Конструкции подогревателей низкого давления

КОНСТРУКЦИИ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.229]

Подогреватели низкого давления. Конструкция подогревателя низкого давления показана на рис 11-11. Подогреватели выполняют вертикальными, состоящими из трех основных частей верхней водяной камеры I с патрубками для подвода и отвода конденсата и с перегородками для обеспечения необходимого числа ходов воды, корпуса подогревателя 6 и трубного пучка 3, состоящего из каркаса, трубной доски и и-образных стальных или латунных трубок. [c.180]

Рис. 5-5. Конструкция подогревателя низкого давления.

По своей конструкции бойлеры близки к подогревателям низкого давления и отличаются от них наличием нижней подвесной камеры со второй трубной доской. Трубки бойлеров прямые. Подобное изменение конструкции обусловлено легкостью смены прямых латунных трубок при их износе в связи с возможностью коррозионных разрушений. Трубные доски крепятся к корпусу на фланцах. [c.206]

Для уменьшения числа подогревателей высокого давления и устранения охладителя дренажа бойлерной установки целесообразно применить смешивающий деаэратор повышенного давления. При этом предполагается, что конструкция питательных насосов допускает перекачку воды повышенной температуры. Деаэратор присоединяется к нерегулируемому отбору № 3 через клапан, действующий от регулятора давления при падении давления пара в отборе № 3 деаэратор с помощью второго регулятора давления автоматически переключается к регулируемому отбору № 2. Дренажи из подогревателей высокого давления отводятся последовательно в деаэратор, а из подогревателей низкого давления по- [c.224]

На рис. 9-1 показан разрез поверхностного подогревателя низкого давления конструкции ЛМЗ. Корпус и водяные камеры его изготовляются чугунными, а U-образные трубки — латунными. Концы трубок развальцованы в трубной доске. Корпус, водяные камеры и трубки подогревателя высокого давления выполняются стальными. [c.258]

Оригинальная конструкция винтового подогревателя низкого давления для турбоустановок малой мощности разработана КТЗ, общий вид такого подогревателя дан на рис. I. 14. Трубная система подогревателей этого типа выполняется в виде концентрически расположенных спиральных змеевиков. Между витками змеевиков установлены винтовые перегородки, поток пара между которыми движется сверху вниз. Вода в подогреватель поступает снизу через патрубок в распределительный коллектор, к которому присоединены концы трубчатых змеевиков. Пар к подогревателю подводится через тангенциально расположенный патрубок. В подогревателях КТЗ осуществляется противо-точное движение потоков пара и воды по винтовым траекториям. Эта конструкция подогревателей применительно к турбоустановкам малой мощности обладает более высокой тепловой эффективностью по сравнению с подогревателями с U-образной трубной системой. [c.46]

Регенеративный подогреватель низкого давления типовой конструкции ЛМЗ показан на фиг. 67. Он состоит из корпуса, трубного пучка, включающего трубную доску 4 с закрепленными в ней и-образ-ными трубками 6 и каркас 7 с перегородками 8, водяной камеры 1 с перегородками. Вода поступает в один отсек водяной камеры и по изогнутым трубкам движется сначала вниз, затем вверх (два хода) и через второй отсек водяной камеры уходит в сливной патрубок. Располагая надлежащим образом перегородки в водяной камере, можно создать любое четное число ходов воды. Греющий пар через патрубок в верхней части корпуса поступает в межтрубное пространство, которое разделено сегментными перегородками, передает через трубки тепло нагреваемой воде и, конденсируясь, стекает вниз. Дренаж осуществляется конденсатоотводчиком 12, назначение которого удалять конденсат, не пропуская пролетного пара. В данном случае возможно применение и-образных трубок, так как конденсат не дает отложений, и рационально, потому что устраняются термические деформации (трубки могут свободно удлиняться). Представление о разбивке трубок дает поперечный разрез подогревателя низкого давления ПН-30 конструкции НЗЛ (фиг. 68). [c.171]

Теплообменники, в которых производится подогрев воды, называются регенеративными подогревателями. По давлению подогреваемой воды различают подогреватели низкого давления (ПНД), включенные между конденсатными и питательными насосами, и подогреватели высокого давления (ПВД), включенные в напорную линию после питательного насоса. По конструкции регенеративные подогреватели выполняют поверхностного типа в них вода проходит по трубкам, а греющий пар омывает трубки снаружи, конденсируясь при этом. [c.136]

Подогреватели низкого давления имеют конструкцию, аналогичную показанной на рис. 6-4,а, но соответственно олее облегченную. [c.136]

Для каждой турбоустановки установлена и регламентирована тепловой характеристикой турбоагрегата номинальная для каждой нагрузки температура выходящей из подогревателя воды. Конечная энтальпия питательной воды после последнего ПВД непосредственно влияет на расход тепла турбоустановкой. Недогрев питательной воды (конденсата) в отдельных подогревателях регенеративной системы приводит как к ухудшению экономичности турбоустановки, так и к снижению надежности самих подогревателей (недогрев в предыдущем приводит к перегрузке последующего). Совершенство работы подогревателей системы регенеративного подогрева воды характеризуется температурным напором—разностью температур насыщения при давлении греющего пара в подогревателе и выходящей из подогревателя воды. Температурный напор для подогревателей низкого давления составляет обычно 5—6° С, для подогревателей высокого давления 2—3° С, а в конструкциях ПВД, предусматривающих эффективное использование тепла перегрева пара, температурный напор, определенный по температуре насыщения, может быть близким к нулю или даже отрицательным. [c.123]

Все ступени подогревателей низкого давления имеют однотипную конструкцию, показанную на рис. 266. [c.278]

Обратные клапаны дороги, сложны по конструкции и не всегда надежны. Часто они создают большое сопротивление проходу пара, особенно нежелательное при низком его давлении. Можно считать, что сложные обратные клапаны на подогревателях № I и 2 и на бойлере устанавливаются в ряде случаев недостаточно обоснованно. Количество пара в этих подогревателях невелико, давление его мало. Разгон содержащимся в бойлере паром предупреждается закрытием клапанов регулирования отбора пара. [c.123]

Часть низкого давления крупных турбин особенно осложнена разного рода патрубками — дренажными, регенеративных и отопительного отборов. Последние при низком давлении пара получаются очень громоздкими, и размещение их на цилиндре требует больших усилий. Все пространство под турбиной заполнено разными трубами, в то время как под генератором совсем свободно. Поэтому при однопоточном выхлопе целесообразно максимальное смещение конденсатора в сторону генератора с устройством прямоточного диагонального выхлопного патрубка. Эго освободит место под турбиной и будет способствовать, кроме того, снижению потерь в выхлопном тракте. В двухпоточной т. н. д. имеет преимущество встраивание в конденсатор подогревателей н. д. и трубопроводов к нему. Возможно, в дальнейшем конденсаторы будут размещаться по бокам турбины, с боковыми выхлопами (в некоторых конструкциях турбин это уже осуществлено). [c.225]

Подогреватели высокого давления, изготовляемые с 1964 г., включают в себя и встроенные охладители дренажа, которые позволяют охладить конденсат греющего пара ниже температуры насыщения и тем самым уменьшить вытеснение пара более низкого давления в подогревателе низшей ступени (при каскадном сбросе). Принципиальное отличие ПВД заключается в его сварной конструкции, что ликвидирует необходимость иметь трубную доску и вальцовочные соединения, которые при высоком давлении менее надежны. Схема присоединения ПВД аналогична схеме, изображенной на рис. 5-2. [c.97]

Образующийся конденсат греющего пара имеет температуру насыщения, которая значительно выше температуры поступающей питательной воды. Поэтому для более полного использования тепла конденсат направляется в охладитель, конструкция которого сходна с конструкцией охладителя пара. Охлажденный конденсат направляется либо в подогреватель с более низким давлением, либо в деаэратор. [c.239]

В паротурбинных электростанциях и в тепловых сетях находят применение водоводяные теплообменники различного назначения, довольно близкие по конструкции. Это охладители конденсата дренажа на электростанциях и различные водоводяные подогреватели в тепловых сетях. Охладители конденсата применяются для устранения возможности вскипания воды на участках с более низким давлением, в частности, на линии всасывания насосов в целях обеспечения их бесперебойной работы. Тепло, выделяемое при охлаждении конденсата первичного пара, используется обычно для нагрева более холодного основного конденсата турбины, что может повысить к. п. д. паротурбинной установки на несколько десятых процента. Водоводяные теплофикационные подогреватели (абонентские бойлеры) применяются в тепловых сетях в тех случаях, когда нецелесообразно подавать потребителю непосредственно сетевую воду, поступающую из теплофикационных подогревателей ТЭЦ, например, при больших утечках воды у потребителя или возможности ее загрязнения. Подогрев идущей к потребителю воды производится в поверхностном теплообменнике с использованием тепла сетевой воды, которая при помощи сетевых насосов циркулирует между абонентскими и теплофикационными подогревателями ТЭЦ. В газотурбинных установках все теплообменные аппараты, в частности, воздухоподогреватели и воздухоохладители работают без изменения агрегатного состояния теплоносителей. [c.108]

Подогреватели высокого давления, рассчитываемые на давление воды до 180—200 ат, по конструкции существенно отличаются от подогревателей не только низкого, но и повышенного давления. Вместо трубной доски применяются стальные водяные коллекторы круглого сечения. Трубки в коллекторе укрепляются сваркой. Конструкция трубного пучка тоже иная. Отказ от трубных досок объясняется тем, что уже в подогревателях повышенного давления толщина трубной доски по условиям прочно- [c.175]

На рис. 7.4 показана типичная конструкция подогревателя низкого давления. Нагреваемый конденсат поступает в водяную камеру, разделенную вертикальной перегородкой на две половины. Водяная камера отделена от парового пространства подогревателя трубной доской с завальцованными в нее /-образными вертикальными трубками. Конденсат, пройдя по трубкам, поступает во вторую половину водяной камеры и оттуда — в следующий подогреватель. [c.229]

На рис. 7-12 показана замена ФСД анио пптным фильтром после конденсатора и катионитным фильтром после ПНД (рис. 7-Г2). При схеме (рис. 7-12,а) обеспечение очистки всего конденсата пара, включая конденсаты греющих отборов, приходится на последние из подогревателей низкого давления направлять в водяной объем кондансатора. В связи с этим экономичность блока несколько снижается, а конструкции ПНД должны дополняться охладителями дренажа. Кроме того, опасения поступления окислов меди в питательную воду блока на тракте после конденсатоочистки побуждают отказаться от применения латуни для трубок ПНД и требуют значительного расхода дефицитной нержавеющей аустенитной стали. [c.136]

Подогреватели серии БИП [8], работающие под давлением питательной воды в 180 кПсм , отличаются от подогревателей низкого давления конструкцией трубного пучка и отсутствием трубной доски. Трубный пучок состоит-из отдельных пакетов труб W-образной формы, приваренных сверху к промежуточным цилиндрическим коллекторам. Последние приварены к сборным коллекторам, снабженным патрубками для отвода и подвода питательной воды. [c.207]

Подогреватели низкого давления поверхностного типа. В регенеративной системе низкого давления большинства современных турбин пока преобладают поверхностные подогреватели (ПНД). Они выполняются в виде цилиндрического вертикального корпуса, в верхней части которого помещается водяная камера для отвода и подвода нагреваемой боды, отделяемая от основной части корпуса трубной доской в ней закреплены U-образные трубки, составляющие поверхность нагрева подогревателя (трубную систему). В случае простейшей конструкции ПНД (без встроенного пароохладителя) пар подается в верхнюю часть корпуса и омывает трубную систему, двигаясь к нижней части корпуса. В паровом пространстве между трубками устроены специальные перегородки, которые направляют паровой поток и осуществляют его движение в несколько ходов. Конденсат греющего naipa отводится через патрубок в днище корпуса. В нижней части корпуса из конденсата пара образуется водяной объем. В эту часть-подводится конденсат греющего пара (дренаж) подогревателей более высокого давления. Над водяным объемом устроена кольцевая перфорированная трубка, через которую отводится воздух. [c.70]

Конструкция поверхностного конденсатора конденсационной турбины дана на рис. 10-21. Пучки конденсаторных трубок имеют глубокие проходы для пара. По всей длине конденсатора, равной 6,7 м, предусмотрен проход для поступления отработавшего пара в нижнюю часть корпуса, что- способствует устранению переохлаждения конденсата. В конденсаторе нредусмотрен боковой отсос паровоздушной смеси. В приемную часть конденсатора встроены секции подогревателя низкого давления. [c.157]

Три четырехступенчатых конденсатных насоса подают конденсат из конденсатора в сборный коллектор и далее в обе нитки регенеративных подогревателей. После конденсатора пара уплотнений и трех ступеней подогревателей низкого давления конденсат поступает в деаэратор. Второй подогреватель низкого давления первого блока, как это было описано выше, встроен в дымовую трубу. Конструкция первого подогревателя (рис. 46) отличается от обычной тем, что в обще М корпусе помещены две незави С1и-мые водяные системы, обогреваемые паром одного и того же отбора дополнительная система относится к контуру подогрева воздуха. Вода, подогретая в этой дополнительной системе, поступает в теплообменник (рис. 47), в котором отдает свое тепло для предварительного подогрева воздуха, поступающего в котлоагрегат, примерно до 52° С. Теплообменник состоит из восьми секций, которые попарпо размещены в четырех воздуш-ных каналах суммарная поверхность ребристых труб теплообменника составляет 7 135 м . [c.43]

Тепловая схема турбоустановки первого блока приведена на рис. 185. Как видно из схемы, прежде чем попасть в деаэратор, конденсат проходит четыре ступени подогревателей низкого давления, находящихся с водяной стороны под давлением 10 ата, раз виваемым конденсатным насосом. После деаэратора установлены две ступени дод -гревателей высокого давления, находящиеся по водяной стороне под давлением 198 ати. Регенеративная установка первого блока размещена частично в машинном зале, а частично в котельном отделении. Вакуумные подогреватели и охладители их дренажа установлены на металлических конструкциях около фундамента турбоагрегата, два следующих подогревателя низкого давления — на промежуточной площадке на отметке +6 м около деаэратора (рис. 186) оба подогревателя высокого давления размещены на площадках котельного отделения на отметке +21 м. [c.189]

Поверхности нагрева подогревателей низкого давления, разрезы которых приведены на рис. 189 и 190, выполнены из У-образных трубок малого диаметра, развальцованных в трубной доске охладители дренажа греющего пара этих подогревателей имеют такую же конструкцию. Поверхности нагрева подогревателей высокого давления о-бразованы из змеевиков, концы которых вварены во входной и выходной коллекторы (рис. 191 и 192). В корпус подогревателя второго отбора встроен охладитель дренажа греющего пара (рис. 192), а также выделены поверхности для снятия перегрева греющего пара. Конденсат греющего пара подогревателей через регуляторы слива сбрасывается в предыдущие по ходу воды подогреватели с более низким давлением пара от двух ступеней подогревателей низкого давления конденсат через гидрозатвор сбрасывается в конденсатор турбины от остальных подогревателей низкого давления сливным насосом, а от подогревателей высокого давления самотеком конденсат подается в деаэратор. Конденсат греющего пара бойлеров, подогревателей мазута и др. собирается в специальный бак емкостью 15 ж этот бак имеет паровую подушку за счет сообщения его парового пространства с деаэратором остальные дренажи собираются в отдельном открытом баке емкостью 15 конденсат из обоих баков специальными насосами перекачивается в деаэратор. [c.189]

Примерно 907о общей мощности всех турбин относится к турбинам с однократным промежуточным перегревом пара (табл. 29). Турбины мощностью 50 Мвт и выше почти все без исключения работают с промежуточным перегревом пара. В большинстве случаев турбоагрегаты имеют пять—семь отоборов пара для регенеративного подогрева питательной воды. У турбоагрегатов новейшей конструкции часто применяются восемь-девять отборов (табл. 30). Регенеративные подогреватели питательной воды имеют однопоточную с.хему включения при этом подогреватели низкого давления и, как правило, подогреватели высокого давления и.меют обвод. Для очень мощных турбоагрегатов подогреватели высокого давления включаются в два потока [c.51]

Строительные конструкции главного корпуса до отметки 39,8 выполнены из железобетона, а выше использованы металлоконструкции. Бункерное помещение расположено между котлоагрегатами и, помимо бункеров, занято распределительными усгройствами собственных нужд (6 кв) и деаэраторами с вертикальными аккумуляторными баками. На отметке 39,8 м размещены дутьевые и мельничные вентиляторы и дьшо-сосы. На металлоконструкции опираются перекрыт 1е котельной и дымовые трубы. В машинном зале, кро Ме поперечно установленных турбоагрегатов, размещены питательные насосы и подогреватели, причем вертикальные подогреватели низкого давления стоят рядом с корпусами высокого и среднего давлений турбин, а подогреватели высокого давления горизонтального типа расположены рядом с генераторами. [c.127]

За счет специальной конструкции конденсатора подогреватели низкого давления горизонтального типа раз.мещены непосредственно под турбинами. Питательные насосы, вертикальные подогреватели высокого давления и деаэратор с аккумуляторным баком размещены рядом с турбиной с наружной стороны маш ншгого зала. Тепловой щит на два блока размещается между котельными рядом со щитом расположены распределительные устройства собственных иужд. За котлоагрегатами на открытом воздухе установлены регенеративные, воздухоподогреватели, электрофильтры, дымососы и одна д1>1Мовая труба на два котлоагрегата. [c.537]

Пуск противодавленческой турбины менее сложен, чем пуск конденсационной турбины тех же параметров. Это объясняется отсутствием конденсационной установки, циркуляционной системы, подогревателей низкого давления (ва>куумпых) и ряда вспомогательных механизмов. Кроме того, и сама турбина по своей конструкции более проста, поскольку выполняется, за редким исключением, одноцилиндровой с небольшим числом ступеней. [c.39]

Тепломеханическое оборудование водоохлаждаемых АЭС с кипящими реакторами — активная зона, сепараторы пара, турбина влажного пара, промежуточный сепаратор и промежуточный пароперегреватель, паровая сторона регенеративных подогревателей и конденсатора турбины — работает в условиях двухфазной среды. В двухконтурных АЭС с реакторами ВВЭР это условие полностью относится ко всему второму контуру, включая сторону низкого давления парогенератора. Даже первый контур новейших АЭС частично работает в режиме поверхностного кипения, и намечается тенденция перехода в последующих конструкциях на развитое кипение с малым паросодержанием, например в новых проектах ANDU-600 принимают Хвых = 3%. В этом случае на двухфазный режим перейдет и сторона высокого давления парогенератора. [c.14]

На рис. 3.3 (см. вкладку) представлена конструкция турбины Т-100-12,8 ТМЗ. Она имеет три цилиндра ЦВД, ЦСД, заканчивающийся переключаемым отсеком 7, и отдельный двухпоточный цилиндр низкого давления (ЦНД) со своим корпусом и ротором, уложенным в собственные подшипники. Пар из ЦСД в ЦНД поступает по двум ресиверным трубам 2. Регулирование расхода пара в ЦНД (и, собственно, через патрубки 4 м 5 ъ подогреватели сетевой воды) осушествляется двумя поворотными диафрагмами 3. [c.61]

В парогазовой схеме установки в конструкции парового котла предусмотрены дополнительно ГВТО высокого и низкого давления, через которые подается соответственно часть питательной воды после питательных насосов в обход ПВД и часть основного конденсата после ПНД-2 (вариант) с последующей подачей в деаэратор питательной воды. Это позволяет охладить дымовые газы парового котла за ТОВД до температуры приблизительно 200 °С и за ТОНД до 120 °С. Газоводяные подогреватели, выполненные из труб с поперечно-спиральным оребрением, размещены в дополнительной конвективной щахте в виде вертикального газохода с размерами 8350x8200 мм (высота каждого пакета теплообменников около 3 м). [c.527]

Основное преимущество конструкции ПВСС заключается в удобстве осмотра концов спиралей в местах их приварки к коллекторным трубам, а также в легкой замене спиралей при ремонте. Эксплуатация этих подогревателей подтвердила надежность их работы. Отвод воздуха в смежные подогреватели более низкого давления производится через патрубок 10, который расположен настолько высоко, что нижняя часть пучка находится в застойной зоне, обогащенной воздухом. [c.177]

Конструкции советских магнитных аппаратов, разработанные ВТИ, применяют преимущественно для промышленных котельных, водогрейных котлов-утилизато-ров, теплофикационных подогревателей. Результаты применения этих конструкций в промышленных котельных показывают, что в большинстве случаев имеет место снижение интенсивности накнпеобразования на поверхностях нагрева на 30—35% (в отдельных случаях на 50%), что приближается к эффекту, достигаемому при внутрикотловой обработке воды антинакипинами. Поэтому эти методы не могут заменить докотловой химической обработки воды. Их применение для паровых парогенераторов следует рассматривать лишь как замену внутрикотловой реагентной обработки при условии низкого давления пара, небольшой поверхности нагрева парогенератора и небольшого ее теплового напряжения, а также при обязательном наличии надежного устройства для удаления из котловой воды образующегося шлама во избежание образования вторичной накипи. Кроме того, применение этих методов вн.утрикотловой обработки требует строгого соблюдения графика остановов парогенераторов на промывку и чистку. [c.122]

В тепловую схему турбинной установки и конструкцию ряда узлов турбины К-800-240-2 ЛМЗ внесены следующие изменения применены паропроводы свежего пара большего диаметра, уменьшено их количество, а также число стопорных и регулирующих клапанов ЦВД, изменена конструкция подогревателей высокого и низкого давления, из питательной установки исключены пускорезервные питательные электронасосы. [c.146]

Схема наиболее распространенной конструкции регенеративных подогревателей низкого и повышенного давления паротурбинных установок показана на фиг. 64, а. Он состоит из корпуса 1, водяной камеры 4 с перегородкам и и трубного пучка, включающего трубную доску 5, закрепленные в ней U-образные трубки 7 и поперечные сегментные перегородки 8. Нагреваемая вода через входной патрубок 6 поступает в один отсек водяной камеры, двигаясь по изогнутым трубкам сначала вниз, затем вверх (в данном случае в два хода) и, пройдя через второй отсек водяной камеры, поступает в сливной патрубок 3. Располагая надлежащим образом перегородки в водяной камере, можно создать любое четное число ходов воды. Греющий пар через патрубок 2 в верхней части корпуса поступает в межтрубное пространство, разделенное сегментными поперечными перегородками, через трубки передает тепло нагреваемой воде, где, конденсируясь, стекает вниз. В нижней части корпуса имеется патрубок 10 для дренажа конденсата преющего пара и патрубок 9 для отвода воздуха, проникающего в аппарат. В данном случае применение U-образяых трубок возможно и целесообразно, так как при этом конденсат не дает отложений и устраняются термические напряжения (сами трубки свободно удлиняются). [c.125]

Существенным недостатком рассмотренных конструкции регенеративных подогревателей низкого. и яовышенното давления и теплофикационных подогревателей является невьюокое спользо-вание их объема, которое можно оценить коэффициентами заполнения Цтр и использования И/п , трубной доски. Коэффициент заполнения трубной доски —это отношение действительного количества трубок в пучке к числу трубок, которое можно разместить при данном шаге треугольной разбивки и при полном использовании площади трубной доски. Коэффициент использования трубной доски Птр — отношение общего сечения всех трубок (по наружному диаметру) к площади трубной доски. В табл. 11 приводятся значения Цтр и и р, отнесенные к внутреннему диаметру корпуса для серийных регенеративных и тепло( )икационяых пароводяных подогревателей, сконструированных и изготовляемых разными заводами. Значения этих коэффициентов подсчитаны по (формулам [c.128]

Лодогреватель низкого давления сме шивающего типа (рис. 7-17) представляет собой конструкцию, состоящую из горизонтально расположенного корпуса, внутри которого в два яруса размещены горизонтальные перфорированные лотки. Паровпускные коробы расположены под лотка-ми нижнего яруса. Греющий пар, выходя из боковых отверстий этих коробов, двигаясь вверх, пересекает систему струй по обе стороны от каждого короба и нагревает воду. Выпар через щелевидные проходы верхнего яруса поступает в верхнюю часть подогревателя, где расположены встроенные контактные охладители выпара (на рисунке не показаны). (Подогретый конденсат стекает в конденсатосборник н через трубу поступает в расположенный ниже подогреватель или к перекачивающим насосам. Подогреватель, представленный на рис. 7-Ц7, следует рассматривать как один из вариантов возможных конструкций смешивающих ПНД. [c.256]

Трудности постройки котла на большое давление, необходимость отказаться от клепаных котлов и в особенности от плоскостенной топки заставляют обращать на конструкцию самое серьезное внимание. Здесь могут быть различные решения вопроса. Наиболее жизненным является разъединение котла на две основных части собственно котел высокого давления (цельнокованый), являющийся испарителем, и котел низкого давления, служащий как бы водо-подогревателем (экономайзером) для котла высокого давления. Такой водоподогреватель обеспечивает основному котлу высокого давления оптимальные условия работы, предохраняя его от загрязнения, накипи и вообще от отложений. [c.33]

Наиболее характерный принцип компоновки современных опреснителей — создание блочных конструкций с размещением испарителя и конденсатора в одном общем корпусе. Раздельное исполнение было оправдано лишь для испарителей, работающих при избыточном давлении вторичного пара или при умеренном вакууме в составе паросиловых установок, где вторичный пар на ходу мог быть использован в подогревателе главного конденсата, а на стоянке — в конденсаторе, прокачиваемом забортной водой. При вакууме примерно 93—94%, принятом в современных опреснителях, раздельное исполнение испарителя и конденсатора нерационально, так как при большом удельном объеме пара требуется значительное увеличение размеров паропровода и предопределяются повышенные сопротивления, недопустимые в глубоковакуумных испарителях. Кроме того, низкая температура вторичного пара исключает возможность его утилизации в системе подогрева главного конденсата, и поэтому вторичный пар направляется только в конденсатор, охлаждаемый забортной водой. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...