Сурьма-цирконий

Сера S (г). ... Сера Sj (г). . . . Сурьма Sb (т). . Селен Se (т). . . Селен Se (г). . . Селен Se2 (г). . . Кремний Si (т). . Олово Sn (т), белое Олово Sn (т), серое Стронций Sr (т) Теллур Те (т). Торий Th (т). . Титан Ti (т). . Таллий Т1 = а (т) Уран и = а (т). Ванадий V (т). Вольфрам W (т) Цинк Zn (т). . Цирконий Zr (т) [c.191]

Глухие глазури (эмали) получаются введением различных глушителей—соединений олова, сурьмы, фтора, циркония и пр. Применяются они, преимущественно, для облицовочных плиток, печных изразцов, майолики и фаянса. [c.94]

Практически не изучена сорбция летучих соединений мышь-, яка, сурьмы, олова, титана, циркония, вольфрама, ниобия и других металлов. [c.292]

ГИЯ границ, тем больше Гкр и тем труднее идет образование пор. Это, вероятно, одна из причин (наряду с уменьшением скорости зернограничной диффузии) увеличения жаропрочности никелевых сплавов при добавке к ним небольших количеств различных элементов (например, бора, церия, циркония). Эти элементы, по-видимому, преимущественно попадают на границы зерен и уменьшают уь- Другие примеси могут увеличивать уь (сурьма в меди или олово в никеле) и способствовать разрушению при высоких температурах, усиливая зернограничное порообразование. При разработке материалов, удовлетворяющих требованиям жаропрочности, приходится учитывать два возможных механизма ползучести—дислокационный и диффузионный, действующих в той или иной мере одновременно. Принципиальное различие их обусловливает сложность проблемы. Однако оба фактора (дислокационный и диффузионный) заинтересованы в сохранении стабильности заданного структурного состояния. В рабочих условиях сплавы, как правило, находятся в неравновесном состоянии. Развитие в этих условиях структурных и фазовых изменений способствует как движению дислокаций, так и диффузии и, следовательно, ползучести. [c.412]

При Производстве отливок из цветных сплавов в качестве шихтовых материалов используют первичные цветные металлы, которые являются основой или легирующими компонентами сплавов, — алюминий, магний, медь, марганец, никель, кремний, цинк, олово, свинец, висмут, титан, кобальт, литий, бериллий, кадмий, сурьма, хром, ниобий, вольфрам, ванадий, цирконий, тантал, редкоземельные металлы (церий, неодим, лантан и др.) [c.129]

Медь—кадмий Медь—алюминий Медь—сурьма Медь—хром Медь—магний Медь—бор Медь—цирконий 70 67 50 50 94—96 90—85 96 97 92 88 d 30 А1 33 А1 50 Sb 50 Сг 6 4 Mg 10—15 В 3 4 Zr 8 12 850 780 580 670 1140—1120 720 820 1060 1000 964 [c.155]

Введение 0,1...0,2 % тугоплавких элементов, таких как титан, молибден, ванадий, цирконий, бор, оказывает модифицирующий эффект и заметно измельчает зерно, а добавки церия нейтрализуют вредное влияние висмута, сурьмы и свинца на механические свойства сплавов. [c.253]

К числу ферритообразующих примесей, помимо хрома, относятся алюминий, титан, кремний, ванадий, ниобий, тантал, вольфрам, молибден, цирконий, а также бериллий, цинк, мышьяк, олово, сурьма, литий, уран. Влияние мышьяка на структуру аустенитной стали рассмотрено в работе [25]. [c.105]

С серебро — Ср сурьма — Су фосфор — Ф цинк — Ц цирконий — Цр хром — X марганец — Мц. [c.305]

Разбавленные растворы пригодны для выявления дислокаций в сурьме [143] и цирконии [187]. Ионы фтористых соединений декорируют субграницы и деформационные следы в кристаллах, что позволяет применять реактив для электронномикроскопических исследований. [c.48]

Адгезия частиц серебра недостаточна к таким поверхностям, как алюминий, титан, молибден, хром, олово, сурьма, тантал, ниобий, цирконий, вольфрам, дюралюмин. Отсутствует адгезионное взаимодействие между частицами серебра, органическим и силикатным стеклом, полистиролом, капроном, фарфором, керамикой и рядом других материалов [180]. [c.231]

Наиболее сильными глушителями являются окислы олова, циркония, сурьмы и церия. Поэтому их называют основными глушителями в отличие от фтористых соединений — криолита, плавикового шпата, фтористого натрия и др., называемых вспомогательными глушителями. [c.22]

В белых эмалях для кухонной посуды двуокись олова составляет около 5—6%. При глушении эмалей для ванн ее вводили в фритту в количестве 8—12%. Ввиду исключительно высокой стоимости двуокиси олова ее заменяют другими глушителями, чаще всего соединениями сурьмы и циркония. [c.24]

Растворимости двуокиси циркония в эмали препятствуют, кроме глинозема, окись цинка и окись кальция. В противоположность окиси сурьмы двуокись циркония трудно восстанавливается и не ядовита. [c.25]

Двуокись церия (СеОг). Двуокись церия получается, главным образом, из монацитовых песков. Ее применяют в качестве глушителя только в виде добавки при размоле эмали. Двуокись церия не ядовита. Считают, что в качестве глушителя она действует в два раза сильнее, чем окись олова, и в три раза сильнее, чем окись сурьмы. Глушащей способности окиси церия сильно помогает повышенное содержание в эмали глинозема, окислов кальция и магния и двуокиси циркония. [c.25]

В этом случае в эмалевом слое оказываются включены частички глушителя в тонкодисперсном состоянии, чем и достигается заглушенность эмали. К таким глушителям относятся двуокись олова, соединения сурьмы и двуокиси циркония и церия. [c.94]

Добавка индия, преимущественно в количестве 0,1—1%, к сплавам магния с цинком, торием и цирконием вызывает увеличение стойкости этих сплавов примерно на 50—70% при испытании в 3% растворе хлорида натрия [103]. Аналогичное влияние приписывается добавкам цинка, сурьмы, германия и кадмия при испытании в соляном тумане. [c.542]

До настоящего времени в простом сосуде удавалось глянцевать или полировать следующие металлы алюминий и его сплавы, сурьму, серебро, висмут, кадмий, хром, кобальт, медь ч ее сплавы, олово, железо, нормальные и специальные стали, германий, бериллий, индий, магний, марганец, молибден, никель и его сплавы, ниобий, золото, свинец, тантал, торий, титан, вольфрам, уран, цинк и цирконий. [c.251]

К вспомогательным при производстве эмалей относятся вещества, называемые глушителями, приводящие эмаль в непрозрачное состояние, красители, а также вещества, например, СаО, NiO, вводимые в шихту в количестве 0,2—0,4% для повышения прочности сцепления эмали с поверхностью обрабатываемого изделия. Из глушителей наиболее эффективным является фтористый кальций (температура плавления 1230° С) и криолит ЗЫаР-А1Рз (температура плавления 920° С). Кроме того, глушителями могут быть окиси олова, сурьмы, циркония и др. Содержание криолита в эмали доходит до 12%- Он применяется также как плавень. [c.253]

Хромоникелевые стали под напряжением склонны к коррозии. Интенсивно взаимодействуют с фреоном-11 титановые, алюминиевые и медные сплавы. Медь, сурьма, цирконий, гафний, ниобий сильно изменяют состав газообразной фазы и при избытке фреона lvioгyт полностью превращаться в галогениды. [c.285]

Цезий. Рубидий Калий Барий Стронци Кальций Натрий Висмут Свинец Сурьма Олово. Ртуть. Цирконий Магний [c.607]

Углерод О Натрий Кремний Spi Фосфор Р32 Сера S33 Калий К<2 Кальций Са -Скандий S e Хром Сг"1 Железо Fe s Железо Кобальт Со Никель NiG Медь uS4 Цинк Zn Германий Ge"i Мышьяк As Селен Se j Цирконий Zr js Олово Sn i Сурьма Sbl [c.70]

Цирконий, платина и гафний стойки в натрии до температуры 600—700° С, тантал в очищенном от кислорода натрии стоек до температуры 1000° С. Скорость коррозионного процесса бериллия становится значительной, если в натрии содержится 0,01% кислорода. Сурьма, висмут, кадмий, золото, иллий и чугун в натрии нестойки. На уран натрий воздействует только при наличии в последнем кислорода. При этом скорость реакции пропорциональна концентрации кислорода и при температуре 600° С для очищенного от кислорода натрия составляет 30—100 мк1мес. Торий и ванадий стойки в натрии до температуры 590° С. Скорость коррозии этих металлов 0,2 мг/см мес. Ниобий и вольфрам стойки в очищенном от кислорода натрии до температуры 900° С. Для кратковременной работы при температуре 1500° С пригоден молибден. Сварные соединения титана, циркония, ниобия, тантала, молибдена, никеля, выполненные аргонодуговой сваркой, стойки до температуры 800° С. [c.49]

Rb . i РУБИДИИ 5 85.48 2 Ag s СЕРЕБРО 2 107,680 Sr. J СТРОНЦИИ S 57,63 2 2 48 , 8 d КАДМИЙ 2 112,41 ./ 39 2 Y ИТТРИЙ б 83.9 2 2 3 k9, 1 8 ИНДИИ 2 114,S2 АО 2 Zr J ЦИРКОНИЙ 8 91,22 2 i 50 с 1 Sn g ОЛООО 2 118.70 Ж1. Nb. НИОБИИ 8 92,91 2 5 51 г t la Sb g СУРЬМА 2 121,76. [c.368]

Олово обладает значительно меиьшей агрессивностью, чем галлий,, но большей, нежели висмут и тем более чем остальные жидко(Металличеокие теплоносители, Исключается применение в нагревательных установках, работающих на жидком олове, следующих металлов и их сплавов цинка, сурьмы, свинца, алюминия, меди, магния, кадмия, никеля, кобальта, селена, платины, серебра, индия и золота. Ограниченно устойчивы против жидкого олова углеродистые стали, чугун, цирконий (до 500° С), аустен итные и ферритиые нержавеющие стал и (до 400° С), достаточно устойчив ири температурах до 500° С бериллий, а в статических условиях (ио данным Рида [Л. 65]) — вольфрам и стеклю в икор (до [c.118]

Для получения высокой окалиностойкости никель легируют хромом ( 20%), а для повышения жаропрочности — титаном (1,0—2,8 %) и алюминием (0,55—5,5 %). В этом случае при старении закаленного сплава образуется интерметаллидная у -фаза типа Nig (Ti, Al), когерентно связанная с основным у-раствором, а также карбиды Ti и нитриды TiN, увеличивающие прочность при высоких температурах. Дальнейшее увеличение жаропрочности достигается легированием сплавов молибденом и вольфрамом, повышающими температуру рекристаллизации и затрудняющими процесс диффузии в твердом растворе, который необходим для коагуляции избыточных фаз и рекристаллизации. Добавление к сложнолегированным сплавам кобальта еще больше увеличивает жаропрочность и технологическую пластичность сплавов. Для упрочнения границ зерен у-раствора сплав легируют бором и цирконием. Они устраняют вредное влияние примесей, связывая их с тугоплавкими соединениями. Примеси серы, сурьмы, свинца и олова понижают жаропрочность сплавов и затрудняют их обработку давлением. В связи с этим для повышения жаропрочности при выплавке жаропрочных сплавов необходимо применять возможно более чистые шихтовые материалы, свободные от вредных легкоплавких примесей. [c.310]

Образует ограниченные твердые растворы с бериллием, бором, углеродом, азотом, кислородом, алюминием, кремнием, фосфором, серой, марганцем, кобальтом, никелем, медью, цин-JJOM, мышьяком, цирконием, ниобием, палладием, серебром, кадмием, оловом, свинцом, сурьмой, гафнием, танталом, золотом, лантаном, церием, висмутом, ураном, рением. [c.13]

Предложен метод отделения микропримесей молибдена, ниобия, сурьмы, титана, вольфрама и циркония от больших количеств железа, основанный на их избирательном поглош,ении анионитом Дауэкс-1х8 в Р-форме из 1-н. HF [193]. В результате элюирования смесью 4-н. HNO3+I-H. HF последовательно вымываются сначала цирконий, олово и титан, затем вольфрам и ниобий, далее молибден и, наконец, сурьма. Тантал не элюируется. /Ср молибдена, титана, ниобия, вольфрама и циркония при элюировании плавиковой кислотой в зависимости от концентрации железа и природы элемента варьируется в пределах 10 —10 . /Ср железа, с повышением его концентрации от следов до 41 мг/л, уменьшается с 11,7 до 2,7. [c.196]

Предложен способ отделения цинка от кобальта, меди, железа, ванадия, сурьмы или циркония В раствор вводят какую-либо минеральную кислоту (например, НС1), после чего его упаривают на 20—907о. Затем вводят реагенты, образующие с цинком комплексные соединения (формальдегид, гидрокарбонилы и т. д.). Раствор, содержащий цинк в виде комплексных анионов, пропускают через сильноосновный анионит. Цинк поглощается, а остальные металлы остаются в фильтрате. [c.250]

Металлографические исследования (Архаров) показали, что титан, ниобий, молибден, бор и никель горофильны по отношению к железу, а серебро, сурьма, висмут, железо — по отношению к меди. Исследования с использованием радиоактивных изотопов [99] показали, что молибден, ниобий, цирконий горофильны, а вольфрам горофобен по отношению к никелю углерод обогащает границы зерна железа (Свешников, Гриднев). [c.81]

Дефектные решетки образуются в растворах серы селена в соединениях aS и FeS, железа в oFe и РеТе, сурьмы в NiSb в сплавах Ni—А1, Со — А1, тантала в ТаС, титана в Ti , ниобия в Nb , циркония в Zr , ванадия в V . Фазы — твердые растворы вычитания—широко встречаются в сверхтвердых сплавах. [c.159]

Положит влияние на св-ва X. б. оказывают добавки небольшого количества др. металлов, особенпо циркония, образующего с хромом тугоплавкое почти нерастворимое в меди химич. соединение ( rjZr). С добавками хрома и циркония разработаны жаропрочные бронзы (МЦ5, МЦБА), В X. б. марок ЭВ и МЦ5Б вводятся малые количества цинка и кадмия, повышающих жаропрочность при сохранении высокой электро- и теплопроводности, однако по жаропрочности они уступают X б. с цирконием. Примеси свинца, висмута и сурьмы являются вредными, так как резко снижают технологии, св-ва X. б. [c.422]

Характерно, что по мере усложнения условий эксплуатации паяных конструкций по нагрузкам, коррозионному воздействию, температуре происходила замена простых серебряных, медных, оловянно-свинцовых и латунных припоев более сложными стали применяться припои, легированные другими элементами, обеспечивающими, например, самофлюсуемость (литий, бор, индий, цезий и др.), устойчивость против ползучести (сурьма, серебро), растекаемость (палладий, индий), пониженную окисляемость на воздухе (никель, хром и др.), стойкость в щелочах (индий). Начали разрабатывать специальные припои на основе никеля, тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, ниобия, тантала), активных металлов (титана, циркония), на основе легкоплавких металлов (галлия), а также марганцовистые, золотые, палладиевые. [c.16]

Яркокрасная эмаль получается путем добавления к бесцветной или белой эмали при её размоле яркокрасной селено-кад-миевой краски в количестве 2—4% от веса гранулей. При содержании селена в краске до 15% получается светлоора1нже-вая окраска, при 17% — яркокрасная, а при 19% темнокрасная. Добавлением при размоле сернистого кадмия и глушителей (окиси олова или циркония) можно получить более светлые тона. Соединения сурьмы для этого не годятся, так как они дают темные оттенки. Обычно применяют эмали, содержащие небольшое количество фтора. Можно допустить содержание в эмали также и небольшого количества окиси свинца и окиси цинка. Однако такие эмали часто чернеют вследствие образования сернистого или селенистого свинца. Сода в этом случае улучшает цвет эмали. [c.222]

Глушителями для ванных эмалей служат главным образом окислы сурьмы, лейконин и фториды, которые вводятся в шихту. Для улучшения заглушенности эмалей для ванн нередко до- бавляют при размоле в шаровой мельнице 1—2% двуокиси шо-ва или 2—4% двуокиси циркония. [c.300]

Добавка к хромато-фосфатному ингибитору солей кобальта, церия, хрома, марганца, кадмия, цинка и никеля оказывает положительное влияние на поведение стали. Соли же урана, кремния, таллия, циркония, железа, меди, сурьмы, бериллия и алюминия, наоборот, снижают эффективность ингибиторов. С экономической точки зрения наиболее приемлема добавка цинка. Оптимальные составы получаются при введении цинка в количестве от 1 до 2 мг/кг на 25 мг/кг полифосфата. [c.150]

Заглушители и замутнителн — вещества, лишающие эмаль прозрачности окись олова, окислы сурьмы, селитра, окись циркония, двуокись титана. [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...