Защита от сероводородного растрескивания

Степень защиты от сероводородного растрескивания [c.256]

Для оборудования, эксплуатируемого в условиях возможности сероводородного растрескивания, не рекомендуется применять при сварке низколегированных сталей аустенитные электроды, дающие швы с особо высокой склонностью к этому виду разрушения. Перспективным (нуждающимся в уточнении технологии) способом защиты от сероводородного растрескивания сварных швов представляется их пескоструйная или дробеструйная обработка, создающая наклеп в поверхностном слое. [c.60]

Для защиты от сероводородного растрескивания рекомендуется также нанесение защитных эпоксидных покрытий на особо склонные к этому виду разрушения сварные соединения аппаратуры. Т0Т метод был успешно опробован [67] на емкостях для углеводородных газов, содержащих сероводород. [c.61]

ЗАЩИТА ОТ СЕРОВОДОРОДНОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ [c.98]

Перечисленные выше мероприятия по предотвращению водородного расслоения металла обеспечивают и надежную защиту от сероводородного растрескивания. Вместе с тем существует ряд мероприятий, предотвращающих растрескивание стали, но не гарантирующих отсутствие расслоения в сероводородных средах. Однако, поскольку расслоение представляет собой значительно менее опасный вид разрушения, чем растрескивание, то положительное значение этих мероприятий очевидно. Основными такими мероприятиями являются 1) применение стали с ограниченным пределом прочности и снижение рабочих (используемых при прочностных расчетах) напряжений в металле 2) использование низколегированных сталей с повышенной стойкостью к сероводородному растрескиванию 3) термическая обработка элементов оборудования для снятия внутренних напряжений, возникших в процессе их изготовления 4) химико-технологическая обработка — нейтрализация среды. Кроме того, практика защиты от сероводородного растрескивания включает использование апробированных применительно к этому виду разрушения ингибиторов, стойких сплавов и защитных покрытий. [c.98]

Сероводородному растрескиванию в той или иной степени подвержены практически все углеродистые и низколегированные стали, которые могут быть применены для изготовления нефтегазового и нефтехимического оборудования (см. п. 6 главы IV). В связи с этим ограничение прочности стали следует рассматривать лишь к к способ снижения ее склонности к сероводородному растрескиванию, но отнюдь не полного предотвращения этого вида разрушения. Сталь с ограниченной прочностью рационально применять в сочетании с другими методами защиты от сероводородного растрескивания в качестве дополнительного мероприятия, повышающего Надежность этих методов. [c.99]

Слой никеля толщиной не менее 0,125 мм, полученный как электроосаждением, так и химическим никелированием обеспечивает эффективную защиту стали от сероводородного растрескивания. Покрытия другими металлами (кадмием, цинком, свинцом, хромом, латунью) неэффективны. Очевидно, что защита никелевым покрытием (в силу особенностей процесса нанесения таких металлических по- [c.103]

Для защиты емкостей от сероводородного растрескивания рекомендуются лакокрасочные композиции на базе полиуретановых смол [137]. Покрытия на основе эпоксидных смол эффективно защищают сварные швы оборудования из высокопрочных сталей [132]. В другом случае защита достигалась нанесением комбинированных покрытий на основе сочетания каменноугольной и эпоксидной смол. Покрытиями такого типа защищают выходные трубопроводы, идущие от скважин к сепаратору [93]. [c.104]

В заключение следует указать, что возможны и другие сочетания способов защиты оборудования от сероводородного растрескивания. Например 1) применение низколегированных сталей с повышенной стойкостью к сероводородному растрескиванию, снижение величины рабочих напряжений, термическая обработка, прибавка к расчетной толщине стенки для компенсирования потери вследствие общей коррозии 2) нанесение защитных лакокрасочных покрытий, введение ингибиторов (в этом случае металл в дефектных или разрушившихся со временем участках покрытия будет защищен действием ингибиторов) 3) термическая обработка оборудования, нейтрализация среды и т. д. [c.104]

Цель применения ингибиторов на сероводородсодержащих нефтегазовых месторождениях — обеспечение защиты оборудования и трубопроводов не только от общей коррозии, но и от наводороживания, то есть предотвращение сероводородного растрескивания и водородного расслоения металла. Именно с целью изучения защитных свойств ингибиторов от всех указанных видов разрушения вследствие сероводородной коррозии проводятся исследования в лаборатории Надежность Оренбургского государственного университета (ОГУ). [c.233]

Для защиты от общей коррозии в сероводородных средах оборудования из углеродистой стали и обеспечения приемлемого срока его службы можно также увеличить расчетную толщину стенок (сказанное не относится к таким элементам оборудования, как теплообменные трубы, само назначение которых требует малой толщины стенки). Однако этот способ не предотвращает растрескивания металла, которое для оборудования, эксплуатируемого в сероводородных средах, представляет значительно большую опасность, чем общая коррозия. Другие пути снижения сероводородной коррозии также не во всех случаях гарантируют отсутствие растрескивания. Методы борьбы с этим видом хрупкого разрушения рассматриваются ниже. [c.44]

Применение нержавеющих сталей для защиты от растрескивания в сероводородных средах подробно рассматривается в гл. 4. [c.61]

По указанным причинам в нефтеперерабатывающей промышленности, в особенности при первичной перегонке нефти [77—85], расширяется применение ингибиторной защиты. Тормозится основная форма коррозии оборудования, участвующего в этих процессах,— приближающееся к равномерному либо язвенное разъедание под действием водной фазы, содержащей НС1, хлориды и H2S. (Ингибиторная защита от хлоридного и сероводородного растрескивания и каустической хрупкости пока еще не вышла из стадии разработки.) [c.108]

Все названные выше мероприятия по предотвращению водородного расслоения металла обеспечивают и надежную защиту от сероводородного растрескивания. Вместе с тем, ряд способов защиты предотвращает растрескивание стали, но не гарантирует отсутствие расслоения в сероводородных средах. Однако, поскольку расслоение представляет собой значительно менее опасный вид разрушения, чем сквозное растрескивание, то положительное значение этих мероприятий очевидно. Основные меры защиты таковы ограничение прочности стали разработка и применение низколегированных сталей с пониженной склонностью к сероводородному растрескиванию термическая обработка элементов оборудования для снятия внутренних напряжений, возникших при гибке листов, сварке и т. д. нейтрализация (защелачивание) среды. Перечисленные мероприятия наиболее эффективны при комплексном применении. [c.59]

ЗАЩИТА ОТ СЕРОВОДОРОДНОГО РАССЛОЕНИЯ И РАСТРЕСКИВАНИЯ НЕФТЕЗАВОДСКОЙ АППАРАТУРЫ [c.58]

О положительных результатах производственных испытаний ингибиторов И-1-А и АНПО, используемых для защиты оборудования от сероводородного растрескивания в газопромысловых средах сообщается в работе [41]. Сопоставление защитных свойств отечественного ингибитора АНПО и иностранного Додиген 214 показало [c.49]

Пока имеется небольшое количество данных об успешном применении ингибиторов для защиты нефтегазопромыслового оборудования от сероводородного растрескивания. Они включают сообщения о применении формальдегида для защиты обсадных труб из стали с 9% Ni, а также тетраэтиленпентамина и добавки Дуомен Т (на основе амионов жирного ряда) для защиты болтовых соединений из стали 4140 (см. стр. 65) [172]. [c.77]

Ингибиторы, при применении которых степень защиты от общей сероводородной коррозии не менее 86%, дополнительно испытывали на защитное действие против сероводородного растрескивания. При этом в каждом опыте в среде NA E находилось по пять цилиндрических образцов из стали 45 при следующих постоянных напряжениях 0,8стт 0,60. 0,4ст,. 0,3от и т. д. [c.256]

Защита от коррозионных поражений оборудования по подготовке газа начинается с правильного выбора материала. Для подготовки сероводородсодержащего газа во избежание сероводородного растрескивания наиболее целесооб- [c.176]

Один из способов защиты промысловых газопроводов от углекислотной коррозии — это применение хромсодержащих сталей. Для транспортировки сероводородсодержащих продуктов применения стойких к сероводородному растрескиванию материалов, т. е. сталей марок 20, 20ЮЧ, 09ХГ2НАБЧ, недостаточно. В этом случае дополнительно применяют метод ограничения рабочих напряжений в зависимости от категории трубопровода или участка его по СНиП 11-45—75. Требования к свариваемым материалам, подготовке и сварке, ведению процесса сварки, контролю сварного шва, допустимым дефектам, возможному ремонту, снятию остаточных сварочных напряжений приводятся в Инструкции по технологии сварки, по термической обработке и контролю стыков трубопроводов из малоуглеродистых сталей для транспортировки природного газа и конденсата, содержащих сероводород ВСН 2-61—75. [c.186]

Сплав нашел применение для деталей и винтовых пружин подземного скважинного оборудования, работающих на сероводородсодержащих нефтегазовых месторождениях. Он достаточно стоек против сероводородного растрескивания (o 0,800,2) и стоек против общей коррозии в данных средах при температуре 70 °С и давлении 1,7 МПа (балл стойкости 1 по ГОСТ 13819—68). Коррозия и сероводородное растрескивание стали лучше всего предотвращаются при совместном применении сероводородостойких сталей и ингибиторов коррозии [2.361. Эффективность защиты газопромыслового оборудования от коррозии за счет ингибирования составляет 75—97 % [2.371. [c.165]

Особенности химического состава перерабатываемых нефтей и технологии переработки вызывают электрохимическую хлористоводородно-сероводородную коррозию низкотемпературной части оборудования. Для защиты от нее наряду с рациональным подбором конструкционных материалов применяют технологические методы ингибирования, нейтрализации введением аммиака, защелачивания нефтяного сырья. Последнее может осложняться возникновением щелочной хрупкости стального оборудования. Сульфиды и хлориды могут вызывать коррозионное растрескивание элементов оборудования из нержавеющих сталей аустенитного класса. При переработке нефтей ряда месторождений оборудование разрушается коррозией под действием нефтяных кислот. Высокотемпературное оборудование установок первичной переработки нефти (в котором не содержится капельно-жидкая вода) разрушается в результате высокотемпературной (газовой) сероводородной коррозии. Все эти формы коррозии и пути защиты от них освещены в данной главе. [c.65]

Применение стойких сплавов и защитных покрытий. Для особо ответственных элементов оборудования в качестве мероприятия по предотвращению сероводородного растрескивания можно предложить переход на некоторые полностью устойчивые к этому виду разрушения цветные сплавы. Полной стойкостью к этому виду разрушения практически обладают никелевые сплавы монель и инконель. Не подвергаются сероводородному растрескиванию также сплавы типа Хастеллой В и Хастеллой С (состоящие из никеля, молибдена и хрома), сплавы никеля с бором и кобальтхромволь-фрамовые сплавы (стеллиты). Недостатком этих материалов является высокая стоимость и дефицитность. Защита от растрескивания таким методом удешевляется при употреблении биметаллических листов с плакирующим слоем из указанных сплавов. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...