ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Смазка станков из "Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий " Смазочные материалы. От качества смазочных материалов, применяемых для станков, зависит срок их службы. Смазочные материалы должны обеспечить качественную смазку трущихся деталей в интервале скоростей, нагрузок и температур, установленных для данного механизма или станка, и весьма незначительно изменять свое качество под влиянием температур, кислорода воздуха и других факторов. Применяемые масла не должны образовывать осадки, которые вызывают загрязнение системы и коррозию. Смазочные масла изготовляют из нефти. Для смазки металлорежущих станков применяют главным образом индустриальные масла. Эти масла разделяются на три группы 1) легкие масла с пределами вязкости 4—10 сст при 50° С 2) средние масла с пределами вязкости 10—58 сст при 50° С 3) тяжелые масла с пределами вязкости 9—28 сст при 100° С. Цифры, приведенные в наименовании отдельных сортов индустриальных масел, соответствуют средней кинематической вязкости в сантистоксах. [c.56] Например, масло индустриальное 45 имеет пределы вязкости 38—52 сст при 50° С. Вязкость по Энглеру определяется отношением времени истечения 200 см испытуемой жидкости при температуре 20, 50 или 100° С через платиновый капилляр с диаметром 2,8 мм ко времени истечения того же объема дистиллированной воды при температуре 20° С и обозначается в градусах Энглера ( Его Е50 или °Еюо)- Прибор, определяющий вязкость масла, называется вискозиметром Энглера. [c.56] Единицей ее измерения служит стокс ст). Стокс характеризует вязкость масла, плотность которого равна 1 г см . Сотая часть стокса называется сантистоксом сст). В табл. 6 приведены наиболее широко применяемые для смазки оборудования масла. [c.56] Консистентные смазки — это минеральные масла, загущенные кальциевыми и другими мылами или твердыми углеводородами (парафином, церезином). Влагостойкие консистентные смазки получили наибольшее распространение. Некоторые из них приведены в табл. 7. [c.56] Вернуться к основной статье