Чеканка Удельные давления

После чеканки плоскостной чеканке повышает потребные удельные давления на 30—400/0. [c.418]

Удельное давление сжатия при чеканке должно быть выше предела текучести штампуемого металла. [c.498]

I. Удельное давление в кГ/мм при чеканке, клеймении, осадке, объемной штамповке и калибровках [c.243]

Первые опыты по практическому осуществлению магнитной штамповки относятся к 1960 г. За последнее время процесс успешно и интенсивно развивался и нашел производственное внедрение. Применение магнитно-динамической штамповки рационально для изготовления деталей обжимом и раздачей из трубчатых заготовок высокопрочных материалов, для вырубки чеканки и калибровки деталей, что обеспечивает высокую точность размеров (до 0,1 мм), для неразъемных соединений и др. Например, обжатие трубчатого наконечника на конце троса дает прочное соединение в результате приложения больших удельных давлений, которые настолько велики, что каждая жила стального троса переформовывается по сечению из круглого на шестигранное. [c.242]

Чеканкой называется штамповочная операция, в результате которой изменяется толщина заготовки и форма изделия. Для чеканки применяются штампы, состоящие из верхней и нижней половин. Благодаря высокому удельному давлению (удельному усилию), составляющему в зависимости от рода материала 120—300 кгс/мм , штампуемый металл хорошо заполняет все очертания полости штампа. Это позволяет получать детали с большой точностью размеров от 0,1 до 0,05 мм. Чеканка применяется для изготовления монет, медалей, часовых деталей, художественных и других изделий. Она может применяться и в комбинации с другими операциями (вытяжкой, отбортовкой и т. д.) [c.320]

Клеймение отличается от чеканки тем, что глубина проникновения деформации в металл при этой операции меньше, поэтому требуется более низкое удельное давление порядка 100—180 кгс/мм . Для чеканки и клеймения применяют в основном кривошипные и винтовые фрикционные прессы. [c.320]

При чеканке лучше применять двустороннюю, так как при односторонней чеканке тонких деталей удельное давление будет больше, что отрицательно повлияет на стойкость штампов. [c.12]

Операции клеймения (маркировка) и разметка (кернение) аналогичны операциям чеканки, но глубина распространяемой деформации в металл у них меньше, вследствие чего они требуют меньших удельных давлений [100—180 кГ/мм , (1000—1800 Мн/м )]. [c.52]

Значения удельного давления р при чеканке и клеймении (опытные данные) [c.275]

Вследствие больших удельных давлений плоскостная чеканка применяется для небольших участков заготовок, а объемная — для небольших штамповок. Для чеканки применяются чеканочные кривошипные прессы с усилием от 400 до 2000 г. [c.401]

Чеканочные прессы изготовляются с усилием на ползуне 400— 3000 т. Необходимые удельные давления при плоскостной чеканке [c.162]

Для получения при чеканке четкого рельефа требуются большие удельные давления. [c.102]

Величина удельного давления зависит от пластических свойств металла и ориентировочно принимается для плоскостной чеканки стали от 1300 до 2000 ЛШ/м и объемной от 2000 до 4000 МН/м . [c.63]

Процесс чеканки хотя и сопровождается небольшим перемещением металла, но для получения четкого рельефа требует большого удельного давления (табл. 94). [c.193]

Опытные величины удельного давления при чеканке приведены в табл. 96. [c.193]

Опытные величины удельного давления при чеканке [c.193]

Чеканка 5—133 — Удельные давления 5—165 Червяк-зубчатая рейка 1 — 497 Червяк-червячная рейка 1 — 497 Червяки 4 — 405, 408, 409 5 — 529— 531 [c.494]

Объемная чеканка требует вдвое больших удельных давлений, чем плоскостная. [c.195]

Объемная чеканка требует вдвое больших удельных давлений, чем плоскостная, и дает точность на 30—40% ниже, чем плоскостная. [c.231]

Холодная объемная штамповка. Наибольшую точность объемной штамповки обеспечивает холодная объемная штамповка. Этот способ, отличающийся весьма высокими удельными давлениями, дает окончательно оформленными сложные контуры деталей, и последующая механическая обработка сводится к минимуму или исключается совершенно. Холодной объемной штамповкой пользуются также для калибровки и чеканки горячештампованных деталей. В последние годы все [c.217]

Калибровка (чеканка) поковок в холоднохм состоянии выполняется для придания всей поковке (объемная калибровка) или отдельным ее частям (плоскостная калибровка) точных размеров (3—4-й классы точности) и высокой чистоты поверхности (7—9-й классы чистоты). Калибровка является высокопроизводительной отделочной операцией, заменяющей чистовую обработку на фрезерных, строгальных и токарных станках. Время, затрачиваемое на калибровку, в десятки раз меньше времени обработки поковки на станке и исчисляется несколькими секундами. При калибровке необходимы очень большие удельные давления, составляющие при плоскостной калибровке 12—20 т1см , а при объемной -г- 20—40 тп1см . [c.224]

Чеканка применяется в производстве монет, жетонов, медалей, столовых приборов и т. п. Это операция, посредством которой образуется выпукло-вогнутый рельеф на поверхности детали за счет незначительного перемещения металла под давлением штампов, установленных на чеканочном прессе. При чеканке необходимы значительные удельные давления, составляющие, в зависимости от материала детали и сложности рельефа, 120—300 кПмм" (1180-2940 МН/.ад ). [c.229]

Для получения четкого рельефа на детали требуется иметь большое удельное давление, которое в зависимости от рода материала и характера операции составляет 120—300 кПмм (1200— 3000 УИн/л ) [22 45 49], что вызывает интенсивный износ штампов. Достижимая точность чеканки по высоте детали составляет 0,05 мм. [c.52]

Опытные значения удельных давлений д приведены в табл. 9. 2 Удельное давление д в кг1мм при чеканке [c.220]

Р — площадь проекции поверхности, подвергающейся чеканке, в с.и--, к — удельное давление в г/с, -. При плоскостной чеканке (калибровке) поковок из углеродистой стали значение к= 13—16 т см-, для легированной стали 16—20 т1см , для медных п алюминиевых сплавов л 12 г/с.н-. [c.192]

К — удельное давление, тс1см . При плоскостной чеканке (калибровке) поковок из углеродистой стали значение (=13 16 тс/см , для легированной стали К= 16-=-20 тс1см , для медных и алюминиевых сплавов /С 12 тс1см . [c.230]

Чеканочные прессы (рис. 50) применяют для калибровки, чеканки, правки, когда необходимо создать большое удельное давление при малом ходе ползуна. Это закрытые двухстоечныа прессы, имеющие кривошипно-шатунный механизм 1, приводимый в действие электродвигателем 2. Шатун 3 пресса соединяется с [c.78]

Горячая объемная штамповка обеспечивает формо- и разме-рообразование заготовок, настолько близкое к готовым деталям,, что обработка резанием остается только для образования отдельных элементов деталей (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), а также для достижения необходимой чистоты и точности соответствующих поверхностей этих деталей. Однако и в этих случаях, в связи с расширением внедрения новых методов отделки штамповок давлением (калибровка, чеканка, редуцирование, обкатка и т. п.), удельный вес обработки резанием должен последовательно уменьшаться. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...