ВЫЯВЛЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИЙ

Данный способ исследования материалов аналогичен микрохимическому анализу, его применяют для выявления включений сульфидов в железе и стали. [c.20]

СПОСОБЫ ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ВКЛЮЧЕНИЙ [c.175]

ВЫЯВЛЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИЙ В МЕДИ [c.192]

Смесь раствора плавиковой кислоты (реактив № 76) и глицерина при кратковременном травлении применяют для бериллия и его сплавов, особенно для контрастного выявления включений в структуре [142]. [c.87]

ВЫЯВЛЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИЙ 1. Общие сведения [c.214]

Выявление включений в меди, Неметаллические включения [c.235]

В настоящее время для выявления включений вблизи поверхности деталей, изготовленных из ферромагнитных материалов, применяют испытания с использованием суспензии магнитных частиц. [c.61]

Другим ценным источником информации является избирательное травление для выявления включений. [c.61]

Условия назначения операций и индивидуальный технологический маршрут. При синтезе технологического маршрута обработки детали необходимо решить задачи выбор из составленных справочников типовых формулировок операций нужных операций для обеспечения требований качества обрабатываемой детали, а затем определение места выбранной операции в технологическом маршруте. Решение этих задач основано на том, что для каждой операции выявляются условия, которые будут определяющими при ее включении в технологический маршрут. Как видно из справочника формулировок (см. табл. 3.1), операции с кодами 1140 и 1155 следует включать в технологический маршрут, если необходима термическая обработка, соответственно закалка или улучшение. Из формулировок других операций, например 1147 и 1113, сразу не вытекают условия включения этих операций в технологический маршрут. Однако в одном случае установка ступенчатого вала в патроне и люнете определяется отношением длины к приведенному диаметру L Dщ, и необходимостью править центровые фаски, в другом случае использование гидрокопировального токарного полуавтомата при обтачивании хвостовика вилки зависит от количества ступеней. Поэтому важно выявление условий назначения операций в маршруте на основе технологических предпосылок. [c.95]

Наиболее хорошо радиографическим методом выявляются несплошности, непровары, трещины, направленные параллельно излучению, вследствие более резкого очертания границ. Несколько хуже выявляются шаровые дефекты - пузырьки, а также шлаковые включения. Вероятность выявления трещин, непроваров. имеющих малую ширину раскрытия Л при значительной величине AS и большом угле а, невелика (рис. 4.5). Трудно выявляются несплавления. Для произвольно ориентированных дефектов рекомендуется выполнять не менее трех снимков. [c.191]

Внутритрубную дефектоскопию проводят, как правило, в сложных нестационарных условиях, осуществляя дискретные по времени многоканальные измерения. Поскольку настроить чувствительность дефектоскопа на каждый встречающийся вид дефектов одновременно практически невозможно, измерения проводят в оптимальных режимах, то есть устанавливают один уровень настройки для всех видов дефектов. Естественной при этом является настройка прибора по наиболее жесткому уровню измеряемых параметров, который принят для поверхностных дефектов. Такую настройку проводят по искусственному дефекту глубиной 1-1,5 мм и регистрацию сигнала от него ведут на уровне полной амплитуды. Этот уровень по чувствительности на 15-25 бВ выше, чем средний уровень чувствительности, принимаемый для выявления несплошностей типа расслоений. Стандартная настройка ультразвукового дефектоскопа (УЗД) на выявление наиболее опасных видов поверхностных дефектов приводит к завышению нормативной чувствительности к несплошностям металла типа расслоений или скоплений включений. В результате данные, получаемые путем проведения обычного неразрушающего контроля и внутритрубной дефектоскопии, существенно отличаются. [c.95]

Такие дефекты, как изменение толщины стенки трубы, потеря металла, отложение, вмятина, вздутие, закат, включение, расслоение, выявленные внутритрубной дефектоскопией, одно-.значно идентифицируются в том случае, когда каждый из них имеет явно выраженные признаки своего типа, и отсутствует наложение посторонних сигналов. На практике дефекты, как правило, имеют сложную форму. Часто наблюдаются схожие признаки (включение или расслоение, водородное расслоение или вмятина, вздутие или отложение и другие). В области сварных швов происходят потери сигнала, которые значительно снижают информативность измерений. [c.98]

Контроль ко.эффициента преломления оптических элементов, выявление неоднородности стекла, включений типа пузырей и свилей являются важными. этапами контроля качества оптических изделий. С конца прошлого столетия основным оптическим инструментом, применяющимся для количественных измерений прозрачных неоднородных материалов, был интерферометр Маха-Цендера, на основе которого разработаны теневые и интерференционные методы контроля. Ограничением ЭТИХ методов являются аберрации оптических систем самого интерферометра. Методы голографической интерферометрии позволяют компенсировать аберрации и тем самым существенно улучшать качество проводимых измерений. [c.105]

Рис. 70. Схема выявления трещин, пор, шлаковых включений и непровара по вертикальной кромке в нахлесточном соединении

После окончания поузловой приемки и устранения выявленных дефектов специальная комиссия под руководством главного инженера производит общую предварительную приемку котельной установки. Затем установку испытывают в течение 24 ч под нагрузкой. По результатам этого испытания комиссия предварительно оценивает качество ремонта. Если в течение 24 ч после включения в магистраль в котле будут выявлены дефекты, требующие его остановки, агрегат не считается принятым в эксплуатацию до устранения этих дефектов и повторной проверки его под нагрузкой в течение 24 ч. При отсутствии дефектов сроком окончания ремонта котла считается время включения его в паропровод. [c.265]

Зеркальный эхо-метод в варианте тандем используют для выявления вертикальных трещин и непроваров нри контроле сварных соединений. Дефекты некоторых видов сварки, например непровар ири электронно-лучевой сварке, имеют гладкую отражающую поверхность, очень слабо рассеивающую ультразвуковые волны. Такие дефекты лучше выявляются зеркальным эхо-методом. Дефекты округлой формы (шлаковые включения, поры) [c.100]

Выявление напряжений, выделений и включений [c.36]

Выявление при травлении напряжений, выделений, связанных с различием в пластической деформации, а также включений можно объяснить с помощью электрохимического механизма. [c.36]

По этому способу, разработанному Вальдовом и Бенедиксом [19], 4%-ный раствор желатины нагревают до 60° С и тонким слоем наносят на подогретую поверхность шлифа. Этот покровный слой твердеет после сушки в течение 0,5—3 мин в 3%-ном растворе формалина. Подготовленный таким образом образец травят в разбавленном, чаще всего спиртовом, растворе азотной кислоты от 1 до 2 мин, промывают в спирте и обрабатывают реактивом, который придает характерное окрашивание образованиям, возникающим во время травления и содержащимся в желатиновом слое. Вместо желатины можно использовать бесцветный лак, нитроцеллюлозу, разбавленную амилацетатом. Принцип выявления включений такой же, как с желатиновым покрытием. [c.20]

Махин и Боттс [6] применили раствор без желатины. Шлифованный образец погружают в раствор и затем тщательно промывают и высушивают. Сульфиды окружаются желтыми оторочками. В работе [23] указаны способы травления для выявления включений в стальном литье. [c.176]

После выявления включений в нетравленом материале с помощью различных способов освещения переходят к последовательному ряду способов травления с возрастающей скоростью взаимодействия микротравление, макротравление, глубокое травление (без промежуточной механической переполировки). Микротравление невозможно без новой шлифовки и полировки. [c.182]

Поверхность, подготовленную химико-механическим способом, достаточно подвергнуть непродолжительной доводке алмазной пастой или алмазным микропорош-ком, как она оказывается зеркальной, хорошо отражающей, пригодной для контроля микроструктуры. Просмотр такого шлифа под микроскопом при увеличении в 100 раз не обнаруживает каких-либо царапин. Шлифы пригодны для определения величины зерна карбидов вольфрама и титана, а также наличия включения свободного углерода (графита). Возможно выявление включения т)-фазы (двойной карбид вольфрама и кобальта АУзСозС), резко снижающей прочность сплава, определение степени пористости и других параметров микроструктуры. [c.86]

Ультразвуковая дефектоскопия и радиографический кон-i роль производятся с целью выявления в сварных соединениях вну фенних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.). [c.49]

Для котроля просвечиванием характерно наиболее успешное выявление объемных дефектов, к которым относятся поры и шлаковые включения Вероятность обнаружения трещины при помощи этого метода контроля сравнительно мала. Для этого необходимо, чтобы плоскость трещины не совпадала с напраьтением излучения и чтобы трещина имела достаточное раскрытие, позволяющее надежно зафиксировать ее на фотоатенке. Естественно, что при таком ограничении методы просвечивания не дают надежной гарантии своевременного выявления наиболее опасных дефектов типа трещин. При рассмотрении результатов контроля просвечиванием следует иметь в виду, что он позволяет надежно зафиксировать только размеры дефекта в плане (в плоскости, перпендикулярной к излучению), тогда как размер дефекта в направлении излу чения зафиксирован практически быть не может, В практике контроля сосудов это обстоятельство не позволяет установить размер дефекта по толщине стенки сосуда, который в большинстве случаев и определяет степень опасности, так как ориентирован поперек линии действия рабочих напряжений. Другим ограничением при контроле просвечиванием [c.60]

Существует немало доводов в пользу того, что математическое моделирование на ЭВМ должно развиваться наряду с физическим моделированием как в инженерных исследованиях и разработках, так и в учебном процессе. Один из аргументов (возможно, важнейщий) состоит в том, что задачей моделирования становится не просто изучение явления или создание некоторого работоспособного устройства, а управление процессами и целенаправленный поиск оптимального проектного решения. Для сложных современных объектов такой поиск предполагает необходимость рассмотрения большого числа вариантов. Это становится возможным лишь при использовании математической модели объекта, реализованной на ЭВМ. Широта диапазона изменения параметров, возможность выявления значащих и незначащих факторов путем включения или исключения их из модели (программы), простота моделирования экстремальных и аварийных ситуаций — вот перечень преимуществ численного эксперимента на ЭВМ. Эти преимущества могут быть реализованы и в простых учебных программах при условии соответствующей методической проработки, включая организацию диа- [c.201]

Локальные дефекты. С точки зрения метода ПРВТ, для перечисленных дефектов характерны локальность и относительно высокий контраст ЛКО дефекта и фонового материала. Типичные размеры подлежащих выявлению локальных дефектов составляют 10" — 10" от габаритных размеров контролируемых изделий, а требуемые минимальные объемы обнаруживаемых включений в миллионы раз меньше объема самого изделия. [c.441]

Например, для вычислительного томографа, имеющего D = 256 мм, км — = 0,31 пер/мм, N = 2кмО 160 и б ([а) = 0,004 при ( = 6, минимальный объем надежно (р = 4) обнаруживаемого воздушного пузыря (Сд = = —I) составит 0,5 мм , что примерно в 30 миллионов раз меньше объема контролируемого объекта ( D ). Для более контрастного включения результаты будут еще более внушительными, хотя параметры вычислительного томографа в данном примере п не оптимальны для выявления локальных дефектов сферической (или близкой к ней) формы. [c.443]

Таким образом, с помощью ПРВТ в упомянутых ранее условиях контроля (М( = 6, км== 0,3 пер/мм, D = 256 мм) при I Сд I = 1 надежно обнаруживаются цилиндрические дефекты диаметром 0,25 мм, что соответствует относительной чувствительности контроля = = 0,1 %. Чувствительность к выявлению подобных дефектов более резко, чем для сферических включений, зависит от контраста дефекта и может быть улучшена увеличением, в отличие от (135), толщины контролируемого слоя и экспозиционной дозы. Интересной особенностью обнаружения цилиндрических дефектов является независимость уровня чувствительности от изменения предела пространственного разрешения, что является следствием компенсации двух факторов падения амплитуды изображения дефекта и повышения точности оценки локального линейного коэффициента ослабления. Видно, что даже при средних метрологических характеристиках метод ПРВТ превосходит традиционную радиографию по чувствительности к цилиндрическим дефектам примерно в 30 раз. [c.444]

Статистика показывает, что 80 % всех дефектов (типа плен, царапин, строчечных неметаллических включений, вкатаной окалины и т. п.) вытянуты вдоль направления прокатки и движения полосы. Наилучшие условия для их выявления (образование максимальных магнитных полей дефектов и их градиентов) достигаются при контроле в приложенном поле, имеющем направление, поперечное вытянутости [c.51]

На поверхности труб наряду с термоусталостными трещинами можно встретить повреждения и в виде коррозионных язв с ши-ршой, значительно большей глубины. Коррозионные язвы располагаются на поверхности трубы случайно. Их механизм возникновения до настоящего времени не выявлен. Имеются лишь предположения, что они возникают в местах, где металл имеет неоднородную структуру, дислокации, скопление включений, пластически деформирован и т. д. [c.250]

В специальных главах рассмотрены способы металлографического исследования сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов. К каждой главе дана небольшая вводная часть, где указаны характерные свойства данного материала и особенности выявления структуры. PeiaKTHBbi, как правило, подразделены на травители для выявления макро- и микроструктуры, среди которых выделяют реагенты для выявления общей структуры, границ и поверхностей зерен, отдельных фаз, неметаллических и окисных включений, дислокаций, фигур травления, фигур деформации и т. д. [c.7]

Для выявления сульфидов Кюнкель предложил оригинальный способ, который заключается в том, что добавка серной кислоты в реактив при травлении шлифа вызывает образование сероводорода. Добавка желатины повышает вязкость травителя, что препятствует подъему пузырьков сероводорода, возникающих на сульфидных включениях и остающихся на включениях и их металлическом окружении. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...