Процессы резки неметаллических материалов

Процессы резки неметаллических материалов [c.107]

Резка неметаллических материалов и металлов осуществляется преимущественно на ИАГ- и СОг-лазерах. Для повышения эффективности процесса, особенно при резке материалов значительной толщины, применяют поддув в зону резания активного или нейтрального газа. Газолазерная резка (ГЛР) позволяет разрезать неметаллические материа.чы толщиной до 20 — 50 мм, а металлы — толщиной до 13 — 15 мм при этом ширина реза в пределах 0,1 — 1 мм. Скорость резки листовых материалов прямо пропорциональна мощности излучения лазера, обратно пропорциональна толщине материала, его теплопроводности и площади фокального пятна (табл. 20). Газолазерная уста- [c.855]

Основными процессами при лазерном сверлении неметаллических материалов, так же как и при резке, являются разогрев, плавление и испарение из зоны лазерного облучения. Для того чтобы обеспечить данные процессы, необходимо иметь плотности мощности 10 —10 Вт/см , создаваемые оптической системой в фокальном пятне. При этом отверстие растет в глубину за счет испарения материалов имеет место также оплавление стенок и выбрасывание жидкой фракции создаваемым избыточным давлением паров. [c.146]

Под пайкой понимают преимущественно процесс соединения металлов (хотя возможна пайка и некоторых неметаллических материалов), занимающий промежуточное положение между сваркой и склеиванием. Обычно все же считают, что пайка ближе к сварке, и рассматривают ее как способ соединения металлов, примыкающий к сварке плавлением. Соединение производится с помощью сравнительно легкоплавкого металла, называемого припоем. Температура плавления его должна быть ниже, чем соединяемого металла. Расплавленный припой наносится на хорошо зачищенные кромки соединяемых частей, смачивает их и после затвердения образует соединение. Припои и соединяемые металлы весьма разнообразны, что обусловливает резкие различия в процессе пайки и характере получаемых соединений. Существенную роль играет способность припоя хорошо смачивать основной металл. Чаще всего основной составной частью припоев служат олово, медь, серебро. Наиболее характерной особенностью пайки, отличающей ее от сварки плавлением, является то, что применяемый в ней основной металл, не расплавляясь, смачивается жидким припоем. [c.357]

Ввиду различия физико-химических свойств металлов и неметаллических материалов природа связи в паяных швах будет иной, чем в соединениях между металлами. При пайке металлов основным условием образования прочного соединения является удаление с поверхности соединяемых металлов и припоя слоя окислов. При пайке лее металлов с неметаллическими материалами, такими, как стекло, кварц и др., состоящими из окислов, образование паяного соединения будет происходить между металлом и окислами элементов. При пайке металлов с графитом и полупроводниками соединение создается между еще более различными по природе материалами. Ввиду резкого различия коэффициентов термического расширения и других свойств металлов и неметаллических материалов технологические процессы пайки последних разработаны в меньшей степени, чем для металлов. [c.459]

Металлы и сплавы по своим свойствам, составу и строению резко отличаются от неметаллических материалов и поэтому процесс коррозии металлических конструкций и сооружений из неметаллических материалов протекает по-разному. [c.46]

Металлы и сплавы резко отличаются по своим свойствам, составу и строению от неметаллических материалов, и поэтому процесс коррозии строительных конструкций и сооружений, изготовленных из неметаллических материалов, будет также отличаться от коррозии металлических конструкций и оборудования. [c.9]

TOB. Это дает возможность применять вкладыши из хрупких неметаллических материалов (кислотоупорной керамики, фарфора, углеродистых материалов, фаолита, каменного литья и др.). Вкладыши из каменного литья и фарфора, учитывая их недостаточную стойкость к термическим ударам, не рекомендуется применять при температурах выше 90 °С. При этом следует исключать в процессе эксплуатации резкие смены температуры. [c.213]

Характерные режимы газолазерной резки ряда неметаллических материалов, обеспечивающих сочетание высокого качества поверхности реза и высокой производительности процесса, приведены в табл. 2.6.1. [c.303]

Щелевая коррозия титановых сплавов в условиях атмосферной коррозии и морской воды не опасна. Щели, образуемые между металлическими и неметаллическими материалами, например резиновыми прокладками, манжетами, органическим стеклом, пластмассами и другими материалами также создают условия для коррозии металла в щелях. Если же неметаллические материалы в процессе старения выделяют коррозионно-активные вещества, то коррозионные процессы резко усиливаются. Наличие зазоров между двумя металлическими деталями из сплавов, имеющих различные электродные потенциалы, приводит к особенно интенсивной коррозии, так как в этом случае кроме эффекта, обусловливаемого наличием щелей, проявляется коррозионный эффект контактов Большую опасность представляет собой конденсат, собирающийся в подпольной части фюзеляжа, в состав которого обычно входят коррозионно-активные вещества (табл. 14). Если конденсат своевременно не удаляется через соответствующие дренажные отверстия и подпольная часть фюзеляжа не проветривается и не просушивается, то создаются благоприятные условия для развития коррозии. [c.61]

При пайке металлов с графитом и полупроводниками спай возникает между еще более различными по природе материалами. Ввиду резкого различия коэффициентов термического расширения и других свойств металлов и неметаллических материалов технологические процессы пайки последних разработаны в меньшей степени, чем для металлов. Механизм смачивания расплавленным припоем соединяемых деталей и образования спая при пайке металлов с неметаллами в настоящее время еще не раскрыт. [c.213]

В последние годы разработаны теоретические основы диффузионной сварки и получены важные результаты по диффузионным процессам, обеспечивающим образование монолитного соединения твердых неорганических материалов любой природы без изменения их физико-механических свойств. Среди решенных проблем — диффузионное соединение не только однородных, но и разнородных материалов и сплавов, теплофизические характеристики которых резко различны диффузионная сварка деталей больших толщин и изделий разветвленных сечений деталей из пористых, волокнистых и порошковых материалов неметаллических материалов (стекло, полупроводники, керамика, ситалл, кварц, графит, феррит, керметы и т. д.) с металлами расширение применения диффузионной сварки для ремонта и восстановления деталей машин и механизмов. [c.10]

К неметаллическим включениям относятся оксиды, сульфиды, нитриды, силикаты, не отделившиеся от металла в процессе его плавки к ним же относятся частицы шлака и огнеупорных материалов печей и разливочных устройств. В отличие от структурных составляющих, шлаки всегда имеют какую-либо окраску (серую, темно-желтую, коричневую и т. д.) и резкие очертания. Кроме того, они часто обладают внутренней структурой [44]. [c.45]

Лазерный луч с большим успехом применяется для резки неметаллических материалов, таких, как пластмасса, стеклопластики, композиционные материалы на основе бора и углерода, керамика, резина, дерево, асбест, текстильные материалы и т. д. Данный ассортимент материалов, как правило, обладает меньшей температуропроводностью (k < 0,01 см /с), чем металлы, и поэтому удельное энерговложение для процесса резки значительно меньше. Для неметаллов легко выполняется условие Uod/k 1, при котором справедливо приближение быстродвижущегося теплового источника и применима формула (105) для расчета температуры в наиболее горячей точке. В то же время при скоростях резки Uq > 1 см/с и ширине реза не более 0,5 мм слои толщиной d > 0,5 мм можно считать в теплофизическом смысле полубез-граничной средой. Поэтому пороговая плотность потока, необходимая для начала резки неметаллов, слабо зависит от толщины листа и с ростом скорости перемещения источника увеличивается как [c.139]

Резка неметаллических материалов и металлов осуществляется преимущественно на ИАГ- и СОз-лазерах. Для повышения эффективности процесса, особенно при резке материалов значительной толщины, применяют поддув в зону резания активного или нейтрального газа. Газолазерная резка (ГЛР) позволяет разрезать неметаллические материалы толщиной до 20...50 мм, а металлы - толщиной до 13... 15 мм при этом щирина реза в пределах 0,1... мм. Скорость резки листовых материалов прямо пропорциональна мощности излучения лазера, обратно пропорциональна толщине материала, его теплопроводности и площади фокального пятна (табл. 24). Газола-зерная установка "Катунь" с мощностью излучения 800 Вт обеспечивает раскрой материалов по заданной программе со скоростью до 20 м/мин и точностью обработки 1...2 мм. [c.750]

В обоих случаях затрудняется образование окисных пленок и возникает контакт ювенильных поверхностей, что приводит к образованию адгезионных связей и интенсивному схватыванию. Интенсифицируются процессы упрочнения и разупрочнения материала, фазовые переходы, а для неметаллических материалов в вакууме может происходить испарение отдельных составляющих. Интервал условий (давления, температуры), в которых происходит резкое изменение свойств пары трения, для различных материалов изменяется в достаточно широком диапазоне. Работоспособность сопряжений в этих условиях может быть обеспечена при применении специальных Твердых смазочных покрытий Эффективность этих покрытий зависит от выбора состава суспензии, способа ее нанесения, от материала подложки и обработки ее поверхности. В качестве критерия для оценки работоспособности твердых смазок при их испытании принимают обычно время работы покрытия до резкого необратимрго повышения коэффициента трения. Толщина покрытия на стадии проектирований определяется из условия обеспечения необходимого зазОрй в со- [c.253]

Как неизбежны утечки через уплотнение штока поршня, так неизбежна и фильтрация водорода при высоких температурах. Чтобы уменьшить фильтрацию, необходимо понять управляющие ею механизмы. Понимание этих процессов позволит найти основные параметры и принять соответствующие меры для управления фильтрацией. Действительно, вопрос об управлении скоростью фильтрации является самым трудным. Фильтрацию нельзя устранить совсем, но если скорость фильтрации снизить до такого уровня, что двигатель можно будет лишь дозаправлять через довольно большие интервалы времени, то проблема проницаемости станет несущественной. Тем не менее простое. присутствие водорода может вызвать его реакцию с некоторыми элементами, входящими в состав материала трубки, а это обычно ведет к резкому возрастанию хрупкости последнего [40]. Разумеется, можно преодолеть возникшие трудности, применив другой газ, и во многих случаях это действительно выход из положения. Другое решение заключается в использовании неметаллических материалов типа керамики, поскольку результаты исследования барьеров для трития (изотопа водорода) в термоядерных реакторах показали, что керамика предпочтительнее металлов [41]. [c.263]

В последнее время начинают широко применять весьма производительный процесс резки плазменной проникающей дугой. Этим способом успешно режут нержавеюшие стали, алюминий, медь и другие металлы и неметаллические материалы. Схема процесса резки плазменной дугой показана на рис. 159. В головку для плазменной резки подают газовую смесь, состояшую из 65% аргона и 35% водорода. Водород способствует повышению напряжения дуги и увеличивает тепловую мощность. Резка плазменной дугой осуществляется при токах до 400—500 а и напряжении источника 90—130 в. [c.271]

При штамповке деталей из неметаллических материалов необходимо уделять серьезное внимание вопросам техники безопасности, так как процесс штамповки связан с нагревом материала и образованием пыли. Одновременно следует учитывать вредное воздействие на организм некоторых материалов или продуктов их распада при нагреве. Так, например, полистирол физиоло гически безвреден, но пыль его, получающаяся при резке, образует с воздухом взрывоопасные смеси. При нагреве винипласта происходит распад полихлорвиниловых смол с выделением значительного количества хлористого водорода и других хлористых органических соединений. Также вредна пыль, образующаяся при его резке. Пыль от прессматериала АГ-4 токсична. При штамповке и механической обработке стеклотекстолита образуется пыль в виде мелких игл. Вредной является пыль, образующаяся при штамповке слюды. Поэтому все рабочие места по обработке неметаллических материалов должны быть оборудованы местными отсосами. Помещение цехов, где производится в большом количестве нагрев термопластиков, Д0ЛЖ1Н0 иметь приточно-вытяжную вентиляцию. [c.231]

Особенности резки бетона и других неметаллических материалов. Процесс кислородно-флюсовой резки бетона отличается тем, что при резке расплав не окисляется. Поэтому для резки подобных материалов требуется вводить в рез большое количество теплоты, выделяющейся при сгорании флюса, а также снижать вязкость расплавленного материала. В связи с этим в состав флюса кроме железного порошка марок ПЖ4М, ПЖ5М вводят до [c.605]

У большинства неметаллических материалов (силикатных, полимерных, композиционных) изотерма сорбции паров воды имеет S-образный вид (кривая 1 на рис. 1.1). В области давления паров воды от О до 0,25 от равновесного значения Pq наблюдается образование мономолекулярного слоя адсорбированной воды. В области давлений от 0,25 до 0,70 Pq идет формирование полимолеку-лярного адсорбционного слоя (скорость процесса уменьшается). Резкий подъем кривой в области давлений от 0,8 до 1,00 Pq соответствует процессу конденсации влаги в капиллярах материала. [c.28]

Металлы и сплавы по своим свойствам, составу и строению резко отличаются от неметаллических материалов и поэтому процесс коррозии металлических конструкций и сооружений из неметаллических материалов протекает по-разному. В результате коррозии металлов и сплавов, для которых характерным является их кристаллическое строение, происходит разрушение (полное или частичное) металла, образование на поверхности продуктов коррозии, изменение физико-механических свойств и, в частности, механической прочности вследствие нарущения связи по границам кристаллов в кристаллической рещетке. При коррозии бетона, цементных растворов и других силикатных строительных материалов протекают сложные физико-химические процессы, заключающиеся во взаимодействии агрессивной среды с составными частями материалов (трехкальциевым алюминатом, свободной гидроокисью кальция и др.), в результате чего образуются новые химические соединения. Это приводит к потере механической прочности материалов. [c.8]

В наше время в связи с переходом на легированные стали, применением неметаллических и композитных материалов пайка является более перспективным по сравнению со сваркой технологическим процессом, поэтому массовое внедрение механизированных способов пайки в промышленность позволит резко повысить производительность труда, снизить металлоемкость конструкций, уменьшить отход металла в стружку, поднять культуру производства, что будет способствовать быстрейшему решению грандиозных задач коммунистического строительства в нашей tpaнe. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...