Специальные станки для шлифования коленчатых валов

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ [c.174]

Специальные станки для шлифования коленчатых валов [c.175]

К группе специальных относятся станки для шлифования коленчатых валов, кулачковых валов автомобиль- [c.292]

В зависимости от вида шлифования шлифовальные станки делятся на круглошлифовальные — для наружного шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей внутришлифовальные — для внутреннего шлифования цилиндрических и конических отверстий плоскошлифовальные — для шлифования плоскостей бесцентровые шлифовальные — для шлифования валиков, клапанов, пальцев без закрепления их в центрах специальные шлифовальные —для шлифования коленчатых валов двигателей и т. п. и другие станки, работающие абразивными инструментами (заточные, полировочные, доводочные). [c.390]

Станки для шлифования коленчатых валов делятся на универсальные — для шлифования коренных и шатунных шеек коленчатых валов различных типоразмеров специальные — для шлифования коренных или шатунных шеек коленчатого вала одного определенного типоразмера. [c.171]

В массовом производстве и для выполнения специфических работ находят также применение специальные станки для наружного круглого шлифования. К этой группе станков можно отнести станки для шлифования коленчатых валов, распределительных (кулачковых) валов для автотракторных двигателей, станки для шлифования дорожек качения колец подшипников и др. [c.123]

К станкам для наружного круглого шлифования относятся также фасонно-шлифовальные, заточные для режущего инструмента, специальные станки для шлифования шеек распределительных и коленчатых валов, желобошлифовальные для колец шарикоподшипников и др. [c.160]

Примером специального станка для шлифования шатунных шеек коленчатого вала может служить станок модели 3421 (фиг. 110). Эти станки выпускаются станкостроительными заводами по заказу на определенный коленчатый вал согласно чертежу и техническим условиям заказчика. [c.174]

На машиностроительных заводах часто сочетают оба принципа. Например, при обработке коленчатых валов наряду с применением специальных станков для обработки всех коренных или шатунных шеек применяют станки, выполняющие одну операцию — предварительное или окончательное шлифование коренных или шатунных шеек. [c.39]

ЦИИ, выполняемые на большом числе простых станков (применяют при крупносерийном производстве при недостатке специального оборудования и отсутствии квалифицированных рабочих). Этот метод позволяет быстро перевести работу цеха или отделения на производство нового или измененного объекта, так как перенастройка простых станков проще, чем перенастройка сложных станков с большой концентрацией отдельных технологических переходов. Не следует считать дифференциацией разделение процесса на несколько операций, вызванное требованием высокой точности или малой шероховатостью поверхности. Существует ряд переходов, которые нецелесообразно объединять с другими на одном станке, так как это может привести к понижению точности и увеличению шероховатости поверхности. На машиностроительных заводах часто сочетают оба принципа. Например, при обработке коленчатых валов наряду с применением специальных станков для обработки коренных или шатунных шеек применяют станки, выполняющие одну операцию — предварительное или окончательное шлифование коренных или шатунных шеек. [c.47]

Шлифуют шейки коленчатого вала на специальных шлифовальных станках сначала коренные, затем шатунные. За установочные базы при шлифовании коренных шеек принимают фаску отверстия под храповик и фаску или отверстие в торце вала под подшипник. Предварительно эти базы проверяют и при необходимости исправляют. Для проверки коленчатый вал устанавливают в центрах и измеряют его биение по неизношенным поверхностям. Например, установочные базы исправляют при биении выше 0,03 мм на нерабочей части шейки под шестерню коленчатого вала двигателя СМД-14А (рис. 74) и более 0,05 мм на наружной поверхности фланца под маховик. [c.185]

В целях повышения качества восстановления коленчатых валов при большой однотипной производственной программе предприятия целесообразно использовать отдельные специально настроенные станки для шлифования шатунных шеек. [c.152]

Обработка наружных поверхностей тел вращения. Детали небольших размеров, например валики, оконные и дверные ручки, детали полочек, имеющие наружные цилиндрические поверхности, могут быть обработаны на универсальных и бесцентровых полировальных станках. На универсальных полировальных станках обрабатываемые детали удерживаются непосредственно рукой или с помощью специальных приспособлений-держателей (рис. 74,а). Гладкие цилиндрические детали небольших размеров удобно полировать на бесцентрово-полировальных станках. Этот способ обработки аналогичен бесцентровому шлифованию (рис. 74, в), но в отличие от последнего вместо шлифовального круга используются эластичные полировальники, покрытые полировальной смесью. Наружные цилиндрические поверхности больших деталей могут полироваться с помощью полировальных устройств и приспособлений. Для этой цели могут использоваться токарные станки, при этом обрабатываемая деталь закрепляется на станке в патроне или с помощью центров и хомутика. Полировальник может удерживаться вручную или закрепляться в резцедержатель. Схематическое изображение выполнения такого полирования показано на рис. 74,6. При выборе того или иного способа полирования необходимо учитывать технологические возможности, способы, а также надежность и производительность. Например, при полировании шеек коленчатого вала широко используется способ, показанный на рис. 74,6. [c.179]

Для шлифования шатунных шеек коленчатых валов применяют специальные шлифовальные станки. При обработке шатунных шеек базой служат предварительно прошлифованные коренные шейки. Для углового базирования коленчатого вала предусматривается специальная площадка на противовесе. Для обработки [c.130]

Правка методом шлифования осуществляется на кругло- и бесцентровошлифовальных станках, а также на специальных станках, например для шлифования шеек коленчатых валов и кулачков распределительных валов. [c.232]

Шлифовальные станки подразделяют на станки для круглого (центровые и бесцентровые для наружного и внутреннего шлифования) и плоского шли( ювания, станки для доводочно-притирочных работ. Последние в свою очередь подразделяют на три группы в зависимости от применяемых абразивных материалов работающие шлифовальным кругом, порошком и полировочными пастами. К станкам для наружного круглого шлифования относятся также фасонно-шлифовальные, заточные станки для режущего инструмента, специальные станки для шлифования шеек распределительных и коленчатых валов, желобошлифовальные для колец шарикоподшипников и др. [c.211]

Наладка станка для шлифования шатунных шеек. При установке коленчатого вала зажимные патроны передней и задней бабок фиксируются в верхнем положении. Затем устанавливается по масштабным линейкам планшайбы радиус кривошипа. После этого подводятся к шейкам вала кулачки патрона и специальными приборами (фиг. 109, а) производится установка коленчатого вала по горизонтали и вертикали (фиг. 109, б). Установив таким обра- [c.173]

Износ коренных и шатунных шеек в пределах ремонтных размеров устраняется шлифованием под один из них на специальных круглошлифовальных станках типа ЗА423. При этом используют круги для стальных коленчатых валов Э46 60 СТ1 СТ2 К, для чугунных КЧ 46 СМ2 М2 5К размером ПП 900X30X305. Рекомендуемые режимы шлифования скорость вращения шлифовального круга 25—30 м/с, коленчатого вала 10—12 м/мин для шатунных шеек и 18—20 м/мин для коренных шеек поперечная подача шлифовального круга 0,006 мм. [c.151]

Профильный круг (рис. 77) одновременно шлифует заплечики 1, галтели 2 и цилиндрическую часть шейки. Такой метод обеспечивает высокую производительность, хотя и увеличивает расход абразивного инструмента в связи с необходимостью выдерживать размер о круга. Для сохранения этого размера круга нужно на заплечиках 1 оставлять минимальный припуск на шлифование. При шлифовании шатунных шеек необходимо обращать особое внимание на спаренность передней и задней головок. Неспаренность головок приводит к необходимости регулировать вал по углу при установке на станке и снимать повышенные припуски. Для устойчивости коленчатого вала при обработке шатунных шеек, его закрепляют в специальных патронах. Описание патрона приведено в 7 этой главы. Движение передается от двустороннего привода, уменьшающего деформации вала в процессе обработки на высоких режимах. [c.131]

Цикл обработки на специальном станке для последовательного шлифования шатунных шеек коленчатого вала следующий. Деталь устанавливается в призмах патронов станка, затем производится нажим кнопки Зажим детали на пульте управления. При этом в зону шлифования первой шатунной шейки вводится люнет с механизмами осевой ориентации и скоба измерительно-управляющего устройства. Давление масла в цилиндре подвода люнета меньше давления в системе гидропривода станка и составляет 3—5 атм. В конце ввода люнета в зону шлифования срабатывает реле давления, включается электромагнит осевой ориентации и отключается электромагнит ввода до губки люнета. Поршень цилиндра механизма осевой ориентации перемещается вперед и концом штока разводит губки до соприкосновения с торцами шатунной шейки, чем осуществляется точная установка шатунной шейки относительно шлифювального круга. Припуск по ширине шейки распределяется пополам. Одновременно с осевой установкой коленчатого вала губка люнета выдвигается вперед, упирается в шатунную шейку и прижимает базовую технологическую площадку (углового взаимного расположения шатунных шеек) коленчатого вала к жесткому упору делительного приспособления, расположенного на переднем торце патрона. Как только произойдет осевая ориентация, давление масла в цепи механизма осевой ориентации возрастет и сработает реле давления. Реле давления обесточит электромагнит зажима патронов, чем осуществится зажим коленчатого вала в призмах патрона. После зажима детали срабатывает реле давления, чем заканчивается подготовка станка к дальнейшему автоматическому циклу. Губка люнета и механизм осевой ориентации отводятся в исходное положение. Затем нажимают кнопку Пуск цикла и начинается автоматический цикл шлифования. Включается вращение детали и быстрый подвод шлифовальной бабки. В конце быстрого подвода скорость шлифовальной бабки замедляется щелевым дросселем и происходит шлифование буртиков шатунной шейки. После обработки буртиков скорость шлифовальной бабки еще больше снижается. Начинается врезная подача — черновое шлифование шейки. [c.131]

Шлифовальные станки бывают следующих типов круглошлифовальные (для шлифования наружных цилиндрических поверхностей) внутришлифовальные плоскошлифовальные специальные (зубошлифовальные, резьбошлифовальные, шлицешлифовальные) и заточные (для заточки инструментов). Из них в ремонтных предприятиях сельскохозяйственного производства наиболее часто применяются круглошлнфовальные, плоскошлифовальные, а также специальные станки, например, станки для шлифования шеек коленчатых валов. [c.212]

Строгание щек выполняется на продольно-строгальных станках. В некоторых случаях для этой обработки можно применить поперечно-строгальный станок типа 7М37 с двумя параллельными ползунами (длина хода — 1000 мм). На этом станке обрабатываемая заготовка остается неподвижной, а узлы ползунов могут перемещаться вдоль обрабатываемого вала. Отделочная обработка коренных и шатунных шеек крупных заготовок коленчатых валов производится так же, как черновая. Объясняется это тем, что при обработке заготовок крупных валов применение шлифования ограничено, так как для этого требуются специальные, очень большие шлифовальные станки. [c.227]

Специальные круглошлифовальные станки с приводными передней и задней бабками модели ЗА421, 3428 и др. для шлифования шатунных шеек коленчатых валов, с копировальными устройствами (модель ХШ-170 для шлифования кулачков распределительных валов), с поворотной бабкой и цанговым зажимом (модели ХШ-111, МШ-29 для шлифования фаски клапана) и др. [c.431]

Для шлифования шатунных шек коленчатый вал закрепляют в специальном центросместителе, установленном на станке. При этом ось вращения будет совпадать с осью крайних шатунных шеек. После обработки крайних шеек коленчатый вал устанавливают в центросместителе так, чтобы ось вращения проходила по оси средних шатунных шеек обрабатывают все шейки коленчатого вала попарно. [c.254]

Алмазные бесконечные ленты Morjrr применяться на шлифовальных токарных, заточных и других станках или полировальных бабках. Для установки ленты на соответствующий станок требуется изготовить универсальное или специальное лриспособление с помощью этого приспособления можно производить шлифование и полирование деталей свободной ветвью или применяя прижимной ролик или копир различной твердости и профиля. Одной алмазной лентой можно отполировать не менее 50 тыс. шеек коленчатых валов из стали 45 твердостью HR 48—52, диаметром 42 мм (при длительности полирования одной шейки 15—30 с). [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...