Цехи холодной высадки

Для цехов холодной высадки можно при укрупненных расчетах принимать, что на 1 т годового выпуска цехом продукции установленная мощность электродвигателей для привода производственного оборудования составляет 0,08...0,1 кВт. Для цехов холодной объемной щтампов-ки в среднем принимается, что на 1 т готовой продукции с учетом отжига в индукционных печах расходуется 300 кВт-ч электроэнергии. [c.116]

Приближенно можно принять, что в цехах холодной высадки для нагрева воды в моечных машинах в среднем расходуется 0,15-—0,2 т пара на 1 т продукции цеха. [c.118]

В различных моечных установках расход воды в среднем составляет 0,2...0,5 м /ч на 1 т промываемых деталей. Для цехов холодной высадки принимают расход воды 0,3 м /ч на 1 т продукции, выпускаемой цехом. В кузнечных цехах пользуются средними удельными расходами, отнесенными к одной тонне поковок, изготовляемых на том или ином агрегате [c.123]

Хотя высадка и входит в число операций, выполняемых в цехах холодной объемной штамповки, она в большинстве случаев осуществляется в специальных цехах — цехах холодной высадки, которые рассматриваются в следующей главе. Тем не менее в цехе холодной объемной штамповки, даже при наличии на заводе цеха холодной высадки, может быть установлено несколько холодновысадочных автоматов для выполнения некоторых операций. [c.294]

В тех случаях, когда отделение холодной объемной штамповки входит в состав какого-либо цеха, оно состоит из производственных участков, имеющих то же назначение, что и перечисленные выше производственные отделения, а вспомогательные отделения и службы учитываются в целом по цеху. При этом ремонт штампов и оборудования отделения холодной объемной штамповки осуществляются в общих ремонтных мастерских, обслуживающих цех, в который входит это отделение. Производственные участки отделения холодной объемной штамповки, имеющие специальное назначение, как, например, термический, фосфатирования и пр., не объединяются с аналогичными участками других цехов, за исключением цехов холодной высадки, так как технология и технические требования к этим процессам у цехов холодной объемной штамповки и цехов холодной высадки примерно одинаковые. [c.296]

ЦЕХИ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ [c.318]

ПРОГРАММА ЦЕХОВ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ [c.318]

Классификация цехов холодной высадки. При количестве работающих более 100 человек и выпуске готовой продукции 1000 т в год и более производство именуется цехом. При количестве менее 100 человек и выпуске готовой продукции менее 1000 т в год— отделением и входит в состав другого цеха. [c.318]

Цехи холодной высадки различаются по типу производства — цехи с массовым, крупносерийным, серийным и мелкосерийным производствами по характеру производства — цехи специального назначения и смешанного производства деталей по объему годового выпуска — цехи (отделения) мелкие, средние и крупные (аналогично цехам холодной объемной штамповки, см. 92). [c.318]

Самостоятельные цехи холодной высадки встречаются преимущественно на специализированных метизных заводах (обслуживающих, например, автомобильную, тракторную или другую отрасль машиностроительной промышленности). [c.319]

Годовая производственная программа цеха холодной высадки задается в натуральном (по номенклатуре) и в весовом (по массе) выражениях. В нее включается выпуск основной продукции и запасных деталей. Выпуск запасных деталей в среднем составляет [c.319]

При укрупненных расчетах расход инструмента определяется по удельным показателям на 1 т выпуска готовой продукции. Удельный расход инструмента (в кг) для оборудования цехов холодной высадки на 1 т продукции, выпускаемой соответствующим оборудованием, следующий [c.325]

Основным материалом в цехах холодной высадки является металл, который поставляется в виде бунтов круглого профиля диаметром до 20 мм и прутков диаметром до 35 мм. Металл применяют только калиброванный с точными допусками от 0,03 до 0,12 мм в зависимости от диаметра. [c.326]

Вспомогательные материалы (и изделия) в цехах холодной высадки используются не только для производственных целей, но также для консервации и упаковки готовой продукции при необходимости ее отправки потребителям на другие предприятия. Примерный годовой расход в кг на 1 т готовой продукции следующий [c.327]

Станкоемкость и трудоемкость одной тонны готовой продукции цехов холодной высадки [c.328]

Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, % [c.328]

Рис. Х1.4. Компоновочный план цеха холодной высадки

При серийном производстве деталей цехи холодной высадки размещаются в одном здании с другими подобными цехами. При такой организации производства термическая обработка, покрытие деталей и пр. выделяются в самостоятельные отделения, которые обслуживают все цехи, расположенные в данном корпусе. [c.333]

В цехах холодной высадки создаются специальные заточные участки для заточки инструмента. Примерное количество и состав оборудования этих участков приведено в табл. ХП.13. [c.345]

Количество и состав оборудования для заточных участков цехов холодной высадки [74] [c.346]

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕХА ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ [c.279]

Здание высадочного цеха должно быть огнестойкими, железобетонной или железной конструкции с перекрытием из железобетонных плит по металлическим фермам. Высота высадочного цеха из-за условий вентиляции и устройства кранов и подвесных конвейеров должна быть достаточно большой (до нижней выступающей части перекрытия не менее 7,5 м). На фиг. 295 изображен общий вид цеха холодной высадки с установкой высадочных автоматов в два ряда. [c.300]

Отделения при цехах холодной штамповки. высадки и волочения [c.137]

К обрабатывающим цехам относятся механический цех, цех листовой штамповки (прессовый), цехи холодной объемной штамповки и высадки, цех окраски, цех металлопокрытий (гальванический), термический цех, деревообрабатывающий цех и др. [c.18]

Коэффициент загрузки Я автоматических линий кузнечных цехов и цехов холодной объемной штамповки и высадки [c.108]

К числу формоизменяющих операций, выполняемых в цехах холодной объемной штамповки, относятся выд вливание, высадка, осадка, рельефная чеканка, калибровка и др. Все эти операции в цехах холодной объемной штамповки осуществляются в холодном состоянии. Нагрев при выполнении формоизменяющих операций применяется редко. [c.294]

Отделение ремонта штампов и инструмента в цехах холодной объемной штамповки и холодной высадки. Как и в кузнечных цехах, в этих цехах нет четкого разграничения между малыми и средними ремонтами штампов, инструмента и другой оснастки. Планово-предупредительный ремонт поэтому предусматривает межремонтное обслуживание и текущий и капитальный ремонты штампов, инструмента и другой оснастки. [c.345]

Количество основного оборудования и термических печей в отделении ремонта штампов и инструмента цехов холодной объемной штамповки и холодной высадки при выполнении текуш его ремонта [c.345]

Навроцкий Г. А.. Механизация и автоматизация в цехах холодной высадки Сборник МОНИТОМАШ Кя 2. 1950. [c.179]

Цехи холодной объемной штамповки и цехи холодной высадки также следует размещать в зданиях, составленных из унифицированных типовых секций. Рекомендуемая сетка колонн — 24Х Х12 и 18X12 м. [c.75]

Расход сжатого воздуха вцехах холодной высадки. В цехах холодной высадки сжатый воздух избыточным давлением [c.120]

Виды продукции цёхов холодной высадки. Продукция современных цехов холодной высадки включает метизы и детали машин, изготовляемые в холодном состоянии, различные по форме (детали стержневые, плоские и шарообразные) и способу изготовления (детали высадочные, вырубные и гибочные). [c.318]

Состав цехов холодной высадки. Производство деталей методом холодной высадки может быть организовано либо в самостоя- [c.318]

В состав цехов холодной высадки входят следующие отделения (участки) производственные — прессовое, металлорежущее (доделоч-ное), термическое, очистное, защитных покрытий вспомогательные ремонтно-механическое, ремонтно-инструментальное, заточное, склады металла, готовой продукции, тары, масел, вспомогательных материалов, экспедиция, сортировочные площадки, инструментальные кладовые, лаборатория. В тех случаях, когда отделения холодной высадки входят в состав других цеХов, вспомогательные службы учитываются в целом по цеху. [c.319]

Производственные отделения на компоновке цеха следует располагать в последовательности прохождения технологического процесса с соблюдением прямоточности и поступательного движения деталей по наиболее короткому пути без возвратных и встречных движений. Примерный компоновочный план цеха холодной высадки показан на рис. XI.4, [c.333]

Новые калибровочные цехи метизных заводов будут выпускать калиброванную сталь в виде товарной продукции, а также для передела на этом же заводе в других цехах. Эти цехи сблокированы в однод здании с цехами холодной высадки (крепежными). В новых цехах намечено примерно 70% калиброванной стали изготовлять из бунтового подката, а остальное количество — Б прутках длиной до 15 ж, что является рещающим условием увеличения производительности и улучщения технико-экономических показателей этих цехов по сравнению с такими же показателями для цехов, введенных ранее, где в качестве подката используют горячекатаные прутки длиной до 6 ж (что определяется размерами установленных травильных ванн, отжигательных устройств, а также характеристикой волочильных станов и вспомогательного оборудования). В ряде действующих цехов, выпускающих прутки длиной в среднем 5 м, потери металла в виде концевой обрези в зависимости от диаметра калиброванной стали (10—80 мм) составляют 17— 42 кг на 1 г готовой продукции. [c.7]

Создание типовых маршрутов обработки на детали, изготовленные по типовой технологии, повышает партионность их изготовления. Это позволяет производство таких деталей организовывать не для каждой машины, а групповым запуском на всю месячную или квартальную программу завода для всех изготовляемых машин. В некоторых случаях это настолько повышает партионность, что разрешает применить в технологии принципы не только серийного, но и массового производства. В типовой технологии находят применение такие высокопроизводительные процессы, как штамповка, холодная высадка, накатка резьбы, протягивание, волочение и др. При создании типовой технологии возникает необходимость сосредоточить изготовление деталей, имеющих общность технологических задач в одном цехе с закреплением постоянной номенклатуры деталей за участками и оборудованием. Так, кроме цехов для изготовления метизов и нормализованных деталей, создаются цехи для изготовления деталей общего назначения, имеющих разные размеры, но единую общность технологических задач. Например, на Уралмашзаводе создан цех для изготовления валков горячей и холодной прокатки, дисков и роторов турбин, трансмиссионных валов и т. д. [c.37]

К основным видам инструментальной оснастки относят а) режущий инструмент по металлу и дереву б) измерительный и контрольный инструмент в) вспомогательный (в том числе слесарно-монтажный, крепежнозажимной, сварочный и механизированный) инструмент г) станочные, сборочные, сварочные и контрольные приспособления д) штампы для горячей штамповки г) штампы для холодной листовой и объемной штамповки (холодной высадки) ж) пресс-формы для пластмассовых и резинотехнических изделий, для точного литья и литья под давлением з) кокилы для чугунного и цветного литья и) металлические модели и опоки для литья в землю к) оснастка для литья в оболочковые формы и центробежного литья л) фильеры для резинотехнических и некоторых пластмассовых изделий (в виде профиля, ленты, полосы и т. п.) м) деревянные модели для литья в землю черных и цветных металлов (проектирование деревомодельных цехов см. гл. 6) н) абразивный инструмент (круги, бруски, шкурка, лента, пасты) о) алмазный инструмент (проектирование абразивных цехов см. гл. 7). [c.7]

В термических отделениях и цехах заготовительного производства кроме термической обработки поковок и штамповых заготовок проводят также отжкг литьн, бунтового металла для калибровки и холодной высадки, проволоки после калибровки с целью снятия напряжений. Эти виды обработки выполняют обычно в камерных печах с роликовым или выкатным подом, иногда используют элева-горные печи. Технология отжига должна обеспечивать максимально допустимое снижение твердости и свойств прочности заготовок и полуфабрикатов (см. гл. 8) D целях улучшения нх обрабатываемости в механосборочных цехах. [c.537]

Коэффициент Я может быть принят для кузнечных цехов 0,88...0,95, для холодной объемной штамповки и холодной высадки 0,75...0,9, для листовой штамповки 0,84...0,95. Дифференцированные значения Я для кузнечных цехов и для цехов листовой штамповки приведены в гл. VIII и IX. Для массового производства следует принимать верхние пределы Я, для мелкосерийного — нижние. [c.101]

Основным потребителем пара для производственных целей являются кузнечные цехи. В цехах листовой щтамповкй, холодной объемной штамповки и холодной высадки пар расходуется главным образом на нагрев воды, водных растворов, в моечных установках, установках для фосфатирования, в травильных отделениях, мастерских по приготовлению технологических смазок. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...