Процесс резания при сверлении

Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднены отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла н сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости резания вдоль режущей кромки от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра. [c.311]

Углы режущей кромки в процессе резания. При сверлении имеют место два движения вращательное (скорость резания) и поступательное (подача). В результате этих движений каждая точка режущей кромки перемещается по винтовой линии с шагом, равным величине подачи на один оборот. Винтовая поверхность, описываемая в процессе резания режущей кромкой, является поверхностью резания, а плоскость, касательная к ней, плоскостью резания. На фиг. 5 показано сечение сверла плоскостью, нормальной к режущей кромке, и дана развёртка винтовой линии — траектории точки А за один оборот сверла. [c.323]

Процесс резания при сверлении отличается [c.42]

Каковы особенности процесса резания при сверлении по сравнению с методом точения [c.377]

Процесс резания при сверлении протекает так же, как и при точении, но с некоторыми особенностями [c.483]

Процесс резания при сверлении. В процессе сверления [c.193]

Зная мощность, затрачиваемую на резание, легко подсчитать и необходимую (потребную) мощность станка, которая обеспечит проведение процесса резания при сверлении в определенных условиях работы [c.196]

В процессе резания при сверлении выделяется большое количество тепла вследствие деформации металла, трения выходящей по канавкам сверла стружки, трения задней поверхности сверла об обрабатываемую поверхность и т. п. Основная часть тепла уносится стружкой, а остальная распределяется между деталью и инструментом. Для предохранения от затупления и преждевременного износа при нагреве сверла в процессе резания применяют смазы-вающе-охлаждающую жидкость, которая отводит тепло от стружки, детали и инструмента. [c.196]

ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ [c.249]

Наряду с этим процесс резания и образования стружки при сверлении имеет некоторые особенности. В отличие от токарного резца основную работу при сверлении выполняют две режущие кромки. Кроме того, в процессе резания при сверлении также участвуют поперечная кромка, имеющая тупой угол резания, и фасонные лезвия. Все это значительно усложняет процесс образования стружки. [c.209]

Особенности процесса резания при сверлении [c.100]

Процесс резания при сверлении происходит в более тяжелых условиях, чем при точении. Это объясняется следующими причинами переменная деформация срезаемого слоя вдоль режущих кромок из-за переменных углов у и переменных и очень большая деформация материала у поперечной режущей кромки (рис. 5,15). Затруднения — в удалении стружки и подводе СОЖ, возрастающие с увеличением глубины сверления. Трудности—конструктивно обеспечить достаточную жесткость сверл (особенно малого диаметра) и большое трение инструмента о стенки отверстия. [c.100]

Стружечные канавки делаются наклонными к оси зенкера. Задняя часть канавки, противоположная передней поверхности, выполняется параллельно оси зенкера. С целью сокращения времени обработки и улучшения процесса резания при сверлении отверстий круп- [c.452]

Процесс резания при сверлении сводится к образованию определенного диаметра отверстий как в сплошном металле, так и при рассверливании сравнительно грубых готовых отверстий. [c.368]

В процессе резания при сверлении (рис. 199,6) возникают крутящий момент М р кГм на шпинделе станка и усилие подачи Ро кГ, которые необходимы для расчета деталей станка, режущего инструмента и определения мощности электродвигателя станка. [c.369]

Что называется сверлением Каковы особенности процесса резания при сверлении [c.371]

ПОНЯТИЕ О ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ [c.159]

Основные элементы процесса резания при сверлении. К основным элементам процесса резания при сверлении относятся скорость резания, подача и глубина резания. [c.159]

Каковы особенности процесса резания при сверлении и какие виды сверл применяют при сверлении [c.319]

Зная мощность, затрачиваемую на резание, можно определить мощность электродвигателя станка, которая обеспечит проведение процесса резания при сверлении [c.368]

Процесс резания при сверлении может быть осуществлен при наличии двух рабочих движении режущего инструмента по отнощению к обрабатываемой детали вращательного движения и подачи (рис. 6). [c.44]

В отличие от резца сверло является не однолезвийным, а многолезвийным режущим инструментом. В процессе резания при сверлении участвуют не только два главных лезвия, но и лезвие перемычки, а также два вспомогательных лезвия, находящиеся на направляющих ленточках сверла, что весьма усложняет процесс образования стружки. [c.44]

Различают две основные разновидности процесса резания при сверлении сверление при вращающемся инструменте и сверление при вращающемся изделии. С точки зрения точности обработки эти разновидности неодинаковы. Сверление вращающимся инструментом и особенно при больших длинах отверстий не обеспечивает прямолинейности оси обработанного отверстия. Спиральные и [c.181]

Элементы процесса резания. При сверлении (рис. 102) глубина [c.138]

Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении, так как затруднен отвод стружки и подвод смазочно-охлаждающей жидкости к режущим лезвиям инструмента. [c.448]

Сверление. Процесс образования стружки при сверлении и характер работы элемента режущего лезвия сверла принципиально такие же, как и при других видах обработки металлов резанием (точении, фрезеровании, строгании и т. д.). Однако процесс резания при сверлении имеет отличительные особенности, зависящие от геометрии режущего инструмента и более тяжелых условий работы. В отличие от резца, сверло является не однолезвийным, а многолезвийным режущим инструментом. В процессе резания при сверлении участвуют не только два главных лезвия, но и лезвие перемычки, а также два вспомогательных лезвия, находящиеся на направляющих ленточках сверла, что весьма усложняет процесс образования стружки. [c.78]

Сверло конструкции В. И. Жирова имеет двойную заточку (рис. 132) и столь сильно подточенную перемычку, что поперечное лезвие у него вообще отсутствует. Это заметно уменьшает осевые усилия и облегчает процесс резания при сверлении. [c.325]

Смазывающе-охлаждающие жидкости. В гл. IV было рассмотрено влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей на силу резания при токарной обработке. Положительное действие жидкости проявляется и при сверлении, так как процесс резания при сверлении сопровождается теми же явлениями, что и при точении. Поэтому применение соответствующих смазывающе-охлаждающих жидкостей и особенно поверхностно активных эмульсий приводит, по сравнению с обработкой всухую, к уменьшению осевой силы (силы подачи) и момента от сил сопротивления резанию на 10—30% при обработке сталей, на 10—1Ь% при обработке чугу-нов и на 30—40% при рбработке алюминиевых Сплавов. [c.239]

Теплота резания и охлаждение при обработке. В процессе резания при сверлении выделяется больщое количество тепла вследствие деформации металла, трения выходящей по канавкам сверла стружки и трения задней поверхности сверла об обрабатываемую поверхность. Основная часть теттла уносится струж кой, а остальная распределяется между деталью и инструментом. [c.79]

При сверлении, как и во всяком процессе пезания, необходимо относительное движение заготовки и режущего 1шструмента. Если для процесса резания при точении требуется вращение детали и поступательное движение резца, то для процесса резания при сверлении на сверлильных станках необходимо вращательное движение сверла с одновременным поступательным движением его вдоль оси. [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...