Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Металлические коррозионностойкие материалы

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ  [c.88]

Влияние формы и размеров графита на коррозионную стойкость чугуна изучено недостаточно, тем не менее известно, что чугун с шаровидной формой графита так же, как и чугун, имеющий мелкодисперсные включения пластинчатого графита, вследствие более высокой плотности металлической основы является более коррозионностойким материалом, чем чугун с грубыми выделениями пластинчатого графита.  [c.221]


Технология фильтров из металлических порошков отличается высокой воспроизводимостью таких свойств, как проницаемость и фильтрующая способность, определяемых размерами пор. Преимущество порошковых фильтров состоит также в простоте их регенерации после загрязнения, простоте и удобстве монтажа. Фильтры изготовляют из порошков преимущественно коррозионностойких материалов, главным образом бронзы (92 % Си, 8 % Sn), нержавеющей стали, никеля, титана, серебра, латуни и др. Требования новых отраслей  [c.68]

Применение в промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства широкого ассортимента металлических и неметаллических (в первую очередь, полимерных) материалов, а также разнообразие способов защиты от коррозии усложняют задачу правильного выбора материалов для оборудования, работающего в условиях воздействия агрессивных сред, его конструирования и эксплуатации. Выпуск справочной литературы, в которой приводятся данные О свойствах материалов в условиях воздействия на них агрессивных сред, может существенно помочь специалистам при выборе коррозионностойких материалов.  [c.6]

Для предупреждения растрескивания крепежа нефтегазопромыслового оборудования его изготавливают из коррозионностойких материалов или применяют защитные покрытия. Металлические покрытия (Сг, Сд, А1) повышают стойкость де-  [c.21]

Борьба с коррозией металлов идет не только по пути защиты самих металлов, но и по пути замены их коррозионностойкими материалами, к которым относятся пластмассы, кварцевое стекло, каменно-керамические и фарфоровые изделия, кислотоупорные цементы, изделия из угля и графита, резины, эбонита и другие материалы. В тех случаях, когда металл нельзя заменить неметаллическими материалами, изготовляются металлические сплавы, которые не подвергаются коррозионным разрушениям. Такого рода сплавы помимо коррозионной стойкости обладают и рядом других ценных качеств — большой прочностью, износоустойчивостью и др.  [c.199]

Центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны образцы металлической арматуры, футерованной коррозионностойкими материалами.  [c.191]

Металлические конструкционные коррозионностойкие материалы подразделяются на две основные группы  [c.14]

Для целого ряда разделов техники и, в первую очередь для химической, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленностей, из всех свойств конструкционных металлических материалов важнейшим является их коррозионная стойкость, которая определяет в основном и срок службы технологического оборудования и надежность его эксплуатации. В связи с высокими темпами развития этих отраслей, связанного, как правило, с использованием новых агрессивных сред и более высоких температур и давлений, в последние годы весьма актуальной стала задача расширения ассортимента коррозионностойких сплавов и, прежде всего, сплавов массового потребления.  [c.5]


Огромные потери металлических материалов вызывает коррозия, которая приводит к долгосрочному выходу из строя изделий и сооружений. Ежегодно от коррозии теряется количество металла, равное 10 % от выплавляемого. Поэтому важнейшее направление экономии металлических материалов — правильная защита их от коррозии. Радикальный метод — применение коррозионностойких (нержавеющих) сталей. Однако следует иметь в виду, что они в 4-8 раз дороже обыкновенных углеродистых сталей. Поэтому в каждом случае надо применять соответствующий метод защиты от коррозии (см. раздел 6.3.).  [c.403]

Систематизированы данные о коррозии сталей, никеля, титана, меди, алюминия и их сплавов. Показана взаимосвязь коррозионных повреждений с микро-и макроструктурой объекта, его химическим составом, термической и деформационной обработкой, а также внешними факторами, оказывающими влияние на коррозию. Даны рекомендации по предотвращению коррозионных повреждений и стандартные методы испытаний. Приведены марки коррозионностойких металлических материалов.  [c.2]

Как следует из вышеизложенного, коррозионностойкие сплавы являются более дорогими и дефицитными, чем обычные индустриальные конструкционные металлические материалы. Поэтому давно усилия коррозионистов направлены на то, чтобы получить коррозионностойким только поверхностный слой конструкционного материала, соприкасающийся с коррозионной средой.  [c.323]

На заводах, производящих или потребляющих уксусную кислоту в качестве коррозионностойких металлических материалов, наиболее часто употребляют алюминий и нержавеющие стали. Скорость коррозии алюминия зависит от концентрации, но еще в большей мере — от температуры кислоты. Можно признать его достаточно стойким к действию уксусной кислоты любых концентраций В пределах от I до 99 вес, % при температурах, не превышающих  [c.37]

За последние годы из новых конструкционных материалов на основе пластических масс и синтетических смол созданы коррозионностойкие трубопроводы. Успешно используются пластические массы и каучуки для защиты металлических трубопроводов от коррозии.  [c.7]

В книге рассмотрены вопросы коррозии металлов и сплавов, коррозионная стойкость широко применяемых в технике металлов и сплавов, коррозионностойкие металлические и неметаллические материалы. Особенно подробно освещены вопросы защиты металлов и сплавов от коррозии, при этом большое внимание уделено основам гальваностегии.  [c.6]

Совершенно иной метод наложения металлического покрытия на. металлокерамические материалы был предложен Куз-миком. Согласно его методу, запатентованному в Англии, гальваническое покрытие сначала наносится на сырое прессованное изделие, после чего следует спекание под газовой защитой при 1100°С. При этом все заключенные в порах остатки электролита и солей испаряются, а покрытие частично диффундирует в основной металл. Таким образом можно получить даже на металлокерамической стали с содержанием 1 % графита прочно сцепленное коррозионностойкое медно-никелевое покрытие, которое при высоких требованиях к декоративному внешнему виду может быть подвергнуто еще и дополнительному полированию.  [c.368]

Рост техники требует наличия более коррозионностойких металлических материалов и усовершенствования методов защиты.  [c.7]

Неметаллические химически стойкие материалы в последние годы широко применяются в качестве коррозионностойких, конструкционных материалов и защитных покрытий . При этом создается возможность не только экономить цветные металлы, дорогостоящие высоколегированные стали и сплавы, но и осуществить такие технологические процессы, для проведения которых не пригодны металлические аппараты.  [c.74]

В промышленности применяют различные фильтрующие приспособления, как например гравийные, щелевые фильтры, циклоны, электрофильтры, фильтры из керамики и тканей и др. Все эти приспособления сложны в изготовлении и в работе и не обеспечивают достаточно хорошей фильтрации. Металлокерамические фильтры отличаются от других фильтрующих материалов большой проницаемостью при высокой степени очистки, прочностью, пластичностью, устойчивостью против тепловых ударов. Они могут быть коррозионностойкими и жаропрочными. Простота и экономичность изготовления, особенно тонкопористых фильтров с равномерными порами заранее заданной величины, выгодно отличают металлические фильтры от других фильтрующих материалов.  [c.382]


Еще одним вариантом защиты от коррозии металлическими покрытиями является плакирование. Плакирование — термомеханический метод получения комбинированных материалов путем совмещения, например, тонколистового коррозионностойкого (или обладающего другими специальными свойствами — износостойкостью, кавитационной стойкостью и др.) металла с конструкционной несущей основой из обычных углеродистых илн низколегированных сталей.  [c.125]

Металлопластмассовые антифрикционные материалы представляют собой высокопористый металлический каркас из бронзы, железа, коррозионностойкой стали и т. д., пропитанный фторопластом или пластмассой другого вида. Сочетание повышенных антифрикционных свойств пластмасс со свойствами металлов позволяет получать материалы, способные работать в вакууме, различных газовых средах, воде, агрессивных жидкостях, бензине, некоторых кислотах, а также в условиях низких температур. Для повышения антифрикционных свойств к этим материалам добавляют тонкие порошки свинца, сульфидов, молибдена, стекловолокна и т. д. Эти наполнители выполняют роль сухой смазки и упрочняют пластмассовый слой. Металлопластмассовые подшипники работают без смазки при температурах от +280 до —200 °С.  [c.256]

Свойства осадков. Почти любой плавящийся материал может быть использован в качестве покрытия прн плазменном распылении. Этим методом могут быть получены разнообразные покрытия, простых или сложных, металлических и неметаллических веществ. Плазменное распыление позволяет получать и такие виды покрытий, которые нельзя осадить каким-либо другим путем. К наиболее типичным материалам, используемым при плазменном распылении, относятся медь, никель, тантал, молибден, коррозионностойкие сплавы типа стеллитов, окись алюминия, двуокись циркония, карбиды вольфрама и бора и нержавеющие стали.  [c.392]

В условиях тропического климата металлы подвергаются усиленной коррозии, поэтому в качестве конструкционных материалов должны применяться коррозионностойкие металлы и сплавы. Применение других металлов и сплавов допускается при условии защиты их от коррозии. Медь и медные сплавы должны применяться с защитными покрытиями или с пассивированием. Изделия из алюминия и алюминиевых сплавов должны применяться с защитными покрытиями, плакированные, но содержащие медь и анодированные. Резьбовой крепеж следует применять из медных сплавов с металлическим защитным покрытием или из высокохромистой стали, содержащей не менее 18% хрома. Допускается применение стального крепежа диаметром менее 6 мм, если он защищен металлическим покрытием. Защита металлов, как правило, осуществляется путем лакокрасочных или гальванических покрытий. Поверхность деталей перед нанесением покрытий должна быть тщательно очищена от продуктов коррозии и загрязнений, а также тщательно обезжирена. Не защищенные от прямого действия солнечной радиации поверхности должны быть покрыты красками светлых тонов (алюминиевой краской). Окраска должна производиться при температуре не ниже 15° С и относительной влажности не более 70%.  [c.420]

Неметаллическце коррозионностойкие материалы применяют не только в виде футеровочных материалов или покрытий, но и в качестве самостоятельных конструкционных материалов, когда предъявляются требования, которые не могут быть удовлетворены металлическими материалами (коррозионная стойкость в очень агрессивных средах, получение продуктов высокой степени чистоты и др.), или из экономических соображений (замена дорогостоящих легированных сталей и других сплавов).  [c.353]

В конце пятидесятых — начале шестидесятых годов в СССР и за рубежом издают ряд книг, посвященных технологии производства, исследованию структурных и эксплуатационных свойств пористых металлических проницаемых материалов [1.1, 1.4). Наибольшее внимание уделяют созданию фильтрующих материалов и проницаемых материалов с равномерным распределением жидкости или газа по их поверхности. В этот период интенсивно разрабатывают фильтры из меди, бронзы, коррозионностойких сталей, титана для очистки воздуха, масел и топлив. Совершенствуются технологии производства, методы и способы исследования структурных свойств, конструкции узлов и деталей из проницаемых пористых материалов. Большой вклад в создание пористых проницаемых материалов внесли ИПМ АН УССР, СКТБ Минхиммаш, Горьковский политехнический институт им. Жданова, ЦНИИчермет, Белорусский политехнический институт. Запорожский машиностроительный институт н ряд других организаций.  [c.6]

Несмотря на большое количество коррозионностойких металлов и сплавов, обладающих самыми разнообразными свойствами, эти конструкционные материалы в ряде производств не могут удовлетворить растущие потребности химической промышленности как с качественной, так и с количественной стороны. В первом случае некоторые новые технологические процессы, связанные с получением чистых химических продуктов, фармацевтических препаратов, продуктов органического синтеза, с реакциями хлорирования, бромирования и т. п., не могут быть осуществлены в аппаратуре из металлических материалов. Во втором случае такие производства, как производство минеральных кислот, удобрений, солей и др., требуют для оформления их технологического оборудования больиюго количества дорогостоящих дефицитных металлов и сплавов — высоколегиршшиных сталей, свинца, никеля, меди и других цветных метал/юг, и сплавов. Применение неметаллических материалов часто позволяет решать указанные выше задачи.  [c.352]

S — плинтус из кислотоупорных штучных материалов 10 — покрытие пола // —гильза /2 — набетонка /3 — непроницаемый подслой И— кислотоупорная штучная керамика /5 — уплотнение шнуровым асбестом 16 — эластичное уплотнение герметиком П — плитка кислотоупорная 18 — оклеечная гидроизоляция 19 — трап из коррозионностойкой стали 20 — металлический компенсатор н закладные детали 21 — дополнительный подслой 22 — металлическая решетка.  [c.85]


Рассмотрены основные положения теории коррозии и пассивности металлов и сплавов. Описан механизм наиболее опасного вида коррозии — локальной, а также коррозии при одновременном воздействии механических напряжений. Показано влияние условий эксплуатации на коррозионное поведение конструкционных сплавов. Изложены принципы создания металлических сплавов повышенной стойкости. Описаны свойства важнейших конструкционных коррозионностойких сплавов. Указаны способы повышения коррозионной стойкости сплавов специального назначения поверхностным легированием, созданием металлокерами ческих композиционных материалов, получением сплавов в аморфном состоянии.  [c.2]

Прямые потери — стоимость заменяемых прокорро-дировавших конструкций и механизмов или их частей, таких, как конденсаторные трубки, глушители, трубопроводы, кровельный металл и т. д., включая стоимость затраченного труда. Другими примерами могут служить окрашивание конструкций, когда главной целью является защита от ржавления, а также капиталовложения и стоимость содержания катодной защиты трубопроводов. Значительный размер прямых потерь можно проиллюстрировать на примере необходимости ежегодной замены нескольких миллионов прокорродировавших домашних бачков для горячей воды, или, аналогично, ежегодной замены миллионов прокорродировавших автомобильных глушителей. В прямые потерн также входит высокая стоимость коррозионностойких металлов и сплавов, применяемых в.место обычных материалов, имеющих одинаковые с ними механические свойства, но недостаточно стойких к коррозии. Сюда относится также стоимость цинкования или никелирования стали, добавка ингибиторов коррозии к воде, осушение складских помещений для хранения металлического оборудован я и т. д.  [c.14]

При строительстве вагонов теперь будут применяться коррозионностойкие стали и новые изоляционные материалы (например, самовспенивающийся пенополиуретан), которые надежно защитят пассажиров от холода и постороннего шума, а металлический кузов от коррозии. Несмотря на то что все внутреннее оборудование и отделочные материалы будут негорючими, каждый вагон обязательно снабдят системой пожарной сигнализации, реагирующей на появление не только огня, но и малейшего дыма — предвестника пожара. Эта дополнительная мера оградит пассажиров от каких-либо случайностей.  [c.27]

Наряду с традиционны.ми алюминиевыми сплавами Д16, АК6 и В95 для изготовления большей части крупногабаритных конструкций самолета Ан-22 применен высокопрочный алюминиевый сплав В93, что позволило снизить массу самолета на 2000 кг. Эффективным явилось применение литья из высокопрочного алюминиевого сплава ВАЛ5 (рис. 18). Кроме сплавов В93 и ВАЛ5 нашли применение и другие новые металлические материалы — алюминиевые сплавы М40 и САП, коррозионностойкая сталь Х16Н6, титановые сплавы. Из титана изготавливаются 2290 деталей чистой массой 980 кг, в том числе трубопроводы, перегородки, настилы и т. д.  [c.40]


Смотреть страницы где упоминается термин Металлические коррозионностойкие материалы : [c.31]    [c.229]    [c.198]    [c.251]    [c.198]    [c.121]    [c.4]    [c.53]    [c.73]    [c.5]    [c.6]    [c.26]    [c.5]    [c.344]    [c.43]    [c.10]    [c.341]    [c.271]   
Смотреть главы в:

Коррозионная стойкость материалов  -> Металлические коррозионностойкие материалы

Коррозионная стойкость материалов  -> Металлические коррозионностойкие материалы



ПОИСК



Коррозионностойкие материалы для

Металлические материалы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте