Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием

Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием 285 [c.285]

А) Стали, предназначенные для изготовления ответственных пружин, работающих в автоматических устройствах. В) Стали, длительно работающие при цикловом знакопеременном нагружении. С) Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием, имеющие повышенное содержание серы или дополнительно легированные свинцом, селеном или кальцием. D) Инструментальные стали, предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего на станках-автоматах. [c.96]

Целям обычного полного отжига, измельчающего зерно, противоположна цель отжига, увеличивающего зерно. Отжиг на крупное зерно с нагревом до 950—11100°С применяют к мягким низкоуглеродистым сталям для улучшения обрабатываемости резанием. Такие стали дают вязкую, трудно отделяемую стружку, способны привариваться к режущему инструменту, что делает поверхность шероховатой. Улучшению качества поверхности и большей ломкости стружки низкоуглеродистых сталей способствует структура с крупными колониями пластинчатого перлита, которую и получают при высокотемпературном отжиге, увеличивающем зерно. [c.172]

Нормализация отличается от полного отжига характером охлаждения, которое после вьщержки производят на воздухе. Ее применяют для получения однородной структуры с более высокой твердостью и прочностью, чем после отжига, для исправления структуры сварных швов, выравнивания структурной неоднородности поковок и отливок, а также для улучшения обрабатываемости резанием сталей. [c.273]

Сера и фосфор — вредные примеси, придают стали красноломкость (потери пластичности при 800 °С и выше). Сталь с повышенным содержанием серы не поддается горячей обработке давлением. Кроме того, сера ухудшает механические свойства стали в холодном состоянии, значительно понижает ее вязкость. Единственное положительное влияние серы на свойства — улучшение обрабатываемости резанием. [c.363]

Неполный отжиг — нагрев стали до температуры выше Лс,, но ниже Лсд, выдержка при этой температуре и медленное охлаждение Применяется для заэвтектоидной стали и для проката и поковок из доэвтектоидной стали с целью улучшения обрабатываемости резанием и снятия внутренних напряжений. При неполном отжиге происходит частичное изменение свойств (вследствие частичной фазовой перекристаллизации). [c.667]

Преимущественно для эвтектоид-ной и заэвтектоидной инструментальной стали с целью снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, повышением пластичности и вязкости [c.113]

Некоторые среднелегированные и высоколегированные конструкционные стали с высокой твердостью после нормализации (частичная закалка) для улучшения обрабатываемости резанием требуют высокого отпуска. [c.232]

Для некоторых среднелегированных и высоколегированных конструкционных сталей в связи с получением после нормализации высокой твердости, вследствие частичной закалки, с целью улучшения обрабатываемости резанием применяется последующий высокий отпуск. [c.113]

Обработка резанием — основной способ изготовления большинства деталей машин и приборов. С улучшением обрабатываемости сталей возрастает производительность их обработки. Особое значение это имеет для массового производства, где широко применяются автоматические линии. [c.283]

Стали аустеннтно-мартенситного класса для улучшения обрабатываемости резанием подвергают двойной термической обработке по режиму отжиг при 760— 780° С с выдержкой 1,5—2 ч, охлаждение на воздухе н отпуск при 650—680° С с выдержкой 1,5—2 ч, охлаждение на воздухе. [c.675]

Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680—750° С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0,4—0,5% углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием. [c.132]

Для доэвтектоидных сталей с целью снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, повышения пластичности и вязкости, снятия внутренних напряжений, устранения или уменьшения структурной неоднородности, измельчения зерна, подготовки стали к последующей термообработке [c.532]

Для заэвтектоидных сталей с целью снижения внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости резанием [c.532]

Преимущественно для заэвтектоидных инструментальных сталей с целью снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, повышения пластичности и вяз- кости [c.532]

Высокая нормализация Нагрев стали до 960—980 С, выдержка и охлаждение на воздухе после нормализации нередко производят высокий отпуск при 650 С Улучшение обрабатываемости резанием низкоуглсро-дистои легированной стали Фазовая перекристаллизация и укрупнение зерна Перлит и феррит [c.75]

Отжиг, характеризуемый медленным охлаждением вместе с печью или на воздухе) после нагржа и выдержки при некоторой температуре деталей и заготовок, проводят для снижения твердости и улучшения обрабатываемости резанием отливок, проката и поковок из углеродистых легированных сталей, а также для снятия остаточных напряжений в конструкциях после сварки или предварительной (черновой) обработки резанием. Для углеродистых и углеродистых легированных сталей проводят полный отжиг - нагрев до температуры, превышающей на 30—50 °С температуру превращения объемноцентрированной решетки железа в гранецентрированную кубическую решетку (обычно 800 - 900 °С), выдержку при этой температуре, медленное охлаждение до 400—600 С вместе с печью и далее на воздухе. Для низкоуглеродистых высоколегированных сталей 12Х2Н4А, 20Х2Н4А и др., используемых для изготовления зубчатых колес, применяют низкотемпературный (высокий) отжиг при температуре 650 — 670 °С и медленное охлаждение (чаще всего на воздухе). Используют и другие виды отжига, которые отличаются от высокого отжига температурой нагрева и скоростью охлаждения. [c.273]

Изотер миче-ский отжиг Нагрев стали до температуры выше критической точки Ас- (линия 05 , выдержка, ускоренное охлаждение до температуры наименьшей устойчивости аустенита, выдержка при этой температуре для завершения перлитного превращения и охлаждение на воздухе Для улучшения обрабатываемости резанием легированной стали и сокращение длительности отжига. Устранение внутренних напряжений Образование аустенита с последующим изотермическим распадом его на феррито-карбидную смесь Пластинчатый пepлv т и фг-ррит [c.74]

Разновидностью неполного отжига является отжиг сфероидизирующий, который заключается в нагреве стали до температуры несколько выше точки Ас , выдерм<ке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. Применяется с целью снижения твердости для улучшения обрабатываемости резанием заэвтектоидной (инструментальной) стали и некоторых марок доэвтектоидной легированной стали. Например, для инструментальной стали с содержанием С > 0,65% применяется сфероидизирующий отжиг при 740—760° С для деталей, изготовленных из стали 35ХГС, проводится сфероидизирующий отжиг при 780° С, в результате которого получается структура зернистого перлита, [c.667]

Низкотемпературный отжиг (высокий отпуск) — нагрев стали ниже точки A j, выдержка при этой температуре и последующее охлаждение, чаще всего на воздухе. Применяется глазным образом для снятия внутренних напряжений после сварки изделий и после механической (черновой) обработки поковок из легированной стали, а также с целью снижения твердости и улучшения обрабатываемости резанием высоколегированной стали, например марок I2X2H4A, 20Х2Н4А и I8XHBA, температура отжига которых равна 650—670° С. [c.668]

Отжиг полный (доэв-тектоидной стали) A s На 30 — 50° С выше критической точки (фиг. 2). Время выдержки 0,5—1 н на 1 т садки Медленное, до 400 — 500° С, чтобы обеспечить перекристаллизацию при небольшом переохлажде НИИ аустенита (фиг. 1). Рекомендуемая скорость охлаждения а) углеродистые стали 150—200 град1ч б) низколегированные стали 75 — 100 град ч высоколегированные 30—50 граЫч и ниже Феррит 4-перлит Для доэвтектоидных сталей с целью снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, повышения пластичности и вязкости. снятия внутренних напряжений. устранения или уменьшения структурной неоднородности, измельчения зерна, подготовки к последующей термообработке [c.112]

Отжиг неполный (заэвтек- тондной стали) В интервале тем-ператур Л с, и (фиг, 2) То же Цементит -f перлит Для заэвтектоидной стали с целью снижения твердости внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости резанием [c.112]

Нормализация 1. На 50 —60 С в ы ше кр ит и ч е с ко й точки Лсз для до-эвтектоидной стали (фиг. 2) 2. Выше для зяавтсктоидной стали (фиг. 2) На спокойном воздухе 1 - Феррит перл ит (сорбит) 2. Перлит (сорбит) 4-карбиды 1. Для получения мелкозернистой структуры, повышения прочности и вязкости, улучшения обрабатываемости резанием для низкоуглеродистой стали, подготовки для последующей термообработки, снятия внутренних напряжений 2. Для уничтожения карбидной сетки [c.114]

Закалку в сочетании с высоким отпуском на-зывают улучшением. Его назначенпе — измельчение структуры, повышение механических свойств стали п повышение обрабатываемости резанием. [c.235]

Сфероидизацыя, являюш,аяся разновидностью неполного отжига, состоит в нагреве стали до температуры несколько выше нижней критической точки (для инструментальных сталей с содержанием углерода более 0,65% до 740—760 С), выдержке при этой температуре и после-дуюш ем медленном охлаждении применяется с целью снижения твердости для улучшения обрабатываемости резанием [c.111]

Низкотемпературный отжиг (высокий отпуск) — нагрев стали до температуры несколько ниже нижней критической точки, выдержка при этой температуре и в зависимости от марки стали медленное или быстрое охлаждение. Целью низкотемпературного отжига является снятие внутренних напряжений (например, у сварных изделий) и снижение твердости для улучшения обрабатываемости резанием главным образом высоколегированных сталей (например, для сталей 12Х2Н4А, 20Х2Н4А и 18ХНВА низкотемпературный отжиг проводится при 650—670° С). Величина зерна стали при низкотемпературном отжиге не изменяется. [c.111]

В цементуемых сталях стремятся иметь повышенное содержание углерода до 0,25—0,28% С с целью повышения механических свойств сердцевины зуба шестерни, уменьшения толщины цементованного слоя и улучшения обрабатываемости резанием у поковок. [c.330]

При неполном отжиге (см. рис. 9.3, 9.8) сталь нагревают до температуры выше точки и ниже точки или А , выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают вместе с печью. В процессе такого отжига происходит в основном перекристаллизация перлита, избыточные фазы (феррит в доэвтектоид-ных и цементит в заэвтектоидных сталях) распадаются лишь частично. Неполный отжиг применяют преимущественно для заэвтектоидных сталей. Для доэвтектоидных сталей его используют реже (для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости резанием). [c.189]

Предварительная термическая обработка ииструмеита. Для улучшения обрабатываемости резанием и подготовки структуры к окончательной термической обработке поковки малых размеров, предназначенные для изготовления инструмента несложной формы, с целью уменьшения обезуглероживания, сокращения цикла обработки и предупреждения (в вольфрамовых сталях) образования стабильного карбида вольфрама W , который плохо растворяется при последующей закалке, целесообразно подвергать высокому отпуску, а не отжигу. [c.733]

Отжиг сфероиди-зирующий (для сфе-роидизации цементита) Несколько выше температуры А l а) 30-40 С - 1 ч до 600" С и далее на воздухе б) 20-30 С — 1 ч до 680 С, выдержка для выравнивания температуры садки и далее снижение температуры до 600° С с той же скоростью. Дальнейшее охлаждение — на воздухе Нормализация Для инструментальных сталей с целью снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, подготовки структуры и окончательной термической обработки и устранения остаточных напряжений, а также для ннзко-и среднеуглеродистых сталей (листки, прутки) перед холодной штамповкой или волочением для повышения пластичности [c.291]

Термическая обработка поковок для деталей подшипников производится с цельЮ улучшения обрабатываемости резанием, а также подготовки структуры к окончательной термической обработке. Варианты температурных режимов термической обработки поковок приведены на рис. 7. Поковки из сталей ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СР обычно подвергают отжигу на мелкозернистый перлит (рис. 7, а). [c.413]

Отжиг второго рода. Отжиг проводится в условиях фазовых превращений (перекристаллизация). В сталях в процессе охлаждения при отжиге происходит распад аустенита с образованием равновесных структур. Отжигом достигается снижение твердости и повьппение пластичности и вязкости материала. Отжиг применяется для слитков, проката, поковок с целью снижения внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости резанием, устранение дефектов структуры (полосчатость, крупно и разнозернистость, Видмаштетовая структура) и подготовке их к последующей термической обработке. [c.627]

Для уменьшения продолжительности процесса полного отжига легированной стали применяется изотермический отжиг, состоящий из нагрева стали до температуры в интервале превращений или выше его, выдержки при этой температуре и ускоренного охлаждения до температуры ниже интервала превращений, выдержки при этой температуре и окончательного охлаждения обычно на воздухе. Например, для улучшения обрабатываемости резанием и получения чистоты поверхности при зубодолб.те-нии, фрезеровании и протягивании шлицев у деталей, изготовленных из стали 40ХНМА, применяется изотермический отжиг при 760° с быстрым охлаждением до 635°, выдержкой при этой температуре в течение 4—6 час. и дальнейшим охлаждением на воздухе. В результате этой обработки сталь получает структуру из тонкопластинчатого перлита, зёрен феррита и мелкозернистого цементита (Я = 192-ь 212). [c.962]

Разновидностью неполного отжига является отжиг сфероидизирующий, который заключается в нагреве стали при периодическом изменении температуры вблизи точки перлитного превращения (Ас1). Применяется с целью получения зернистого перлита и снижения твёрдости для улучшения обрабатываемости резанием стали с содержанием С>0,6°/о и некоторых марок среднеуглеродистой легированной стали. Например, с целью применения высоких скоростей резания при черновом и чистовом точении и предварительном фрезеровании деталей, изготовленных из стали 35ХГС, применяется сфероидизирующий отжиг при 780°, в результате которого получается структура зернистого перлита. [c.962]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...