Изготовление отливок из серого чугуна

Г. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА [c.157]

При изготовлении отливок из серого чугуна в кокилях в связи с повышенной скоростью охлаждения отливок при затвердевании начинает выделяться цементит — появляется отбел. Для предупреждения отбела па рабочую поверхность кокиля наносят малотеплопроводные защитные покрытия, кокили перед работой нагревают, а чугун подвергают модифицированию. Кроме этого, для устранения отбела отливки подвергают отжигу. [c.160]

Отливки из чугуна с вермикулярным графитом преимущественно изготовляют в песчаных формах по технологии изготовления отливок из серого чугуна. Температура заливки чугуна с вермикулярным графитом должна быть 1360. .. 1400 °С. Низкая склонность чугуна к отбелу позволяет получать тонкостенные отливки без отбела. Малая усадка дает возможность получать отливки без прибылей. Малая чувствительность чугуна с вермикулярным графитом к изменению толщины стенки отливки позволяет получать отливки большого сечения (до 500 мм) с сохранением высоких механических свойств. [c.201]

При конструировании отливок способ литья выбирают с учетом материала заготовки, ее конфигурации, требуемой точности, программы выпуска и срока выполнения заказа. Примем среднюю себестоимость изготовления отливок из серого чугуна за 1, тогда для других материалов эта величина составит 1,3 для ковкого чугуна 1,6 для углеродистой стали 3—6 для цветных металлов. Конфигурация отливки должна обеспечить возможность беспрепятственного извлечения модели из формы и стержней из стержневых ящиков. Необходимо предусматривать формовочные уклоны вертикальных поверхностей отливки, выбирая их величину в зависимости от высоты поверхности. Для внутренних поверхностей отливок принимают уклон большей величины, чем для наружных. При конструировании отливки следует учитывать их усадку, торможение, создаваемое формой и стержнями, и торможение, возникающее вследствие разной скорости остывания частей отливки. Следует предусматривать по возможности равномерное охлаждение отливки и допускать ее свободную усадку. Конфигурация отливки должна обеспечивать возможность отрезания прибыли, литников и выпоров, выбивки стержней и удаления каркасов. На чертежах отливок указывают базовые поверхности, которыми будут пользоваться при обработке заготовок резанием. При назначении толщины стенок отливок учитывают размер и массу отливки, применяемый для литья. металл и метод литья. [c.30]

Если принять среднюю себестоимость изготовления отливок из серого чугуна за 1, то для других материалов эта величина состав-вит 1,1 для модифицированного чугуна 1,3 для ковкого чугуна 1,8 для углеродистой стали 2,5 для низколегированной стали [c.174]

Проверка правильности химического состава чугуна при изготовлении отливок из серого чугуна [c.369]

При изготовлении отливок из серого чугуна расплав обычно подводят в тонкое место отливки для выравнивания скорости охлаждения ее отдельных частей. Проходя через тонкое место отливки, расплав разогревает форму в месте подвода, а более холодные его порции поступают в массивные части отливки. Скорости охлаждения тонкого места в нагретой части формы и более массивного места отливки, заполненного несколько охладившимся расплавом, выравниваются, что способствует получению более качественной отливки, уменьшению внутренних напряжений в ней и коробления. [c.139]

Для производства отливок из высокопрочного чугуна можно использовать литниковую систему для изготовления отливок из серого чугуна, но при этом сечения каналов литниковой системы необходимо увеличивать в 1,3 раза. [c.103]

Помимо отливок из серого чугуна, при изготовлении различных деталей машин широко применяют высокопрочный и ковкий чугуны. Эти чугуны по сравнению с обычным серым обладают более высокими качествами, что позволяет значительно уменьшить массу и удлинить срок эксплуатации деталей, а также расширить область применения чугуна при замене им других металлов. [c.322]

Примечания 1. Допускается изготовление отливок из чугуна марок СЧ 21 и СЧ 24, предназначенных для автомобильной промышленности. 2, Отливки из чугуна марки СЧ 18 допускается изготовлять до 1984 г, 3, Химический состав для отливок из серого чугуна приведен в ГОСТ 1412 — 79. 4. Показателем механических свойств является предел прочности при растяжении, 5, Значения механических свойств чугуна в зависимости от толщины стенки отливки приведены на рисунке [c.317]

При сопоставлении сроков изготовления единичных отливок из серого чугуна и эпоксидных смол по рассмотренной технологии можно заметить, что во втором случае они могут быть сокращены. Это обусловлено тем, что на изготовление восковой модели и разовых форм из картона и пластилина требуется меньше времени, чем на обычную деревянную модель и. необходимые к ней стержневые ящики. Уже одно это сокращает сроки подготовки нового производства. [c.87]

Указания для расчета припусков и предельных размеров при изготовлении деталей из отливок. Для верхней поверхности (по положению) отливки при заливке металла к сумме Яг + И прибавлять 0,5 — 3 мм для отливок из серого чугуна и 0,5 — 4 мм для отливок из стали. [c.185]

Механические свойства металла отливок при испытании на образцах диаметром 10 или 15 мм с пятикратной расчетной длиной, изготовленных из отдельных отлитых цилиндрических заготовок диаметром 30 мм, указаны в табл. II-3. Справочные данные механических свойств отливок в зависимости от толщины стенки, согласно приложению к ГОСТ 1412—70, приведены в табл. II-4, а области применения отливок — в табл. П-5. Допускаемые отклонения размеров и припуски на обработку отливок из серого чугуна устанавливаются по ГОСТ 1855—55. [c.29]

Высокопрочный чугун Характеризуется жидкотеку-честью серого чугуна, но усадка его более значительна (1,25-1,7 % ). Отливки могут иметь усадочные дефекты. Поэтому при изготовлении отливок из высокопрочного чугуна следует предусматривать установку прибылей и холодильников. Отливки из высокопрочного чугуна получают теми же способами, что из серого. [c.295]

Таблица 14 Рекомендуемый химический состав отливок из серого чугуна для изготовления колосников

Допуски на отливки из чугуна и стали. Допускаемые отклонения по размерам до 10 ООО мл1 для отливок из серого чугуна установлены ГОСТом 1855—55. Стандарт устанавливает три класса точности изготовления отливок из серого (в том числе и модифицированного) чугуна. [c.241]

При изготовлении отливок из сплавов, склонных к образованию усадочных раковин (алюминиевые и магниевые сплавы, сталь), а также крупных отливок из серого чугуна обычно на верхних и толстых частях отливки устанавливают прибыли, через которые металл заполняет внутренние полости, образующиеся при усадке затвердевающей отливки. [c.70]

Деформации деревянных моделей, неточности изготовления форм, неправильно выбранная величина усадки металла могут привести к появлению некоторых отклонений от заданных размеров и веса отливки, что необходимо учитывать при ее конструировании. Допустимые отклонения в размерах отливок из серого чугуна установлены ГОСТом и составляют I—2 мм для отливок размером до 100 мм и 5—10 мм для отливок размером 2000 мм. [c.122]

Газовую сварку широко применяют при изготовлении изделий из цветных и черных сплавов толщиной до 3 мм. Ее также применяют при ремонтах и в литейных цехах при восстановлении отбракованных отливок из серого чугуна и бронзы. [c.215]

Стандарт устанавливает три класса точности изготовления отливок из серого (в том числе и модифицированного) чугуна и соответственно три класса припусков на их механическую обработку, а также допускаемые отклонения по весу. [c.416]

Ковкий чугун получается из белого. Процесс изготовления отливок из ковкого чугуна состоит из двух основных операций 1) получения отливок из белого чугуна и 2) отжига отливок с целью разложения цементита белого чугуна. Для того чтобы отливка при литье получилась белой, ее заливают чугуном с низким содержанием кремния. Если в чугуне имеется повышенное содержание кремния, то отливка при литье может получиться со структурой серого чугуна, а превратить серый чугун в ковкий совершенно невозможно. [c.127]

При изготовлении отливок из ковкого чугуна формы заливают белым чугуном, а полученные отливки затем подвергают отжигу (томлению). Белый чугун по сравнению с серым имеет следующий особенности [c.263]

Прибыли и питающие выпоры применяют для изготовления отливок из белого, легированного, высокопрочного чугуна, а также для толстостенных отливок из серого чугуна. Они служат для питания утолщенных мест отливки. Прибыли располагают так, чтобы расплав в них застывал последним. Для этой цели прибыль должна быть больше толщины того места отливки, над которым ее ставят. Прибыли больших размеров экономически невыгодны, так как увеличивают расход металла и себестоимость отливок. [c.138]

Трудоемкость изготовления 1 т отливок из серого чугуна, ч [c.201]

Стандарт устанавливает три класса точности изготовления отливок из серого (в том числе и модифицированного) чугуна. [c.133]

Особенности конструкции установок ЛНД. При изготовлении массивных чугунных отливок из серого чугуна применяют установки ковшевого типа. Установка представляет" собой футерованную теплоизоляционным мате- риалом герметичную камеру, в которой устанавливают сменный ковш с жидким чугуном. Из-за отсутствия дополнительного обогрева ковша его вместимость рассчитывают на одну или несколько отливок, продолжительность формирования которых находится в допустимых технологией пределах снижения температуры жидкого чугуна в ковше установки. [c.308]

При неправильной подготовке арматуры, т. е. без учета явлений, которые происходят при контакте жидкого чугуна с арматурой и которые влияют на образование переходной зоны арматура — матрица, наблюдается нестабильность свойств армированного чугуна. Арматуру для упрочнения отливок из серого чугуна массой до 100—120 кг изготовляют из сеток (рис. 1) арматуру для более крупных отливок — из пруткового материала, подготовленного с учетом конфигурации отливки, с применением обвязки сварки, узловой сборки литьем (УСЛ). При изготовлении арматуры из сеток ее выгибают по профилю модели и устанавливают в несколько слоев. [c.693]

Корпусные детали выполняют литыми из серого чугуна и, реже, из стали. Отливки получают чаще всего литьем в песчаные формы. При изготовлении отливок большое значение придается их качеству. До отправки в механический цех у отливок удаляют литники и прибыли, термической обработкой снимают их внутренние напряжения, очищают поверхность, контролируют размеры, качество поверхности, твердость и др. [c.176]

Припуски на обработку при различных способах изготовления отливок (368). Припуски на механическую обработку отливок 1-го класса точности из серого чугуна (369), Припуски на механическую обработку отливок 2-го класса точности из серого чугуна (371). Припуски на механическую обработку отливок 3-го класса точности из серого чугуна (372). Припуски на механическую обработку стальных отливок 1-го класса точности (373). Припуски на механическую обработку стальных отливок 2-го класса точности (374). Припуски на механическую обработку стальных отливок 3-го класса точности (375). Припуски на механическую обработку чугунных и стальных отливок, получаемых в металлических формах (кокилях) (376). Припуски на механическую обработку отливок из цветных металлов при ручной формовке для нижней и наружных боковых поверхностей (376). Припуски на механическую обработку заготовок из цветных сплавов, отливаемых под давлением и в кокиль (377). Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной стали, изготовленные свободной ковкой на молотах (377). Припуски и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, I группы точности (379). Припуски 6 и 6 , наибольшие отклонения и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, II группы точности (380). Припуски на механическую обработку при штамповке на прессах (381). Припуски на механическую обработку при штамповке на горизонтально-ковочных машинах, мм (382). [c.543]

Планировка цеха для изготовления комплектов отливок из серого высокопрочного и ковкого чугуна для легковых автомобилей мощностью 80—90 тыс. т в год, в том числе коленчатых и кулачковых валов из высокопрочного чугуна, показана на рис. 3. [c.251]

Размеры припусков на отливки установлены стандартами. ГОСТ 1.855—55 устанавливает припуски на механическую обработку отливок из серого чугуна в соответствии с тремя класбами точности отливок (1—3-й), регламентированными этим же стандартом. Подобным же образом ГОСТ 2.009—55 установлены припуски для стальных фасонных отливок, также для 1—3-го классов точности изготовления отливок. Этими данными обычно пользуются при проектировании технологических процессов, [c.99]

Способы изготовления заготовок, характеристика и тип производства (322). Точность размеров, достигаемая при современных способах изготовления отливок (324). Классы точности чугунных и стальных отливок в зависимости от типа производства (324). Допускаемые отклонения по размерам па отливки 1-го класса точности из серого чугуна и стали (324). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 2-го класса точности из серого чугуна и стали (325). Допускаемые отклонения по размерам на отливки 3-го класса точности из серого Ч5 гуна и стали (325). Допускаемые отклонения, мм, по толщине необрабатываемых стенок и ребер отливок из серого чугуна и стали (326). Формулы для определения объема заготовок простейших профилей (327). Расчет длины заготовки при гнутье деталей с закруглениями (г > 0,5t) (328). Расчет длины заготовки притнутье деталей без закругления (329). [c.537]

Карбамидофурановая смолу КФ-90 применяют в качесзвс связующего для изготовления стержней из сырых песчано-смоляиых смесей, отверждаемых в нагреваемой оснастке, для отливок из алюминиевых сплавов и тонкостенных отливок из серого чугуна. [c.115]

Электроды марки ОМЧ-1, изготовленные из литых чугунных прутков со спещ1альным покрытием, применяются для сварки и наплавки чугунных деталей и отливок из серого чугуна с предварительным подогревом. Эти электроды пригодны для сварки только в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности и переменном токе и обеспечивают получение в наплавленном металле — сварном шве серого чуг,уна. Устойчивость дуги и формирование шва у электродов ОМЧ-1 удовлетворительное. [c.79]

Ковкий чугун напоминает серый и отличается высокой вязкостью и структурой он имеет ферритную или перлитную механическую основу и графитные включения округленной или розетковой формы. Технология изготовления отливок из ковкого чугуна заключается в отжиге белого чугуна с содержанием кремния 0,5—1,2%, марганца не более 0,5—0,6% и углерода 2,1—3,1% [c.17]

Распределение чугунных отливок по классам производится главным образом с учетом требующейся прочности и износостойкости. Для особо сложных и разно-стенны.х отливок при назначении класса следует учитывать также и технологические особенности изготовления чугунных отливок из серого чугуна, получаемого модифицированием или другими технологическими методами. [c.229]

При обычной комнатной температуре механические свойства серого чугуна характеризуются пределом прочности при растяжении 12—50 кГ/мм , при изгибе 28—60 кГ/мм , при сжатии 30—180 кГ1мм , при срезе 15—70 кГ/мм . Относительное удлинение отливок из серого чугуна ие превышает 1%, поэтому чугун считается хрупким материалом. Правилами Госгортехнадзора допускается изготовление из чугунов всех марок (см. табл. l-VHI) сосудов с внутренним диаметром до 1000 мм для избыточного рабочего давления не выше 6 кГ/см и сосудов с внутренним диаметром до 20СЮ мм для избыточного рабочего давления не выше 3 кГ[см . Из этих же чугунов допускается изготовление сосудов диаметром 1000—3000 мм для избыточного рабочего давления не выше 3 кГ/см . При диаметре аппарата до 2000 мм допускается избыточное давление в рубашке не выше 8 кГ1см . [c.82]

Автоматическую безопочиую формовку используют при изготовлении форм для мелких отливок из серого, ковкого и высокопрочного чугунов II стали в серийном и массовом производствах. Изготовление литейных форм осуш,ествляется на высокопроизводительных пескодувно-прессовых автоматических линиях (рис. 4.19). [c.142]

Примерно 5 % чугунных заготовок производят из ковкого чугуна. Наиболее холодными марками ковкого чугуна являются КЧ37-12, КЧ35-10, КЧЗЗ-8, КЧЗО-6. Ковкий чугуй обладает высокой прочностью и износостойкостью, занимая по механическим свойствам промежуточное положение между серым чугуном и сталью. Следует отметить, что процесс изготовления отливок из [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...