Просвечивание сварных швов гамма-лучами

По предложению С. Т. Назарова с 1944 г. Инспекцией Котлонадзора и на ряде заводов, изготовляющих ответственные сварные изделия, был применен способ просвечивания сварных швов гамма-лучами, равноценный рентгеновскому контролю. [c.306]

Радиоактивное вещество помещается в специальные ампулы, которые хранятся в свинцовых контейнерах . Излучение радиоактивных веществ вредны для человеческого организма. Свинцовый контейнер не пропускает излучений. Схема просвечивания сварных швов гамма-лучами показана на рис. 148. [c.233]

Рис. 147. Схема просвечивания сварных швов гамма-лучами

Просвечивание сварных швов гамма-лучами [c.590]

На фиг. 111,6 показана схема просвечивания сварных швов гамма-лучами. На испытываемый участок сварного шва устанавливается кассета с рентгеновской пленкой, а с другой стороны — ампула на расстоянии 300—600 мм. Выявленные дефекты фиксируются на пленке. [c.233]

Просвечивание сварных швов рентгеновскими лучами и гамма-лучами позволяет обнаружить внутренние дефекты в сварных швах поры, непровары, трещины, шлаковые включения. [c.135]

При контроле изделия подвергают внешнему осмотру с целью выявления внешних дефектов и измерению для проверки чертежных размеров, отсутствия перекосов, коробления и т. д. Кроме этого, в зависимости от указаний, проведенных в технических условиях, изделия подвергают специальным видам контроля — просвечиванию рентгеновскими или гамма-лучами, испытаниям на плотность сварных швов, магнитному, люминесцентному и другим видам контроля. [c.565]

Рубашки, применяемые для наружного обогрева или охлаждения сосудов, разрешается изготовлять съемными или приварными. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры. Сосуды, предназначенные для хранения и переработки веществ, обладающих токсическими или взрыво- и пожароопасными свойствами, должны изготовляться по технологии, обеспечивающей высокую герметичность и прочность сварных швов. Контроль сварных соединений производится ультразвуковой дефектоскопией и просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами (табл. 7.19). [c.514]

Контроль сварных швов просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучал)и должен производиться в соответствии с ГОСТ 7512—55. [c.92]

Дефектные участки стыковых сварных швов, выявленные при просвечивании рентгеновскими или гамма-лучами, должны быть переварены и вновь просвечены. [c.223]

Просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами применяется главным образом при оценке качества сварных швов литых деталей любого сечения и стыков трубопроводов с толщиной стенки 7—12 мм. Схема метода приведена на рис. 6-19. Его принцип заключается в пропускании через сварной шов рентгеновских или гамма-лучей и получении на фотопленке изображения исследуемого шва. Несплошности шва в виде газовых пор, шлаковых включений, подрезов или других дефектов 20—477 305 [c.305]

Качество сварных швов можно контролировать следующими методами визуальным—путем осмотра швов невооруженным глазом или через лупу проверкой шаблонами размеров шва (величины усиления, катета) разрушающими методами — испытанием вырезанных из свариваемых изделий образцов на растяжение, загиб и ударную вязкость, исследованием шлифов сварного шва физическими неразрушающими методами — просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами, магнитными или ультразвуковыми, а также люминесцентным способами. [c.259]

Источники гамма-излучения делятся условно на три группы изотопы с небольшой энергией излучения (мягкие лучи), со средней энергией излучения (лучи средней жесткости) и с большой энергией излучения (жесткие лучи). Мягкие лучи применяются для просвечивания сварных швов толщиной до 10 мм, средней жесткости — 30—75 мм, жесткие — 50—200 мм. Чем мягче лучи, тем более мелкие дефекты с хорошим изображением на снимке они могут выявить. Изотопы с малой жесткостью излучения, большим периодом полураспада и высокой удельной активностью наиболее рентабельны как по качеству контроля, так и экономически. Для определения эффективности использования радиоактивных препаратов при контроле сварных швов необходимо руководствоваться Рекомендациями, монограммами и графиками, определяющими наиболее эффективные области использования гамма-излучателей в дефектоскопии Государственного комитета по использованию атомной энергии СССР (Атомиздат, М., 1964). При выборе радиоактивного изотопа следует учитывать жесткость излучения, период полураспада, удельную активность, физические свойства изотопа (они должны обеспечивать удобство обращения с изотопом) и стоимость. [c.264]

Просвечивание стыковых сварных швов рентгеновскими лучами или гамма-лучами [c.165]

Просвечивание сварных швов рентгеновскими и гамма-лучами 711 [c.711]

ПРОСВЕЧИВАНИЕ СВАРНЫХ ШВОВ РЕНТГЕНОВСКИМИ И ГАММА-ЛУЧАМИ [c.711]

Просвечивание сварных швов рентгеновскими и гамма-лучами проводят с соблюдением специальных норм н правил. Операторы, обслуживающие рентгеновские аппараты и гамма-источники, долл<ны находиться на определенных расстояниях от источников излучения или иметь свинцовую защиту. [c.308]

При гамма-дефектоскопии для просвечивания сварных швов применяются гамма-лучи радиоактивных изотопов. Источником излучения для швов толщиной от 8 до 80 мм является 1г 2, а для швов толщиной от 40 мм — Со . [c.246]

При контроле сварных швов изделий ответственного назначения для выявления внутренних и поверхностных дефектов цветной метод целесообразно сочетать с просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами. Так, например, цветным и рентгеновским методами контролировали сварные швы при изготовлении самолетного экспериментального реактора [35]. [c.281]

Для просвечивания сварных швов пользуются радиоактивным веществом, помешенным в стеклянную ампулу, которая заключена в свинцовый кожух. Просвечивание гамма-лучами не нуждается в сложной аппаратуре и проще, чем просвечивание рентгеновскими лучами. [c.575]

Контроль просвечиванием проникающим излучением. Внутренние дефекты выявляют путем просвечивания сварных швов всех металлов и сплавов проникающим излучением рентгеновских или гамма-лучей. [c.336]

Просвечиванием сварных швов гамма-лучами широко пользуются при изготовлении резервуаров и трубопроводов. Радиоактивный изотоп для получения гамма-лучей — кобадьт-60. Этот изотоп дешевый и недефицитный, просвечивающая установка с кобальтом-60 портативна, хроме того, она не требует источника питания электроэнергией. В этом серьезные достоинства просвечивания сварных швов гамма-излучениями кобальта. [c.276]

Практика строительства сварных трубсхпроводов показала, что магнитографический способ целесообразно применять в комбинации с просвечиванием сварных швов гамма-лучами. При помощи ферромагнитной ленты делается стопроцентная проверка швов, а посредством радиоактивных изотопов — выборочный контроль. [c.280]

Для предотвращения оквозняков в трубе и быстрого охлаждения металла шва торцы свариваемых звеньев или секции следует закрывать инвентарными заглушками или иными приспособлениями. Запрещается опускать в снег стыки газопровода после сварки. Проверка качества сварных швов городских газовых сетей производится путем систематического пооперационного контроля, осуществляемого в процессе сборки и сварки газопроводов, внешнего осмотра электродов, проверки сплошности стыков, выполняемой физическими методами контроля без разрушения, путем просвечивания сварных стыков гамма-лучами или магнитографического контроля [c.58]

Просвечивание сварных швов рентгеновыми лучами и гамма-лучами производят с соблюдением специальных санитарных норм и правил. Этими правилами предусмотрено хранение гамма-источников в специальных помещениях и свинцовых контейнерах, поглощающих лучи. Операторы, работающие с рентгеновскими аппаратами и гамма-источниками, должны находиться на определенных расстояниях от источников излучения или иметь свинцовую защиту. Все операторы снабжаются специальными дозиметрами, регистрирующими размеры получаемого облучения. Максимальная безопасная доза облучения лиц, работающих с гамма-источниками и рентгеновскими аппаратами, не может превышать более 1 р в неделю. Для лиц, не участвующих в работе с гамма-источниками, но находящихся вблизи от них, максимальная безопасная доза облучения—не более 0,01 р в неделю. [c.254]

Для контроля качества сварных соединений одновременно со сваркой стыкоь коллектора завариваются в тех же производственных условиях пробные стыки на планках, из которых потом выре- аются образцы для проведения механических испытаний. В комплекс испытаний сварных швов входят испытания на разрыв, на аагиб и на ударную вязкость, а также металлографическое исследование или просвечивание швов гамма-лучами. [c.198]

Для контроля качества сварных швов и ответственных отливок широко применяется просвечивание рентгеновскими лучами или гамма-лучами (радиопросвечивание). Просвечивание сварных швов или отливок рентгеновскими или гамма-лучами имеет своей целью определение сплошности металла, т. е. выявление наличия дефектов в виде непроваров, шлаковых включений, пор и трещин. [c.274]

Сосуды, предназначенные для хранения и переработки веществ, обладающих токсичными или вэрыво- и пожароопасными свойствами, должны изготовляться по технологии, обеспечивающей высокую герметичность и прочность сварных швов. Контроль качества сварных соединений производится ультразвуковой дефектоскопией и просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами в пределах объема, указанного в табл. 11.23. Кроме того, сварные швы должны подвергаться механическим и металлографическим исследованиям с целью проверки их прочности и пластических характеристик. Механические испытания сварных соединений должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 6996-81. [c.421]

Сваренные образцы должны быть осмотрены для выявления качества формирования швов, их равномерности, отсутствия внешних пор, подрезов. Отсутствие внутренней пористости и шлаковых включений устанавливается макроисследованием или просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами сварных швов. Сваренные контактной сваркой четыре образца труб (два на растяжение и два на загиб или сплющивание) подвергаются испытаниям по ГОСТ 6996—54 и 3242—54. [c.496]

Сваренные образцы доля ны быть осмотрены для выявления качества формирования швов, их равномерности, отсутствия внешних пор, подрезов. Отсутствие внутренней пористости и шлаковых включений устанавливается макроисследованием или просвечиванием (рентгеновскими или гамма-лучами) сварных швов. [c.746]

Окончательный контроль готовых сварных и паяных соединений. Готовые сварные соединения подвергают следующим видам контроля 1) внешнему осмотру для выявления поверхностных дефектов и обмеру сварных швов 2) испытаниям на плотность, магнитному контролю, просвечиванию рентгеновскими и гамма-лучами, ультразвуком и др. для выявлений внутренних дефектов. Паяные соединения подвергают внешнему осАютру, испытаниям на плотность, магнитному и ультразвуковому контролю. Вид контроля и относительную протян енность контролируемых швов выбирают в зависимости от назначения и ответственности сварпой или паяной конструкции. [c.367]

Схемы установок для просвечивания сварных швов рентгено-и гамма-лучами радиоактивных веществ (кобальт — 60, цезий — 137, тулий — 170и др.) показаны на рис. 71. В обеих схемах рентгеновские и гамма-лучи, проходя через сварной шов 3, в местах дефектов поглощаются слабее, что фиксируется на пленке 4. [c.109]

Для просвечивания сварных швов с целью выявления внутренних дефектов используются рентгеновские и гамма-лучи. Рентгеновские лучи проходят через все металлы, кроме свинца, обладающего наиболее плотной кристаллической решеткой. Этими лучами можно просвечивать металл толщиной до 500 мм. При просвечивании пучок рентгеновских лучей направляется на сварное соединение и, проходя через него, воздействует на фотопленку, помещенную в кассету. На пленке фиксируются все внутренние дефекты шва. Схема просвечивания рентгеновскими лучами показана на фиг. 79. Для оценки качества шва при рентгеновском просвечивании принята трехбалльная система. [c.136]

Для просвечивания сварных швов пользуются радиоактивным веществом, помещенным в стеклянную ампулу, заключенную в свинцовый кожух. Просвечивание гамма-лучами не нуждается в сложной аппаратуре и проще, чем просвечивание рентгеновскими лучами. На рис. 153 пока-заяа ампула с радиоактивным веществом, а на рис. 154 — просвечивание гамма-лучами кольцевого шва. Вследствие [c.437]

Просвечивание рентгеновыми и гамма-лучами с фиксированием результатов на пленку является основным и наиболее распрост-раненньш методом контроля сварных швов и соединений без разрушения. Этот метод включает следующие основные операции подготовку сварного изделия к просвечиванию, определение условий и режима просвечивания, просвечивание, фотообработку и сушку пленки, расшифровку рентгенограмм и оценку качества. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...