Термопарные сплавы

Термоокислительная стабильность масел 301 Термопарные сплавы 43 Термопластичные пластмассы 151 Термостойкие лакокрасочные материалы 227 Термопреновый клей 247 Термореактивные пластмассы 151 Термостойкие шпатлевки 207 Термостойкие покрытия 227 Термостойкость бумаги 293 Термостойкость покрытий 191 Термочувствительные краски и карандаши 228 [c.346]

Удельное сопротивление проволок из термопарных сплавов при температуре 20 °С, 10 в ом-см [c.319]

Сплав 90% Р и 10% Rh применяется как термопарный сплав (один электрод из этого сплава, другой — из чистой платины) из-за большой электродвижущей силы и высокой окалиностойкости. Термопара из этих металлов может работать до 1700°С. [c.450]

В настоящее время освоен выпуск и находят все большее применение термопарные кабели с минеральной изоляцией из электротехнического периклаза в стальной оболочке из нержавеющей стали с термоэлектродными жилами из сплавов хромель, алюмель и копель. Термопарные кабели предназначены для кабельных термо- [c.73]

Второй вариант метода наиболее пригоден для исследований металлических сплавов, прессованных окислов, карбидов, боридов, силицидов и других тонкодисперсных жаропрочных материалов с X = 5 -i-50 вт1 м-град). При этом, как и в первом варианте, метод удается совмещать с методом трубки для теплоемкости. Общий вид созданной для этой цели установки показан на рис. 3-16. Установка рассчитана на исследования в инертной среде (аргон, азот) до температуры 900 " С. Корпус вакуумной камеры выполнен из вертикальной металлической трубы с откидной верхней крышкой. Труба охлаждается проточной водой, в двух вертикальных пазах ее установлены радиационные тепломеры. Нагреватель установки выполнен в виде короткой вертикальной трубки, составленной из двух половинок с боковыми токоподводящими лепестками (электрический ток течет не вдоль трубы, а поперек). Термопары и образец монтируются на подвижной платформе, которая связана с дном камеры и с помощью специального вакуумного сальника может перемещаться по вертикали, благодаря чему установка образца на термопарные иглы осуществляется над камерой. [c.86]

Влияние толщины и теплоемкости чехла термопары в рассматриваемом случае аналогично уже описанному при затвердевании чистых металлов, но здесь оно более опасно. Это объясняется тем, что при застывании твердого раствора нет горизонтального участка кривой, по которому можно определить истинную точку ликвидуса. На кривой рис. 66, / нелегко определить температуру, при которой сплав начинает затвердевать. Если, экспериментальные условия и свойства сплава таковы, что кривая охлаждения до и после перегиба близка к прямой линии, то лучше всего экстраполировать эти прямые, как показано на рис. 66, II, и принять точку их пересечения за точку ликвидуса. Однако это приближенный метод кривизна в начале остановки насколько возможно должна быть уменьшена очень медленным охлаждением и использованием наиболее тонких, но прочных термопарных чехлов. [c.127]

Таким образом, в основном внимание, которое привлекают к себе эти сплавы (за исключением ниобиевых), не сосредоточивали на их использовании в воздушно-реактивных устройствах. Основная область применения - элементы конструкций высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов и термоядерных реакторов в космических аппаратах с ядерными источниками энергии, в электрических термопарных и других устройствах в указанных отраслях производства хорошо известна ведущая роль вольфрама как материала для нитей накаливания ламп и тантала как материала для конденсаторов. [c.306]

Термопара медь — константан (ТМК) в практике измерения низких температур получила наиболее широкое применение. Номинальная статическая характеристика ТМК для диапазона температур 2...273 К приведена в табл. 8.6. В отличие от электродов из чистых металлов сплавы часто выходят за рамки требований по неоднородности, предъявляемых к термоэлектродам. Особенно это относится к константану, выбор которого для измерения низких температур требует особой тщательности и внимания. Для ПТ пригоден только термопарный константан. Обычная электротехническая медь удовлетворяет требованиям по неоднородности. Как видно из табл. 8.6, термоЭДС ТМК убывает с температурой и при 20 К становится меньше [c.225]

Широкое распространение в электротехнической промышленности получили тугоплавкие соединения термопары (табл. 4.8.9) и термопарные чехлы, катодные сплавы для электронных приборов (табл. 4.8.10). [c.829]

Данной работе предшествовали исследования, выполненные методом Кольрауша на низкотемпературной установке в интервале температур —400-4- 1200° К. В этом случае температура измерялась термопарным методом. Термоэлементы термопар одновременно позволяли измерить падение напряжения на рабочем участке образца. Измерения при температурах выше 1200° К осуществлялись на высокотемпературной установке. Авторами получена хорошая согласованность результатов исследования на двух установках. Принципиальные схемы обеих установок аналогичны друг другу. Однако высокотемпературным исследованиям присущи специфичные трудности, связанные с компенсацией теплового потока образца и измерением истинной температуры. Поэтому в настоящей статье дается описание высокотемпературной установки и методики измерений тепло-и электропроводности жаропрочных металлов и сплавов в области высоких температур. [c.136]

При взаимодействии на поверхности графита образуется пленка карбида циркония, диффузия углерода через которую снижает скорость взаимодействия [233]. Взаимодействие окиси алюминия с углеродом в этих условиях протекает через образование оксикарбидов состава АЦО4С и А ОС. При контакте в течение 2 ч графита с термопарными сплавами копель и алюмель в вакууме 5-10 мм рт.ст. взаимодействие не обнаруживается и при температуре 1100° С, в то время как с хромелем в этих же условиях наблюдается некоторое увеличение микротвердости на границе контакта. Повышение температуры выше 1100° С приводит к образованию эвтектики [203]. [c.90]

Термопары вольфрам-рений успешно используются в инертном газе высокой чистоты, в водороде, а также в вакууме с ограничениями, указанными выше. Для стабилизации размеров зерна рекомендуется предвари тельный отжиг новой термопарной проволоки. Это делается в инертной атмосфере при температуре 2100 °С в течение от одного часа для и — 3 % Не до нескольких минут для У — 25% Не. Такая процедура отжига снижает также скорость образования интерметаллической о-фазы в сплаве Ш — 25% Не, которая в противном случае выпадает в части проволоки, находящейся длительное время при температурах от 800 до 1300 °С. Градуировочная таблица зависимости термо-э.д.с. от температуры была предложена [2], но пока формально не утверждена. Одно из важных применений термопар водвф-рам-рений будет рассмотрено ниже и состоит в измерении температур в ядерной энергетике в присутствии потока нейтронов. [c.292]

Рекомендуется тщательно следить за изоляцией основания тигельной печи и в случае необходимости усиливать изоляцию дополнительной асбестовой прокладкой толщиной 25—50 мм. В некоторых тигельных печах изоляция вдоль стенок достигает 50—75 мм, а в основании не превышает 12,5 Л(Л1, вследствие чего при высоких температурах потери тепла через основание печи оказываются весьма значительными. При маленьких плавках нежел тельно вводить в расплав холодный стержень для размешивания поэтому должно быть сделано приспособление, которое позволяет оставлять этот стержень внутри печи. Перед размешиванием печь открывают и стержень захватывают щипцами. Недостатком этого способа является то, что при высоких температурах на щипцах быстро образуется окалина, которая может попасть в сплав. Часто для размешивания удобно использовать короткий термопарный чехол или конец термопарной трубки в этом случае кусок жесткой них-ромовой проволоки можно протолкнуть в трубку и использо- [c.48]

Для исследования с помощью описанной выше установки целесообразно применять слитки, предварительно переплавленные при энергичном перемешивании. Для этого подходит индукционная печь. Преимущества использования предварительно переплавленного слитка особенно заметны, если компоненты сплава имеют сильно различающиеся точки плавления. В этом случае часто бывает трудно гарантировать, что такие сплавы полностью расплавились в установке, подобной показанной на рис. 90. Нередко маленькие нерасплавленные ку-сочкги металла с более высокой точкой плавления обнаруживаются в сплаве или плавают на его поверхности. В предварительно выплавленном слитке просверливают Отверстия для двух термопарных чехлов, а затем он может быть расплавлен в установке для снятия кривых охлаждения. Кривые охлаждения строят по данным измерений, выполняемых нижней термопарой при неподвижной мешалке 10. [c.171]

Основная область применения сплавов тугоплавких металлов — элементы конструкций высокотемпературных газоохлаяодаемых реакторов в космических аппаратах, в электрических термопарных и других устройствах. Хорошо известна ведущая роль вольфрама как материала для нитей накаливания ламп и тантала как материала для конденсаторов. [c.585]

Устройства для определения электрических свойств при высоких температурах. В воздушной среде измерения производят в камере из керамического материала, в пазы которой, на внешней ее стороне, уложена спираль из высокотемпературного сплава. Нагреватель теплоизолирован асбестом или кварцевым стекловолокном и встроен в металлический каркас. Конструкция камеры обеспечивает равномерное распределение тепла по всему объему, сводя к минимуму его потери, исключает влияние электрических полей, наводимых нагревателем. Мощность нагревателя 2 кВ А обеспечивает нагрев камеры до 1 000° С. Автоматическое регулирование напряжения позволяет производить нагрев со скоростью 3 °С/мин. Высоковольтные, измерительные и термопарные вводы вмонтированы в поддон камеры через изоляционную шайбу, выполненную из нагревостойкого пластика толщиной 20 мм, и дополнительно изолированы трубками из высокоглиноземной керамики. При определении Я высоковольтным электродом является измерительный столик, изготовленный из нержавеющей стали, измерительным — цилиндр из той же стали, обкатанный платиновой фольгой. Перед измерением проверяется отсутствие в системе токов утечки, для чего определяется изменение сопротивления вводов при нагревании до 600 °С. Величина вводов при 600 °С должна быть не менее 10 Ом. Сопротивление образцов измеряется после нагревания их до заданной температуры и выдержки при этой температуре в течение 10—15 мин. При определении измерительный столик заземляют, напряжение подают на цилиндрический электрод, свободно передвигающийся при помощи манипулятора, вмонтированного в дверцу камеры. Камера оборудована осветительным и смотровым окнами (рис. 22-22), [c.427]

Измерительная камера, изготовленная из нержавеющей стали, герметически закрывается при помощи уплотняющих прокладок из вакуумной резины и охлаждается холодной водой, пропускаемой через водяную рубашку, расположенную по ее наружной стенке. Для определения К в корпус камеры вмонтированы вакуумноплотные вводы (высоковольтные, измерительные, термопарные). Нагрев образцов производится нагревателем из высокотемпературного сплава мощностью 1 кВ А. Автоматическое регулирование напряжения позволяет надевать образцы со скоростью 3 °С/мин. Температура контролируется хромель-алюмелевой термопарой, горячий спай которой защищен молибденовым экраном и расположен в зоне измеряемых образцов (перепад температуры 10 °С).. [c.428]

Стекловидные покрытия типа тех, которые применяют для сплавов на никелевой основе, использовали для защиты хромель-алюмелевых термопарных проволок от окисления при температурах до 1150° С. Изменение э. д. с. тонких проволок (—0,7 мм), вызванное наличием покрытия, составляло от —3 до —7° С при низких температурах известно, что такое же изменение э. д. с. наблюдается и у проволок без покрытия, подвергаемых аналогичной термообработке. Нанесение покрытия и его прокаливание очень мало изменяют величину его э. д. с. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...