Лакокрасочные Термостойкость

Покрытие лакокрасочное термостойкое 49 [c.9]

В лакокрасочной промышленности наиболее широко применяют нитрат целлюлозы, выпускаемый под названием лаковый коллоксилин . Лаковый коллоксилин растворим в ацетоне, сложных эфирах, этаноле. Он хорошо совмещается с растительными маслами, канифолью, синтетическими пленкообразующими. Основными недостатками лакового коллоксилина являются горючесть, низкая термостойкость и недостаточная светостойкость. Однако способность образовывать быстро высыхающие покрытия с хорошими физико-механическими и декоративными свойствами, а также высокая водостойкость обусловливают его широкое применение в лакокрасочной промышленности. [c.56]

Лакокрасочные материалы. Органо-силикатные материалы ТУ 84-728-78 в антикоррозионной защите представлены эмалями марок ОС-12-01, ОС-12-03, ОС-74-01. Они обладают хорошей химической стойкостью, термостойкостью (до 500 °С). Их применяют для окраски металлоконструкций мостов, опор ЛЭП. Эмали могут отверждаться при отрицательных температурах. [c.74]

Термостойкие лакокрасочные покрытия. Термостойкое покрытие должно сохранять свои основные физико-механические и, что особенно важно, защитные свойства после теплового воздействия в течение определенного времени, В табл. 12 приведены ориентировочные данные по термостойкости некоторых лаков и эмалей на основе различных пленкообразующих. [c.250]

Термостойкие лакокрасочные покрытия наносят в два, реже три слоя с общей толщиной для кремнийорганических около 30 мк и остальных —40—60 мк. Более толстые покрытия, особенно кремнийорганические, склонны при нагреве и охлаждении к растрескиванию. [c.250]

Термостойкость покрытий (теплостойкость). Свойство лакокрасочных покрытий выдерживать повышенную температуру в течение определенного времени без изменения внешнего вида, шелушения, отслаивания и растрескивания (ТУ МХП 4202—54, СМИ—6). [c.191]

Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы, называемые нитролаками и нитроэмалями (табл. 14), получили широкое распространение. Быстрое высыхание способствует созданию поточных методов окрашивания массовых изделий. Пленка отличается хорошими декоративными свойствами блеском, высокой твердостью, бензо-и маслостойкостью и удовлетворительной атмосферостойкостью. Отрицательными показателями являются пониженная адгезия, невысокая термостойкость и легкая воспламеняемость. Для повышения свойств лакокрасочных материалов на основе эфиров целлюлозы в их состав входят различные смолы в качестве легирующих добавок. [c.216]

Термостойкие материалы. К термостойким относят лакокрасочные материалы, работающие длительное время при температурах, превышающих 60° С, без снижения своих свойств. По величине выдерживаемых тепло- [c.227]

Описание термостойких лакокрасочных материалов приведены ранее в соответствующих разделах. [c.228]

Термоокислительная стабильность масел 301 Термопарные сплавы 43 Термопластичные пластмассы 151 Термостойкие лакокрасочные материалы 227 Термопреновый клей 247 Термореактивные пластмассы 151 Термостойкие шпатлевки 207 Термостойкие покрытия 227 Термостойкость бумаги 293 Термостойкость покрытий 191 Термочувствительные краски и карандаши 228 [c.346]

Кремнийорганические полимеры широко используются в качестве связующих в производстве стеклотекстолитов, а также в производстве термостойких резин (каучук СКТ), лакокрасочных покрытий, клеев, герметиков. [c.235]

Обозначение лакокрасочных покрытий. В обозначениях лакокрасочных покрытий указывают основной материал, , класс и группу покрытия. Класс покрытия характеризует его внешний вид. По этому признаку покрытия подразделяются на четыре класса, которые обозначаются римскими цифрами. Группа покрытия отмечается прописной буквой русского алфавита. Группа определяет, для каких условий эксплуатации предназначается покрытие. Покрытия, стойкие внутри помещений, отмечаются буквой Я, атмосферостойкие Л химически стойкие—X (агрессивные газы и пары), ХК (кислотостойкие), XZZ( (стойкие против щелочей) водостойкие — В (пресная вода), ВМ (морская вода) термостойкие Т° маслостойкие — М, бензостойкие — Б электроизоляционные — Э. [c.117]

Химически стойкие, бензо-, масло- и термостойкие лакокрасочные покрытия могут наноситься на основной металл как с грунтом, так и без грунта в один-два слоя. Если обработка струйными методами или анодирование обеспечивают надежное сцепление данного специального [c.33]

Преимуществами лакокрасочных покрытий перед металлическими являются простота нанесения и ремонта, возможность выравнивания поверхности, а также широкий выбор разнообразных цветов и оттенков. Однако они значительно уступают металлическим покрытиям по твердости, износостойкости и термостойкости. Лакокрасочные покрытия обычно состоят из нескольких слоев — от двух до шести, а иногда и более. Толщина каждого слоя, за исключением тех, которые предназначены для выравнивания поверхности, 10— 25 мк. Покрытия могут быть прозрачные и непрозрачные (укры-вистые). [c.593]

Лакокрасочные покрытия на основе кремнийорганических соединений — полиорганосилоксанов — характеризуются большой термостойкостью, высокими электроизоляционными свойствами, сохраняющимися при повышении температуры, эластичностью, стойкостью к действию воды, масла, бензина и к действию низких температур. Наряду с хорошей атмосферостойкостью эти покрытия стойки к действию кислорода и озона. Покрытия сохраняют цвет и блеск при температурах до 250—300° С, а в сочетании с алюминиевой пудрой — до 500—550° С. Водопоглощаемость покрытий за 160 час. пребывания в воде равна —0,2%. Сушат покрытия при 180—200° С при этом происходит окончательная поликонденсация смолы и она приобретает сетчатую структуру. [c.608]

Так как лакокрасочные покрытия, как правило, не испытывают воздействия нагрузок, понятия термостойкость и теплостойкость покрытий обычно воспринимаются как идентичные. [c.26]

Глифталевые материалы — широко используют для получения электроизоляционных (лак ГФ-95 и КФ-95, ГОСТ 8118—56) и термостойких (эмаль АЛ—701) лакокрасочных покрытий. [c.193]

В качестве пигментов применяют охру, мумию, железный сурик, свинцовые, цинковые и титановые белила, литопон, окись хрома, сажу, алюминиевую пудру, цинковую пыль и другие вещества. Пигменты, придавая определенную окраску лакокрасочному покрытию, могут повышать термостойкость пленок и их водонепроницаемость, уменьшать коррозию черных металлов (свинцовый сурик), ускорять высыхание растительных масел (свинцовые белила) и т. п. [c.352]

Для снижения стоимости лакокрасочного покрытия, а в некоторых случаях и для увеличения коррозионной стойкости и термостойкости пленок Б состав лакокрасочных материалов вводят наполнители тальк, слюду, каолин, шпатовые материалы, асбестовую пыль и др. Пигменты и наполнители вводят и при изготовлении шпаклевочных материалов, предназначенных для выравнивания поверхности покрываемого изделия. [c.353]

Термостойкие, электроизоляционные и другие лакокрасочные материалы [c.358]

К недостаткам лакокрасочных покрытий следует отнести малую термостойкость (предельная температура наиболее термостойких красок 150—200°С), сравнительно невысокую механическую прочность, недостаточную стойкость к водяной среде. Основой лакокрасочного покрытия являются органическое пленкообразующее вещество (пленкообразователь) и краситель (пигмент). [c.169]

По ГОСТ 9825—61 все лакокрасочные материалы в зависимости от назначения делятся на восемь групп 1 — атмосферостойкие, 2 — стойкие внутри помещения, 5 — специальные, 7 — стойкие к различным средам, 8 — термостойкие, 9 — электроизоляционные, О — грунтовки и лаки полуфабрикатные, [c.258]

Термостойкие лакокрасочные материалы до недавнего времени изготовляли в виде смеси алюминиевой пудры с растворами пленкообразующих веществ на кремнийорганической, масляно-смоляной, битумно-масляной, битумно-смоляной и других основах — ФГ-9, АЛ-170, АЛ-70. [c.174]

По условиям эксплуатации лакокрасочные покрытия подразделяются на восемь групп (табл. 36). Термостойкость в С различных лакокрасочных покрытий приведена ниже [c.470]

Отнесение лакокрасочного материала к какой-либо группе отнюдь не означает, что он не может быть использован и для других целей. Например, отдельные лакокрасочные материалы, образующие, скажем, термостойкие покрытия, могут быть применены и для электроизоляционных целей, поскольку эти покрытия могут обладать и хорошими диэлектрическими свойствами, или для защиты от коррозии, так как покрытие может оказаться и химстойким. Таким образом, цифра после дефиса указывает лишь на нреи1у1ущее,твенное, но отнюдь не единственное предназначение материала. [c.13]

Эпоксиэфиры образуют эластичные покрытия с достаточно высокой термостойкостью. По щелочестойкости эпоксиэфирные покрытия уступают эпоксидным, но превосходят алкидные покрытия. Эпоксиэфиры используют также в водоразбавляемых лакокрасочных материалах. [c.51]

По сравнению с алкидными и карбамидоалкидными лакокрасочные материалы на основе смесей меламиноформальде-гидных и алкидных смол обладают более высокой свето-, атмосферо-, термостойкостью. Меламиноформальдегидные эмали широко применяют в автомобильной промышленности для [c.72]

Вследствие хорошей смачиваемости фосфатированных металлов жидкими лакокрасочными материалами и их развитой поверхности достигается высокая адгезия покрытий, в том числе и тех, которые в обычных условиях плохо адгезируют. Фосфатные покрытия в зависимости от состава имеют термостойкость от 150 до 220 °С обладают хорошими диэлектрическими свойствами цвет покрытий — от светло- до темно-серого. [c.149]

Условные обозначения лакокрасочных материалов следующие лтмосферостойких 1 ограниченно атмосферостойких 2 водостойких 4 специальных 5 маслобеизостойких 6 химически стойких 7 термостойких 8 электроизоляционных 9 грунтовок 0 шпатлевок 00. [c.120]

Шпатлевки обладают хорошей адгезией, обеспечивающей прочное сцепление с грунтованной и негрунтованной (грунтшпатлевки, подмазки) поверхностями и достаточной пластичностью, способствующей отвердению шпатлевочного слоя оптимальной толщины (0,1—0,4 мм) без образования. трещин и отслоений. Затвердевшая шпатлевка должна обладать шлифуемостью пемзой или специальными шкурками с водой для обеспечения хорошей подложки для нанесения лакокрасочной пленки. Некоторые шпатлевки обладают особыми свойствами — термостойкостью, химической стойкостью, малой теплопроводностью и др. [c.206]

Лакокрасочные материалы, изготовляемые на основе эпоксидных смол (табл. 16), обладают высокой адгезией, малой пористостью, хорощей атмосферо-, влаго- и термостойкостью (до 300° С). Они устойчивы к действию щелочей и минеральных кислот средней концентрации. Эпоксидные лакокрасочные материалы являются двухкомпонентными композициями собственно эпоксидный лак или эмаль, не затвердевающие длительное время, и отвердитель, вводимый в них перед непосредственным употреблением. [c.220]

В машиностроении, для защиты сталей, в качестве плакирующих покрытий с малой водородопроницаемостью и слабо растворяющих водород, широко применяют лакокрасочные композиции на базе полиуретановых или эпоксидных смол и некоторые металлы. Для камер сгорания ЖРД лакокрасочные покрытия неприменимы из-за слишком высоких рабочих температур. Выбор металлических плакирующих покрытий может быть осуществлен с помощью сопоставления inx водо-родопроницаемости, растворимости в них водорода и таких специфических для ЖРД качеств, 1как термостойкость, теплопроводность, температура плавления и т. п. [c.104]

Для гигантских литографских машин четырехцветной печати требуются печатные краски, не размазывающиеся и не растекающиеся между мельчайшими точками, из которых слагается цветной отпечаток, и быстро высыхающие без изменения цвета. Для кожаных и металлических изделий, для изделий из стекла и целлофана, для лакокрасочных продуктов, одежды, деревянных изделий и даже для резиновых шаров требуются печатные краски, прилипающие к данным поверхностям, стойкие к кислотам, щелочам, растворителям, парам агрессивных веществ и обладающие одновременно термостойкостью и прочностью на истирание. Задачя усложняется еще тем, что для различных пластических масс требуются печатные краски с особыми специфичес кшт свойствами. [c.171]

Фосфатные пленки оказались также эффективными в качестве подслоя не только под лакокрасочными покрытиями, но и при эмалировании [51,52]. Эмалевые покрытия, нанесенные на предварительно фосфатированную поверхность металла, имеют хороший блеск, обладают термостойкостью при 190—200 °С (толщина покрытия 0,8 мм) и механическую прочность на удар 0,1—0,15 кГм. Эмалированная поверхность, не подвергавшаяся предварительной обработке, имела большое количество пор, пузырей, уколов. Фосфатная пленка уменьшает окисление металла, предохраняет грунт от непосредственного контакта с металлом, и, вследствие своей пористости, равномерно распределяет выделяющиеся газы. Из взятых для испытания в качестве промежуточных покрытий хромовых, медных, никелевых, железных, оксидных и фосфатных, последние, как показали испытания, являются наиболее эффективными. В дальнейших исследованиях установлено, что фосфатная пленка замедляет окисление железа — армко и углеродистой стали в процессе их обжига при 600—850 С. Цинкфосфатная пленка на поверхности стали значительно уменьшает ее окисление при взаимодействии с борными и безборными эмалями. Фосфатная пленка оказалась также пригодной в качестве промежуточного слоя не только для титановых, но и фтористых эмалей. Был также предложен [53] способ предварительного фосфатирования сталей перед безгрунтовым эмалированием белыми титановыми, фтористыми и цветными эмалями с целью экономии цветных металлов (кобальт, никель). [c.48]

Лакокрасочные материалы представляют собой растворы пленкообразующих веществ (смол, полимеров, высыхающих масел и др.) в растворителях с различными добавками. Существуют разнообразные лакокрасочные покрытия. Эмаль ПФ-188 (ГОСТ 24784—81) устойчива к механическим воздействиям, имеет высокий глянец. Эмаль КО-859 (ГОСТ 23143—83) имеет повышенную термостойкость (до 250—400 °С, кратковременно до 550 °С), высокие электроизоляционные свойства, ВОДО-, масло-, бензостойкая. Высокой твердостью, возможностью длительной работы при температуре 200 °С, стойкостью к перепадам температур в интервале от —60 до +200 °С, высокими электроизоляционными свойствами, водо- и бензостойкостью отличается лак ПЭ-943 (ГОСТ 11240—83). [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...