Теории ковки и штамповки

Если в период своего становления теория ковки и штамповки могла лишь объяснить —и то не всегда — факты, полученные в производстве, то в настоящее время она оказывает самую активную помощь производственной практике как в разработке рациональной технологии, так и в создании совершенного оборудования. [c.113]

Теория обработки металлов в СССР развивается по двум тесно связанным направлениям, а именно — изучения механики процессов ковки и штамповки и изучения физико-химических явлений, сопровождающих эти процессы. Достигнутые при этом значительные успехи позволили советской науке занять одно из первых мест в этой области. [c.113]

Первый заведующий кузнечной лабораторией — А. И. Зимин — был прежде всего инженером новой социалистической формации. Это не могло не сказаться на характере научной деятельности лаборатории. Проводимая в ней научно-исследовательская работа, тесно связанная с учебным процессом в МВТУ, приняла машиностроительный уклон в самом широком смысле кузнечные машины, теория и технология ковки и штамповки. С самого начала деятельности кузнечной лаборатории были намечены три основных научных направления разработка основ теории кузнечных машин, исследование и внедрение в производство прогрессивных технологических процессов, технология ковки и штамповки и теория пластических деформаций. На небольшой коллектив первых [c.30]

Технология ковки и штамповки как отрасль технологии машиностроения и как учебный предмет изучения должна получить единую обобщенную трактовку с тем, чтобы объединением отдельных научных дисциплин по различным технологиям, построенным по этому принципу, — литье, прокатка, сварка, резание и др. — можно было создать не механическую смесь, а неразрывное целое — единую теорию технологии машиностроения. Такая постановка вопроса затрагивает принципиальный методический вопрос об исходном начале этого обобщенного курса, которому должна быть подчинена учебная программа и направление чтения этого курса. [c.74]

Основная задача технологии ковки и штамповки состоит в изготовлении кованых и штампованных деталей на принципе оптимального формообразования, минимального расхода энергии и высоких технико-экономических -показателей. Теория обработки металлов давлением как научное отображение технологии должна раскрывать закономерности формообразования поковки при пластической обработке и намечать пути оптимизации этого... [c.78]

Современная теория обработки металлов давлением но существу не подошла к конкретизации предмета изучения и далека от состояния, которое можно было бы назвать научной основой технологии ковки и штамповки... [c.79]

Том ленов А. Д., Теория пластических деформаций металлов (Напряженное состояние при ковке и штамповке), Машгиз, 1951. [c.316]

Достижения советских специалистов в области теории и конструкции радиоаппаратуры и генераторов послужили основой для применения индукционного нагрева для поверхностной и местной закалки, ковки и штамповки, плавки, пайки, сварки, сушки и т. д. [c.234]

Разработка теории объемной штамповки. Успехам в области совершенствования ковки и объемной штамповки способствовали теоретиче- [c.221]

В теории пластичности изучаются законы, связывающие напряжения с упругопластическими деформациями, и разрабатываются методы решения задач о равновесии и движении деформируемых твердых тел. Теория пластичности, являющаяся основой современных расчетов конструкций, технологических процессов ковки, прокатки, штамповки и других, а также природных процессов (например, горообразования), позволяет выявить прочностные и деформационные ресурсы материалов. Пластические деформации до разрушения достигают значений 10 20%, в то время как упругие —0,3-0,5 %. Поэтому расчеты на прочность, основанные на допустимости только упругих деформаций, часто нецелесообразны технически и экономически. [c.41]

До слушания данного курса или его самостоятельной проработки считается необходимым, чтобы студент в курсах Технология металлов , Теория резания , Режущий инструмент , Допуски и технические измерения и др. изучил способы получения заготовок (литьем, ковкой, штамповкой и т. д.), различные способы обработки деталей на станках (токарных, фрезерных, шлифовальных, зубообрабатывающих, для суперфиниша), используемый при этом инструмент и приспособления, основы технических измерений, теорию резания и т. д. [c.5]

В простейших задачах, к которым относится пластическое растяжение, нет необходимости прибегать к совокупности основных уравнений теории пластичности, так как многие из этих уравнений удовлетворяются тождественно. Растяжение редко встречается в технологических схемах изготовления деталей как самостоятельная операция, особенно при штамповке и ковке. Пример операции растяжения — изготовление передней оси [c.117]

Важность этой теории связана с большим практическим значением явления удара, которое очень часто встречается в технических приложениях. Здесь также можно отметить случаи, когда это явление приносит вред (соударения, возникающие при эксплуатации средств транспортной техники, соударения в кинематических парах машин и т. п.), и случаи, когда оно используется в определенных технологических целях (дробление горных пород, ковка, штамповка, обрубка металлов, забивка свай и т. п.). [c.5]

Содержание дисциплины Теория технологии машиностроения" при принятом исходном начале — деталь определяет ее терминологическую формулировку как науки об оптимальных технологических вариантах производства деталей машиностроения. Этим достигается соответствие этой науки, ее содержания, а также метода ее построения обобщенным технологическим параметрам. Постановка такой задачи окажет действенное влияние на уменьшение описательного и углубление научного характера отдельных технологических курсов ковка-штамповка, прокатка, литье и т. д. Это, в свою очередь, поднимает вопрос об усилении теоретических дисциплин, на которые опираются эти технологические курсы... [c.74]

На основе общей теории обработки металлов давлением решены первоочередные теоретические задачи конкретных процессов прокатки, прессования, ковки, объемной и листовой штамповки. Краткие сведения об этом даны в соответствующих разделах по видам обработки. [c.208]

Вторая теория — теория течения, в которой физические соотношения связывают напряжения с приращениями деформаций или скоростями деформаций. В этой теории процесс деформирования рассматривается как течение вязкой жидкости. Теория течения применяется, как правило, при больших деформациях, возникающих, например, в таких процессах, как ковка, штамповка, волочение и т. д. При этом в теории течения процесс нагружения может быть сложным, когда нагрузки, прикладываемые к телу, изменяются независимо друг от друга. [c.502]

В прикладной теории пластичности на основе методов решения краевых задач, разрабатываемых в математической теории пластичности, производится постановка и решение конкретных задач обработки металлов давлением — прокатки, волочения, прессования, ковки, штамповки и др. Граница между прикладной и математической теориями пластичности является весьма условной. К прикладной теории пластичности можно отнести разработку численных методов решения краевых задач и способов их реализации с помощью ЭВМ. [c.7]

Общеизвестно народнохозяйственное значение использования процессов. пластического деформирования металлов в горячем и холодном состоянии (прокатка, волочение, ковка, штамповка, резание металлов и т. д.) анализ необходимых усилий для осуществления этих процессов и соответствующего распределения деформаций составляет другую очень важную область применения теории пластичнее ги. [c.8]

Последние два-три десятилетия характеризуются расширением тех областей техники, в которых используются импульсивные воздействия на материалы. Достаточно упомянуть прогресс, достигнутый в технологических процессах клепки, ковки, штамповки и сварки взрывом, сейсморазведке, уплотнении грунтов. Это, а также повышенный интерес к аварийным воздействиям типа взрывов и землетрясений стимулировали быстрое развитие самого молодого направления в теории пластичности — динамической теории пластичности. 269 [c.269]

Книга составлена применительно к программе Теория пластической деформации и обработка металлов давлением , утвержденной для машиностроительных техникумов по специальности Металлургическое машиностроение и Производство прокатного оборудования . В ней изложена теория пластической де- рмации металлов, описаны теоретические основы прокатки и элементы теории других видов обработки металлов давлением. Приводится технология прокатки и калибровки валков, дано краткое описание процессов прессования, волочения, свободной ковки, горячей и холодной штамповки. [c.2]

Газовая коррозия металлов имеет место при работе многих металлических деталей и аппаратов (металлической арматуры нагревательных печей, двигателей внутреннего сгорания, газовых турбин, аппаратов синтеза аммиака и др.) и при проведении многочисленных тех нологических процессов обработки металлов при высоких температурах (при нагреве перед прокаткой, ковкой, штамповкой, при термической обработке и др.). Из этого следует, что вопросы газовой коррозии металлов и за-< щиты от нее имеют большое практическое значение. В дальнейшем вопросы теории химической коррозии ме-, таллов рассматриваются и излагаются применительно к газовой коррозии. [c.20]

Справочник написан на основе передового производственного опыта и научных исследований как в нашей Стране, так и за рубежом. Многие работы, выполненные советскими учеными и инженерами по теории и практике ковки и штамповки, получили мировое признание. При составлении справочника учтены работы ЦНИИТМАШа, ВПТИ Тяжмаша, НИИТавтопрома, физико-технического института АН БССР и вузов, а также производственный опыт передовых машиностроительных заводов нашей страны и ряда зарубежных фир.м. [c.7]

Пластическое течение металла в операциях ковки и штамповки, как показано многими исследователя.ми [41, 42 и др.], может быть установившимся и неустановившимся. Установившееся течение металла характеризуется тем, что скорости течения и напряжения в любой фиксированной точке, отнесенной к какой-либо системе координат — равномерно движущейся или неподвижной, ие изменяются. Внешним проявлением этого условия является постоянство силы, необходимой для деформирования, по ходу инструмента. При анализе установившегося пластического течения металла из рассмотрения можно исключгхть независимую переменную — время. Кроме того, при установившемся течении траектории движения частиц деформируемого металла и линии тока совпадают, что упрощает вычисление интенсивности деформации. В рассмотренных выше простых операциях штамповки выдавливанием установившееся течение металла наблюдается после оформления очага пластической деформации, т. е. после прохождения частицами металла, первоначально расположенными на одной границе очага деформации, через всю пластически деформируемую область заготовки и дальнейшем движении в недеформируемой части заготовки с равномерной скоростью. Распределение скоростей течения металла и напряжений не зависит от способа, благодаря которому достигнуто установившееся течение. При анализе технологических операций выдавливания установившийся характер течения во многих случаях задается на основе ранее проведенных экспериментальных исследований. В теории же Пластического течения пока нет теоретического обоснования условий, при которых можно наблюдать установившееся течение, поэтому нет гарантии единственности п0лучег1пых решений. [c.17]

Следует заметить, что попытки теоретического обоснования процессов ковки относятся к началу XX в. Так, в 1914 г. Н. С. Петров впервые вывел формулу для определения удельного усилия осадки цилиндрической заготовки. Но интенсивная разработка теории кузнечно-штамповочной техники началась только при Советской власти в период индустриализации страны. В начале 30-х годов появились первые труды С. И. Губкина и Е. П. Унксова, и в дальнейшем и многих других советских исследователей по пластической деформации при ковке и объемной и листовой штамповке. [c.113]

В теории пластичности изучаются законы, связываюгцие напряжения с унругопластическими деформациями, и разрабатываются методы решения задач о равновесии и движении деформируемых твердых тел. Теория пластичности, являюгцаяся основой современных расчетов конструкций, технологических процессов ковки, прокатки, штамповки и других, а также природных процессов (например, горообразования), позволяет выявить прочностные и деформационные ресурсы материалов. Пластические деформации до разрушения достигают значений 10-20 %, в то время как упругие — 0,3-0,5 %. Поэтому расчеты на прочность, основанные на допустимости только упругих деформаций, часто нецелесообразны технически и экономически. Учитывая пластические деформации, можно снизить концентрацию напряжений в конструкциях, повысить сопротивляемость тел ударным нагрузкам, определить запасы прочности, жесткости и устойчивости, тем самым обеспечить наиболее рациональное функционирование, надежность и безопасность конструкций. [c.151]

В нашей книге сделана попытка проследить становление и развитие науки о металлах более чем за 200-летний период ее развития. Тема эта большая, поэтому круг рассматриваемых вопросов пришлось ограничить. Так, например, соверш1енно не освещена деятельность ученых, работавших в цветной металлургии, а в этой важной области науки о металле отечественные ученые сделали немало серьезных открытий. В очерках представлены далеко не все отрасли даже черной металлургии. Очень мало сказано, например, о вкладе отечественных исследователей в такую важную область науки о металлах, как теория пластических деформащи , составляющую основу прокатки металлов, их ковки, холодной и горячей штамповки. [c.8]

Все большее значение приобретают вопросы нелинейной теории упругости, связанные с конечными деформациями. Расширение технологических возможностей привело к постановке задач о поведении реальных конструкций и материалов за пределами упругости и в области возникновения остаточных деформаций. Так появилась самостоятельная область теории деформируемого тела — теория пластичности. Она решает задачи, связанные с пластической деформацией в горячем и холодном состояниях (прокатка, ковка, штамповка, волочение), а также вопросы упрочггения материалов за счет уменьшения поверхностной шероховатости и создания заданного распределения остаточных деформаций. При этом возникла необходимость рассмотрения задач о равновесии неизо- [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...