Конструкция подогревателей высокого давления

Существуют конструкции подогревателей высокого давления с подводом и отводом подогреваемой питательной воды в нижней его части. Этот тип иногда более удобно компонуется в машинном зале. [c.462]

В конструкцию подогревателей высокого давления внесен ряд новых устройств. Так, все подогреватели высокого давления снаб- [c.193]

Рис. 5.31. Конструкция подогревателя высокого давления типа ПВ-2500-380

КОНСТРУКЦИЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.237]

Рис. 11-12. Конструкция подогревателя высокого давления.

На рис. 5-12 приведена конструкция подогревателя высокого давления типа ПВ. Трубная система подогревателя образуется двойными [c.74]

Конструкция подогревателей высокого давления показана на рис. 48. [c.43]

В поверхностных подогревателях высокого давления особой конструкции можно получить температуру воды немного выше температуры насыщения отбираемого пара. Для этого используется перегретый пар. [c.189]

Подогреватели высокого давления серии БИП первых партий имели дефекты технологического происхождения в контактных стыках трубок и местах вварки штуцеров в корпус. Эти дефекты приводили к частым выходам аппаратов из строя. Вследствие трудности подхода к сварным соединениям при данной конструкции подогревателя условия сварки при изготовлении аппарата, а также при ремонте являются затрудненными. После улучшения технологического процесса сварки выходы аппарата из строя стали единичными. [c.207]

Для уменьшения числа подогревателей высокого давления и устранения охладителя дренажа бойлерной установки целесообразно применить смешивающий деаэратор повышенного давления. При этом предполагается, что конструкция питательных насосов допускает перекачку воды повышенной температуры. Деаэратор присоединяется к нерегулируемому отбору № 3 через клапан, действующий от регулятора давления при падении давления пара в отборе № 3 деаэратор с помощью второго регулятора давления автоматически переключается к регулируемому отбору № 2. Дренажи из подогревателей высокого давления отводятся последовательно в деаэратор, а из подогревателей низкого давления по- [c.224]

На рис. 9-1 показан разрез поверхностного подогревателя низкого давления конструкции ЛМЗ. Корпус и водяные камеры его изготовляются чугунными, а U-образные трубки — латунными. Концы трубок развальцованы в трубной доске. Корпус, водяные камеры и трубки подогревателя высокого давления выполняются стальными. [c.258]

Подогреватели высокого давления, изготовляемые с 1964 г., включают в себя и встроенные охладители дренажа, которые позволяют охладить конденсат греющего пара ниже температуры насыщения и тем самым уменьшить вытеснение пара более низкого давления в подогревателе низшей ступени (при каскадном сбросе). Принципиальное отличие ПВД заключается в его сварной конструкции, что ликвидирует необходимость иметь трубную доску и вальцовочные соединения, которые при высоком давлении менее надежны. Схема присоединения ПВД аналогична схеме, изображенной на рис. 5-2. [c.97]

Подогреватели высокого давления, рассчитываемые на давление воды до 180—200 ат, по конструкции существенно отличаются от подогревателей не только низкого, но и повышенного давления. Вместо трубной доски применяются стальные водяные коллекторы круглого сечения. Трубки в коллекторе укрепляются сваркой. Конструкция трубного пучка тоже иная. Отказ от трубных досок объясняется тем, что уже в подогревателях повышенного давления толщина трубной доски по условиям прочно- [c.175]

Широкое внедрение на наших электростанциях пара высокого и сверхвысокого давлений привело к применению деаэраторов повышенного давления 3—6 ата и выше. Это позволяет, в частности, устанавливать меньшее число регенеративных подогревателей высокого давления, что увеличивает надежность работы станций. Деаэраторы атмосферного и повышенного давлений по конструкции принципиально не отличаются один от другого. Поэтому в дополнение к деаэратору тарельчатого типа (фиг. 192), широко применяемому у нас и при повышенном давлении, рассмотрим некоторые другие конструкции. [c.376]

Теплообменники, в которых производится подогрев воды, называются регенеративными подогревателями. По давлению подогреваемой воды различают подогреватели низкого давления (ПНД), включенные между конденсатными и питательными насосами, и подогреватели высокого давления (ПВД), включенные в напорную линию после питательного насоса. По конструкции регенеративные подогреватели выполняют поверхностного типа в них вода проходит по трубкам, а греющий пар омывает трубки снаружи, конденсируясь при этом. [c.136]

Для каждой турбоустановки установлена и регламентирована тепловой характеристикой турбоагрегата номинальная для каждой нагрузки температура выходящей из подогревателя воды. Конечная энтальпия питательной воды после последнего ПВД непосредственно влияет на расход тепла турбоустановкой. Недогрев питательной воды (конденсата) в отдельных подогревателях регенеративной системы приводит как к ухудшению экономичности турбоустановки, так и к снижению надежности самих подогревателей (недогрев в предыдущем приводит к перегрузке последующего). Совершенство работы подогревателей системы регенеративного подогрева воды характеризуется температурным напором—разностью температур насыщения при давлении греющего пара в подогревателе и выходящей из подогревателя воды. Температурный напор для подогревателей низкого давления составляет обычно 5—6° С, для подогревателей высокого давления 2—3° С, а в конструкциях ПВД, предусматривающих эффективное использование тепла перегрева пара, температурный напор, определенный по температуре насыщения, может быть близким к нулю или даже отрицательным. [c.123]

При высоком давлении воды и значительном диаметре трубной доски толщина последней требуется весьма большая, что и привело к отказу от подогревателей высокого давления с трубной доской и переходу к цельносварной конструкции. [c.74]

Подогреватели второго блока, за исключением подогревателя высокого давления первого отбора, имеют ту же конструкцию, что и подогреватели перво- [c.193]

К этому типу подогревателей относятся регенеративные подогреватели высокого давления, выпускаемые в настоящее время Таганрогским котельным и Калужским турбинным заводами. Конструкции этих подогревателей предопределяют работу со значительными скоростями пара вдоль трубных пучков, что сильно интенсифицирует теплоотдачу от конденсирующегося пара к трубам. Методика расчета коэффициента теплопередачи в этих подогревателях в принципе не отличается от методики, рассмотренной выще, но расчетные формулы применяются иные, учитывающие скорости потока вдоль поверхности нагрева. [c.172]

На фиг. 1 показана принципиальная схема простейшей паротурбинной установки, включая паровой котел и систему подогревателей питательной воды (регенеративную систему). Пар при высоком давлении и температуре поступает из котла 25 по паропроводу 1 к турбине 6. Перед турбиной на паропроводе расположены запорный клапан 2, служащий для полного отключения неработающей турбины, и клапан автоматического затвора 3, который приводится в действие системой защиты турбины и, в случае необходимости, мгновенно прекращает доступ пара к турбине. На цилиндре турбины или в непосредственной близости от него расположены регулирующие клапаны 5 (на схеме показаны четыре регулирующих клапана), которые соединяются с коробкой клапана автоматического затвора паропроводом 4. В конструкциях паровых турбин встречаются два типа клапанных коробок непосредственно соединенные с цилиндром турбины (приваренные к нему) или отдельно [c.6]

Длина трубопровода увеличивается при повыщении температуры от комнатной до рабочей 550° С, поэтому система должна быть сконструирована таким образом, чтобы расширение не привело к нежелательному передвижению трубы и не создало бы осевых давлений или изгибающих моментов в точках крепления. Следовательно, трубопровод должен обладать гибкостью. Обычно основная линия паропровода проходит из верхней части парогенератора, который расположен примерно на 27,5 м выше нулевого уровня к паровой камере турбины высокого давления, которая находится на этом уровне. Системы трубопроводов чаще имеют два горизонтальных колена, соединенных с вертикальным [1] при нагреве расширение распространяется под прямым углом к основанию, передаваясь вертикально вниз и в сторону от турбины. Трубы поддерживаются кронштейнами, которые можно передвигать горизонтально и вертикально на значительное расстояние. В том случае, когда осевое давление или изгибающие моменты настолько велики, что не позволяют использовать для паропровода одну большую трубу, способную пропустить весь пар, применяют многотрубные системы с параллельными трубами, но это усложняет конструкцию и повышает ее стоимость. Обычно для станций мощностью 500 МВт используют четыре параллельных трубы с внутренним диаметром 23 см, хотя в принципе можно использовать и одну трубу с внутренним диаметром 63 см. Трубы подогревателя, по которым подогретый пар поступает из парогенератора к турбине, имеют гораздо больший диаметр, до 76 см в главном паропроводе, и могут быть более тонкостенными, так как давление в них меньше. В этом случае гибкость труб становится еще более серьезной проблемой, чем для главного паропровода. Холодные трубы подогревателя, по которым пар проходит обратно от турбины к парогенератору для подогрева, работают примерно при 250° С, поэтому расчет для них проводят по пределу текучести вместо разрушающего напряжения. [c.195]

Оригинальная конструкция винтового подогревателя низкого давления для турбоустановок малой мощности разработана КТЗ, общий вид такого подогревателя дан на рис. I. 14. Трубная система подогревателей этого типа выполняется в виде концентрически расположенных спиральных змеевиков. Между витками змеевиков установлены винтовые перегородки, поток пара между которыми движется сверху вниз. Вода в подогреватель поступает снизу через патрубок в распределительный коллектор, к которому присоединены концы трубчатых змеевиков. Пар к подогревателю подводится через тангенциально расположенный патрубок. В подогревателях КТЗ осуществляется противо-точное движение потоков пара и воды по винтовым траекториям. Эта конструкция подогревателей применительно к турбоустановкам малой мощности обладает более высокой тепловой эффективностью по сравнению с подогревателями с U-образной трубной системой. [c.46]

Более совершенной конструкцией подогревателя высокого давления являются аппараты серии ПВСС, выпускаемые Таганрогским котельным заводом с 1952 г. (фиг. 156) [8 ]. Они отличаются от подогревателей серии БИП конструкцией трубной системы. Система состоит из одной центральной вертикальной водоподводящей трубы 7, к которой снизу присоединены две питающие коллекторные трубы 4. Две приемных вертикальных коллекторных трубы 3 соединены сверху в один выходной патрубок 2. Поверхность нагрева образована из 148 двойных трубчатых спиралей 5, которые четырьмя колонками по 37 двойных спиралей расположены между питающими и коллекторными трубами. Концы каждой двойной спирали приварены к смежным питающей и приемной коллекторным трубам. В спиралях 13 верхних ярусов центральные окна заглушены, чтобы закрыть проход для греющего пара. В коллекторных трубах установлены перегородки 15 и 16, которые создают-три хода для питательной водй. Поперечные перегородки 8 трубной системы служат для направления потока греющего пара. Конструкция четырех нижних перегородок обеспечивает отвод конденсата греющего пара к стенке корпуса подогрев ателя. [c.207]

Еще больше усложнилась система слива конде нсата из подогревателя высокого давления для турбины АТ-25-1, где применены для отвода конденсата Д1в(а конденсационных горшка. За счет усложнения схемы отвода конденсата и конструкции кондемсатоотводчиков улучшено использование тепла конденсата. Нормально конденсат сливается с помощью конденсационного горшка // и обратного клйгаана (фиг. 82) [c.136]

Для газомазутного котла ТГМП-314, имеющего сходную конструкцию радиационной части и работающего совместно с турбиной К-300-240-ЛМЗ, ОРГРЭС рекомендовал сохранять расчетное давле Ние пара в котле при нагрузке энергоблока более 220 МВт. Минимальная нагрузка блока при скользящем давлении была рекомендована 50% номинальной при давлении за котлам 165 кгс/см . Эти рекомендации изменялись, когда по причинам, не зависящим от условий работы котлов, отключали подогреватели высокого давления, из-за чего снижалась темпер атура питательной водп и зона парообразования перемещалась по иракту рабочей среды. [c.79]

Подогреватели высокого давления. Регенеративные подогреватели высокого давления предназначены для подогрева питательной воды, находящейся под полным давлением пи-татсльного насоса. Fpeionieft средой в них является пар из отборов турбины в ЧВД и ЧСД. ПВД выполняются только как теплообменники поверхностного типа. Конструкция их коренным образом отличается от ПНД и усложнена наличием нескольких зон поверхности теплообмена, различающихся по принципу ис- [c.74]

Во ВНИИАМ разработана конструкция и подготовлено производство подогревателей высокого давления с трубным пучком из вертикальных ширм (рис. 3.70). Применены трубки диаметром 16 мм толщиной стенки 2,5 (для блоков сверхкритическо- [c.317]

ХОДОВ, Т. е. С разной температурой воды. Чем ниже температура воды, тем ниже температура стенки при прочих равных условиях, поэтому происходит конденсация пара. При расчете подогревателей обычной конструкции принимают температуру поступающего пара равной температуре насыщения. Перегрев греющего пара может быть использован для повышения температуры нагреваемой воды до температуры насыщения греющего пара или даже выше, когда сильно перегретый поступающий пар омывает часть трубного пучка на выходе воды из подогревателя это осуществлено в подогревателях высокого давления типа БИП (см. фиг. 72) и типа ПВСС (фиг. 73). Методика расчета подогревателей с учетом перегрева пара изложена в 33. Конечная температура пара ниже, чем температура насыщения из-за падения давления (паровое сопротивление) и повышения содержания воздуха по мере конденсации пара. Но при расчете обычных подогревателей этого не учитывают, так как паровое сопротивление мало, а продувкой поддерживают невысокое содержание воздуха. Поэтому температура греющего пара в аппаратах принимается неизменной и равной температуре насыщения В аппаратах с большими скоростями пара необходимо учитывать понижение температуры пара, а следовательно, и температурного напора из-за парового сопротивления аппарата. При расчете аппарата средний температурный напор определяется по формуле (53), а среднелогарифмическая температура воды — по формуле (61). При этой температуре определяются из таблиц необходимые для дальнейших расчетов физические параметры воды. [c.187]

В тепловую схему турбинной установки и конструкцию ряда узлов турбины К-800-240-2 ЛМЗ внесены следующие изменения применены паропроводы свежего пара большего диаметра, уменьшено их количество, а также число стопорных и регулирующих клапанов ЦВД, изменена конструкция подогревателей высокого и низкого давления, из питательной установки исключены пускорезервные питательные электронасосы. [c.146]

Тепловая схема турбоустановки первого блока приведена на рис. 185. Как видно из схемы, прежде чем попасть в деаэратор, конденсат проходит четыре ступени подогревателей низкого давления, находящихся с водяной стороны под давлением 10 ата, раз виваемым конденсатным насосом. После деаэратора установлены две ступени дод -гревателей высокого давления, находящиеся по водяной стороне под давлением 198 ати. Регенеративная установка первого блока размещена частично в машинном зале, а частично в котельном отделении. Вакуумные подогреватели и охладители их дренажа установлены на металлических конструкциях около фундамента турбоагрегата, два следующих подогревателя низкого давления — на промежуточной площадке на отметке +6 м около деаэратора (рис. 186) оба подогревателя высокого давления размещены на площадках котельного отделения на отметке +21 м. [c.189]

Поверхности нагрева подогревателей низкого давления, разрезы которых приведены на рис. 189 и 190, выполнены из У-образных трубок малого диаметра, развальцованных в трубной доске охладители дренажа греющего пара этих подогревателей имеют такую же конструкцию. Поверхности нагрева подогревателей высокого давления о-бразованы из змеевиков, концы которых вварены во входной и выходной коллекторы (рис. 191 и 192). В корпус подогревателя второго отбора встроен охладитель дренажа греющего пара (рис. 192), а также выделены поверхности для снятия перегрева греющего пара. Конденсат греющего пара подогревателей через регуляторы слива сбрасывается в предыдущие по ходу воды подогреватели с более низким давлением пара от двух ступеней подогревателей низкого давления конденсат через гидрозатвор сбрасывается в конденсатор турбины от остальных подогревателей низкого давления сливным насосом, а от подогревателей высокого давления самотеком конденсат подается в деаэратор. Конденсат греющего пара бойлеров, подогревателей мазута и др. собирается в специальный бак емкостью 15 ж этот бак имеет паровую подушку за счет сообщения его парового пространства с деаэратором остальные дренажи собираются в отдельном открытом баке емкостью 15 конденсат из обоих баков специальными насосами перекачивается в деаэратор. [c.189]

При выполнении блочных схем допускаются прощения схем питательных трубопроводов, а также выбора типа привода и производительности питательных насосов. В частности, допускается установка насосов только с одним типом привода (т. е. электро-или турбоприводо м), а также применение одиночных магистралей питательной воды. Схема питания блока два котла — турбина 150 Мег при котлах с естественной циркуляцией показана на рис. 9-20. В этой схеме применены три двухкорпусных электронасоса (два рабочих и один резервный) с включением регенеративных подогревателей высокого давления между первым и вторым корпусом насоса. Такое включение подогревателей облегчает их конструкцию и снижает стоимость. [c.259]

Примерно 907о общей мощности всех турбин относится к турбинам с однократным промежуточным перегревом пара (табл. 29). Турбины мощностью 50 Мвт и выше почти все без исключения работают с промежуточным перегревом пара. В большинстве случаев турбоагрегаты имеют пять—семь отоборов пара для регенеративного подогрева питательной воды. У турбоагрегатов новейшей конструкции часто применяются восемь-девять отборов (табл. 30). Регенеративные подогреватели питательной воды имеют однопоточную с.хему включения при этом подогреватели низкого давления и, как правило, подогреватели высокого давления и.меют обвод. Для очень мощных турбоагрегатов подогреватели высокого давления включаются в два потока [c.51]

Строительные конструкции главного корпуса до отметки 39,8 выполнены из железобетона, а выше использованы металлоконструкции. Бункерное помещение расположено между котлоагрегатами и, помимо бункеров, занято распределительными усгройствами собственных нужд (6 кв) и деаэраторами с вертикальными аккумуляторными баками. На отметке 39,8 м размещены дутьевые и мельничные вентиляторы и дьшо-сосы. На металлоконструкции опираются перекрыт 1е котельной и дымовые трубы. В машинном зале, кро Ме поперечно установленных турбоагрегатов, размещены питательные насосы и подогреватели, причем вертикальные подогреватели низкого давления стоят рядом с корпусами высокого и среднего давлений турбин, а подогреватели высокого давления горизонтального типа расположены рядом с генераторами. [c.127]

За счет специальной конструкции конденсатора подогреватели низкого давления горизонтального типа раз.мещены непосредственно под турбинами. Питательные насосы, вертикальные подогреватели высокого давления и деаэратор с аккумуляторным баком размещены рядом с турбиной с наружной стороны маш ншгого зала. Тепловой щит на два блока размещается между котельными рядом со щитом расположены распределительные устройства собственных иужд. За котлоагрегатами на открытом воздухе установлены регенеративные, воздухоподогреватели, электрофильтры, дымососы и одна д1>1Мовая труба на два котлоагрегата. [c.537]

Тепломеханическое оборудование водоохлаждаемых АЭС с кипящими реакторами — активная зона, сепараторы пара, турбина влажного пара, промежуточный сепаратор и промежуточный пароперегреватель, паровая сторона регенеративных подогревателей и конденсатора турбины — работает в условиях двухфазной среды. В двухконтурных АЭС с реакторами ВВЭР это условие полностью относится ко всему второму контуру, включая сторону низкого давления парогенератора. Даже первый контур новейших АЭС частично работает в режиме поверхностного кипения, и намечается тенденция перехода в последующих конструкциях на развитое кипение с малым паросодержанием, например в новых проектах ANDU-600 принимают Хвых = 3%. В этом случае на двухфазный режим перейдет и сторона высокого давления парогенератора. [c.14]

Подогреватели низкого давления поверхностного типа. В регенеративной системе низкого давления большинства современных турбин пока преобладают поверхностные подогреватели (ПНД). Они выполняются в виде цилиндрического вертикального корпуса, в верхней части которого помещается водяная камера для отвода и подвода нагреваемой боды, отделяемая от основной части корпуса трубной доской в ней закреплены U-образные трубки, составляющие поверхность нагрева подогревателя (трубную систему). В случае простейшей конструкции ПНД (без встроенного пароохладителя) пар подается в верхнюю часть корпуса и омывает трубную систему, двигаясь к нижней части корпуса. В паровом пространстве между трубками устроены специальные перегородки, которые направляют паровой поток и осуществляют его движение в несколько ходов. Конденсат греющего naipa отводится через патрубок в днище корпуса. В нижней части корпуса из конденсата пара образуется водяной объем. В эту часть-подводится конденсат греющего пара (дренаж) подогревателей более высокого давления. Над водяным объемом устроена кольцевая перфорированная трубка, через которую отводится воздух. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...