых индукторов для закалки плоских поверхностен для зазора между индуктором и нагреваемой поверхностью, равного 3 мм.  [c.43]

Представляется более конструкттной и технологичной KOti-струкция индуктора фирмы Делапеиа (Англия), являющаяся в принципе двусторонним петлевым индуктором и симметрированным вариантом зигзагообразного. Индукторы этого типа для закалки шестерен с зубьями модуля от 3 и выше хорошо себя зарекомендовали в работе.  [c.65]

Все эти особенности сохраняют за закалкой шестерен по рабочей поверхности зубьев широкую область применения. Станочные приспособления для закалки, особенно с одновременного нагрева, исключительно просты по конструкции, ибо соседние зубья могут быть использованы как направляющие и база для установки индуктора и как основа механизма перевода с зуба на зуб. Используются серийные закалочные установки (предпочтительно среднечастотные), так как индуктор должен иметь маг-нитопровод. Закалка в петлевых индукторах без магнитоировода с питанием от ламповых генераторов не рекомендуется. Режим нагрева зуба определяют, как для случал нагрева пластины с толщиной А/д, равной половине толщины зуба по начальной окружности с шириной зоны нагрева, приблизительно равной высоте зуба. Для определения напряжения на индуктирующем проводе и мощности можно зуб условно заменить эквивапгнтным цилиндром с длиной окружности, равной периметру сечения зуба по начальной окружности шестерни.  [c.73]

При поверхностной закалке зубьев шестерен (по одному зубу) также используют два способа термообработки — одновременный и непрерывно-последовательный. Если мощность источника достаточна для того чтобы сразу нагреть один зуб на всю его длину, используется первый способ. Когда требуется только износостойкость рабочей поверхности зуба, нагрев осуществляют в петлевых индукторах с маг-нитопроводом из трансформаторной стали при использовании тока средней частоты (2400, 8000 гц) или без магнитопрово-дов при нагреве током 440 кгц [38, 42]. Петлевые индукторы просты в изготовлении и надежны в эксплуатации.  [c.162]


Увеличивается производительность труда за счет применения многоместных ( на 5—6 одновременно спаеваемых узлов) приспособлений. Время пайки не превышает 25—30 с. При этом для пайки одноименных узлов (труба-ниппель, труба-угольник) были применены один петлевой индуктор и сменные фиксирующие приспособления на каждый маслопровод, что гакже уменьшает трудозатраты на переналадку.  [c.213]

Закалка колец из стали марки ШХ4 выполняется на автоматических установках с индукционБшш сквозным (объемным) нагревом последовательно в трех петлевых индукторах, в последнем из которых осуществляется изотермическая выдержка. Температура нагрева составляет 840-860 °С, выдержка — 3—5 мин. Затем кольца поступают в закалочную систему, где охлаждаются быстродви-жущимся циркуляционным потоком воды, подаваемой насосом. Отпуск колец производится в электропечах.  [c.775]

Метод закалки коленчатых валов петлевыми индукторами с вращением вала обеспечивает равномерный нагоев и охлаждение  [c.144]

В продольном петлевом индукторе 1 с магнитопроводом (рис. 83) индуктируемые токи протекают в продольном направлении. Вал 2 зажимается в центрах и приводится во вращение приводным устройством. При вра-щении тепло нагретых продольных ПОЛ01С распространяется на  [c.144]

Полученные экспериметальные данные проверяют по твердости, ширине и глубине закаленного слоя и микроструктуре. При нагреве петлевыми индукторами требуемую мощность определяют с учетом всей нагреваемой поверх1Ности и удельной мощно сти, полученной из графиков рис. 109.  [c.177]


Смотреть страницы где упоминается термин Индуктор петлевой : [c.183]    [c.184]    [c.139]    [c.366]    [c.287]    [c.239]    [c.417]    [c.456]   
Установки индукционного нагрева (1981) -- [ c.181 , c.184 ]



ПОИСК



Индуктор

Петлевые и стержневые индукторы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте