Автоматизация мартеновских печей

Автоматизация мартеновских печей [c.544]

Для автоматизации мартеновской печи необходимо а) осуществить регулирование давления в печи и б) автоматизировать узел горения — обеспечить поддержание определенного соотношения поступающего топлива и воздуха для получения нужной температуры. [c.28]

Системы автоматизации мартеновских печей [c.216]

В настоящее время применяется несколько отличающихся одна от другой схем или систем автоматизации мартеновских печей. Выбор определенной системы автоматики зависит от теплотехнических и конструктивных особенностей мартеновской печи, в частности от рода топлива, теплового режима печи, перекидных устройств и т. д. [c.217]

Исследование тепловых потоков в рабочем пространстве автоматизированных и неавтоматизированных мазутных и газовых печей с динасовыми и хромомагнезитовыми сводами позволило установить, что автоматизация мартеновских печей с хромомагнезитовыми сводами является обязательным условием их успешной работы. [c.219]

Значительные успехи были достигнуты в автоматизации доменных и мартеновских печей. Внедренная на доменных печах автоматизация регулиро- [c.252]

В начале 50-х годов наметился переход к комплексной автоматизации доменных и мартеновских печей, в частности печей, работающих на обогащенном кислородом дутье (на доменных печах подъем скипов, подача кокса, увлажнение, блокировка работы всех узлов на мартеновских печах регулирование распределения продуктов горения между газовыми и воздушными регенераторами, подача топлива по температуре свода или верха насадок регенераторов, регулирование соотношения жидкое топливо—воздух и т. д.). [c.253]

В области прокатного производства черной и цветной металлургии в начале 50-х годов развернулись интенсивные работы по автоматизации нагревательных, термических и других печей и нагревательных устройств, а также работы по комплексной автоматизации прокатных станов. Кроме того, были начаты работы по внедрению автоматики в конверторное производство ста,ии, а также в электросталеплавильное и ферросплавное производство. На автоматизированных мартеновских печах на Магнитогорском и Кузнецком металлургических комбинатах и на других предприятиях были осуществлены автоматическое регулирование горения, автоматический контроль температуры свода печи, автоматический контроль давления в рабочем пространстве печи, автоматическая перекидка клапанов. [c.253]

Автоматизация управления тепловым режимом мартеновских печей, индукционных печей для плавки синтетического и литейного чугуна, медеплавильных отражательных печей, алюминиевых электролизеров, воздухонагревателей горячего дутья в настоящее время выполняется с помощью высокотемпературных металлических термопар, которые должны быть защищены от действия агрессивных жидких и газовых сред, а также от влияния электромагнитного излучения. Для этой цели используются защитные чехлы термопар в виде труб с закрытым концом. Во многих случаях для указанных условий систему автоматического управления практически невозможно разработать с использованием защитных чехлов термопар из окисной керамики, выпускаемых промышленностью, из-за их недостаточной стойкости в агрессивных средах и больших наводок паразитной э. д. с. в электродах термопары под воздействием электромагнитных полей. [c.177]

Автоматизация энерго снабжающих установок увеличивает надежность работы, повышает их к. п. д., производительность труда и качество выпускаемой продукции, способствует в некоторых случаях снижению капитальных затрат, улучшает условия работы обслуживающего персонала и сокращает его количество. Так, например, применение автоматических устройств для доменных и мартеновских печей увеличивает выпуск металла на 7—10% и экономит 4—6% топлива. Тем не менее до настоящего времени [c.298]

Применение кислорода требует улучшения качества огнеупоров, автоматизации теплового режима печи, изменения и улучшения конструкции печи, в частности методов ее охлаждения. Увеличение производительности мартеновских печей связано с правильной организацией работы. Большую роль играют сокра- [c.87]

Технико-экономические показатели работы мартеновских печей зависят от совершенства теплового и температурного режима. Автоматизация управления тепловой работой современной мартеновской печи позволяет упростить и облегчить труд обслуживающего персонала и способствует повышению технико-экономических показателей работы агрегатов в результате снижения удельного расхода топлива, повышения производительности и увеличения стойкости печи. [c.250]

Автоматизация тепловой работы мартеновской печи предусматривает также автоматическое регулирование тепловой нагрузки в зависимости от температуры внутренней поверхности свода рабочего пространства. Когда температура контролируемого участка свода печи превышает заданное значение, подается импульс на исполнительный механизм, который снижает количество подаваемого воздуха. [c.251]

Приведенные схемы автоматизации контроля и регулирования теплового режима мартеновской печи позволяет без участия сталевара во все периоды плавки поддерживать оптимальный тепловой режим. Контрольноизмерительные и регулирующие приборы, установленные на щите сталевара, автоматически замеряют, показывают, записывают и регулируют основные параметры [c.251]

Интенсификация мартеновского процесса. Увеличение выплавки стали в мартеновских печах достигают путем применения печей повышенной емкости, совершенствования их конструкции, улучшения механизации и автоматизации процессов работы, а также интенсификации технологического процесса мартеновской плавки. При увеличении емкости печи уменьшается время на отдельные операции плавки и лучше используется тепловая мощность печи для повышения ее производительности. На заводах СССР построены и работают печи емкостью до 900 т. Кроме того, широко применяют увеличение садки (объема загружаемых материалов) на всех действующих мартеновских печах путем увеличения ванны печей за счет повышения высоты ложных порогов. Почти все мартеновские печи в настоящее время имеют своды, выложенные из высокоогнеупорного магнезитохромитового кирпича (вместо динасового), что дает возможность повысить температуру в рабочем пространстве печи на 50—100 С и вести плавку при повышенном тепловом режиме. [c.62]

Высокие технико-экономические показатели работы мартеновской печи достигаются при одновременном применении кислорода и природного газа. Природный газ высококалорийный, он не содержит серы и может применяться при выплавке высококачественных легированных сталей. Производительность мартеновских печей повышается также при лучшей организации работ проведения заправки печи до выпуска металла предыдущей плавки, загрузки одной печи двумя загрузочными машинами и др., а также при автоматизации управления тепловым режимом печи. [c.63]

Автоматизацией теплового режима мартеновских печей регулируют сжигание топлива, давление печных газов и тепловую нагрузку печи по заданной программе. Автоматизация увеличивает производительность, уменьшает расход топлива, увеличивает стойкость огнеупоров. В настоящее время все мартеновские печи регулируются автоматически. Автоматическая перекидка клапанов осуществляется при помощи контактного гальванометра по разности температур верха и низа насадок воздушных регенераторов. [c.544]

Совершенствование автоматизации управления технологией плавки в мартеновских печах также является основной линией развития мартеновского производства стали. [c.294]

Механизация и автоматизация производственных процессов всюду сопровождается весьма значительным экономическим эффектом. Так, например, комплексная автоматизация прокатного стана 500, осуществленная в 1Й7 г. на Магнитогорском металлургическом комбинате, дала возможность увеличить производительность стана на 15% и сэкономить большое количество киловатт-часов электроэнергии. В результате автоматизации работы мартеновских печей уменьшился на 10% удельный расход топлива по выплавке стали. [c.7]

Составы тележек с мульдами, подготовляемые шихтовым двором для загрузки мартеновских печей, поступают почти непрерывно. Условия технологического процесса определяют весьма напряженную работу весов по перевозке тележек с мульдами и поэтому эксплуатационные требования к весам на данном производственном участке заключаются в автоматизации процесса взвешивания. [c.15]

Но для этого необходимы комплексная механизация процессов производства металла, автоматизация отдельных звеньев металлургической промышленности. Анализируя технологию производства стали, И. П. Бардин обратил внимание на процесс разливки металла, который оставался, пожалуй, наиболее архаичным научная мысль занималась нм, по-видимому, меньше всего. Многие годы сталь, выплавленная в любом агрегате — в мартеновской или электрической печи, в конверторе или в печи высокой частоты,—выливалась в ковш, сделанный из огнеупорного материала, а оттуда переливалась для охлаждения в массивные чугунные сосуды — изложницы. Процесс разливки и затвердевания металла является ответственной стадией ме- [c.210]

Высокие показатели мартеновского производства обеспечиваются благодаря автоматизации теплового режима и интенсификации процесса плавки при помощи кислорода и природного газа. Автоматизация теплового режима печей позволяет повысить их производительность на 7—9% и снизить удельный расход топлива на 4—6%. Обогащение воздуха кислородом до 25% позволит увеличить производительность печей на 17—20% и снизить удельный расход топлива на 10—15%. [c.49]

В настоящее время свыше 90% мартеновской стали в СССР производится в печах с автоматическим управлением их тепловым режимом. В результате автоматизации достигаются экономия топлива (около 5%), повышение производительности (в среднем на 8 %) и увеличение стойкости свода печи (примерно на 9%). [c.37]

Высокая интенсификация мартеновского производства достигается путем использования печей большой емкости, хорошей подготовки шихтовых материалов и механизации их загрузки, автоматизации управления ходом плавки. Как уже отмечалось, большое значение имеет широкое применение кислорода (более 60% всей стали) и природного газа (около 80% всей стали). [c.53]

Основными путями снижения стоимости передела являются применение печей большой емкости, усовершенствование конструкции печей, применение кислорода, упрощение технологии плавки и механизация и автоматизация процесса. В электродуговых печах большой емкости представляется возможным выплавлять углеродистые стали обычного качества, себестоимость которых одинакова и даже ниже себестоимости мартеновских сталей. [c.328]

Основными недостатками мартеновского процесса следует считать большую продолжительность процесса и значительный расход топлива. Поэтому важна автоматизация мартеновских печей, особенно их теплового режима. В период расплавления по заданной программе в газовую смесь вводят больше коксового газа, в период пониженной теп-лозой нагрузки —меньше. Автоматизируется перекидка клапаноз в зависимости от температуры насадок и пр. Эти меры приводят к уменьшению расхода топлива, особенно его дорогих компонентов. Совершенствованию и ускорению мартеновского процесса способствует применение кислорода. В мартеновском процессе наметились два реальных и экономически целесообразных пути применения кислорода. [c.48]

В мартеновских печах выплавляется до 70% стали. К достоинст-рам этого способа выплавки стали относятся возможность использования больших количеств металлического лома, менее жесткие требования к составу шихтовых материалов, хорошая управляемость и возможность автоматизации процессов плавки, широкий ассортимент и удовлетворительное качество выплавляе мых марок [c.29]

Автоматизация мартеновского процесса плавки увеличивает производительность на 5—15%, снижает расход топлива на 5— 15%, увеличивает срок службы сводов на 10—19%, снижает расход огнеупоров на 8—10%. Технико-экономические показатели могут быть улучшены за счет лучшей подготовки шихты, использования природного газа, применения офлюсованного аг-,померата вместо руды, применения печей большей емкости и механизации трудоемких работ. [c.55]

Одним из основных показателей мартеновских печей является съем стали в тоннах за сутки с 1 м площади пода печи. По этому показателю отечественная металлургия находится на одном из первых мест в мире (й среднем около 10 т/м в сутки). Высокая интенсификация мартеновского производства достигается путем использования печей большой емкости, хорошей подготовки шихтовых материалов и механизации их загрузки, автоматизации управления ходом плавки, применения кислорода и природного газа. [c.62]

Автоматизация управления тепловой работой мартеновской печи еще не завершена. Решение ряда задач управления время от времени изменяется и совершенствуется. Но достигнутая к настоящему времени степень автоматизации такова, что уже возможно решение задачи о полной автоматизации технологического процесса мартеновской плавки. Общая схема контроля и регулирова-. ния тепловой работы мартеновской печи, отапливаемой смешанным газом, представлена на рис. 102. [c.281]

В металлургической промышленности к концу 50-х годов было автоматизировано большинство узлов и элементов в доменном и мартеновском производстве и наметился переход к комплексной автоматизации производственных процессов черной металлургии. Комплексная автоматизация предполагает внедрение сложных систем связанного регулирования, автоматически воздействующих на производственный процесс печи с целью обеспечения наивыгоднейших режимов ее работы и широкое использование управляющих вычислительных устройств в системах управления для формирова ния оптимальных алгоритмов управления производственными процессами. [c.278]

Особенно широкое применение нашла автоматизация металлургических агрегатов в послевоен[ ые годы развития нашей страны. В 1952 году 96% чугуна и почти 90% всей мартеновской стали было выплавлено в автоматизированных печах. Наша промышленность по уровню насыщенности современной техникой является самой передовой в мире и оставила далеко позади промышленность капиталистических стран. Так, например, в Советском Союзе удельный вес мощных, объемом в 1000 лг и выше, автоматизированных доменных печей равен 51% полезного объема всех действующих доменных печей, а в США он равен только 46%. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...