Карта смазки станка ЦДТ

Основным документом рационального ведения смазочного хозяйства является карта смазки станка (иногда ее называют паспортом смазки, см. приложение 1) [c.128]

Сорта и марки смазочных материалов, которые должны применяться для указанного оборудования, приведены в табл. 52—65 и в типовых картах смазки станков (рис. 39—48). [c.187]

Особо важное значение имеет своевременное смазывание всех труш,ихся частей станка. Необходимо изучить карту смазки станка той модели, на которой токарю предстоит работать. [c.57]

Карта смазки станка ЦДТ-4 [c.435]

Карта смазки станка ЦА с вальцово-дисковой подачей [c.436]

Весьма интересен опыт работы отечественных предприятий. На Московском заводе малолитражных машин в двух цехах все оборудование (около 1000 единиц) переводится на строго регламентированную систему смазки. Смысл этой системы очень прост. На все имеющееся в этих цехах оборудование для каждого станка составляется карта смазки по прилагаемой форме 8. Для удобства каждая точка смазки выкрашена, в зависимости от сорта масла, в свой цвет. [c.217]

Наладку станка выполняет рабочий по картам наладки Смазка станка производится цеховым смазчиком Ремонт станка производится бригадой цеховых слесарей [c.419]

На основании карт смазки составляется ведомость ассортимента и расхода смазочных материалов на оборудование завода по каждому станку в отдельности. Итог этой ведомости заносится затем в сводную ведомость, пример которой приведён в табл. 19. [c.720]

Время, затрачиваемое на уборку и чистку станка по окончании работы, так же как н время, затрачиваемое в начале смены на проверку и смазку станка, учитывается при техническом нормировании работ, выполняемых станочником, а сами операции по проверке, смазке, уборке и чистке в условиях массового и крупносерийного производства, где работа производится по технологическим (операционным) картам, должны включаться в последние. [c.93]

Схема и карта смазки, вывешиваемые возле станка, служат для справок, контроля и обучения молодых рабочих. [c.16]

Необходимой предпосылкой точного выполнения требований карт смазки является разграничение между станочниками, смазчиками и слесарями комплексной бригады всех обязанностей по смазке станков, различающихся по периодичности выполнения. [c.16]

На многих предприятиях у станков вывешены таблички и даже инструкции, напоминающие об уходе за узлами станков. Таблички гласят Щиток снимать для очистки направляющих , Принудительная смазка направляющих , Следить за уровнем масла в фартуке и т. д. У каждого станка должна быть карта смазки. [c.70]

По карте смазки также рассчитывают сменную, суточную, месячную и годовую потребность в смазочных материалах отдельного станка, цеха н завода в целом. Картой смазки руководству- ются при проектировании складов смазочных материалов установлении штаба обслуживающего персонала распределении обязанностей между станочниками и смазчиками контроле за сбором и сдачей отработанных масел на регенерацию. [c.128]

В карту смазки включается эскиз станка, на котором указаны все точки смазки, четко отмечены места залива и слива масел, указатели уровня масла, насосы, фильтры, масленки и центральные смазочные приборы. [c.128]

Рис. 40. Типовая карта смазки тяжелого токарного станка.

Рис. 41. Типовая карта смазки горизонтально-фрезерного станка.

Рис. 43. Типовая карта смазки зубофрезерного станка для изготовления зубьев конических колес (модель 525).

Рис. 44. Типовая карта смазки круглошлифовального станка.

Рис. 46. Типовая карта смазки плоскошлифовального станка ЗА 741 (см. про-

Рис. 47. Типовая карта смазки бесцентрово-шлифовального станка (ЗВ 180).

Рис. 54. Типовая карта смазки фрезерных станков по дереву.

Смазывают механизмы станка в соответствии с картой смазки. [c.196]

Масло для смазки должно непременно очищаться с помощью фильтров и только после этого подаваться насосом в сборники для централизованной смазки, в лубрикаторы (насосы) или в масляные ванны. Перед пуском автомата необходимо в первую очередь проверить действие системы смазки, наполнив маслом все масленки и масляные ванны в соответствии с картой смазки, прилагаемой к станку. Масло для смазки должно отвечать требованиям, предъявляемым инструкцией. Чтобы масло не загрязнялось, перед заливкой места в ода его необходимо очистить от грязи и пыли. К трущимся частям станка нельзя подводить масло, взятое из системы охлаждения. В таком масле обычно находится во взвешенном состоянии много мельчайших частиц металла, которые образуются в процессе резания. Попадание такого загрязненного масла на трущиеся поверхности станка может быстро вывести их из строя или вызвать заедание. [c.209]

Карта смазки токарно-револьверного станка [c.159]

Смазку следует производить в полном со ответствии с картой смазки данного станка, соблюдая установленную периодичность смазки и применяя указанные в карте масла. [c.156]

Устанавливая номенклатуру предметов оснащения, рекомендуется разделить их на постоянные, которые должны находиться на рабочем месте независимо от выполняемой работы, и временные, надобность в которых связана с выполняемой операцией. Так, на рабочем месте станочника в серийном производстве к числу постоянных предметов оснащения относятся самый станок (или группа станков), оборудованный необходимыми контрольными, загрузочными, сигнальными и предохранительными устройствами вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности к станку для его наладки, подна-.. адки и обслуживания вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, его чистки, удаления стружки и пр. инструктивная и справочная документация в виде таблиц, инструкционных карт по уходу за станком и т. п. подъёмно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка, а в известных случаях и для его ме ,операционной транспортировки. Предметами оснащения временного пользования в этом случае надо считать материалы, заготовки или полуфабрикаты, подвергаемые обработке инструменты режущие, а также специальные измерительные инструменты и приспособления, применяемые в оперативной работе техническую и оперативную документацию в виде чертежа детали, технологической или операционной карты, наряда или сменного задания и т. п. [c.320]

По окончании монтажа станок подвергают наружному осмотру. Необходимо убедиться, что все картеры и резервуары совершенно чисты, н заполнить их маслом, равно как и все ппдивидуальпые смазочные точки, в соответствии со схемой п картой смазки (см. нише). [c.11]

Смазочнымп материалами, поступившими в цех (мастерскую), должны быть заполнены все места смазки станков точно по назначению, в установленные сроки и в необходимом количестве. Для этого на каждый станок должна быть составлена схема смазки с наглядным указанием мест смазки, применяемых смазочных материалов, способов их внесения и периодичности, а также карта смазки, содержащая перечисление мест смазки, сгруппированных по одинаковой периодичности с указанием сортов смазки. [c.16]

Рис. 39. Типовая карта смазки среднего токарно-винторезного станка (1к62).

Рис. 42. Типовая карта смазки зубофрезерного станка (модель 5Д32).

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...