Влияние различных факторов на коэффициент

Числа подобия, входящие в правую часть уравнения, учитывают влияние различных факторов на коэффициент теплоотдачи и являются критериями подобия. [c.313]

Влиянию различных факторов на коэффициент теплоотдачи, а также способам его определения для того или иного конкретного случая посвящены дальнейшие главы. [c.279]

Для определения влияния различных факторов на коэффициент трения С/ его целесообразно представить в следующем виде [c.215]

Влияние различных факторов на коэффициент трения в резьбовых соединениях рассмотрено в гл. 11. [c.19]

Коэффициент скорости соплового аппарата ф 0,97...0,985. Этот коэффициент учитывает все потери, связанные с течением газа в сопловом аппарате. Влияние различных факторов на коэффициент ф будет рассмотрено ниже. [c.152]

Влияние различных факторов на коэффициент диффузии примеси [c.108]

Невозможность точного учета влияния различных факторов на коэффициент трения заставляет вводить в расчет заниженные значения, что приводит к увеличению габаритов муфт. [c.172]

Коэффициент подачи гц в правильно сконструированном двигателе меняется в пределах от 0,78 до 0,85, хотя путем специальных устройств возможно получить 77/ > 1 и наоборот, при неудачной конструкции может оказаться, что гц < 0,5. Влияние различных факторов на коэффициент подачи г]1 будет указано в соответствующих частях курса. [c.177]

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА КОЭФФИЦИЕНТ X [c.129]

На графиках фигуры 7-7 показан характер влияния различных факторов на коэффициент наполнения по опытам [c.194]

СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ ЗАХВАТА И ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ [c.191]

Влияние различных факторов на коэффициент трения при прокатке. Трение при обработке давлением имеет целый ряд особенностей по сравнению с обычным трением в механизмах (машинное трение). При обработке давлением удельные давления достигают величины порядка 10—50 кг мм при горячей обработке и 50—250 кг мм при холодной обработке. Высокая температура деформируемого металла при горячей обработке вызывает образование окислов (окалины) на его поверхности трущиеся поверхности постоянно обновляются не только благодаря износу (как при машинном трении), но и в силу того, что по мере утонения и вытяжки металла отношение поверхности к объему растет, причем внутренние массы металла приближаются к поверхности и выходят на нее все это влияет на величину коэффициента трения. Характер трения при обработке металлов давлением может быть различным сухим, когда деформируемый металл непосредственно соприкасается с инструментом, или жидкостным, когда вместо непосредственного взаимного смещения двух шероховатых поверхностей имеется скольжение слоев смазки друг по другу с преодолением внутреннего трения. [c.192]

Рис. 135. Влияние различных факторов на коэффициент перегрузки предохранителя

Пока нет зависимостей, надежно описывающих влияние различных факторов на коэффициент распределения серы между шлаком и металлом. Имеющиеся многочисленные эмпирические формулы справедливы только для тех конкретных условий, для которых они получены. [c.243]

По формуле (259) коэффициент влияния различных факторов на выносливость при симметричном цикле [c.427]

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ВЕЛИЧИНУ КОЭФФИЦИЕНТОВ X, И С [c.138]

Выяснению вопроса о влиянии различных факторов на величину коэффициентов X и С посвящено весьма большое число экспериментальных и теоретических работ. [c.138]

Коэффициенты, характеризующие влияние различных факторов на усталостную прочность [c.14]

Другое дело—коэффициент теплообмена между слоем и омываемыми им поверхностями. Без подробной информации о нем, включающей сведения о влиянии различных факторов на его величину, невозможно рассчитывать даже примитивный змеевик для подвода (или отвода) теплоты в колонне с кипящим слоем лабораторного стенда, а тем более спроектировать топку парового котла, где требуется не только строгий расчет теплообменной поверхности, но и оптимальный вариант ее расположения. [c.138]

Проанализируем влияние различных факторов на течение каждого из указанных выше процессов. Как известно, на передачу конвективного тепла наиболее значительное влияние оказывают скорость потока и размеры обтекаемых насадочных элементов (эквивалентный диаметр газоходов насадочного слоя). Итак, Ф = / (ц7ф, < г), где И7ф — фактическая скорость обтекания насадочных элементов, равная при противотоке и w — Mw при прямотоке w — скорость набегающего потока газов в свободном сечепии, м/сек 8 — порозность слоя насадки (свободный объем) — скорость стенания пленки, м/сек, при температуре 20° С М — коэффициент, учитывающий изменение температуры воды. [c.188]

На разнобой в различных экспериментальных данных по интенсивности тепло- и массообмена в контактных аппаратах существенно влияет и то обстоятельство, что интенсивность передачи физической теплоты дымовых газов воде, испарения воды и конденсации паров неодинакова. Поэтому общая интенсивность передачи теплоты в контактном аппарате, где происходят все три процесса, существенно зависит от соотношения между собой значений Сф, Си и Qk- и именно поэтому весьма затруднительно установить какие-либо четкие закономерности общего (условного) коэффициента теплообмена для всей контактной камеры. В этом [можно убедиться, проанализировав влияние различных факторов на течение каждого из указанных выше процессов. Как известно, на передачу конвективной теплоты наиболее значительно влияют скорость потока и размеры обтекаемых насадочных элементов (эквивалентный диаметр газоходов насадочного слоя). Процессы конденсации паров в контактных аппаратах аналогичны тепло- и массообмену при конденсации пара из движущейся паровоздушной смеси. Л. Д. Берман [125] показал, что в этом случае конвективный теплообмен между паровоздушной смесью и пленкой конденсата не играет существенной роли. Определяющим фактором является скорость переноса пара к поверхности конденсации, зависящая от разности влагосодержаний или парциальных давлений пара в газовом потоке и у поверхности пленки. [c.168]

Рис. 4.12. Влияние различных факторов на безразмерный эффективный коэффициент турбулентной диффузии

Дальнейшее расширение экспериментальных работ по повышению давления в камерах сгорания, применению газообразного топлива, совмещению процесса горения с процессом испарения воды или перегрева пара потребовало углубления разработок процесса горения и прежде всего разработки вопроса о влиянии различный факторов на показатели процесса горения. К числу таких факторов относятся давление, коэффициент избытка кислорода и концентрация кислорода в окислителе, смесеобразование, скорость потока, теплообмен и др,. Необходимость [c.16]

Таким образом, широкое использование вышеописанных методов исследования удельных сил трения для изучения влияния различных факторов на величину коэффициента трения практически трудно осуществимо, особенно в производственных условиях. [c.75]

Совместное влияние различных факторов на предел выносливости в расчетах оценивается коэффициентом (-Й (т)д = (т 1/((т 1)д, показывающим, во сколько раз предел выносливости гладкого образца диаметром 10 мм больше предела выносливости детали [c.275]

Измерение и обработка первичных опытных данных, учет влияния различных факторов на результаты измерений проводились по известному методу, изложенному в работах [10—12]. Расчетная погрешность в определении коэффициентов теплопроводности не превышала 1,5%. [c.8]

Выделяясь в зоне стружкообразования и в местах контакта стружки с резцом и резца с заготовкой, тепло оказывает большое влияние на состояние трущихся поверхностей (изменяя коэффициент трения), на точность обработки, на весь процесс резания и связанные с ним явления (наростообразование, упрочнение, износ инструмента, деформации и др.). В связи с этим необходимо знать влияние различных факторов на тепловыделение, распределение температурных полей и методы определения температуры в процессе резания. [c.100]

K-J — общий поправочный коэффициент. на измененные условия обработки по отношению к тем, для которых дается значение коэффициента (Kv равен произведению частных поправочных коэффициентов, рассмотренных в разделе Влияние различных факторов на скорость резания, допускаемую резцом ), [c.137]

Для сверл с формой заточки ДП (см. табл. 13) значения С , т, г , Xj, и приведены в табл. 15 (при обработке горячекатаной стали — с охлаждением эмульсией, при обработке чугуна — без охлаждения) при глубине сверления до 3D. В случае измененных условий обработки на приведенные значения коэффициента необходимо ввести в виде сомножителя поправочные коэффициенты, указанные в разделе Влияние различных факторов на скорость резания, допускаемую режущими свойствами сверла в приведенных выше формулах скорости это учитывается общим коэффициентом К - [c.246]

При решении вопроса о влиянии различных факторов на диапазон изменения шага усталостных бороздок необходимо показать, от какого параметра в большей степени они зависят максимального коэффициента интенсивности напряжений или размаха коэффициента интенсивности напряжений в переменном цикле. В случае нестационарного режима нагружения за счет изменения асимметрии цикла i >0 происходит существенное изменение диапазона возможных величин AKi)i, а следовательно, и величин б . Нестационарный режим нагружения основное влияние оказывает на предельную величину шага усталостных бороздок 6 характеризующей переход в развитии трещины от стабильного к нестабильному разрушению. Граница перехода от разрушения по механизму сдвига тип II) к отрыву характеризуется аналогичной зависимостью изменения величины Л/Г], что соответствует случаю стационарного режима на-гружения (рис. 118). [c.275]

Для анализа влияния различных факторов на тангенциальные остаточные напряжения был проведен полный факторный эксперимент (2 ) с достройкой плана для отыскания коэффициентов при квадратичных членах полинома (см. табл. 2,3). Интервалы варьирования были взяты такими что у поверхности отверстий могут образоваться как сжимающие, так и растягивающие 0 , ,. После определения коэффициентов регрессии результаты эксперимента представ" ляются следующей интерполяционной зависимостью [c.59]

При определениях запасов прочности пластмассовых деталей довольно широко применяют метод поправочных коэффициентов, учитывающих влияние различных факторов на прочность и деформируемость детали. [c.110]

При исследовании нестационарного тепломассопереноса необходимо вьшвить влияние различных факторов на коэффициенты переноса, проанализировать структуру потока как для нестационарных, так и стационарных условий, использовать новейщие средства измерения и управления экспериментом, устройства сбора и обработки опытных данных с выходом на ЭВМ. Применение таких автоматизированных систем проведения эксперимента позволяет увеличить надежность полученных результатов. [c.51]

Величина и характер изменения локального коэффициента TenjjooTfla4n по длине трубы зависят, от целого ряда факторов, таких, как профиль температуры жидкости на входе, начальный профиль скорости и условия входа жидкости в трубу или канал, характер изменения температуры стенки по длине трубы. Часто на практике эти условия достаточно точно неизвестны, что приводит к затруднению при точном расчете локальной интенсивности теплообмена. Подробное исследование влияния различных факторов на теплоотдачу при ламинарном режиме течения содержится в [Л. 77]. [c.79]

Детальные теплотехнические испытания экономайзера были проведены Союзхимпромэнерго на Московском заводе электровакуумных приборов. Для изучения влияния различных факторов на условия работы экономайзера и его теплотехнические показатели в процессе испытаний были переменными не только расход воды, подаваемой в экономайзер, но и ее температура. Производительность изменялась от 30 до 80 т/ч воды, температура воды от О до 20 °С. Температура дымовых газов на входе в экономайзер в большинстве опытов составляла 200—205 °С, коэффициент избытка воздуха в дымовых газах 1,8—2,2. [c.94]

Как уже указывалось выше, важными факторами, определяющими светимость, а следовательно, и эмиссионные свойства светящегося пламени, являются род топлива и избыток воздуха. Первая попытка установления влияния этих факторов на коэффициент ослабления лучей была предпринята в работах Саке Яги [Л. 132] и Саке Яги и Сироко Каваи [Л. 133]. Влияние содержания углерода в топливе на сажеобразование оценивалось по изменению оптической плотности пламени светильного газа вследствие добавления к нему различных количеств ацетилена и бензола. Было установлено, что концентрация сажистых частиц в пламени пропорциональна весовому содержанию углерода в единице объема газообразного топлива. Увеличение избытка воздуха снижает концентрацию сажистых частиц в пламени. [c.220]

Менее изучен характер зависммости /Сэф = /(е), особенно для 8>0,4. Остановимся на этой зависимости более подробно. Проницаемость является индивидуальной характеристикой пористого материала. Поэтому существует большое количество моделей, описывающих взаимосвязь между проницаемостью п структурными параметрами, однако они недостаточно удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными. Можно отметить только качественное влияние различных факторов на проницаемость. Так, для пористых металлов существенную роль играют материал, размер и форма частиц исходного порошка и технология изготовления металлокерамики. Применение более крупных порошков приводит к увеличению проницаемости. Подобный эффект наблюдается при повышении (в определенных пределах) однородности исходного порошка. Несмотря на то что разброс зависимостей для различных материалов весьма значителен, для имеющих идентичную структуру порошковых металлов из частиц неправильной формы результаты довольно близки. Следует отметить, что наиболее важным является то, что для таких структур имеется один параметр (пористость), количественное влияние которого на коэффициент проницаемости можно оценить, а сам параметр легко проконтролировать. [c.73]

Несмотря на указанные погрешности проектирования, к. и. д. Т1 ступени 3 более, чем на 1% превышает к. п. д. ступени 1, т. е. в общем балансе влияния различных факторов на эффективность ступени 3 превалирует характерное для ступеней с ТННЛ улучшение течения в конфузорных корневых межлопаточных каналах РК при высокой корневой степени реактивности и снижение вреднего влияния радиального зазора над РК при низкой периферийной степени реактивности [для ступени 3 при (u/ o)opt имеем р =59% и р" = 27%]. Для ступеней с ТННЛ неизбежно некоторое снижение коэффициента скорости в периферийных сечениях НА вследствие уменьшения конфузорности потока из-за отклонения его тангенциально наклоненными лопатками к корню ступени. Этот недостаток, однако, как показывает опыт, с избытком компенсируется перечисленными выше положительными факторами. [c.207]

Изучению закономерностей процесса теплоотдачи в парогенерирующих каналах посвящено значительное число экспериментальных и теоретических исследований [3.1—3.3]. Однако в настоящее время по существу отсутствует количественная теория теплообмена при кипении. Имеющиеся обобщенные зависимости основаны на приближенных физических моделях и экспериментально подмеченных закономерностях. Результаты расчетов, выполненные в широком диапазоне изменения параметров, существенно различаются между собой. Это объясняется как сложностью самого явления, так и трудностями в его изучении. Особенно это становится очевидным при высоких давлениях, когда температурные напоры невелики. Выявление влияния того или иного фактора (например, массовой скорости или паросодержания) связано с изменением вариаций температурных напоров, соизмеримых с погрешностью их определения. Поэтому не случайно, что до сих пор точки зрения авторов о влиянии различных параметров на коэффициент теплоотдачи расходятся между собой. [c.97]

Расчет на выносливость. На рис. 28 приведен эскиз колена вала с указанием размеров, необходимых для ortpe-делбния коэффициентов, отражающих влияние различных факторов на распределение напряжений и на прочность. [c.344]

Общий коэффициент влияния различных факторов на предел выносливости детали при си.мметричном цикле [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...