Клеи-расплавы

Клеями-расплавами называются составы, наносимые на склеиваемые поверхности в расплавленном состоянии и прочно соединяющие эти поверхности после охлаждения и затвердевания. Соединение происходит очень быстро, так как при затвердевании не требуется удалять растворитель или воду, нужно лишь охладить клеевую массу. Составы клеев-расплавов весьма разнообразны. [c.134]

Многие процессы сборки изделий из ПМ сопровождаются нагревом или соединяемого материала, например, при тепловой сварке, при сверлении отверстий для крепежного элемента в результате выделения теплоты резания, или клеевого слоя при склеивании клеями-расплавами, или и того и другого при склеивании реактивными клеями горячего отверждения. В процессе эксплуатации изделий тепловому воздействию подвергаются и готовые соединения. В связи с этим знание особенностей теплофизических свойств ПМ важно как для проектирования технологического процесса, так и для прогнозирования поведения соединений. [c.41]

Специфическим физико-химическим свойством служит липкость ПМ в размягченном состоянии. Липкость может быть у ПМ при нормальной температуре постоянной [31] или может активироваться растворителем. Это свойство используется для фиксирования пленочного клея на поверхности детали. Липкость ПМ в вязкотекучем состоянии учитывается при создании антиадгезионных покрытий сварочных инструментов для ПМ, приспособлений для нанесения клеев-расплавов и т. д. [c.47]

Среди термопластичных клеев все более важное место занимают клеи-расплавы, которые обладают целым рядом преимуществ [c.477]

В связи с расширением применения клеев-расплавов многие фирмы различных стран предлагают устройства для нанесения этих клеев. [c.532]

Нанесение клеев-расплавов на склеиваемые поверхности методами экструзии или распыления сопряжено с большими трудностями ввиду их высокой вязкости в расплавленном состоянии. Для того чтобы не происходило преждевременного затвердевания нанесенного расплава клея на подложке, последние подогревают. Температура подогрева зависит от природы подложки, температуры стеклования или плавления клея, температуры окружающей среды. Так, при использовании клея-расплава на основе смеси СЭВА и битума, наносимого при температуре 220°, подо-фев деталей из стали и алюминия осуществляют до температуры 90°, из чугуна, ПП и ПЭ - 80°, из ПВХ - 65 °С. [c.533]

Назначение линии форматная обрезка прямоугольных щитов и последующее облицовывание кромок с помощью клеев-расплавов. [c.102]

При облицовывании кромок мебельных щитов из древесностружечной плиты шпоном норматив расхода клея-расплава производства ГДР 315 г на 1 м . [c.229]

Линия форматной обработки, облицовывания и шлифования кромок МФК-1 предназначена для форматной обрезки прямоугольных щитов и последующего облицовывания кромок с применением клеев-расплавов. [c.174]

Широко применяют резиновый клей, а также клеи на основе крем-нийорганических соединений и неорганических полимеров (ВК-2), клеи-расплавы (С-25, С-60) и пленочные клеи (БЭК-50П, ВК-24М). [c.140]

Температура клея расплава, °С [c.818]

Клеями называют растворы или расплавы органических высокомолекулярных веществ, природных или синтетических, а также неорганических, силикатных материалов, применяемых для скрепления между собой различных материалов и изделий. [c.112]

ЮТ собой растворы (иногда расплавы) высокомолекулярных природных или синтетических веществ. Технологический процесс склеивания деталей состоит из следующих этапов подготовки поверхности к склеиванию нанесения клея выдержки, сборки склеиваемых деталей склеивания при определенных температуре и давлении с последующей выдержкой очистки шва от подтеков клея и контроля качества клеевого соединения. Различают природные (животные и растительные) и синтетические клеи. [c.268]

Вязкость клея является важнейшим технологическим параметром. Для обеспечения вязкости клеи наносят в виде растворов, дисперсий (эмульсий), расплавов. Используют водные растворы и эмульсии, растворы на основе мономеров, жидкие олигомеры (полимеры с низкой молекулярной массой). После нанесения клея на поверхность склеивания требуется открытая выдержка для удаления растворителя. Полное удаление растворителя означает схватывание (затвердевание) клея, часть растворителя нужно оставить, чтобы обеспечить формирование клеевого шва. Неполное удаление растворителя понижает прочность шва, является причиной появления пор. Этот недостаток ограничивает применение клеев-растворов, особенно с органическими растворителями, огнеопасными, часто токсичными и, безусловно, экологически вредными. [c.397]

Непроницаемый подслой из расплава атактического полипропилена получают нанесением грунта (клея 88-Н, шпатлевки ЭП-0010, жидкого стекла) и двух слоев основного покрытия. Слои расплава толщиной каждый не более 3 мм следует наносить узкими полосами, разглаживая шпателями из фанеры. Готовое покрытие необходимо обильно посыпать песком. [c.185]

Для получения пленочных эпоксидных клеев используют твердые олигомеры или к жидким олигомерам добавляют твердые эпоксидные олигомеры и/или другие твердые полимеры, в первую очередь термопласты. Расплавы композиций экструдируют, а их растворы отливают на ламинированную полиэтиленом бумагу. [c.470]

Применяются клеи на основе термореактивных смол и термопластичных полимеров, эластомеров. По консистенции клеи могут быть твердыми (кусочки, гранулы, порошок, пленки, прутки), жидкими (растворы, расплавы, дисперсии) или пастообразными. Для обеспечения полноты контакта клея и детали надо стремиться к улучшению смачиваемости склеиваемых поверхностей. Следует учитывать, что поляр- [c.74]

При производстве клеев применяют те же полиамидные смолы, что и для покрытий. Эти смолы используют в виде растворов или расплавов. При взаимодействии термопластических материалов с другими веществами получают термореактивные продукты, также используемые в качестве клеев. [c.29]

Клеи-расплавы, чувствительные к давлению (% вес.). Основной состав этих клеев сополимер винилацетата (35—65% вес.) виниллаурат (65—35%) с коэффициентом полимеризации Я=35—65 воск — 2— 10% к смеси сополимеров. [c.134]

В большинстве случаев применения клеев-расплавов в машиностроении, нанесение его осуществляется с помощью профилированных наконечников, а также применяют ролики, специальные скребки или шпатели. Для беспрепятственной транспортировки клея-рас-плавакместу сборки необходимо обеспечить [c.832]

В настоящее время разработаны клеи-расплавы на основе большой группы термопластов, в том числе на основе полиароматических термопластов полиэфир-эфиркетона, полиимидсульфона. Однако по объему выпуска на первом месте находятся клеи-расплавы на основе сополимеров этилена, полиамидов и полиэфиров. Полиамидные и полиэфирные клеи, клеи на основе полиароматических термопла- [c.477]

Клеи-расплавы периодическим способом получают в реакторах с Z-образными лопастями и разгрузочным шнеком, в плавильных котлах, в системах, состоящих из плавильного резервуара, насоса и конечного смесителя для смешения расплавов, а также валковым способом при изготовлении клеев без специального подогрева на двух- или трехвалковых установках. При непрерывной схеме используются двухшнековые экструдеры с одновременной пропорциональной дозировкой твердых и жидких компонентов, их плавлением, гомогенизацией и последующей выгрузкой и формованием. В одношнековых экструдерах применяется специальная конструкция шнека. [c.526]

Учитывая невысокую термостабильность расплавов термоплавких клеев, более рациональной по сравнению со шнековой является поршневая конструкция материального цилиндра, в котором плавление клея происходит лишь в тонком слое, прижатом холодным поршнем к нагретой фильере. При этом время до начала плавления клея составляет всего 2-3 мин. В настоящее время в промышленности имеются устройства, наносящие клеи-расплавы не только в виде точек или валиков, но и его распылением по соединяемой поверхности с образованием тонкого равномерного слоя с поверхностной плотностью 40-60 г/м , а иногда и до [c.532]

Клеи могут также применяться о виде пленок (пленочный клей ММП-К, получаемый путем пропитки специальной бумаги мочезино-меламиновой смолой и последующей сушки), в виде твердых при обычной температуре веществ, приобретающих текучесть при нагревании (клеи-расплавы, например ТКР-4). [c.10]

Облицовывание натуральньш и синтетическим шпоном одной плоской кромки щитовых деталей с помощью клеев-расплавов и поли-винилацетатных клеев [c.818]

Наиболее совершенной концевой заделкой для влажных помещений (при относительной влажности более 60%) является концевая заделка ПКВтп (рис. 21) в термоусаживаемой полиэтиленовой перчатке, к пальцам которой приклеиваются термоусаживаемые полиэтиленовые трубки для герметизации жил. На цилиндрической части наконечника трубки уплотняются термоусаживаемыми полиэтиленовыми манжетами. Герметизация трубок у наконечников и у нижней части перчатки на оболочке кабеля достигается путем предварительного нанесения клея (расплава ГИПК-16) на внутреинпе поверхности трубок и перчатки. Кроме того, броня кабеля или его алюминиевая оболочка и место припайки к ним провода заземления защищаются другими термоусаживаемыми манжетами, которые надеваются на кабель до надевания перчатки. [c.74]

Для монтажа этой заделки требуется термоусаживаемая трубка длиной 100 мм. Внутренний диаметр трубки после ее усадки должен быть на 10—20 % меньше диаметра неизолированной жилы кабеля. При разделке кабеля удаляют его наружные покровы с таким расчетом, чтобы длина оставшейся ступени изолированной жилы была не менее 150 мм при напряжении до 1 кВ и не менее 200 мм при напряжении 3 кВ. Затем на кабель надевают термоусаживаемую трубку, внутренняя поверхность которой должна быть покрыта клеем-расплавом ГИПК 14-16. Жилу кабеля оконцо-вывают кабельным наконечником, после чего изоляцию жилы удаляют на участке длиной 60 мм, считая от торца наконечника. При отсутствии на внутренней поверхности трубки клея-расплава ГИПК 14-16 участок жилы и прилегающие к нему участки цилиндрической части наконечника и изоляции жилы шириной по 20 мм каждый покрывают кремнийорганическим лаком КО-916. Затем на эти же участки наматывают в один слой с 50 %-ным пере- [c.79]

Для облицовывания кромок с применением быстроот-верждающихся клеев-расплавов используют многовалковые прессы. Валково-ленточный пресс, кроме валков, имеет металлическую ленту и ролики. Горячая лента при контакте с облицовкой щитовой детали прогревает клеевой слой, а ролики обеспечивают дополнительный прижим на время отверждения клея. [c.79]

Клеи делят на три группы твердеющие при удалении растворителя, при охлаждении расплава и твердеющие за счет химических процессов. Процесс склеивания с использованием первой группы клеев сводится к нанесению на поверхность деталей раствора клея, сдавливанию деталей и последующему удалению растворителя путем его испарения или впитывания в склеиваемый материал. При добавлении растворителя такое соединение разрушается, и его не применяют в тяжелых условиях эксплуатации. Клей второй группы перед нанесением разжижают нагреванием, затс.м наносят на поверхности, которые сдавливают и выдерживают при комнатной температуре. Эти клеи также обратимы, т. е. при нагревании становятся вязки.мн, и соединение разрушается. Клеи третьей группы необратимы, соединение обладает большой [c.372]

II др. моточных изделий клеями и лаками, при дублении кож, при окрашивании толстых тканой, при заполнении щелей п раал, конструкциях, нри пайке сложных изделий, при гонкой фильтрации расплава через многослойные сетчатые фильтры, в большинстве процессов УЗ-обработки твёрдых тел в жидкости с участием кавитации. [c.76]

A. Воск кислотный ( пл = 80—83°С р = 0,99—1,0 г/см —7 сополимер 50% винилацетата +50% виниллаурата (Л — 48 Г) = 18 П при 160° С) —100. т] расплава 100 П при 160° С. Клей готовят перемешиванием при 100° С до однородности. [c.134]

Приготовляется клей (один из составов) следующим образом 20,9 г мышьяка, 6 г сурьмы, 31,5 г серы, 41,6 г йода помещают в кварцевую ампулу, откачивают воздух в течение 30 мин в вакууме 10 мм рт. ст. После этого ампулу запаивают, помещают в печь и выдерживают при 500° С 4 ч. Перемешивают каждый час, после чего резко охлаждают от температуры 500° С до комнатной. При использовании необходимое количество клея, в зависимасти от размера деталей, прогревают в термостате до расплавления (вязкость расплава 0,2— [c.135]

Известны автобалансирующие устройства [1], в которых для выбросов порций корректирующих масс на поверхность ротора используется энергия электрогидрав-лического эффекта или импульсного магнитного поля. го обеспечивает большую частоту выбросов и эффективную балансировку даже при малой величине отдельной порции, необходимой для достижения балансировки высокой точности. В качестве балансирующих веществ можно применять расплавы металлов, смолы, клеи, пластмассы и т. п., что существенно расширяет об+ ласть использования устройств. [c.82]

Для тяжелых условий волочения, особенно при волочении сталей с высокими механическими свойствами, высоколегированных сталей иногда используют под смазочные покрытия цинка, меди, кадмия, наносимые методом электрохимического осаждения, а также освинцование в расплаве свинца с последующим омыливанием или подачей натуральных или растительных масел. В разное время использовались нанесение графита на пленку олифы, смазки на клеевой основе, содержащие крахмал, декстрин, или смазки с загустителями (желатином). Бунты нержавеющей стали погружают в ванну, содержащую графит, малярный клей (на основе крахмала) и воду (1 1 4), затем подвергают сушке до полного удаления свободной влаги. [c.202]

Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи — обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Такой материал используется для упаковки сыра, бэкона и т. п. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку (целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. Этот процесс осуществляется непрерывным способом с высокой скоро- [c.458]

При подготовке соединяемых поверхностей к осуществлению адгезионного соединения, в первую очередь, требуется знать какова природа низкомолекулярных веществ, ифающих роль слабых пограничных слоев на этих поверхностях. Благодаря этому можно предварительно оценить способность ПМ смачиваться клеем или выбрать соответствующий растворитель для их удаления, или метод превращения их в высокомолекулярные вещества (например, обработку плазмой). Такими слабыми пограничными слоями могут быть остаточные мономеры (например, е — капролактам на ПА 6), низкомолекулярные продукты полимеризации (например, на ПЭ) [3] или поликонденсации, стабилизаторы, пластификаторы, введенная в прессовочный материал или перещедщая с поверхности технологической оснастки смазка и т. п. [4]. Смазка в составе термопласта, вводимая для облегчения течения расплава или съема детали, может повлиять на коэффициент трения материала и, таким образом, на прочность винтового соединения и стабильность его затяжки. Значительная концентрация пластификатора в поверхностном слое вулканизованной резины, появившаяся в результате ее длительного хранения, потребовала даже, как показали наши исследования [5], механического удаления данного слоя перед химической сваркой. [c.29]

При осуществлении клеевого соединения в результате испарения растворителя, затвердевания расплава или отверждения клея происходит усадка клеевого слоя, вызывающая при наличии высокой силы адгезии появление остаточных напряжений [45, с. 171]. При горячем склеивании причиной дополнительных остаточных (термических) напряжений < остт может быть различие Аа в ТКЛР клеевого [c.459]

Реактивные пленочные клеи изготовляют из расплавов или из растворов. Расплавы получают одним из указанных выше способов с дальнейшей гомогенизацией клеевой массы в одношнековых экструдерах и подачей клеевой массы на каландры или на вращающийся охлаждаемый барабан. Пленку из раствора формуют поливом на бесконечную ленту с последующим выпариванием растворителя. [c.526]

Имеются устройства для непрерывного автоматизированного нанесения кле-ев-расплавов с достаточно высокой вязкостью на гибкие и однородные по толщине подложки, какими являются, например, бумаги и различные пленки. При прохождении таких пленок сквозь ванну с расплавом клея и калибрирующую фильеру на их поверхность наносится равномерный слой клея с точностью до 1 г/м . Для нанесения низковязких клеев на подложки с неоднородной толщиной предназначено устройство, в котором клей с задаваемым расходом выдавливается или непосредственно на поверхность движущейся подложки, или переносится на нее с помощью промежуточного вращающегося барабана, смачиваемого выдавливаемым клеем. Оба устройства, выпускаемые, например, фирмой ВетаТес (Швейцария) отличаются компактностью и малой энергоемкостью, удобством при очистке их узлов от остатков клея. Они позволяют наносить клеи на подложки шириной от 500 до 4280 мм со скоростью до 420 м/мин. Некоторые узлы — сменные и быстросъемные для быстрой переналадки устройств при переходе на подложки другого типа и размеров. [c.533]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...