Абразивные материалы для доводки

Абразивные материалы для доводки [c.417]

При операциях притирки и доводки, когда изделиям придают особо высокую точность в пределах тысячных долей миллиметра, пользуются мелкозернистыми материалами в виде порошков, паст и доводочных кругов. Из абразивных материалов для доводки служат естественный корунд, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, окись хрома и др. Для доводки инструментов из твердых сплавов применяют порошки алмаза н карбида бора. [c.227]

При выборе абразивного порошка надо иметь в виду, что наиболее производительными абразивными материалами для доводки закаленных сталей чугунными притирами являются белый и нормальный электрокорунд. Применение электрокорунда вместо корунда увеличивает скорость резания при доводке в 1,7 раза и повышает стойкость притира в два раза. [c.105]

Притиры и абразивные материалы для доводки. Притиры (рис. 28) применяются для доводки поверхностей деталей абразивными материалами с целью получения 2—1-го классов точности и чистоты обработки выше 9-го класса. [c.178]

Характеристику абразивных материалов для доводки токарных резцов и режимы доводки выбирают по таблицам, имеющимся в материалах по режимам резания. Например, для доводки токарных резцов из инструментальных сталей рекомендуют использовать окись хрома зернистостью 320—М1 пасты ГОИ электрокорунд и карбид кремния зернистостью 320—М7 доводочный диск — 250—300 мм плоского прямого профиля, высотой 25—30 мм скорость вращения диска 1,5—3,0 м/сек-, усилие при доводке [c.103]

Выбор характеристики шлифовальных кругов и абразивных материалов для доводки [c.280]

При доводке шлифовальными кругами выбирают следующую характеристику абразивный материал — карбид кремния зеленый, зернистость — 8—6, твердость— М3—СМ2, связка — бакелитовая, форма — ЧК (чашка коническая). В зависимости от вида режущего инструмента и материала его рабочей части по табл. 60 можно выбрать характеристики шлифовальных кругов и абразивных материалов для доводки. [c.285]

Абразивный способ доводки. Существует несколько способов абразивной доводки режущих инструментов. К ним относятся доводка пастами, мелкозернистыми шлифовальными кругами и алмазными кругами. Выбор характеристики шлифовальных кругов и абразивных материалов для доводки режущих инструментов был [c.307]

Зерна корунда имеют меньшую твердость. Электрокорунд белый и нормальный электрокорунд являются наиболее эффективными абразивными материалами для доводки стальных закаленных изделий. Наряду с высокой производительностью электрокорунд обеспечивает хорошее качество поверхности. Вследствие благоприятной формы его зерен на доводимой поверхности образуются ровные штрихи, и поверхность получается блестящей. [c.250]

Карбид бора является наиболее производительным абразивным материалом для доводки. Зерна карбида бора обладают очень высокой твердостью (уступают только алмазу) и имеют острые грани. При доводке с порошком карбида бора поверхность не получается блестящей, поэтому его применяют главным образом для предва- [c.250]

Характеристики абразивных материалов для доводки [c.56]

Карбид бора является наиболее производительным абразивным материалом для доводки. Зерна карбида бора обладают очень высокой твердостью (уступают только алмазу) и имеют острые кромки. Прн доводке с порошком карбида бора поверхность не [c.304]

Абразивные материалы для доводки. Абразивно-доводочные материалы делятся на твердые и мягкие. К твердым абразивным материалам относятся алмазная [c.40]

АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ДОВОДКИ [c.41]

Изнашивание трущихся деталей машин делает их в конце концов негодными для дальнейшей эксплуатации и потому является, вообще говоря, вредным, однако нашедшее в последнее время широкое применение абразивных материалов для обработки поверхностей, например, для доводки зубьев шестерён, указывает па существование и полезного изнашивания, т. е, снятия тонкого слоя материала, после которого поверхности становятся более гладкими — притираются . [c.23]

Обработка наружных цилиндрических поверхностей производится специальным инструментом — притиром. Притир представляет собой разрезную втулку 2 (рис. 247), изготовленную из чугуна, бронзы или меди, диаметр отверстия которой соответствует диаметру обрабатываемой поверхности. Притир шаржируют абразивным материалом. Для окончательной доводки при- [c.429]

Материалы для доводки. Для доводки режущих инструментов применяются различные абразивные материалы в разных видах. К ним относятся алмазная пыль, карбид бора, зеленый карбид кремния и электрокорунд. Для доводки инструмента из быстрорежущей, легированной и углеродистой сталей щироко применяются пасты ГОИ. Для доводки инструмента применяются шлифовальные круги на бакелитовой связке зернистостью 8, 6, 5, 4, 3, М28, М20 и М14. [c.279]

Характеристика и применение абразивных материалов для заточки и доводки инструментов приведены в табл. 83. Для абразивной доводки режущих граней применяются пасты из карбида бора зернистостью 270—325 и парафина, которые наносятся на чугунные притирочные диски при доводке резцов, фрез и сверл и на чугунные кольцевые притиры при доводке разверток. [c.514]

Карбид бора — один из наиболее твердых абразивных материалов. Для изготовления абразивного инструмента не применяется, а используется в виде паст для доводки твердых сплавов и служит наполнителем в алмазных кругах. [c.28]

Для доводки деталей измерительных инструментов применяют тонко размолотые и отмученные абразивные порошки. В качестве абразивных материалов для приготовления доводочных порошков применяют корунд, электрокорунд, карборунд, карбид бора, окись хрома, окись железа (крокус) и др. [c.248]

В процессе доводки следует поворачивать приспособление на 180°. Материалом для доводки служит абразивный порошок М20. [c.265]

Силовое полирование осуществляют под давлением 1—2 кге/мм притирами — колодками из бронзы или чугуна, рабочую поверхность которых шаржируют микропорошками из абразивных материалов (карборунда, карбида бора, боразона). Для самой тонкой доводки применяют мягкие притиры (баббит, древесину, кожу, замшу, фетр) с полировочными пастами типа ГОИ. Окончательную отделку ведут без абразивов, только с керосиновой или лигроиновой с.мазкой. [c.318]

Основные абразивные материалы, применяемые в абразивных инструментах, приведены в табл. 1. Абразивы изготовляют в виде порошков различной зернистости (табл. 2 и 3). Основные типы абразивных и алмазных абразивных инструментов для шлифования, хонингования, суперфиниширования и доводки, приведены в табл. 4—10. [c.622]

К группе мягких абразивных материалов относятся окислы хрома, железа, алюминия, олова н др. Эти порошки не шаржируются ни в притире, ни на поверхности детали. Они применяются для окончательной доводки в виде свободных порошков венской извести, крокуса, трепела и паст ГОИ. Пасты ГОИ по своей режущей способности разделяются па три сорта грубые (40—17 мк), средние (16—8 мк) и тонкие (7—1 мк). [c.656]

Для доводки применяют абразивные мелкозернистые материалы в виде зерен, микропорошков и паст, а также абразивные круги зернистостью от 5 до М20 из карбида кремния и электрокорундовые на керамической и бакелитовой связках. При доводке кругами зернистостью от 5 до М28 наблюдается непрерывный съем [c.125]

В зависимости от размера зерна абразивные материалы для доводки делят на три группы 1) шлифпорош-ки зернистостью от 5 до 3 — для грубой доводки 2) микропорошки от М28 до М14 — для предварительной доводки 3) микропорошки от М10 до М5 — для окончательной доводки. Для получения поверхности шероховатостью выше Л4-го класса чистоты применяют еще более тонкие микропорошки — от М3 до Ml и субмикропорошки М0,5 и М0,2, т. е. порошки с размером зерна 0,5 и 0,2 мкм. [c.357]

А4агнитно-мягкие ферриты обладают всеми механическими свойствами керамики. Они тверды и хрупки, при спекании дают усадку от 10 до 20 % и совершенно не допускают обработку резанием. Ферриты хорошо шлифуются и полируются абразивными материалами. Для точной доводки размеров и для разрезания ферритовых изделий следует применять алмазные инструменты. Склейку следует производить клеем БФ-4 по общепринятой технологии. Поверхности можно спаивать оловянньпйи припоями при условии предварительного ультразвукового лужения их оловом (паяльник одновременно должен являться излучателем ультразвука). При расчете изделий из ферритов можно принимать следующие усредненные значения их механических и тепловых параметров модуль упругости на сжатие 150 ГПа коэффициент линейного расширения 10" 1/1 °С коэффициент теплопроводности [c.190]

Абразивные материалы дня доводки. Для доводки применяются весьма мелкозернистые абразивы в виде порошка, наст и доводочных кругов. Маркировка абразивных микропорошков приведена в табл. 113. Основными материалами служат корунд естественный, электрокорунд нормальный, электрокорунд белый (корракс), карбид кремния, окись хрома. [c.733]

Абразивные катериалы Для доводки применяют мелкозернистые абразивы в виде зерен, микропорошка, паст и кругов. Основными материалами слуи<ит корунд естественный, электрокору ил нормальный, электрокорунд белый (кор-ракс), карбид кремния, окись хрома, а для доводки инструментов из твердых сплавов — порошки алмаза, карбида бора и абразивного материала В-1. [c.309]

Твердые абразивно-доводочные материалы. Для доводки стальных изделий применяют наждачные и электрокорундовые порошки, а для доводки твердых сплавов — экст-ракарборундовые абразивные порошки и порошок карбида бора. Кроме того, применяют абразивные бруски различной формы. [c.105]

Абразивиыми материалами для доводки служат порошки и пасты из наждака, корунда, карбида кремния и некоторых других абразивных материалов зернистостью от 180 до М5. Эти материалы наносятся на чугунные или медные притиры. Для доводки также используются пасты ГОИ. [c.209]

Наиболее ходовым притирочным материалом для доводки является паста ГОИ (Государственный оптический институт), применение которой ускоряет процесс притирки в 3—4 раза по сравнению с лучшими абразивными порошками. Необходимое для притирки количество пасты разводят керосином (20—25% керосина и 80—75% пасты — по весу) и хранят в с1№клянной посуде с плотной крышкой, [c.262]

Притиры и абразивные материалы. Притиры для ручной доводки выполняются в виде плит и брусков для плоских деталей, разрезных колец или брусков для наружных цилиндрических поверхностей и разрезных стержней— оправок для внутренних поверхностей. Для доводки резьбы применяются разрезные резьбовые кольца или резьбовые пробки. Работа на специальных ста 1ках производится чугунными" дисками или колодками. Выбор материала притира зависит от характера операции и абразивного вещества (табл. 45) [15]. [c.37]

В качестве инструмента для доводки отверстий применяют разжимные втулки с внутренним конусом (1 бО, 1 30). Наиболее эффективным материалом для притира является серый чугун марки СЧ12-28. Хорошо зарекомендовали себя круглые притиры (рис. 206) с эксцентриковыми или прямыми канавками. Лучшие результаты получены при использовании притира с короткими косыми канавками глубиной 0,8—1,0 мм и шириной 1,0— 1,5 мм. Канавки выполняют роль резервуаров, в которых удерживается абразивная смесь. В процессе доводки она постепенно поступает на рабочую поверхность. [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...