Антикоррозийные покрытия труб

В первые годы строительства тепловых сетей защитные меры от наружной коррозии труб были чрезвычайно слабыми. Наружная поверхность труб покрывалась печным или кузбасским лаком. Антикоррозийные покрытия применялись без предварительной проверки. Эти покрытия заимствовались из других областей народного хозяйства, например из опыта эксплуатации водопроводов, нефтепроводов и газопроводов, режим работы которых существенно отличается от работы тепловых сетей. Указанные лаки совершенно не защищали трубы тепловых сетей от наружной коррозии, при вскрытиях обнаруживалось в большинстве случаев полное разрушение покрытий через незначительный срок эксплуатации теплопроводов. [c.160]

При вскрытии канала теплопровода и снятия тепловой изоляции следует тщательно проверить состояние антикоррозийного покрытия и наружной поверхности трубы под ним. Поверхность трубы должна быть осмотрена по всему периметру и на всей длине вскрытого участка. При обнаружении коррозии замеряется толщина коррозийной пленки и определяется характер коррозии (пленочная, язвенная). Результаты осмотра отмечаются в акте, составляемом на каждый шурф. При вскрытии теплопровода берутся образцы тепловой изоляции и грунта для производства анализов на содержание в них агрессивных веществ. [c.304]

В том случае, если коррозия незнач ительна и толщина стенок труб позволяет дальнейшую их эксплуатацию, трубы тщательно очищаются, снова свариваются, оклеиваются двумя слоями антикоррозийного покрытия — изола и покрываются тепловой изоляцией. [c.322]

Полиэтилен среднего давления Трубы, шланги, пленки, арматура, устойчивая к коррозии емкости для транспортировки и хранения агрессивных жидкостей, антикоррозийные покрытия металлических изделий, детали высокочастотных установок и радиоаппаратуры, изделия медицинского назначения, требующие стерилизации, бытовые изделия с повышенной теплостойкостью [c.41]

Нанесение покрытий способом электрофореза пока испытано только на битумных эмульсиях. Оно заключается в осаждении битума под влиянием постоянного тока на поверхности изделия, погруженного в водно-битумную эмульсию. Этот способ может быть применен при антикоррозийной защите труб и металлоконструкций. [c.179]

Антикоррозийные покрытия наносят на трубы для увеличения срока их службы, а также с целью замены дорогостоящих и дефицитных труб из высоколегированных сталей. [c.485]

Для постоянных антикоррозийных покрытий газопроводных труб большого диаметра, укладываемых в землю, широко используют различные битумные покрытия. [c.487]

Применяется для эмалирования медной проволоки, внутренних поверхностей труб (волноводов) в качестве электроизоляционного и антикоррозийного покрытий [c.188]

Гильзы гидроцилиндров выполняют стальными, с хромированием внутренней поверхности или из твердых алюминиевых сплавов с оксидированием по внутреннему диаметру. Поршни изготовляют из различных, марок чугуна с применением антикоррозийных покрытий. Шток изготовляют из стального прутка круглого сечения, — иногда полым из стальной или алюминиевой трубы. Наружный конец штока должен иметь приспособление для соединения с рабочим органом. Для уплотнения поршня применяют устройства различного типа манжеты, резиновые и металлические кольца. Уплотнения манжетного типа изготовляют из резины, фторопласта и полихлорвинила. [c.182]

В. А., Интенсификация очистки котельных труб от окалины, Производство труб с антикоррозийными покрытиями , изд-во Металлургия , 1966. [c.200]

Газопроводы для природного газа выполняют из стальных труб, соединяемых между собой сваркой. По территории котельной или электрической станции газопровод прокладывают в земле ниже глубины промерзания. Снаружи трубы газопровода защищают от коррозии антикоррозийным покрытием. В пределах здания котельной газопровод прокладывают открыто так, чтобы к нему был свободный доступ. Участок газопровода от места присоединения к газовой сети до первой задвижки в помещении котельной по ходу газа называется газовым вводом. Участок газопровода внутри котельной и газовое оборудование, непосредственно присоединенное к вводному газопроводу, называется узлом ввода. [c.337]

Радиальными щетками с ворсом из стальной пружинной проволоки, свитой прядями (рис. 5, а), можно зачищать сварные швы как на изделиях из листового металла различной толщины, так и на трубопроводах. При обработке трубопроводов такими щетками зачищают поверхность под окраску и антикоррозийные покрытия, удаляют ржавчину и окалину, старую краску с труб [c.374]

Самый распространенный на сегодняшний день вид труб для систем водоснабжения и водяного отопления — стальные трубы. По способу производства могут быть сварными и цельнотянутыми (бесшовными). Последние несколько дороже, но более надежны. Трубы выпускают с антикоррозийным покрытием внутри и/или снаружи и без него (черные). В качестве покрытия обычно используется цинковое напыление. [c.13]

Наружная поверхность труб должна быть очищена до металлического блеска стальными щетками на специальных станках и покрыта антикоррозийной защитой. Обработка труб производится обычно в заводских условиях. [c.129]

Газ из магистральных трубопроводов поступает в городскую уличную сеть, которую монтируют посредством сварки из стальных бесшовных труб, покрытых специальной антикоррозийной изоляцией. Газопроводы низкого давления (до 200 мм вод. ст.) можно собирать из чугунных водопроводных труб с обязательной заделкой стыков свинцом. [c.221]

Газ из магистральных трубопроводов поступает в городскую-уличную сеть, которую монтируют посредством сварки из стальных труб, покрытых специальной антикоррозийной изоляцией. [c.207]

Дворовые газовые сети выполняются обычно подземными. Как правило, газопроводы монтируются из стальных бесшовных труб, катаных или нефтепроводных, покрытых антикоррозийной изоляцией. Допускаются к применению также шовные трубы — электросварные. Минимально допускаемая толщина стенок труб для газопроводов, укладываемых в грунт, — 3 мм между собой трубы соединяются сваркой, в связи с этим сварочные работы при монтаже газа имеют первостепенное значение. Применяются различные виды сварки— ручная электродуговая, полуавтоматическая, автоматическая под слоем флюса, сварка в среде углекислого газа, газопрессовая и др. Для соединения дворовых газовых сетей наибольшее распространение получили ручная электродуговая и газовая сварки. Применение газовой сварки допускается для труб диаметром до 100 мм с толщиной стенки до 4 мм. [c.257]

Рис. 86. Установка для нанесения на трубы антикоррозийного битумного покрытия

Винипласт хорошо перерабатывается экструзией, литьем под давлением. Из винипласта изготовляют трубы и различные емкости. Благодаря высоким антикоррозийным свойствам винипласт используется для защитных покрытий металлических изделий. [c.5]

Изготавливают трубы методом центробежного литья из серого чугуна, поэтому кидать трубы, править на них гвозди и т. п. нельзя. Цельность трубы определяют тщательным осмотром и простукиванием. О наличии трещин свидетельствует глухой звук. Трубы выдерживают гидравлическое давление до 0,1 МПа, антикоррозийным является битумное покрытие. Условное обозначение трубы — ТЧК-50-1500 ГОСТ 6942.3-80, где ТЧК — чугунная канализационная труба, 50 — в мм, 1500 — длина, мм. [c.360]

Наиболее распространено антикоррозийное покрытие труб цинком методом горячего погружения. Осуществляют также покрытие труб эмалями, стеклом, пластиками различных видов, алитированне, термохромирование и др. [c.485]

Эксперименты проводились на вращающ йс я делительной колонне типа Клаузиуса — Диккеля без нагревания цилиндров (при изотермических условиях). Установка представляет собой дв кбаксиально расположенные цилиндра, внешний из которых неподв 1жен, а внутренний вращается (см. рис. 4). Наружный цилиндр представляет собой латунную калиброванную трубу длиной 1550 мм, наружный диаметр которой 100 мм, а внутренний 92 мм. Внутренний вращающийся цилиндр—стальная труба длиной 1500 мм с антикоррозийным покрытием. Применялись трубы диаметром 91,7, 91,5 и 91 мм. Следовательно, зазор между неподвижным и подвижным цилиндром был соответственно 0,15, 0,25 и [c.21]

Значения коэффициентов могут быть снижены при улучшении качества укладки водопроводных линий, получения более гладких стыков и применения антикоррозийных покрытий. Подробно см. Ф. А. Шевелев Таблицы для гидравлического расчета стальных и чугунных водопроводных труб . Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре, 1953 там же приводятся спе-цальные формулы для расчета водопроводных линий. Примером. стр. 269 и следующие. [c.186]

Полиэтилен высокого давления П-2006-Т, П-2020-А, П-2020-Т, П-2035-Т разрушения нетоксичен, легко сваривается. При температуре выше 80° С механическая прочность падает, материал начинает проявлять текучесть, а при 110 —115 С приобретает свойства вязкой жидкости. Под действием ультрафиолетовых лучей склонен к старению, что может быть предотвращено стабилизацией. У полиэтилена кабельного тангенс угла диэлектрических потерь меняется с изменением температуры и зависит от степени окислени я продукта Полиэтилен низкого давления обладает большей механической прочностью и жесткостью Полиэтилен среднего давления обладает повышенной механической прочностью и температурой размягчения, меньшей газопроницаемостью и на-бухаемостью в органических раскислителях и более низкой температурой хрупкости. Он обладает также повышенной жесткостью Емкости и контейнеры для хранения агрессивных жидкостей капельницы к иллюминаторам, антикоррозийные покрытия металлических деталей трубы напорные по МРТУ 6М 821-61 иа рабочее давление до 10 кГ/см , по ВТУ 74022-53-61 на рабочее давление до 5 кГ/см [c.41]

Фторо- ПЛВСТ-4Д А, Б, В Гонкостенные трубы, подшипники скольжения, изоляция проводов, стержней и других профильных изделий. Водную суспензию фторопласта-4Д применяют для антикоррозийных покрытий металлов (кроме меди и ее сплавов) [c.43]

Рис. 78. Катионитовыс фильтры с солерастворителем а — Ма-катионитовый, б — Н-катионитовый, в солерастворитель / — вентиль для впуска воды, 2 — катионит, 3 корпус фильтра, 4 — вентиль выпуска умягченной воды, 5 — задвижка (спуск в дренаж), 6 — вентиль подвода соленого раствора, /- антикоррозийное покрытие, 8 — подвод промывочной воды, 5 — слой кварца 5-10 мм, /О —слой кварца 2,5—5 мм, // — слой кварца 1—2,5 мм, /2 — загрузочная воронка, 13 — выпуск воды, 14 — труба для выхода раствора

Вместимость бака принимают не менее 1,5 вместимости остальной гидросистемы и не более минутной производительности насоса. Баки изготовляются из тонколистовой стали путем сварки или штамповки. Внутренняя поверхность бака 7 (рис. 3.13) имеет антикоррозийное покрытие. В днище бака устраивается сливная пробка 9, в которую может быть встроен постоянный магнит для улавливания металлических продуктов износа. Горловина бака перекрывается крышкой с фильтром 5 и сапуном 4, с помощью которого бак сообщается с атмосферой. Всасывающая магистраль гидросистемы присоединяется к баку через нижний патрубок 8, сливная — к возвратному отверстию 2 и возвратной трубе 6. Контроль уровня масла производится по указателю 3. Для очистки рабочей жидкости от микропримесей на подходе сливной линии к баку устанавливается фильтр, через который проходит вся жидкость, циркулирующая в системе. [c.70]

Рост единичной мощности ТЭЦ, иопользование КЭС, АТЭЦ, A T для целей теплоснабжения обусловливают значительное увеличение протяженности тепловых сетей. В одиннадцатой пятилетке необходимо выполнить большие объемы работ по строительству тепловых сетей. С целью сокращения удельных капиталовложений и потерь тепла при транспорте будет продолжено внедрение новых систем теплоснабжения, более надежных антикоррозийных наружных стеклоэмалевых покрытий, более совершенных конструкций и композиций теплоизоляционных материалов для труб больших диаметров. Будет продолжено внедрение бесканальной прокладки тепловых сетей диаметром до 400— 500 мм, а также проведены научно-исследовательские и опытные работы по применению неметаллических материалов для теплопроводов. [c.132]

Труба теплопровода, предварительно очищенная от коррозии и покрытая антикоррозийным слоем с приваренными опорами, вставляется в железобетонную трубу. Между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью стальной трубы набивается минеральная вата. Подготовленную таким об разом конструкцию опускают в траишею для монтажа. Сварные стыки труб заделывают сборными полуцилиндрами. В качестве жесткой оболочки могут применяться я асбоцементные трубы, которые также набивают минеральной ватой. Стыки труб закрывают муфтами. Тайне конструкции (рис. 3-7,6) наиболее применимы для разводящих сетей малого и среднего диаметра. [c.116]

Элементы трубопроводов и оборудования, требующие в процессе эксплуатации систематического наблюдения, должны изолироваться сборноблочными и обволакивающими конструкциями. При проектировании вертикальных трубопроводов или вертикального оборудования через каждые 3—4 м по высоте должны предусматриваться опорные разгрузочные кольца. При подземной прокладке трубопроводов поверхность неизолированных труб и арматуры должна защищаться антикоррозийным, тем-нературоустойчивым покрытием. Теплоизоляционные конструкции, применяемые для изоляции объектов, расположенных в помещениях, в проходных и нолупроходных каналах, должны иметь объемный вес основного изоляционного слоя не более 550 кг/м , коэффициент теплопроводности основного изоляционного слоя не более 0,12 шал/м.час. град при средней температуре 100° С для объектов с температурой теплоносителя 150—500° С — объемный вес не более 400 кг/ж , коэффициент теплопроводности не более 0,085 ккал/м.час. град при средней температуре 100° С для объектов с температурой теплоносителя выше 500° С — объемный вес не более 300 кг/м , коэффициент теплопроводности не более [c.13]

Применение свинца. С. благодаря своей мягкости, ковкости и хорошим антикоррозийным свойствам широко применяется в промышленности. Он входит составной частью в ряд сплавов, как баббиты, типографские сплавы и др. Соединения С. играют большую роль в красочной пром-сти. За последние годы в связи с бурным развитием авто- и авиапромышленности первое место по потреблению С. занимает аккумуляторное производство (на изготовление аккумуляторных батарей расходуется ок. 25% от мировой добычи С.). Второе место по потреблению С. занимает кабельное производство. На освинцование кабелей расходуется около 20% всего С. Для придания свинцу, идущему на покрытие кабеля, большей жесткости к нему прибавляют 3% 8п или же 1% 8Ь. Олово можно заменить кальцием в количестве 0,03—0,04% Са. Свинец сплавляется со многими металлами. Гартблей, или твердый свинец, содержит 1в% 8Ь <звинец, идущий на производство аккумуляторов, содержит 7% 8Ь для покрытия к ыш, на водосточные трубы и желоба применяется сплав, содержащий 6% 8Ь. Шрапнель изготовляется из сплава РЬ с 12% 8Ь. Дробь делается из С., содержащего 1% Аз. Свинцовые легкоплавкие припои представляют сплав из С. и олова. С. входит также в состав легкоплавких висмутовых сплавов (см.). Свинцовая фольга, ординарная или свинцово-оловянная, применяется для защиты ряда предметов от света и влаги. Толщина свинцовой фольги колеблется от 0,025 до 0,0125 мм. С. в химич. пром-сти находит применение в виде листов и труб (а также листов, покрытых оловом,— т. н. альбион-металл) для изготовления з амер, башен и других аппаратов в кислотном лроизводстве. Трубопроводы из С. применяются на ряде производств для транспортировки коррозирующих жидкостей. Благодаря ков- кости и гибкости свинцовые листы применяют [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...