Влага (критическая влажность)

Специфическими факторами, влияющими на агрессивность атмосферы, являются пыль, газы и влага (критическая влажность). Агентством по охране окружающей среды Соединенных Штатов собраны данные о составе атмосферы, получаемые на станциях по контролю за составом воздуха. Во многих точках постоянно измеряются концентрации распространенных примесей, даже находящихся в атмосфере в незначительных количествах. Ввиду большого влияния этих примесей на коррозионное поведение ме- [c.174]

ВЛАГА (КРИТИЧЕСКАЯ ВЛАЖНОСТЬ) [c.178]

Влага критическая влажность) [c.139]

Влажность воздуха является одним из главных факторов, способствующих образованию на поверхности металла пленки влаги, что приводит к его электрохимической коррозии, скорость которой возрастает с увеличением относительной влажности воздуха (рис. 268). При этом в большинстве практических случаев (загрязненный воздух) скорость коррозии многих металлов резко увеличивается только по достижении некоторой определенной относительной влажности воздуха (называемой иногда критической влажностью), при которой появляется сплошная пленка влаги на корродирующей поверхности металла в результате конденсации воды за [c.377]

Количество воды на защищенных от дождя металлических поверхностях в большой степени зависит от относительной влажности воздуха, т.е. отношения фактического давления водяных паров к давлению насыщения. Ниже определенного уровня относительной влажности, критической влажности, пленка влаги настолько тонка, что в большинстве случаев коррозия незначительна. Выше этого критического уровня с ростом относительной влажности скорость коррозии сильно увеличивается. Критическая влажность зависит и от металла, и от степени поверхностных загрязнений, так как последние могут быть более или менее гигроскопичными. Для стали в наружных [c.55]

Экспериментально установлено, что при коррозии металлов в атмосферных условиях наблюдаются два вида критической влажности — первичная и вторичная. Первая соответствует адсорбции такого количества влаги, которого достаточно для того, чтобы коррозия шла с заметной скоростью. Вторая критическая влажность соответствует моменту, когда за счет коррозионного процесса, протекающего с малой скоростью, накапливаются продукты коррозии, в присутствии которых конденсация влаги начинается уже при малой относительной влажности (60—70%). При наличии в атмосфере загрязнений критическая влажность заметно снижается, и металлы начинают корродировать с заметной скоростью при меньшей относительной влажности атмосферы. [c.28]

Влажность воздуха. В большинстве случаев с повышением влажности скорость коррозии резко возрастает (до достижения некоторой критической влажности, при которой появляется сплошная пленка влаги на корродирующей поверхности металла). [c.63]

При относительной влажности воздуха, равной 60-70%, начинается конденсация влаги и на поверхности металла появляется адсорбционная пленка воды. Относительная влажность, при которой начинается конденсация влаги на поверхности металла, называется критической влажностью. Она зависит от состояния металла и от степени загрязнения воздуха. [c.151]

Предполагается, что при малых относительных влажностях продукты коррозии имеют структуру геля, в котором вода в основном связана и не находится в свободном состоянии. Как продукты коррозии, так и вода в капиллярах находятся во взаимно сжатом состоянии, и радиус кривизны поверхности воды имеет наименьшую возможную величину. При высоком значении относительной влажности капилляры начинают заполняться водой, состояние сжатия уменьшается и вода свободно проникает от поверхности продуктов коррозии через их толщу непосредственно к поверхности металла [152]. Таким образом, небольшое возрастание содержания влаги в продуктах коррозии приводит к весьма значительному повышению скорости коррозии (вторичная критическая влажность). [c.177]

Описанные выше опыты, несомненно, показывают, что значение критической влажности для любого металла связано со свойствами образующихся продуктов коррозии и их способностью конденсировать влагу при //<100%. [c.182]

Влияние свойств продуктов коррозии на величину критической влажности, рассмотренное выше, заставляет предполагать, что присутствие легирующих элементов в стали должно изменять и условия конденсации влаги. [c.259]

Для некоторых металлов экспериментально установлены две критические, точки — первичной и вторичной критической влажности. Первичная критическая влажность характеризует адсорбцию на металле такого количества влаги, которое необходимо для прохождения коррозии с заметной скоростью. Точка вторичной критической влажности соответствует моменту, когда /за счет протекающего с малой скоростью коррозионного процесса накапливаются продукты коррозии, в присутствии которых конденсация влаги начинается уже при малой относительной влажности. (60—70%). - [c.42]

Коррозионная агрессивность почвы в значительной мере зависит от степени ее увлажнения. На рис. HI-9 приведены кривые, показывающие изменение коррозионных потерь стали в зависимости от содержания в почве влаги. При минимальной влажности почв коррозионные потери невелики. По мере увеличения влажности коррозия возрастает и при некотором критическом значении влажности достигает максимума. Критическая влажность зависит от состава и структуры почвы для глинистых почв она колеблется между 12 и 25%, для песчаных — межДу 10 и 20%. При значениях влажности, превышающих критические, коррозия замедляется, так как приток кислорода, необходимого для осуществления процесса катодной деполяризации, затруднен. Часто металлические конструкции, уложенные ниже уровня грунтовых вод, имеют минимальные коррозионные разрушения, что объясняется ограниченным доступом кислорода к металлу. [c.85]

Согласно [76, 158, 188, 203], влажность на фронте промерзания со стороны талой зоны практически постоянна и близка к нижнему пределу пластичности. Считается, что эта величина связана с так называемой критической влажностью, ниже которой для данного грунта движение влаги в жидкой форме почти не происходит. По данным В.О. Орлова [190], критическая влажность больше влажности предела раскатывания на 2-3 % и превышает значение влажности приТ = 0°С. [c.97]

В присутствии влаги сталь интенсивно корродирует в широком диапазоне температур. Поправка к точке росы для определения температуры, исключающей возможность конденсации влаги на поверхности углеродистой стали, зависит от влажности газа. Она колеблется в пределах 100—130° С. Критическая влажность хлора для углеродистой стали при 20° С составляет 0,02%. В жидком хлоре углеродистая сталь корродирует со скоростью 0,27 мм/год при влажности 0,03% (табл. 1.3). [c.9]

Наименьшая влажность воздуха, при которой начинается ржав- ление металла, называется критической. Эта величина не остается постоянной даже для одного и того же металла, а изменяется в зависимости от чистоты обработки поверхности металла, степени его загрязненности посторонними телами (осадки соли, пыли, грязи, ржавчина) и состава атмосферы. Так, например, изделия из углеродистой стали, изготовленные на станке и очищенные от загрязнений, начинают ржаветь в воздухе с относительной влажностью более 80—85%. Если эти же изделия промыть в соленой воде и оставить на воздухе с влажностью ниже 80%, то они скоро покроются слоем ржавчины. Это объясняется тем, что оставшаяся тонкая солевая пленка хорошо адсорбирует влагу из воздуха, и ржавление начинается при более низкой критической влажности (60—65%). [c.66]

Одним из основных факторов, определяющих скорость атмосферной коррозии, является влажность воздуха. Критическая влажность, при которой сухая атмосферная коррозия переходит во влажную, протекающую по электрохимическому механизму, зависит от состояния поверхности металла и от наличия загрязнений в воздухе. Так, для чистой поверхности железа в условиях отсутствия загрязнений воздуха критическая влажность равна примерно 70 %. При наличии на поверхности пыли и грязи она снижается до 50 %. Это объясняется тем, что мелкие твердые частицы служат центрами конденсации влаги, а крупные — сами адсорбируют влагу. [c.242]

При прочих равных условиях в тонкодисперсных плотных массах передвижение влаги более замедленное. Удаление влаги при сушке сопровождается сближением частиц, т. е. происходит усадка. На первых стадиях сушки уменьшение объема изделий происходит в строгом соответствии с количеством испарившейся влаги до известного предела— критической влажности W ), при достижении которой усадка практически заканчивается. Установлено, что величина Wx, зависит от режима сушки и размеров изделия. При повышении температуры и скорости воздуха величина возрастет. Чем больше в массе глинистого вешества и больше оно набухает, чем дис-перснее материал, тем большую усадку дает масса. [c.56]

Второй период постоянной скорости сушки (отрезок II—III на рис. 12 и прямой участок на рис. И). Скорость сушки по величине близка к скорости испарения воды с открытой поверхности. Температура материала остается постоянной и равной температуре мокрого термометра. В этот период происходит испарение свободной влаги из материала. Он заканчивается в точке III (см. рис. 12) по достижении материалом критической влажности W k. [c.58]

Для стали в бетоне, так же как и для открытого металла, существует некоторая критическая влажность воздуха, ниже которой пленки влаги не могут обеспечить перемещение ионов между анодными и катодными участками ее поверхности. Такое критическое значение относительной влажности воздуха находится в пределах 50— 60%, если бетон не содержит гигроскопических веществ, например добавок хлористых солей. При наличии этих веществ критическая относительная влажность будет ниже. [c.36]

Критическая влажность. Влага может попадать на поверхность стали непосредственно в виде жидкости, например в результате дождя или росы, но в определенных условиях коррозия стали может вызываться и парами воды, всегда содержащимися в воздухе (даже при значениях относительной влажности, далеких от насыщения). [c.8]

Из приведенных выше данных сле дует, что в незагрязненной атмосфер при постоянной температуре и относи тельной влажности меньше 100% нельзя ожидать заметной коррозии, если поверхность металла чистая. Однако практически вследствие обычных колебаний температуры окружающей среды (относительная влажность возрастает с уменьшением температуры), а также из-за гигроскопических примесей в атмосфере или в самом металле можно быть уверенным в отсутствии конденсации влаги на поверхности металла, только если относительная влажность много меньше 100%. Вернон [15, 16] первым обнаружил существование критической влажности, ниже которой [c.139]

Влияние двуокиси серы на медь во влажном, воздухе. Работа Вернона о коррозии меди в воздухе, содержащем двуокись серы и влагу, дает показательное применение принципа критической влажности. В отсутствии влаги двуокись серы практически не вызывает коррозии, а в отсутствии двуокиси серы влага вызывает лишь очень слабое коррозионное воздействие. Однако если оба реагента — и влага и двуокись серы — присутствуют в соответствующих количествах, то на поверхности меди развивается быстрая коррозия. До тех пор, пока относительная влажность атмосферы меньше 63%, наблюдается незначительное изменение поверхности (легкое потемнение) даже при высоких концентрациях двуокиси серы. Но если относительная влажность повышается до 75%, то коррозия становится очень сильной и растет вместе с количеством двуокиси серы. Некоторые из кривых Вернона приведены на фиг. 23. Установлено, что при данном содержании влаги скорость коррозии сперва увеличивается вместе с содержанием двуокиси серы, затем опять уменьшается, достигая, минимума при 0,9% двуокиси серы дальнейшее увеличение содержания двуокиси серы опять увеличивает скорость коррозии, и коррозия становится крайне быстрой при высоких ее концентрациях. Тщательное исследование продуктов коррозии открыло причину минимума при 0,9% содержания двуокиси серы. При этой концентрации продукты коррозии представляют собой нормальную сернокислую медь, при более низких концентрациях двуокиси серы продукты коррозии получаются более основными, а при более высоких концентрациях появляется избыток кислоты. Очевидно, что нормальная сернокислая медь образует более защитный слой, чем продукты более кислые или более основные. Увеличение коррозии при избытке кислотности понятно, особенно учитывая гигроскопический характер серной кислоты. Что же касается более высоких защитных свойств нормального сульфата по отноше- [c.178]

Затуманивание 1 никеля. При изучении действия на никель воздуха с содержанием двуокиси серы Вернон опять установил, что металл остается блестящим неопределенно долгое время, если относительная влажность ниже 70% (критическая влажность). Выше этого критического содержания влаги окисление двуокиси серы до серной кислоты вызывает в определенной степени конденсацию жидкости. На ранней стадии пленка содержит сульфат никеля и серную кислоту и ее МОЖНО легко стереть тканью. В более поздней стадии появляется — несомненно вследствие гидролиза — твердый основной сульфат никеля, и с этого момента невозможно удалить эту тусклую, кремового цвета, пленку простой протиркой. [c.181]

Известно [9], что критическая влажность, отмечающая момент окончания периода постоянной скорости сушки и начало второго периода, соответствует переходу влаги в капиллярно-пористом теле из капиллярного состояния в канатное , при котором влагопроводность резко снижается. Так как с повышением интенсивности сушки в первый период, разрыв между количеством влаги, испаряемой с новерхности и подводимой к ней из внутренних слоев, наступает раньше (т. е. при более высокой средней влажности материала), то нри традиционных способах сушки период постоянной скорости сокращается с увеличением скорости испарения. [c.620]

Влажность почвы. Под влажностью почвы принято понимать отношение количества воды, находящейся в единице объема, к массе сухого твердого вещества в этом же объеме. Наличие воды в почве — главная причина возникновения коррозионного процесса, поэтому на интенсивность развития коррозионного процесса оказьшает большое влияние влажность почвы. Известно, что в сухих почвах коррозия незначительна. При влажности почвы до 10 % скорость коррозии сравнительно невелика, но от 10 % и выше наблюдается заметное увеличение скорости коррозии, которая достигает максимума при определенной критической влажности. Критическая влажность зависит от засоленности и влагоем-кости почвы, т.е. от типа, структуры и гранулометрического состава. При большой влажности, выше критической, скорость коррозии уменьшается вследствие затрудненности доступа кислорода. Различное влияние степени увлажненности почвы на ее коррозионную активность связано с тем, что при малой влажности велико омическое сопротивление почвы, что тормозит анодные и катодные процессы. Доступ кислорода в почве отличается от такового при погружении металла в раствор или под пленкой влаги, и в зависимости от структуры и степени увлажненности почвы он может меняться на несколько порядков, т.е. в десятки тысяч раз. [c.42]

Интенсивноспь капиллярной конденсации связана с микрорельефом металла. Химическая конденсация зависит от гигроскопичности продуктов коррозии и прилегающих к металлической поверхности химических соединений. Давление водяных паров в обоих случаях ниже давления над идеально гладкой и чистой металлической поверхностью. При низкой относительной влажности слой влаги может образоваться также в результате адсорбционной конденсации в последнем случае его толщина минимальна — порядка нескольких десятков ангстрем. Нижняя граница относительной влажности, при которой наблюдается конденсация, называется критической влажностью и колеблется в пределах 50—70% для стали, цинка и меди, но при попадании на поверхность металла хлорида кальция может достигать 35% [c.29]

Для каждого металла характерна определенвая величина критической влажвости, по достижении которой скорость коррозии резко возрастает. Опытным путем для некоторых металлов были обнаружены две критические точки, получившие название первичной и вторичной критических влажностей. Первичная критическая влажность соответствует адсорбции на металле такого количества влаги, которое достаточно, чтобы коррозия шла с заметной скоростью. Вторичная критическая влажность соответствует. моменту, когда за счет коррозионного процесса, протекающего хотя и с малой скоростью, накапливаются проду.кты коррозии, в присутствии которых конденсация влаги начинается уже при малой относительной влажности (70—60%). [c.55]

Сорбционные свойства зерна. Сорбционные свойства зерна обусловлены гигроскопичностью его отдельных составных частей, а также их количественным соотношением. Зависимость скорости влагоотдачи от начальной влажности зерна при сушке его в кипящем слое исследована А. П. Гержоем, В. А. Резчиковым, О. Н. Катковой, А, С. Гинзбургом. Из графиков скорости сушки, приведенных на рис. 2, видно, что чем больше начальная влажность зерна, тем больше скорость сушки в первый период, но тем короче этот период, т. е. больше первая критическая влажность (Wki). Аналогичная зависимость обнаружена И. С. Мельниковой при сушке макарон. В соответствии с ее анализом можно предположить, что причиной такой закономерности является различная связь влаги с белками и крахмалом. Гигроскопичность белкового комплекса зерна значительно выше гигроскопичности крахмала, а скорость сушки белков соответственно ниже. Поэтому в более влажном зерне влага связана белками более прочно и хотя скорость влагоотдачи в начале процесса значительна за счет влаги крахмала, однако первый период быстро заканчивается и процесс лимитируется сушкой [c.58]

При такогл перепаде влагосодержаний образцы могут быть выгружены из сушил на обжиг. Отмеченное снижение поверхностного градиента влагосодержания можно объяснить различными скоростями сушки поверхностных и центральных слоев вследствие различной интенсивности удаления различных форм связанной воды. К концу релаксационного периода интенсивность сушки во всем образце выравнивается. В таблице приведены сводные данные по кинетике сушки трех исследованных глин. Данные, приведенные на трафиках и в таблице, получены при сушке опытных образцов из глин размером 5х 5х5 см. Частично проведенные поисковые исследования на образцах больших размеров показали те же закономерности при иных числовых значениях перепадов влаги и усадки, но при тех же постоянных значениях критической влажности и содержания различных форм влаги. [c.267]

Наличие критической влажности для меди также связывается с характером образующихся продуктов коррозии. Исследование гигроскопичности продуктов коррозии нэсле продолжительного их высушивания при различных относительных е лажностях показало, что количество сконденсированной на продуктах коррозии влаги резко возрастает, уже начиная с влаж- [c.180]

Скорчеллетти [181], отвергая электрохимический механизм повышенной стойкости медистых сталей на том основании, что для экспериментального его подтверждения приходится очень сильно повысить окислительную способность раствора (в s-лектролит вводится 0,5—0,1 N раствор НгОз, что делает условия далекими от реальных в атмосфере), считает, что повышенная стойкость медистых сталей, в основном, обусловлена свойством образующихся продуктов коррозии адсорбировать влагу из атмосферы. По данным этого автора, критическая влажность у медистых сталей ниже, чем у без-медистых малоуглеродистых. Поэтому последние оказываются более часто увлажненными и кор]юдируют сильнее. В связи с последним, вкратце рассмотрим процесс гдсорбции водяных паров металлическими поверхностями и влияние, оказываемое на него продуктами коррозии. [c.254]

Значение критической влажности воздуха при излучении смещается в область значений относительной влажности 15... 30 % и зависит от мощности поглощенной дозы. Минимальная доза, ускоряющая коррозию при у-и р-излучении, — 10 эВ/см с. Повышение дозы до 10 эВ/см -с для листового металла ведет к его перегреву, при котором пленка влаги на поверхности отсутствует и коррозии не происходит. Деструктирующий эффект Эдо обусловлен упругим и тепловым воздействием поверхности металла с излучаемыми частицами. Ионизирующее излучение, особенно тяжелыми частицами, приводит к появлению в структуре твердого тела различных дефектов вакансий, дислокаций, пустотелых каналов, атомов внедрения и т. д. В окисных пленках в результате воздействия излучения происходят аналогичные процессы и возникают изменения структуры оксида и поверхностного слоя металла. Возрастает скорость диффузии различных компонентов раствора через пленку и ее ионная проводимость. особенно опасен для металлов, коррозионная стойкость которых обусловлена образованием плотных защитных слоев покрытий конверсионного типа, например, окисных пленок. - [c.535]

Кривые 4—6 имеют точки перегиба, определяющие вторую критическую влажность. Точка 2 на кривой 4 указывает на углубление поверхности испарения внутрь материала эта точка не всегда ясно выражена иногда она совпадает с точкой ki, и тогда кривая 4 имеет вид кривой 3. Кривая 5 верхней своей частью характеризует испарение капиллярной влаги, а в нижней части, после точки перегиба, происходит удаление сорбционно льязан ной влаги. Кривая 6 встречается редко. Наиболее часто встречаюгся кривые скор,ости сушки 2, 3 и 5. [c.206]

По мере уменьшения влажности в материале наступает момент, когда скорость подачи влаги на поверхность оказывается недостаточной, чтобы обеспечить прежнюю скорость испарения с поверхности, вследствие чего скорость сушки начинает падать. Точка С на кривой сушки (см. рис. 1, б), соответствующая критической влажности, отмечает конец первого и начало второго периода, или периода падающей скорости сушки. Вообще говоря, критическая влажность даже для одного и того же материала — величина непостоянная и зависит от режима сушки. При медленном ( мягком ) режиме первый период оказывается более продолжительным, а критическая влажность имеет более низкое значение, чем при жестком , т. е. интенсивном процессе сушки, при котором разрыв между скоростями внешнего и внутреннего влагонереносов наступает раньше. Начиная с критической влажности, кривая сушки асимптотически приближается к равновесной (lip), при которой убыль влаги прекращается, а температура материала растет, пока не достигнет температуры окружающего воздуха. [c.584]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...