Эффективность работы котельной установки

Достижение утвержденных норм расхода топлива и дальнейшее снижение удельного расхода топлива на отпущенную тепловую энергию является одним з важнейших показателей повышения эффективности работы котельной установки. [c.263]

ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.189]

На одном предприятии произошел взрыв вертикально-цилиндрического котла ММЗ-08/8, поверхностью нагрева 25 м , работавшего на твердом топливе. Котел был установлен в новом помещении котельной с кирпичными стенами в два кирпича и железобетонным перекрытием. Питание котла осуществлялось конденсатом с добавлением 40—45% сырой воды. На линии сырой воды смонтирована установка магнитной обработки воды. Однако контроль за эффективностью работы этой установки и водным режимом в котельной отсутствовал. [c.144]

Для температуры факела 1530°С и средней температуры кипятильных труб 435°С в зависимости от значений степени черноты, равных 0,5 0,8 0,9 0,95, средняя температура обмуровки будет соответственно равна 1043, 955, 937, 929 К- Аналогично, увеличение степени черноты обмуровки топки парового котла уменьшает ее температуру, снижает потери тепла в окружающую среду и увеличивает термический к. п. д. котельной установки, т. е. эффективность ее работы. [c.216]

Анализ теплоэнергетической установки и, в частности, ее цикла имеет своей целью определить эффективность работы установки и раскрыть возможности ее повышения. Для этого необходимо выяснить прежде всего, какое влияние на эффективность работы установки оказывают отдельные процессы, совершаемые в элементах установки — котельном агрегате или в камере сгорания, в турбине и компрессоре, в теплообменниках н т. п. [c.228]

Работниками ВНИИ НП, ЦКТИ и заводом Котлоочистка совместно составлены руководящие указания по применению жидких присадок к мазутам, сжигаемым в промышленных котельных установках (временная инструкция) Л. 13]. Кроме того, ЦКТИ опубликовано мно го работ по определению эффективности действия жидких присадок. [c.92]

Вообще говоря, если бы в распоряжении промышленных предприятий имелись источники чистой воды, то такая вода требовала бы минимальной обработки. Но природные воды не бывают чистыми они всегда содержат растворенные газы и соли, а во многих случаях также взвешенные вещества и живые организмы. Если такие природные воды использовать в промышленных целях без какой-либо обработки, то это может привести к различным нежелательным последствиям. Например, в котельных установках возможны коррозия металла или образование накипи на поверхностях нагрева. Вредное воздействие накипи объясняется тем, что большинство таких отложений плохо проводит тепло и поэтому может вызвать перегрев и полное разрушение металла котла. Кроме того, образуемые природной водой накипи бывают обычно твердыми, обладают хорошим сцеплением с металлом и с трудом поддаются удалению. В системах охлаждения также могут происходить коррозия и образование отложений кроме того, иногда наблюдается зарастание трубопроводов и каналов в результате развития живых организмов. Для предотвращения подобных процессов, нарушающих регулярность и эффективность работы силовых установок и технологического оборудования, и производят необходимую обработку природной воды перед ее использованием. [c.4]

Во втором варианте (рис. 1-8,6) в подогреватель / подается греющий пар котельной з количестве 1570 кг/ч, а в первую ступень установки — 4600 кг/ч греющего пара. Это позволяет обеспечить нагрев воды на выходе из первого подогревателя до 125°С, что повышает эффективность работы первой ступени установки. [c.36]

Благодаря установке экономайзера расход газа в котельной сократился на 15—17%. Необходимо учесть, что корпус экономайзера и трубопроводы горячей воды до сих пор не покрыты тепловой изоляцией, что снижает эффективность экономайзера. При условии проведения изоляционных работ и улучшения режима эксплуатации экономия газа составит не менее 20%. Срок окупаемости экономайзера составляет один год. Необходимо при этом учесть, что время работы экономайзера в сутки не превышает 10—12 ч, и в дневное время, особенно летом, он работает с неполной нагрузкой. При полной нагрузке и большем времени использования экономайзера срок окупаемости затрат был бы значительно меньше. [c.72]

Помимо обычных мер защиты от коррозии — применения коррозионно стойких материалов или покрытий при установке конденсационных поверхностных и контактно-поверхностных экономайзеров в паровых котельных — проблема антикоррозионной защиты, в принципе, может быть частично или полностью решена с помощью подачи в эти теплообменники продувочной воды котлов после ее использования в расширителе и теплообменнике. Этот метод известен, он описан в работах [103, 104]. Для определения эффективности такого метода снижения или устранения кислотной коррозии автором выполнены расчеты исходя из рекомендаций [105, 46] о максимально приемлемом проценте продувки (10%)- Приведенные ниже расчеты выполнены для паропроизводительности котла 1 т/ч. Соответствующий расход газа составляет 80 м ч, что при коэффициенте избытка воздуха в газах 1,25 соответствует количеству дымовых газов 1040 м ч, влагосодержанию их 120 г/кг сухих газов и количеству сухих газов 1150 кг/ч. В связи с наличием байпасного газохода, пропускающего даже при закрытой заслонке не менее 15% газов, количество газов, поступающих в теплообменник, [c.139]

Проверку эффективности проводимого на паросиловой установке воднохимического режима производят, базируясь на данных текущего химического контроля качества питательной и котловой воды и пара, а за длительный период их работы — путем периодического контроля состояния внутренней поверхности барабанов, теплообменников и труб (котельных, конденсаторных, теплофикационных и др.). С этой целью вваривают контрольные участки труб с последующей вырезкой их, а также устанавливают специальные индикаторы коррозии, подвергаемые длительному воздействию рабочей среды. [c.196]

В некоторых установках для удаления слипшихся золовых отложений из экономайзеров и воздухоподогревателей применялась обмывка поверхностей нагрева водой. Этот способ является достаточно эффективным однако обмывка поверхностей во время работы опасна вследствие возникновения резких и значительных температурных напряжений в элементах котельного агрегата, что может вызвать их повреждение. При систематическом применении водяной обмывки воздухоподогревателей наблюдались случаи коробления трубных досок и отрывы приваренных концов труб. Обмывка во время остановки котла может привести к усиленной коррозии поверхности нагрева, особенно при сернистом топливе, а также к местной цементации золы, что вызывает дополнительные усложнения в очистке, [c.143]

Таким образом, присадка ВНИИ НП-102 является высококачественным горючим продуктом с теплотой сгорания Q = = 10 ООО ккал/кг (41 868 кдж кг). Конечно, присадка эта не является каким-либо определенным химическим соединением, а представляет собой смесь нескольких компонентов весьма сложного состава. Поэтому присадки ВНИИ НП-102, выпускаемые разными заводами различаются и воздействием на работу котельной установки. На стационарных установках испытывали различные концентрации этой присадки (0,2—1,5 %). Важно, чтобы присадка была хорошо распределена в мазуте н перемешалась бы с ним. Вводить присадку обычно рекомендуется при температуре мазута около 80° С, иначе мазут и ирнсадка плохо перемешиваются. Некоторые считают, что для большей эффективности присадка должна вводиться не менее, чем за 2 ч до сжигания мазута. По данным ЦКТИ (Е. И. Сухарев), существенно важным является способ примешивания жидкой присадки к мазуту. Так, например, подогрев до 120° С и энергичное перемешивание резко повышают эффективность присадки. [c.137]

Разведочные работы. Происхождение угля значительно проще и известно гораздо лучше, чем нефти, но все-таки недостаточно точно. Более точные прогнозы необходимы для оптимального использования и удовлетворения запросов потребителей. Качественные характеристики углей приобретают особую важность по мере роста требований к их эффективности и чистоте со стороны потребителей. С одной стороны, делаются попытки использовать низкосортный уголь в усовершенствованных котельных установках или путем смешивания различных углей для создания заменителей высококачественных коксующихся углей. С другой стороны, налицо стремление, особенно в электроэнергетике США, гарантировать любой тепловой электростанции запасы угля заданного качества на весь срок ее эксплуатации практически это требует вовлечения колоссальных резервов угля — порядка 200 млн. т на 40 лет работы станции мощностью 1 млн. кВт. За последние 50 лет обновились методы классификации углей — химические, физические и петрографические, накоплены большие объемы информации, однако зачастую они малодоступны или не удовлетворяют современным требованиям. В настоящее время Геологическая служба США пытается компьютеризовать весь доступный объем информации другие организации — от Института электроэнергетики в Пало Альто (Калифорния) до Международного энергетического агентства в Париже и Лондоне — составляют детальное описание извлекаемых углей с учетом их количества и качества. [c.73]

Наиболее применимы в котельных установках противоточ-ные экономайзеры, работающие на уходящих дымовых газах котельных с влагосодержанием 100—130 г/кг и температурой 150—300 °С. Обстоятельные исследования противоточной наса-дочной камеры провел Г. А. Пресич. В каждой насадке опыты велись с изменением скорости газов от минимальной (по условиям эффективной работы контактной камеры) до приближающейся к предельной (по условиям обеспечения нормального гидравлического режима и возможностям данной опытной установки). Плотность орошения изменялась в пределах от 4 до 32 м /(м2-ч), практически полностью охватывающих [c.67]

Объектами установки контактных экономайзеров могут стать ТЭЦ промышленных предприятий, Минэнерго при системе теплоснабжения с открытым водоразбором и с отдельной (независимой) системой трубопроводов горячего водоснабжения, а также районные отопительные котельные. Опыт ТЭЦ Минэнерго и промышленных предприятий показывает, что и при закрытых системах теплоснабжения установка контактных экономайзеров на электростанциях может быть весьма эффективной, если эти экономайзеры используют для нагрева воды, по-ступаюш,ей на водоподготовительные установки, приготовляющие подпиточную воду теплосети и питательную котлов. При размещении контактных экономайзеров на электростанциях в некоторых случаях сокращается выработка электроэнергии на тепловом потреблении. Однако опыт и специально проведенные расчеты (см. гл. IV) показывают, что снижение эффективности работы контактного экономайзера от этого сравнительно невелико (до 15—20 %). По данным Свердловэнерго годовая экономия топлива на котле паропроизводительностью 75 т/ч от внедрения контактного экономайзера при использовании его в течение 7500 ч составляет 5300 т у.т., а с учетом уменьшения количества отборного пара и выработки электроэнергии на тепловом потреблении — 4400 т у.т. Следовательно, целесообразность установки контактных экономайзеров на ТЭЦ несомненна. Эффективность их при системе теплоснабжения с открытым водоразбором, разумеется, намного выше, поскольку в этом случае чаще всего требуется установить экономайзеры за всеми котлами, в то время как при отсутствии водоразбора достаточно это сделать за 1—2 котлами [201]. Необходимо подчеркнуть, что при системе теплоснабжения с открытым водоразбором контактные экономайзеры должны быть установлены по схеме с промежуточным теплообменником. [c.257]

В книге рассмотрен широкий круг вопросов повышения эффективности использования топлива применительно к котельным установкам с паровыми котлами паро-производительностью от 2 до 35 г/ч на давление до 13 Kz l M и водогрейными котлами теплопроизводитель-ностью от 1 до 20 Гкал/ч, за исключением котлоагрега-тов с камерным сжиганием твердого топлива. Анализ работы действующих котельных установок показывает, что для большинства из них имеются возможности значительной экономии топлива. [c.4]

Не все сделано у нас в отношении достижения наиболее высоких показателей тепловой работы существующих механических топок. Необходимо дальнейшее усовершенствование забрасывателей для получения лучшего весового распределения мелкого и увлажненного топлива по решетке. Важно повсеместно производить надлежащее дробление рядовых и крупных грохоченых углей перед подачей в топки. Следует отметить, что на многих установках дробилки отсутствуют или дают слишком большой размер куска. Доллены обязательно применяться такие эффективные средства снилсения потерь с уносом, как возврат уноса и острое дутье (они не вошли в широкую практику). Чтобы увеличить количество возвращаемых частиц уноса на дожигание в топку, нужно снаблсать наши котельные установки двухступенчатыми золоуловителями, как это делается за границей. [c.63]

Важным направлением на пути экономии энергии является повышение эффективности работы мелких котельных (до 3 Гкал/ч) индивидуальных отопительных установок. Общий потенциал экономии при этом оценивается 45—50 млн т условного топлива. Вполне реально увеличить эксплуатационные КПД котлов в сельской местности на 30—40 %, в городах на 25 % и на индивидуальных установках — на 20 %. Котлы типа ДКВР, широко применяемые в России, должны иметь индивидуальный норматив расхода газа на выработку тепловой энергии на уровне 150—160 кг/Гкал в условном исчислении. [c.42]

Подогрев воздуха производится за счет тепла отходящих в дымовую трубу газов в специальных устройствах, называемых в котельных установках воздухоподогревателями и у печей — рекуператорами, что повышает к. п. д. установок, температуру и качество горения газа. Как велико значение поддержания в топках высокой температуры для успешного протекания процесса горения газа и эффективно работы всей установ1Ш, можно заключить из того, что при температуре в топке ниже 900° С невозможно получить полного сгорания газа. С повышением температуры резко возрастает скорость горения, а следовательно, и качество сгорания газа и уже при 1200—1300° С газ может сгорать почти мгновенно, конечно, при налич ш достаточного оличества воздуха и хорошего перемешивания с ним. Кроме того, чем выше будет поддерживаться в топке температура, тем большее количество тепла может быть передано поверхности нагрева котла или нагреваемым изделиям печей, особенно путем прямой отдачи , в результате чего работа установок станет производительнее и экономичнее. [c.125]

При осуществлении газификации коммунальных и промыш ленных предприятий первый путь использования горючих газов является основным, так как переоборудование топочных устройств котлов не требует больших переделок и ограничивается в основном установкой газовых горелок, регуляторной станции, газопроводов внутренних и на территории предприятия до соединения с городскими сетями. При этом переоборудование производится таким образом, что в случае необходимости установка может быть снова быстро переведена на твердое топливо или работать на обоих видах топлива одновременно. Следует отметить, что условия работы котлов на газовом топливе несколько иные, чем на твердом топливе, вследствие меньших избытков воздуха, с которым происходит сжигание газа. Последнее влияет на объем и скорости движения газов в установке, на получение более высоких температур топочных газов отсутствие загрязнения поверхностей нагрева уносош также изменяет условия теплоотдачи от газов к котлу. Так, производительность котлов, переведенных на газ, повышается на величину до 20—30, иногда до 50% температура отходящих газов обычно становится ниже сопротивление котельной установки при проходе продуктов сгорания резко снижается и требуемая сила тяги уменьшается иногда в 2—3 раза, что позволяет работать котлу без вентиляторов и дымососов в установках, где раньше они были необходимы снижается эффективность использования экономайзеров и воздухоподогревателей ухудшается работа дымовых труб, в смысле возможности опрокидывания тяги вследствие снижения в них [c.194]

В последнее время объем работ, выполняемый с помощью ацетилено-кислородной сварки, начал сокращаться. В монтажной практике применяются более эффективные методы оварки — аргоно-дуговая, электродуговая и др. Опыт производства монтажных работ и длительной эксплуатации паровых котлов показывает, что стыки труб поверхностей нагрева, вьшолненные газовой сваркой, менее работоспособны. В них чаще могут возникать неплотности — свищи, из-за которых котельные установки вынужденно останавливаются на аварийный ремонт. [c.185]

Очистку от уноса производят в сухих и мокрых золоуловителях, а также в электрофильтрах. Совершенство работы золоуловителей оценивают по величине общего и фракционного коэффициентов очистки. Общий коэффициент показывает долю уловленного уноса по отношению к количеству, поданному в улавливатель. Фракционный коэ(,Ьфициент представляет ту же величину, что и общий коэффициент, но вычисленную для частиц определенного размера. Наиболее высокие коэффициенты очистки достигают применяя электрофильтры и мокрые золоуловители (90—95%). В последние годы, учитывая повышение требований к очистке продуктов сгорания, предпочтение отдают мокрым золоуловителям, так как при сжигании тощих углей и антрацитов электрофильтры дают более низкий коэ Ьфицнент очистки (80—85%). Сухие золоуловители значительно проще и дешевле в эксплуатации, однако и эффективность их использования меньше. Поэтому сухие золоуловители применяются для небольших установок или используются в качестве первых ступеней золоулавливания. Из сухих золоуловителей в котельных установках применяют осадительные камеры, жалюзийные золоуловители, простые и батарейные циклоны. Во всех перечисленных золоуловителях выпадения золы из газового потока добиваются изменением направлений и скоростей запыленного потока газов. [c.252]

Газотурбинная энергоустановка ГТЭ-10/95 предназначена для увеличения тепловой мощности и повышения эффективности энергопроизводства котельного цеха № 5 предприятия Теплоцентраль (ОАО Башкирэнерго ). При тепловой мощности установки 21-23,5 МВт, электрической — 8-10 МВт коэффициент использования топлива составляет 84,5%. Установка работает без дожимной компрессорной станции, используя в качестве топлива природный газ от промышленного газопровода 1 категории с давлением более И кгс/см . Уровень эмиссии при работе ГТЭ-10/95 составляет менее 50 мг/нмЗ. [c.54]

Пример 19-4. Определить внутренний относительный и эффективный к. п. д. паротурбинной установкн и состояние пара за турбиной, если начальные параметры pi = 160 бар и h = 550° С, давление в конденсаторе = 0,05 бар внутренние относительные к. п. д. турбины и питательного насоса соответственно равны rioT = 0,88 т)он = 0,9 к. п. д. котельной Г1к = 0,85. Паротурбинная установка работает по циклу, изображенному на рис. 19-20. [c.317]

Одной из немногих нерешенных до конца проблем является обеспечение надежной и долговечной работы наружных газоходов и дымовых труб в действующих котельных, в которых сооружаются установки для глубокого охлаждения газов. Описанные выше предложения по подмешиванию к газам горячего воздуха весьма эффективны, но они применимы при наличии воздухоподогревателей, т. е. преимущественно на электростанциях. Байпасирование небольшой части газов не может решить проблему защиты дымовой трубы в котельных, расположенных в холодных районах страны. А байпасирование значительной части газов резко снижает эффективность теплоутилизационных установок. Иными словами, байпасирование части дымовых газов не всегда может полностью решить проблему защиты дымовой трубы от выпадения конденсата и связанной с этим возможности (Промерзания ствола трубы. В этих случаях следует применять специальные меры, в том числе установку дополнительного оборудования для подогрева и подсушки уходящих из экономайзера газов или подогрева воздуха для подмешивания его к газам с целью одновременного снижения вла-госодержания газовоздушной смеси и повышения ее температуры. [c.186]

Пусконаладочные операции, по существу, заключаются сначала в раздельной проверке работы отдельных узлов установки (водяного и газового трактов), а затем и установки в целом. При этом рекомендуется вначале проконтролировать работу водяного, а затем газового трактов. Дл ительная проверка газового тракта без орошения насадки водой не рекомендуется, поскольку при этом возможно растрескивание насадочных элементов, нарушение работы насадочного слоя. В процессе пусконаладочных работ следует особое внимание обратить на поддержание нормальной тяги в котлах, к которым установлены контактные экономайзеры или водонагреватели КПГВ. Если контактный экономайзер в действующей котельной смонтирован на всасывающей стороне дымососа, то, как показала многолетняя практика на большом числе объектов, нарушение тяги в котлах обычно не бывает. Но при вынужденной установке экономайзера на напорной стороне дымососа подобные нарушения вполне возможны. В этих случаях требуется заменить дымосос, а до этого увеличить пропуск газов через байпасный газоход, что резко снижает эффективность установки и повышает срок окупаемости капитальных затрат. Поэтому следует еще раз подчеркнуть нецелесообразность размещения контактных экономайзеров на напорной стороне дымососов. Этот же вывод в полной мере относится и к установке котлов-экономайзеров КПГВ. [c.224]

В связи с этим кафедра теоретической и промышленной теплотехники ВЗПИ совместно с Дорогобужским котельным заводом разработала более экономичные и эффективные при всех режимах работы комбинированные котлы, полностью удовлетворяющие техническим условиям и требованиям, составленным институтом ВНИПИэнерго-пром для комбинированных котельных установок, предназначенных для установки на промышленноотопительных ТЭЦ. Основные тре- [c.119]

По величинеТ1 XЭТУ, определяемой по формуле (2-10), можно оценивать эффективность возможных граничных режимов работы установки режим КЭС ( (э = 0, хп = 0), режим химического завода ( (Э = о, Л э = 0), режим отпуска тепла из котельной (Л э =0, хп= == 0). При этом появление эксергетических потерь от любого необратимого процесса на любом технологическом участке влияет на величину т] хэту, вызывая его уменьшение. Это позволяет с помощью эксер-гетического к.п.д. выбирать эффективные тепловые схемы энерготехнологических установок. [c.70]

Монтаж тепломеханического оборудования и прежде всего проведение работ в котельном цехе и машинном зале электростанции часто сопряжены с необходимостью подъема (спуска) грузов на большую высоту. Для сокращения рабочего цикла скорости подъема грузов монтажными кранами назначаются несколько выше по сравнению со стандартными кранами. Одновременно при монтаже тяжеловесных, крупногабаритных блоков должны быть обеспечены достаточно низкие посадочные скорости при их установке в проектное положение, что достигается различными способами, из которых некоторые будут рассмотрены ниже. Обеспечение широкого диапазона рабочих скоростей механизмо В монтажных кранов является одним из условий их эффективного использования. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...