Плакировка

Указывается [2], [4] на возможность применения бериллия в качестве отражателя п замедлителя в атомных реакторах в силу малого атомного веса, малого эффективного сечения захвата тепловых нейтронов и высокого эффективного сечения рассеяния. В силу этих же свойств он пригоден для плакировки . стержней ядерного горючего. [c.519]

В случае, когда основным слоем служит сталь, то на нее после очистки перед плакировкой наносится электролизом тонкий подкладочный слой из меди, сплавов меди с марганцем, меди с цинком, никеля и железа. [c.615]

Биметалл сталь—томпак изготовляется в виде листов и лент и в виде полос для специального назначения (взамен латуни). Плакировкой служит томпак марки Л90 по ГОСТ 1019-47. Толщина плакирующего слоя 5—10% общей толщины биметалла. [c.619]

Биметалл сталь—алюминий изготовляется или с плакирующим слоем из чистого алюминия (марка А1 по ГОСТ 3549-55) или из алюминия марки АОО с добавкой 1—1,5% Si и 0,1—0,6% Fe. Первый биметалл носит название фер-рана, второй — алюминированного железа. Плакировка делается односторонняя и двусторонняя. [c.621]

Для особых целей при двусторонней плакировке толщину слоя меди увеличивают от 40% (при двусторонней плакировке по 20% с каждой стороны) до 50% (при двусторонней плакировке по 25% на сторону). Удельный вес при этом повышается -(5,22—5,85). [c.623]

Исходным материалом служат- медь марки MI и М2 по ГОСТ 859-41 и серебро марки Ср 999,9 по ГОСТ 6836-54. Толщина плакировки колеблется от 10 до 1,4% веса меди. [c.626]

Для плакировки применяют алюминий не ниже марки А1 по ГОСТ 3549-55. [c.628]

При более высоких требованиях к прочности материала для плакировки применяют сплавы с магнием, марганцем и кремнием. [c.628]

Мы уже отмечали возможность использования метода вихревых токов для оценки степени чистоты алюминия. Кроме того, с помощью этого метода можно контролировать толщину плакировки [Л. 24]. [c.58]

Однако внедрение приборов для контроля качества термической обработки в целом сталкивается со значительными трудностями, вызванными влиянием на электрическую проводимость контролируемых материалов изменений химического состава сплава в пределах ГОСТ, а при контроле листов — сильным влиянием толщины плакировки. Наиболее простой в методическом отношении является задача отделения отожженных (не термообработанных) от закаленных деталей (табл. 4-12). [c.77]

Пр И контроле качества термообработки плакированных деталей к рассмотренным факторам добавляется влияние изменения толщины и химического состава плакировки. [c.84]

Толщина плакировки не остается неизменной от партии к партии. Как правило, у краев листа она больше. [c.84]

Рис. 4-18. Влияние плакировки на листах из сплавов Д16 и В95 на показания прибора ИЭ-1.

Рис. 5-7. Плакировка на титановом сплаве.

Если алюминиевые покрытия наносятся металлизацией (в отличие от плакировки), то за счет увеличенного содержания окиси металла уменьшается число активных коррозионных участков, снижается скорость коррозии, а следовательно, увеличивается срок службы покрытия. Пористость способствует сокращению срока службы покрытия в связи с тем, что облегчает доступ коррозионной среде но этот недостаток компенсируется способностью пор задерживать на поверхности продукты коррозии и тем самым замедлять дальнейшую коррозию. [c.108]

Многие алюминиевые сплавы (особенно содержащие медь, цинк и магний) менее устойчивы к действию коррозии, чем чистый алюминий. Кроме того, они подвержены таким особым видам коррозии, как растрескивание под действием внутренних напряжений и межкристаллитная коррозия. Но поскольку эти сплавы часто являются катодными (имеют более положительный потенциал по отношению к чистому алюминию), то они могут получить защитное действие при нанесении покрытия из чистого металла. Комбинированное покрытие также обладает большей природной коррозионной стойкостью, чем покрытие из чистого алюминия, сохраняя большую механическую прочность основного сплава. Как плакировка, так и напыление покрытия этого типа обеспечивают долгий срок службы деталей из алюминиевых сплавов, подвергаемых атмосферным воздействиям или эксплуатируемых в питьевой воде. [c.109]

Горячее погружение, металлизация или плакировка [c.110]

Электроосаждение, химическое восстановление или плакировка [c.115]

Электроосаждение, химическое восстановление, плакировка или вакуумное осаждение Химическое восстановление или вакуумное осаждение [c.116]

Горячее погружение, плакировка или электроосаждение [c.117]

Электроосаждение, металлизация, плакировка, химическое осаждение [c.119]

Алюминий используют для нанесения покрытия на сталь в расплавленном состоянии, так как точка плавления стали значительно выше точки плавления алюминия. На сплавы алюминия покрытие из чистого алюминия следует наносить путем металлизации или плакировки. Если в качестве покрытия используют хром, то при электроосаждении непосредственно на основной металл обычно получают покрытие с неравномерной защитой основного металла. Если основной металл — сталь, то на грунтовое никелевое покрытие наносят хромовое покрытие если основной металл — цинк, то на грунтовое медное покрытие наносят никелевое покрытие. На алюминий после химического цинкования наносят слои медного и никелевого покрытия. [c.126]

При изготовлении из перлитных сталей плакированных сварных трубопроводов с малым внутренним диаметром (300—350 мм) возникают трудности из-за невозможности сварки плакирующего слоя с внутренней стороны. Вариант сварки с применением соответствующих перлитных присадочных материалов для выполнения швов на основной части трубы с последующей подваркой плакировки аустенитными электродами в данном случае неприемлем. Поэтому для сварки плакированных труб относительно малых диаметров применяется трудоемкая технология, которую используют при сварке разнородных соединений из сталей перлитного и аустенитного классов [1]. [c.409]

Горячее погружение, электроосаждение, металлизация, вакуумное осаждение Горячее погружение, металлизация илн плакировка, вакуумное осаждение [c.92]

Ввиду малой величины эффективного захвата тепловых нейтронов, высокой температуры плавления и высокой коррозионной стойкости бериллий можно применять для плакировки стержней ядерного горючего, однак о чрезвычайно высокая стоимость бериллия ограничивает его использованне. Для этой цели в настоящее время успешно применяют более дешевый металл — цирконий . [c.558]

Ог ухудшает механические и технологические свойства Си и за. трудняет пайку, лужение и плакировку. Си, содержащий Оа, при отжиге в восстановительной атмосфере быстро разрушается ( водородная болезнь ), [c.290]

Никелевые покрытия и плакирующие сплавы на основе никеля используют в зарубежной практике для защиты от коррозии элементов оборудования глубоких нефтяных скважин (труб, вентилей). В работе [48] приведены результаты испытания труб, изготовленных из стали марки AISI 4130 с плакировкой никелевым сплавом 625, полученных методом горячего изостатического прессования. Толщина плакирующего слоя биметалла составляла 29 и 4 мкм. Испытания включали анализ изменения механических свойств материалов после вьщержки в хлорсодержащей среде в присутствии сероводорода, оценку стойкости их к коррозионному растрескиванию и питтинговой коррозии. Результаты лабораторных и промышленных испытаний показали высокие эксплуатационные свойства биметалла при использовании в качестве конструкционного материала для оборудования высокоагрессивных сероводородсодержащих глубоких скважин. [c.96]

Кислород отрицательно влияет на механические и технологические свойства меди и затрудняет процессы пайки, лужения и плакировки. Медь, oдepл aщaя кислород, при отжиге в восстановительной атмосфере быстро разрушается ( водородная болезнь ). [c.158]

Радиаторные трубки Листы и ленты для плакировки Трубы гофрированные Листы, ленты и проволока Полосы и ленты специального назначения Полосы, листы, ленты, трубы и прополока Полосы, листы, ленты, трубы, прутки и проволока [c.167]

Фиг. 10. Зависимость элек-тросопротивлеиия биметалла сталь — никель от толщины никелевой плакировки.

Марка купаля (условное фирменное обозначение) Односторонняя плакировка в % Двусторонняя плакировка в к Удельный вес Т [c.623]

При односторонней плакировке труб из купаля оловянным припоем паяют только медную сторону, что дает экономию по прнпою около 50%. [c.624]

Обычно термобиметалл изготовляется методом горячей прокатки. Соотношение слоев свариваемых пластин берется близким 1 1. По одному из американских способов, в настоящее время внедренному в нашей пормышленности, при плакировке Вводится третий промежуточный компонент в виде пластинки из фосфористой бронзы толщиной 0,15—0,25 мм (в термобиметалле инвар — мо-нель) или в виде тонкого слоя железа, нанесенного электролизом на соприкасающиеся стороны пластинок термобиметалла (в термобиметалле из специальных сталей. [c.629]

Для защиты листов из сплавов типа BTI4, BTI5, ВТ16 их плакируют чистым титаном (рис. 5-7). Толщина плакировки в этом случае может быть определена по показаниям прибора ИЭ-11 (рис. 5-8). [c.100]

Измерения проводятся на плоских участках контролируемого объекта размером не менее 20X20 мм (без плакировки). [c.167]

Таким образом, проведенные металлографические исследования показали, что процесс усталостного разрушения двухслойной стали СтЗ + -f- Х18Н10Т характеризуется а) зарождением и развитием трещин в поверхностных слоях основного металла и плакировки б) накоплением и развитием необратимых повреждений в обезуглероженной зоне основного металла, играющей роль слабого звена в) блокированием усталостных трещин межслойной поверхностью раздела. [c.225]

Стены домов с металлической плакировкой часто имеют стальну раму. Если стальная деталь находится в металлическом контакте < плакировкой, она, будучи хорошим проводником тепла, може действовать как тепловоймостик . При низкой наружной температу ре возникает опасность конденсации воды во внутренних частях Сконденсированная таким образом вода, может вызывать коррозию i другие повреждения во внутренней части стены. Таких тепловы мостиков и их вредного действия можно избежать, применяв теплоизоляционный материал, который вводят между внешне < плакировкой и рамой (рис. 90). [c.100]

Машиностроение Автоматическое управление машинами и системами машин Радиотехника, электроника и электросвязь (1970) -- [ c.202 ]

Механика сплошных сред (2000) -- [ c.76 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.558 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...