Материалы для магнитной записи

Материалы для магнитной записи [c.505]

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ [c.561]

Основные характеристики материалов для магнитной записи [c.561]

Рис. S.S. Схема развития материалов для магнитной записи за XX век а - приборы и устройства 6 — компоненты и блоки в - материалы

Рис. 8.9. Схема взаимосвязи требований к материалам для магнитной записи

Материалы для записи. Для магнитной записи обычно используется лента из немагнитного материала, покрытого тонким слоем магнитного вещества. Последнее должно иметь большую коэрцитивную силу, чтобы данный элемент намагничивался независимо от других элементов. Чем выше коэрцитивная сила магнитного материала, тем меньше могут быть геометрические размеры записываемых сигналов. Для уменьшения размагничивающего действия концов намагниченного элемента нужно иметь возможно большее отношение коэрцитивной силы к остаточной индукции. [c.89]

Магнитотвердые материалы (табл. 1,20) применяют для изготовления постоянных магнитов, роторов гистерезисных двигателей, ленты, проволоки для магнитной записи. [c.27]

Материалы для магнитных лент. Под магнитными лентами понимают носители магнитной записи информации. Наибольшее распространение имеют сплошные металлические ленты из нержавеющей стали, биметаллические ленты и ленты на пластмассовой основе с порошковым рабочим слоем. Сплошные металлические ленты используют главным образом в специальных целях и при работе в широком температурном диапазоне ленты на пластмассовой основе имеют более широкое применение, Основное назначение носителя магнитной записи заключается в создании на поверхности воспроизводящей головки магнитного поля, напряженность которого меняется (при протяжке ленты) во времени так же, как изменялся записываемый сигнал. Свойства лент с покры- [c.325]

Материалы для магнитных лент — носителей магнитной записи информации. Наибольшее распространение имеют сплошные металлические ленты из коррозионно-стойкой стали, биметаллические ленты и леиты на пластмассовой основе с порошковым рабочим слоем. Ленты на пластмассовой основе имеют более широкое применение. [c.365]

Устройство и принцип действия. Прогресс современной техники и повышение требований к качеству звуковоспроизведения привели к повсеместному внедрению магнитной записи и воспроизведения магнитных фонограмм. Начальным и конечным звеньями звуковоспроизведения и звукозаписи являются магнитный носитель и магнитные головки. Магнитная запись основана на свойстве ферромагнитных материалов сохранять остаточное намагничивание. В качестве звуконосителя в устройствах для магнитной записи и воспроизведения звука используется гибкая лента из ацетата, триацетата или из других пластических материалов, на которую нанесен порошок окиси железа или феррит кобальта. [c.35]

К материалам постоянных магнитов относят ферромагнитные сплавы, обладающие высокими значениями коэрцитивной силы и относительной большой остаточной индукцией. Эти материалы применяют в измерительных магнитоэлектрических приборах, счетчиках, осциллографах, тахометрах, спидометрах, электрических генераторах, магнето, осветительных машинах, репродукторах, громкоговорителях, технике связи, индукторах, аппаратуре звуковой записи и воспроизведения, электронно-вычислительных машинах, магнитных линзах электронных микроскопов, магнитных плитах шлифовальных станков, термостатах, фильтрах, магнитных муфтах, подъемном оборудовании, медицинских инструментах, искрогасительных устройствах, приборах для магнитной записи быстро протекающих процессов, поляризованных реле, компасах и т. д. Этот далеко не полный перечень областей применения постоянных магнитов хорошо иллюстрирует их роль в современной науке и технике. [c.424]

Их нужно дополнить "материальными" уравнениями, учитывающими соотношение между векторами Е, D, В, Н и j. При отсутствии ферромагнитных и сегнетоэлектрических материалов для изотропных сред можно записать эти уравнения при помощи трех констант ст (электропроводность), с. (диэлектрическая проницаемость) и ц (магнитная проницаемость), — постулируя линейную связь между D и Е, В и Н, j и Е, т. е. [c.19]

Для того чтобы разобраться в важности различных параметров материалов магнитной записи, рассмотрим основные требования к ним. Можно рассматривать отдельно характеристики качества процессов записи, хранения информации и воспроизведения (рис. 8.9). Наиболее общие требования таковы - легкость, точность и плотность записи, стабильность хранения информации, легкость и точность воспроизведения. Эти требования зачастую противоречат друг другу, что на рисунке [c.565]

Материалы для перпендикулярной магнитной записи [c.568]

Создание высококачественных аппаратов немыслимо без соответствующей организации производства и поставки всех необходимых материалов. Например, для устройств магнитной записи необходимы материалы для создания высококачественных магнитных лент, магнитных головок и др. [c.71]

Исследования в области создания магнитных лент с высокой плотностью записи привели к разработке соответствующих материалов с высокой коэрцитивной силой для головок магнитной записи. Для воспроизведения с такой ленты следует использовать магнитные головки, характеризующиеся высокой индукцией насыщения. Кроме того, материал головки должен иметь высокую магнитную проницаемость, термическую стабильность в определенном интервале температур и хорошее сопротивление истиранию и коррозии. Особенно перспективны сплавы на основе Со (с нулевой магнитострикцией). [c.609]

Вопросам конструирования и эксплуатации устройств цифровой магнитной записи посвящено много статей, однако систематизированного изложения в одном источнике нет, что затрудняет проектирование отечественных цифровых устройств звукозаписи. При отборе материалов для книги авторы пытались выделить вопросы, получившие наименьшее освещение в литературе. [c.3]

Достоинства двоичных сигналов особенно ярко проявляются в технике магнитной записи для записи О или 1 достаточно полностью намагнитить ленту в том или ином направлении. В этом случае используется эффект насыщения магнитного материала, для чего большинство магнитных материалов идеально подходит. При этом отпадают жесткие требования к степени намагниченности материала, важно только направление намагничивания. Можно конструировать записывающие и воспроизводящие головки различными и увеличить плотность записи (число сигналов на заданной длине дорожки). [c.9]

Накопители на сменных магнитных дисках (НМД) предназначены для использования в качестве устройств внешней памяти с прямым доступом. Информация записывается по концентрическим окружностям на поверхности дисков, покрытых ферромагнитным материалом. Диски собираются в пакеты. Операции обмена данными производятся для всех дисков пакета одновременно, что уменьшает время обмена [35]. Имеются пакеты дисков емкостью от 29 до 200 Мбайт. Последние предназначены для работы в составе высокопроизводительных моделей ЕС ЕВМ, разрабатываются и более емкие НМД. Скорость обмена информацией для НМД составляет 30—100 Кбайт/с. Среднее время доступа к информации равно 40-90 мс. По этому важному показателю НМД имеют значительное преимущество перед НМЛ, поскольку время доступа к нужному месту памяти определяется лишь временем подвода головок чтения - записи, которые могут перемещаться над поверхностями дисков к нужному месту. [c.28]

Магнитные свойства Радиоэлектронная промышленность и некоторые отрасли приборостроения нуждаются в покрытии с самыми разнообразными магнитными свойствами Эти требования в ряде случаев могут быть удовлетворены путем использования Ni — Со — Р покрытий которые в зависимости от условий их получения, состава и структуры способны проявлять свойства как магнитомягких, так и магнитотвердых материалов Первые находят применение для элементов оперативной памяти электронно-счетных устройств а вторые используются для записи звука Для элементов оперативной памяти ЭВМ используют Ni — Со — Р-покрытия в тонких слоях [c.66]

В настоящее время ферриты используются в качестве материалов для высокочастотных магнитных сердечников, материалов для магнитной записи, для элементов памяти электронных вычислительных мащин, для постоянных магнитов и др. Они стали основой твердотельной электронной техники наряду с сегнетоэлектри-ками и полупроводниками. [c.207]

Основными техническими материалами данной группы являются сплавы на основе кобальта, ванадия и железа, например, викаллой. Высокие магнитные свойства сплава реализуются после горячей прокатки, термической обработки, холодной прокатки с большим обжатием и отпуска. В направлении прокатки свойства викаллоя I Вг = 0,9 тл Яс = 24 /са/ж (ВН)тах = 8 кдж1м . Ковкие сплавы выпускают" главным образом в виде ленты и проволоки. Эти сплавы применяют для изготовления стрелок компасов, подвесных магнитов электроизмерительных приборов, спидометров, а также для магнитной записи. Ленту из викаллоя используют также для плоских магнитов небольшого размера или сложной конфигурации например, из штампованных заготовок можно набрать пакет индуктора ротора гистере-зисного синхронного двигателя. [c.268]

Все магнитно-твердые. материалы подразделяют по области применения на три группы для постоянных магнитов, для гистерезисных двигателей и для магнитной записи. По преобладающему технологическому признаку (с учетом химического состава) их можно разделить на четыре группы сплавы, интерметаллические соединения, ферриты и композиции (табл. 5), В настоящее время наибольшее промышленное значение для постоянных магнитов имеют литые и металлокерамические сплавы на основе системы А1 — N1 — Со, интерметаллиды и ферриты для гистерезисных двигателей — сплавы на основе системы Ре — Со — Мо, обрабатываемые резанием для. магнитной записи — деформируемые сплавы различных систем, главным образом сплавы, получающие текстуру при холодной деформации. Промышленное значение остальных материалов сравнительно невелико, Магнитопласты почти не приме- [c.22]

Ацетилцеллюлоза — наиболее распространенный полимер этой группы, обладает повышенной светостойкостью и пониженной горючестью. Она используется Для изготовления различных пленочных материалов — прозрачных и окрашенных пленок, кинопленки, ленты для магнитной записи звука и в качестве литьевых масс (так называемые этрольные массы), перерабатываемых в различные пластмассовые детали методами литья под давлением или экструзии. [c.344]

Лучшим материалом для головок записи по всем параметрам является сендаст, но он пока дорог. Удовлетворительными магнитными свойствами и низкой ценой отличается пермал- [c.253]

Металлические и неметаллические материалы для звукозаписи. Для записи и воспроизведения звука используют магнитотвердые стали и сплавь , позволяющие изготовлять из них ленту или проволоку, биметаллические ленты из основы с нанесенным па нее сплавом-звуконосителем (если последти не обладает такими механическими свойствами, при которых нз него можно изготовить ленту или проволоку), а также пластмассовые и целлюлозные ленты с нанесенными на их поверхность порошкообразными ферритами железа или кобальта или введенньп.. и в их объем в качестве магнитного наполнителя. [c.297]

Ферромагнитные кристаллические окислы марганца и кобальта, имеющие кристаллическую структуру типа ильменита, применяются для лент магнитной записи и в качестве материалов для сердечников в электронном оборудовании. Химический состав описывается формулой СоМгОг, и соединение образуется при смешивании 3,35 частей тонкоизмельченного С0.-.О4 с 3,5 частями Л1пОг и водой, взятой по весу в 1,5 раза больше окислов. Эту смесь помещают в платиновую трубку, запаивают и нагревают до 625 при 3000 ат. [c.303]

Деформируемые магннтотвердые сплавы. Предназначены для постоянных магнитов, для активной части роторов гистерезисных электродвигателей, для элементов памяти систем управления автоматизации связи, для носителей магнитной записи информации. Магнитотвердые деформируемые материалы на основе сплавов Fe—Сг—Со предназначены для изготовления постоянных магнитов толщиной не более 50 мм и диаметром не более 100 мм. Материал изготовляют литым (Л), горячекатаным (ГК), холоднокатаным (ХК) н поставляют в виде круглых и квадратных прутков, полос, труб, цилиндров и колец. В зависимости от направленности магнитных свойств [c.537]

До сих пор мы обсуждали только те аморфные сплавы, которые могут быть использованы как магнитномягкие материалы. Однако, с точки зрения других функциональных магнитных свойств аморфные сплавы имеют, вероятно, также очень большие возможности, которые, правда, подробно пока не изучены. Упомянутое выше применение аморфных сплавов, полученных напылением, для производства лент магнитной записи указывает на одно из направлений практического использования особенностей этих материалов. Другими перспективными направлениями может служить использование быстрозакаленных аморфных лент в качестве магнитострикци-онных вибраторов и элементов в линиях задержки, а также в качестве инварных материалов, что и будет кратко рассмотрено ниже. [c.174]

Большое значение имеют материалы для перпендикулярной магнит-ой записи с перпендикулярной магнитной анизотропией, к которым гносятся монокристаллические пленки с цилиндрическими магнитны-и доменами (ЦМД) ортоферриты и ферриты-гранаты с РЗМ, аморф-ые магнитные пленки сплавов Gd—Со и Gd-Fe и пленки на основе ерритов бария. Среди ферритов новый импульс в развитии получили ерриты с прямоугольной петлей гистерезиса для использования в им-ульсной технике и в СВЧ-устройствах в сочетании с высокотемпера- ными сверхпроводящими пленками. [c.507]

ВЫСОКИМИ магнитными свойствами значительно снизило интерес к их исследованию и практическому использованию в качестве постоянных магнитов. Тем не менее в последние годы стали появляться работы, в которых исследуются структура и свойства тонких пленок, легированных Zr, Ag, Nb и другими элементами, напыленных на различные подложки, свойства композиционных многослойных пленок и наночастиц [3]. На тонких напыленных пленках Fe5QPt4g jNbg g, состоящих из упорядоченной у -фазы и неупорядоченной у-фазы, получены высокие магнитные свойства = 1,22 Тл, = 345кА/м, (5//) = 245 кДж/м . Столь высокие свойства связывают с нанокристаллическим строением пленок и межзеренным взаимодействием между у - и у-фазами. Подобные пленки являются прекрасным материалом для сверхплотной перпендикулярной магнитной записи. [c.522]

К материалам с перпендикулярной магнитной анизотропией можно этнести материалы с цилиндрическими магнитными доменами (ЦМД). Работы по использованию ЦМД в запоминающих и логических устрой- твах были начаты еще в 1967 г. фирмой Белл (США). Со значением 1 ожно сопоставить наличие домена в определенной точке среды, а со значением О - его отсутствие. Разработаны способы, позволяющие генерировать и разрушать ЦМД, перемещать их в двух направлениях, фиксировать их присутствие или отсутствие (считывать информацию). Емкость отдельного устройства (чипа) на ЦМД может составлять 10 бит. Поверхностная плотность записи определяется минимальным диаметром ЦМД. Чем меньше коэрцитивная сила, тем выше быстродействие ЦМД-устройства. Обычно должна быть не больше 10 А/м. Основные материалы для ЦМД-устройств приведены в табл. 8.13. [c.569]

Изучая концентрационные зависимости намагниченности насыщения и константы магнитной анизотропии сплавов системы Со-Сг (рис. 8.10), становится понятно, почему оптимальный состав материала для перпендикулярной записи близок к ogg rjo. Сплавы с малым содержанием хрома из-за высокой намагниченности имеют отрицательную константу перпендикулярной анизотропии (фактор качества меньше 1) и намагниченность неперпендикулярна плоскости пленки. В сплавах с повышенным содержанием хрома мала намагниченность (при содержании хрома больше 25...28 % (ат.) Сг сплавы при комнатной температуре парамагнитны). В сплаве oyg j rjj 5 получена плотность записи 8000 бит/мм при уровне падения сигнала на 50 %. Важно отметить, что указанное значение плотности записи ограничено сверху не природой материала (минимальным размером домена), а разрешением использованной магнитной головки воспроизведения, которое определяется шириной ее главного магнитного полюса (в данном случае 0,25 мкм). Головка не способна считывать информацию с носителя, который имеет размеры доменов намного меньше размера полюса головки. Поэтому совершенствование магнитных материалов для перпендикулярной магнитной записи шло вместе с развитием устройств и созданием новых методов записи и воспроизведения. Был разработан метод термомагнитной записи. Этот метод применяется на пленках, обладающих перпендикулярной анизотропией. Запись информации осуществляется путем кратковременного нагрева под воздействием лазерного участка пленки, находящегося в магнитном поле. Поле при этом подбирается с таким расчетом, чтобы при отсутствии нагрева пленки его величина была недостаточной для перемагничивания [c.570]

Первый этап идентификации фазы проводят по трем интенсивным линиям, располагающимся в таблице поиска в порядке убывания интенсивности. При этом для каждой фазы указывают номер соответствующей карточки (или таблицы), которая содержит полную характеристику фазы. В основе поиска могут быть сами рентгеноструктурные данные. Для этого используют таблицы, в которых указанные выше данные о din для наиболее интенсивных линий расположены по группам с убывающим значением d/n для первой (самой интенсивной) линии и далее (внутри групп) по подгруппам с убывающим значением din второй линии. Этот принцип составления поисковых таблиц был предложен в 1938 г. В. И. Михеевым [35] и независимо от него Ханевальтом [36]. В настоящее время наиболее широко для -идентификации фаз используют Рентгенометрический определитель минералов В, И. Михеева [35], картотеку Американского общества испытания материалов (ASTM) [37] или продолжающееся издание Объединенного Комитета по порошковым дифракционным стандартам (I PDS) [38] (издаются материалы в виде картотек, книг, включающих карточки и указатели (ключи), а также в виде микрофишей и магнитной записи). [c.124]

Сплавы используют для магнитных головок, применяемых для записи и воспроизведения информации. Благодаря повьппенному сопротивлеьшю истиранию, высоким магнитным свойствам в полях низкой напряженности, а в ряде случаев и достаточно большой Bs (сплавы 86КГРС, АМАГ183), сплавы на основе кобальта по ряду параметров превосходят магнитомягкие материалы, которые традиционно использовались для этих целей. [c.863]

В магнитной записи звуковых и других сигналов в качестве носителя записи применяют различные твердые магнитные материалы. Одним из методов создания магнитных покрытий для носителя записи является метод гальванического осаждения сплавов, который особенно удобен тем, что магнитное покрытие необходимой толщины может быть нанесено на изделия любой формы, например цилиндры, проволоку, плоскости и т. д. В отдельных случаях магнитное покрытие можно наносить даже на непроводники. Электроосажденные сплавы могут быть использов.- ны также для создания постоянных магнитов небольших толщин заданной конфигурации или на заданной основе. [c.223]

Для повышения надежности (повторимости) результатов магнитной записи в производственных условиях, когда изделие имеет, как правило, различную искривленность поверхности, важно стабилизировать выбранную площадь магнитного контакта. Эта задача решается ПНУ, рабочие поверхности полюсов которых принимают форму поверхности намагничиваемого изделия. Известны конструкции НУ для намагничивания листовой стали в текстуро-метрии, полюса которых для обеспечения постоянного магнитного сопротивления между ними и листовыми магнитными материалами выполнены из несвязанных друг с другом пластин [128], а также НУ с вращающимися полюсными наконечниками для намагничивания цилиндрических тел [60]. Однако указанные конструкции НУ не применимы для намагничивания сферических поверхностей, перекрестий сварных швов и изделий, имеющих локальные искривления поверхности. [c.118]

Сплав 80НХС обладает повышенным удельным электрическим сопротивлением и применяется в более высокочастотных полях. Характерная для пермаллоев высокая чувствительность к механическим воздействиям существенно снижена в сплаве 81НМА, который обладает повышенной деформационной стабильностью и износостойкостью, практически нулевой магнитострикцией, что делает его наиболее эффективным материалом для изготовления головок магнитной записи. [c.595]

Материалы для носителей магнитной записи в виде проволоки диаметром 0,02—0,05 мм и ленты толщиной 0,01—0,02 мм используются для записи и воспроизведения как гармонических сигналов (звука), так и импульсных (закодированной информации). Во время записи магнитное состояние сплавов формируется под воздействием периодических магнитых полей записывающей головки при одновременном высокочастотном подмагничивании или под воздействием импульсных магнитных полей при подмагничивании постоянным полем. В результате таких воздействий происходит локальное перемагничивание материала на глубину, зависящую от напряженности действовавших полей и длины волны записываемых сигналов. Поэтому рабочее состояние носителя неоднородно и характеризуется набором значений остаточной намагниченности, соответствующих различным гистерезисным циклам. [c.550]

Во-вторых, улучшить электроакустические параметры аналоговых магнитофонов обычными методами уже практически невозможно. Автоматическая оптимизация режимов записи с использованием микропроцессорных систем самоподстройки и Другие приемы не приводят к существенному повышению качества воспроизводимых сигналов. Одновременному улучшению таких, например, противоречивых параметров, как отношение сигнал-шум и коэффициент интермодуляционных искажений, препятствуют свойства канала прямой записи — воспроизведения. Процесс магнитной записи — существенно нелинейный как в смысле намагниченности материала рабочего слоя носителя (зависимость В Н)), так и в смысле пространственного распределения области намагничивания. Рабочий слой носителя записи всегда имеет неравномерную структуру распределения магнитных частиц по магнитным свойствам, размерам и по их пространственному распределению, что вызывает шум носителя и влияет на нелинейность при записи. Принципиально возможно уменьшить нелинейность процесса записи с подмагничиваниедм путем значительного повышения однородности магнитных частиц или путем увеличения градиента поля в зоне записи и линеаризации его пространственного распределения. Однако магнитные головки со сфокусированным полем, создающие повышенный градиент поля в зоне записи, оказались слишком сложными для массового применения и не нашли пока широкого распространения. Создание новых лент с модифицированными магнитными частицами, новыми высококоэрцитивными материалами, слоистой структурой, металлизированным рабочим слоем еще не позволило решить проблему одновременного значительного повышения отношения сигнал-щум и уменьшения нелинейных искажений на выходе аналогового магнитофона. [c.8]

У магнитных лент старых выпусков абразивность была относительно большой, современных лент ее удалось существенно снизить. Это достигнуто введением в рабочий слой смазывающих добавок, применением порошков со сглаженной поверхностыс частиц, образованием на поверхности частиц тончайших слоев органических веществ, усовершенствованием процесса каландрирования ленты и другими мерами. Каландри рованием называют процесс прокатки ленты между сильно прижимаемыми друг к другу нагретыми полированными валами на завершающей стадии ее изготовления. В результате этих мер и применения новых более твердых материалов для изготовления магнитных головок долговечность последних перестала ограничивать долговечность аппаратуры бытовой магнитной записи. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...