Заготовки из неметаллических материалов

ЗАГОТОВКИ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.26]

Заготовки из неметаллических материалов получают [c.27]

Основными видами заготовок в зависимости от назначения деталей являются отливки из чернь х и цветных металлов заготовки из металлокерамики кованые и штампованные заготовки заготовки, штампованные из листового металла заготовки из проката сварные заготовки заготовки из неметаллических материалов. [c.66]

Полосы, ленты и заготовки из неметаллических материалов в настоящее время получают посредством резки их на ножницах различных конструкций и распиливанием на специальных пилах с применением фрез и карборундовых абразивных кругов. [c.107]

Электронно-лучевой метод перспективен при обработке отверстий диаметром 1 мм—10 мкм, прорезании пазов, резке заготовок, изготовлении тонких пленок и сеток из фольги. Обрабатывают заготовки из труднообрабатываемых металлов и сплавов, а также из неметаллических материалов рубина, керамики, кварца, полупроводниковых материалов. [c.413]

Заготовки и изделия из неметаллических материалов стекло, кварц, керамика, фарфор) хрупкие полупроводниковые материалы (германий, кремний) твердые металлокерамические сплавы оксиды, нитриды, карбиды, керметы [c.55]

Сверла с винтовыми канавками предназначены для сверления отверстий в заготовках из хрупких и вязких металлов при высоких режимах работы, а также из неметаллических материалов. На рис. 193, г показано сверло с коническим [c.210]

Заготовки из цветных металлов и сплавов, а также из неметаллических материалов обрабатывают алмазными резцами либо без СОЖ (например, бронзу, медь, латунь) с удалением стружки сжатым воз- [c.786]

На поверхность метаемой заготовки может укладываться прокладка (буферный слой) из неметаллических материалов для смягчения бризантного действия ВВ на металл. [c.495]

Вырубку деталей из гетинакса и текстолита производят, как правило, в совмещенных штампах с прижимом заготовки. Наличие прижима уменьшает возможность образования поверхностных трещин, наблюдаемых при штамповке хрупких неметаллических материалов и ореолов вокруг отверстий и по кромкам деталей, представляющих собой вспучивание и расслоение поверхностных слоев материала. При этом повышается качество поверхности разделения при вырубке и пробивке даже без нагрева материала. [c.317]

Большинство неметаллических материалов подвергается вытяжке и формовке в нагретом состоянии, фибра вытягивается в увлажненном состоянии. Текстолит и стеклотекстолит вытягиваются на прессах двойного и простого действия с прижимом. Перед вытяжкой заготовки из текстолита нагревают до 150— [c.298]

Заготовки из металлокерамики. Металлокерамические материалы и детали изготовляют из порошков различных металлов или из смеси их с неметаллическими порошками, например графита, кремнезема, асбеста и др. Этот вид заготовок в основном применяют для производства деталей, которые не мо-гут быть изготовлены другими методами из тугоплавких элементов (вольфрама, молибдена, магнитных материалов и пр.), из металлов, не образующих сплавов, из материалов, состоящих из смеси металла с неметаллами (медь — графит) и из. пористых материалов. [c.19]

Особенностью процесса являются большие скорости резания и малые сечения срезаемого слоя. Наилучшим материалом режущей части резцов для тонкого точения и растачивания заготовок из цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов в условиях серийного и массового производства являются алмазы, обладающие высокой размерной стойкостью. Применение их особенно выгодно там, где обрабатывают заготовки из материалов, имеющих повышенные абразивные свойства (фибра, резина, изоляционные материалы). Хрупкость [c.611]

Зачистные штампы. Вырубка и пробивка неметаллических материалов вследствие особенностей процесса разделения дают неровную поверхность среза. Однако при изготовлении некоторых деталей к ним предъявляются повышенные требования в отношении качества поверхности среза. В этих случаях применяется операция зачистки, осуществляемая в зачистных штампах. Их применение особенно целесообразно при изготовлении деталей из толстолистовых пластмасс. Операция зачистки заключается в удалении специального припуска, оставленного в заготовке при вырубке и пробивке. Величина припуска на зачистку зависит от толщины и вида материала, особенностей контура деталей и способа штамповки и может быть выбрана по данным табл. 40. [c.166]

Алмазными резцами обтачивают заготовки из цветных металлов и сплавов, пластмассы и другие неметаллические материалы. Обладая очень высокой стойкостью, алмазные резцы продолжительное время работают без подналадки и обеспечивают высокую точность. [c.563]

Холодная штамповка, являющаяся одним из наиболее распространенных видов обработки давлением металлов и неметаллических материалов, представляет собой процесс формообразования заготовок или готовых деталей механическим воздействием частей штампа — непосредственного исполнительного механизма на материал заготовки (ленту, полосу, проволоку). Машинами-орудиями для холодной штамповки являются различного рода прессы, на которые устанавливают штампы. Штампы представляют собой специальный вид технологической оснастки, каждый из которых предназначен для выполнения одной простой или сложной (комбинированной) операции. [c.210]

С целью повышения качества деталей проводится их изготовление из порошков, поскольку химическую однородность отдельных частиц порошка, их размеры и кристаллическое строение обеспечить значительно проще. Кроме этого, преимущество применения порошковой металлургии для изготовления металлических деталей заключается в том, что оказывается возможным получать новые технические материалы, которые нельзя или невыгодно получать другими способами. Таковы, например, тугоплавкие и твердые металлы и сплавы, композиции из металлов, не смешивающихся в жидком состоянии и не образующих твердых растворов (железо -свинец и др.) или неметаллических соединений. Другим достоинством порошковой металлургии является близость штампованной заготовки к размерам детали и сокращение операций обработки заготовки резанием. К числу преимуществ порошковой металлургии так же относится возможность использования отходов (окалина, стружка) для получения порошков. [c.108]

Сущность порошковой металлургии заключается в производстве порошков и изготовлении из них изделий, покрытий или материалов многофункционального назначения по безотходной технологии. Порошки получают из металлического и неметаллического сырья, а также вторичного сырья машиностроительного и металлургического производства. Технологический процесс производства и обработки изделий и материалов методами порошковой металлургии включает получение порошков, их формование в заготовки, спекание (температурную обработку) и при необходимости окончательную обработку (доводку, калибровку, уплотняющее обжатие, термообработку). [c.129]

Заготовки из неметаллических материалов. К неметаллическим материалам, широко применяемым в машиностроении, относятся пластические массы, древесина, резина, бумага, асбест, текстиль, кожа и др. Неметаллические материалы, обеспечивая необходимую прочность при небольшой массе изготовляемых из них деталей, придают деталям высокие фрикционные свойства, химическую устойчивость (к воздействию растворителей), водо-, газо- и паронепроницаемость, высокие изоляционные свойства и другие ценные качества. . [c.78]

Магнитная дефектоскопия дает возможность выявив дефекты в деталях и заготовках из ферромагнитных материалов без их разрушения. Метод основан на принципе изменения величины и направления потока магнитных силовых линий при встрече препятствия с меньшей магнитной проницаемостью в виде каких-либо дефектов (трещин, пузырей, расслоений, неметаллических включений, раковин и т. п. ) в ферромагнитном материале. Дефекты огибаются силовыми линиями магнитного потока и на поверхности изделия образуются магнитные полюса, так как магнитные силовые линий выходят на поверхность изделия. Еслиг посыпать металлическую деталь магнитным порошком (сухой метод) или полить магнитной суспензией (мокрый метод), к этим полюсам притягиваются частицы магнитного порошка. Осевший порошок указывает местонахождение и конфигурацию дефектов. Достаточное рассеи-. вание силовых линий на границе дефекта происходит в том случае, когда направление плоскости дефекта составляет угол не менее 20° с направлением потока магнитных силовых линий, проходящих через деталь. Наиболее резко дефект выявляется, когда направление силовых линий перпендикулярно направлению дефекта. Если поток силовых линий совпадает с направлением дефекта, то дефект не выявляется. Поэтому для надежности контроля особо ответственных деталей их намагничивают в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.226]

Заготовки для изготовления зубчатых колес могут быть получены литьем, ковкой или штамповкой. Зубчатые KO.ieqa изготовляют из углеродистой стали марок 35, 45, 50 и др., легированной стали 12ХНЗ, 15Х, 35Х, 40Х и др., неметаллических материалов, например капрона, ДСП и др. Зубчатые колеса из неметаллических материалов работают в паре с металлическими и обеспечивают снижение шума и вибраций. Чугунные зубчатые колеса применяют в тихоходных передачах. Поверхностную прочность и выносливость зубчатых колес можно повысить, применив термическую или термохимическую обработку, например нормализацию,. улучшение, цементацию или Э зотирование. [c.160]

Отлетающая стружка и пыль хрупких металлов. При обработке бронзы, латуни, чугуна, различных сплавов и стали образуются элементная отлетающая стружка и пыль. Стружка может травмировать (обжечь) лицо и руки сверловщика, а пыль — засорить глаза. При обработке хрупких металлов и неметаллических материалов воздух рабочей зоны загрязняется пылью обрабатываемого материала, имеющего во многих случаях вредные составляющие (такие, как свинец, бериллий, асбест и др.). При обработке отверстий в заготовках из материалов, дающих мелкую стружку и пыль, обязательно следует надевать очки и устанавливать специальные пневматические стружкоприемники, соединяемые с отсасывающими устройствами. [c.244]

С помощью лазеров можно обрабатывать отверстия диаметром от нескольких микрометров до нескольких десятков долей миллиметра детали из фольги тонкие пленки осуществлять балансировку вращающихся заготовок, подгонку электрических параметров элементов микросхем, сложноконтурную вырезку заготовок из листа, а также сварку, пайку, локальный нагрев, термическую обработку и другие процессы. Излучением ОКГ можно обработать заготовки как из металлических материалов, так и из неметаллических. Особенно эффективна обработка заготовок из алмаза, рубина, труднообрабатываемых сплавов, резины, стеклопластиков, слюды, дерева, картона, ткани. Излучение оптических квантовых [c.247]

В последнее время получили распространение материалы САП — спеченные алюмиииеные порошки с добавкой окиси алюминия. Эти материалы отличаются высокой жаропрочностью. Заготовки для обработки давленнем нли резанием из этих материалов получают методом порошковой металлургии. К этому же классу материалов относятся керметы, состоящие из пластичной основы (железо, никель, кобальт, медь) и равномерно распределенных в ней тонких частиц неметаллических (керамических) материалов (окислы алюминия, кремния, тория). Эти материалы получают также порошковой металлургией. [c.139]

Особенности конструирования штампов для магниевых и титановых сплавов и неметаллических материалов. Заготовки из магниевых сплавов при толщине листа до 2 мм штампуют в холодном состоянии с припуском на последующую обработку. При толщине листа болёе 2 мм штамповку производят при нагретом до температуры 150—400 С материале. [c.156]

Материалы, полученные из пористых заготовок горячей штамповкой, характеризуются высокой изотропностью механических свойств, в то время как материалы, изготовленные из компактных заготовок, анизотропны. Их анизотропия обусловлена различием степеней деформации литой заготовки, а также объединением расположенных между дендритами легирующих элементов и вытягиванием неметаллических включений. По этой причине механические свойства, например, усталостная прочность, горячештампованных сталей существенно выше в продольном направлении, чем в поперечном. На изделиях, полученных из порошков, различия свойств в поперечном и продольном направлениях практически не наблюдается. [c.113]

В Советском Союзе для выплавки высококачественной шарикоподшипниковой стали широко применяется отечественный прогрессивный метод плавки — электрошлаковый переплав. Приборные подшипники изготовляют из стали двукратного переплава электрошлакового (ЭШП) плюс вакуумно-дугового (ВДП). Исследования ВНИППа показали, что по степени повышения плотности специальную сталь, применяемую в подшипниковой промыптленности, можно распо.ложить в следующий последовательности двукратного ВДП из особо чистой исходной заготовки, ВДП, двукратного ЭШП плюс ВДП и однократного ЭШП. По плотности и однородности макроструктуры, содержанию неметаллических включений сталь двукратного ЭШП является перспективным материалом для изготовления особо точных и тяжелонагруженных подшипников. [c.206]

Литье намораживанием в стационарные кристаллизаторы обеспечивает снижение трудоемкости изготовления отливок и увеличение производительности труда по сравнению с литьем в разовые песчано-глинистые формы и центробежным методом. Способ позволяет практически полностью отказаться от формовочных и связующих материалов, существенно улучшить санитарно-гигиенические условия работы в литейных цехах благодаря ликвидации таких операций, как смесе-приготовление, изготовление форм и стержней, выпивка, обрубка и очистка литья. Высокая эффективность метода состоит в том, что практически устраняет такие дефекты отливок, как газоусадочная пористость, газовые раковины и неметаллические включения. Заготовки имеют повышенную плотность и прочность, а детали, получаемые из них, — высокие эксплуатационные характеристики. [c.589]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...