Головка суперфинишная

Продольное перемещение суперфинишной головки производится гидравлически. Обработка ведется с охлаждением. Шероховатость получаемой поверхности — в пределах 10—11-го классов чистоты. [c.355]

Бесцентровое суперфиниширование врезанием применяют для обработки цилиндрических и конических поверхностей роликов с прямолинейной образующей, а также выпуклых криволинейных поверхностей. Обработка осуществляется суперфинишными головками на токарных, круглошлифовальных и суперфинишных станках с полуавтоматическим циклом обработки. [c.804]

Для индивидуального и мелкосерийного производства используют портативную суперфинишную головку с индивидуальным электроприводом. [c.493]

Суперфинишные станки для обработки в центрах выпускаются с одной или несколькими инструментальными головками. Станки с несколькими головками являются специализированными и используются в крупносерийном и массовом производстве для одновременной обработки нескольких шеек вала. В табл. 2.3.5 приведены основные технические характеристики центровых суперфинишных станков. На этих станках колебательное движение кареток брусками осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и эксцентрики, установленные в каретках. Врашение заготовки осуществляется от тиристорного привода через коробку скоростей. Движение осевой (продольной) подачи инструментальной головки с бруском осуществляется гидроцилиндром. Ддя прижима бруска к заготовке в инструментальной головке также имеется гидроцилиндр. Станок мо- [c.242]

После высыхания отшлифуйте неровности вручную или суперфинишной головкой. При этом должна использоваться шлифовальная бумага (4 1В0. Можно использовать бумагу для влажной шлифовки. В этом случае смачивайте место ремонта мокрой губкой, а шлифовальную бумагу время от времени в процессе шлифования обливайте достаточным количеством воды. [c.154]

Суперфинишные головки бывают с пневматическим, электромагнитным и механическим приводами осцилли-рования. Они используются как на специальных и универсальных станках для суперфиниширования, так и на токарных, расточных, карусельных и других металлорежущих станках. [c.355]

Суперфиниш, так же как и хонингование, относится к процессам отделочной обработки поверхностей. Это процесс сверхтонкой абразивной обработки наружных и внутренних поверхностей колеблющимися брусками при движении заготовки. Бруски для суперфинищной обработки изготавливают из электрокорунда, карбида кремния, алмаза. В качестве связки в брусках используют керамическую и бакелитовую связку. Размеры и форма абразивных брусков определяются размером и конфигурацией обрабатываемой поверхности. Чаще для суперфиниша используют два бруска, а щ)и обработке крупных деталей — три-четыре. Схема обработки наружной цилиндрической поверхности приведена на рис. 31.13. Обработка осуществляется суперфинишной головкой при сочетании трех движений вращательного движения заготовки, возвратно-поступательного и колебательного движения брусков (схему процесса см. на рис. 31.4, ж). Амплитуда колебаний брусков составляет 1,5—6 мм, а частота — 400—1200 колебаний в минуту. В процессе резания подпружиненные бруски прижимаются к обрабатываемой поверхности с давлением (0,5—3)-10 Па. Главным движением резания является колебательное движение брусков, его скорость при обработке составляет 0,1—0,2 м/с. [c.592]

В условиях единичного и мелкосерийного производства для окончательной обработки гладких или ступенчатых цилиндрических и конических поверхностей применяют суперфиниигаые головки мод. СФГ-100, СФГ-100А и СФГ-300, состоящие из механизма колебания, держателей инструмента, узла крепления головки на суппорте станка и электрооборудования. Суперфиниширование внутренних поверхностей выполняют на токарных станках суперфинишными головками, оснащенными специальными державками, или на суперфинишных станках для обработки в центрах с применением специальных приспособлений. [c.805]

Гибка сортового металла 161 — 163 Гитары станков 668, 669, 675 Головки алмазные 733, 739, 740 внутришлифова.тьные 798 делительные 566, 567, 572, 573 измерительные 70, 71 суперфинишные 805 Диски твердосплавные 831, 832 фибровые шлифовальные 715 Доводка абразивная 800 — 802, 818, 819-821, 824 безабразивная 831-833 высокоэффективными способами 825-831 Документы конструкторские 5, 6 Долбление 607, 608 Долбяки 675-677 Допуски 74-77, 80-85 [c.956]

Суперфинишная головка 2 снимает с поверхности детали 1 гребешки (рис. 389), оставшиеся от предыдущей обработки, и дает возможность получить чистоту поверхности по 13—14 классу и очень малую толщину остаточного дефектного слоя на обработанной поверхности. По этой причине суперфинишированные поверхности весьма устойчивы против коррозии. [c.600]

Суперфинишная головка снимает только микронеровности от предыдупгей обработки, повышает класс чистоты и не исправляет макрогеометрию (волнистость, конусность, овальность и т. п.). Шероховатость поверхности можно довести этим методом до 14-го класса чистоты и получить очень малую толщину дефектного слоя, т. е. создать поверхность весьма устойчивую против коррозии. Но для получения такого класса чистоты требуется довольно точная предварительная обработка поверхности. [c.615]

Бесцентровые суперфинишные станки выпускают двух модификаций для работы с осевой подачей и врезанием, т.е. без осевой подачи. В табл. 2.3.6 приведены основные технические характеристики бесцентровых суперфинишных станков. Для базирования заготовки и ее вращения станки имеют опорные валки с приводом их вращения. Для обеспечения движения осевой подачи валки имеют гиперболоидальный профиль и разворачиваются относительно друг друга в вертикальной плоскости на угол 1. .. 2°. На бесцентровых станках, работающих с осевой подачей, установлены несколько (от четырех до восьми) инструментальных головок с брусками сила прижима может устанавливаться независимо на каждой головке. Оснащение, станка загрузочно-транспортным устройством для заготовок позволяет работать в автоматическом цикле. [c.242]

При бесцентровом суперфинишировании деталь устанавливают на вращающихся валиках, которые обеспечивают два рабочих движения — вращательное со скоростью Уокр и продольное перемещение со скоростью Упр. Третье — возвратно-поступательное со скоростью Укол — обеспечивает суперфинишная головка. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...