Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

ДИАМЕТРЫ сдвига фаз между силами при

Если пружина подвергается контролю только по внутреннему диаметру, то на чертеже проставляют диаметр стержня Del если только по наружному диаметру, то на чертеже проставляют диаметр гильзы D . Если на чертеже показывают предельные отклонения диаметра пружины, то значения и в технических требованиях не помещают. Твердость указывают в тех случаях, когда пружина после навивки подвергается термообработке. В основных технических требованиях приводят модуль сдвига G, максимальное напряжение при кручении Тз и при изгибе сГд, модуль упругости Е. В разделе Размеры и параметры для справок указывают значения силы Р , момента М , деформации пружины осевой F3 и угловой Фз, угла между зацепами пружины з, частоты вращения барабана спиральной пружины ()з, высоты пружины под нагрузкой Яд. Параметры и размеры записывают в сле ующей последовательности  [c.241]


Особенно интенсивно процесс истирания проходит при наличии в окружающей среде абразивной пыли или примесей, способствующих коррозии проволок. Необходимо также иметь в виду, что перегибы каната в различном направлении вызывают появление знакопеременных напряжений и резкое увеличение усталости металла, что существенно отражается на долговечности каната (примерно в два раза). Для увеличения долговечности следует уменьшать число направляющих блоков и по возможности избегать перегибов каната в противоположных направлениях. С увеличением диаметра блока и барабана изгибающие и контактные напряжения и сдвиг прядей уменьшаются, а это приводит к снижению контактных напряжений и силы трения между прядями. Однако необходимость применения барабанов больших диаме тров приводит к увеличению передаточного числа редуктора и общей массы машины.  [c.163]

Возвращаясь к рассмотрению условий работы шва, находим, что при достижении сдвигающим усилием Р большего значения, чем сила трения P f , начинает происходить сдвиг листов на величину зазора между стержнем заклепки и отверстием (примерно на 0,6—0,7% от диаметра заклепки). Когда зазор уничтожится и стержень подойдет к поверхности отверстия, нагрузка начнет передаваться не только посредством силы трения, но и через заклепочный стержень, стремясь его изогнуть и срезать (рис. 10) . Таким образом, разрушение заклепок наступит в том случае, если прочность их стержней меньше прочности каждого из склепанных листов.  [c.45]

Обозначения Р сила зажима Q — усилие на гайке винта I длина рукоятки (ключа) — средний радиус резьбы а — угол подъема резьбы ф — угол трения О диаметр пяты (цапфы) д — коэффициент трения С — жесткость пружины О — модуль сдвига (для стали С = 800 кГ/мм ) / — число витков й — диаметр проволоки Ох — средний диаметр пружины / — осадка (удлинение) пружины под нагрузкой Я Н — высота пружины t — шаг витков пружины б — допустимые зазоры между витками пружины под нагрузкой.  [c.239]

При охлаждении заклепки, уменьшаясь в осевом направлении, сильно сжимают соединяемые элементы, что обеспечивает при нагружении конструкции возникновение на контактирующих поверхностях больших сил трения, препятствующих взаимному сдвигу соединяемых элементов. Горячая заклепка плотно входит в отверстие, при остывании между поверхностью заклепки и стенками отверстия возможно появление зазоров, но значительно меньших, чем соответствующая разность диаметров отверстия и непоставленной заклепки, поэтому в качестве расчетного диаметра заклепки принимают диаметр отверстия.  [c.49]


Клепку производят на клепальных машинах (прессах) или вручную (пневматическими молотками). Сначала происходит осадка стержня, зазор между заклепкой и отверстием заполняется, после чего образуется замыкающая головка (рис. 1.1,6). Стальные заклепки диаметром до 12 мм можно ставить холодным способом, то же относится к заклепкам из цветных металлов и сплавов. При горячем способе стальные заклепки нагревают до светло-красного каления. Этот способ обеспечивает более высокое качество заклепочного шва, так как заклепки укорачиваются при остывании и стягивают детали, создавая на стыке их поверхностей большие силы трения, препятствующие относительному сдвигу деталей при действии нагрузки,  [c.14]

Растяжение нитей постоянно сопровождает сдвиг и выпрямление их и состоит в увеличении длины, в сужении по диаметру и в сплющивании и мало доступно теоретическому исследованию. Для прорезиненных тканей, в которых резиновый слой между клетками ткани действует как упругое заполнение при сдвиге, положение еще более усложняется. Поэтому реальные деформации при повышении напряжения ниже теоретически вычисленных, а при снятии растяжения выше их остающееся удлинение уравновешивает упругие силы и внутреннее трение материала.  [c.58]

Для переносных сварочных аппаратов и шланговых полуавтоматов более удобны малогабаритные кассеты барабанного типа (фиг. 55, в). Эти кассеты изготовляются из тонколистовой низко-углеродистой стали толщиной около 1 мм. Они состоят из центральной втулки, штампованного корпуса и крестовины для увеличения жесткости всего узла. Проволока в этих кассетах сматывается с внутренней стороны бухты. Упругость проволоки облегчает ее сматывание и выход из кассеты. Силы трения между выходящей проволокой и буртом кассеты обеспечивают надежное торможение кассеты барабанного типа и устраняют самопроизвольное сматывание проволоки. Изоляция устанавливается или в месте крепления стойки кассеты к сварочной установке, или в месте крепления оси кассеты к стойке, или между осью и втулкой кассеты. Наиболее удобна общая изоляция всего узла кассеты. Для устранения сдвига кассеты с оси при ее вращении во время сматывания проволоки на конце оси устанавливаются застежки в виде поворотного флажка. Кассеты барабанного типа заполняются электродной проволокой диаметром не более 5 мм на специальных станках. Проволока диаметром свыше 5 мм при заправке в кассеты этого типа получает большое количество резких перегибов, которые плохо поддаются правке.  [c.108]

Рассмотрим соединение, содержащее п заклепок одинакового диаметра й под действием силы Р (рис. 25.17, д). Примем для упрощения, что трение между соединяемыми деталями отсутствует и вся внешняя нагрузка передается через заклепки. Допустим, что деформации (изгиб, сдвиг) соединяемы) деталей малы по сравнению с деформациями стержней заклепок. Прн этих допущен ИЯ.ч можно положить, что возможный взаимный поворот соединяемых деталей (листов) произойдет вокруг точки С (рис. 25 17, а) — центра тяжести поперечных сечений стержней заклепок. На этом основании точку С используют в качестве центра приведения внешней силы.  [c.290]

Необходимо также иметь в виду, что перегибы каната на блоках в различном направлении вызывают появление знакопеременных напряжений и увеличение усталости металла, что существенно отражается на долговечности каната (один перегиб каната в противоположном направлении в отношении долговечности примерно равноценен двум перегибам каната в одном направлении). Поэтому для увелич Вия долговечности следует уменьшать число направляющих блоков и не применять перегибы каната в противоположных направлениях. С увеличением диаметра блока напряжения изгиба и контактные напряжения, а также относительный сдвиг прядей уменьшаются. Уменьшение нагрузки приводит также к снижению контактных напряжений и силы трения между, прядями.  [c.109]

Чтобы иметь представление о порядке величин различных параметров, расс.мотрим случай взаимодействия между твердыми частицалш и стенкой при движении частиц в турбулентном поле, когда диаметр частиц мал, например менее 1 мк, отношение масс газа и твердой фазы достигает 3, а отношение плотностей равно, например, 2000. Как указано выше, коэффициент трения на стенке вследствие удара твердых частиц составляет величину порядка 0,1, а напряжение сдвига — порядка 0,5-10 кг/см , для газа с коэффициентом трения 0,001 напряжение сдвига равно 0,5-10" кз/сэ4 . Однако, как можно видеть по результатам измерений для трубы (разд. 4.1), интенсивность действительных столкновений со стенкой на порядок меньше вычисленной величины из-за подъемной силы, действующей на частицы в вязком слое [уравнение (2.23)1.  [c.236]


МОДУЛЬ [продольной упругости определяется отношением нормального напряжения в поперечном сечении цилиндрического образца к относительному удлинению при его растяжении сдвига измеряется отношением касательного напряжения в поперечном сечении трубчатого тонкостенного образца к деформации сдвига при его кручении Юнга равен нормальному напряжению, при котором линейный размер тела изменяется в два раза] МОДУЛЯЦИЯ [есть изменение по заданному во времени величин, характеризующих какой-либо регулярный физический процесс колебаний <есть изменение по определенному закону какого-либо из параметров периодических колебаний, осуществляемое за время, значительно большее, чем период колебаний амплитудная выражается в изменении амплитуды фазовая указывает на изменение их фазы частотная состоит в изменении их частоты) пространственная заключается в изменении в пространстве характеристик постоянного во времени колебательного процесса] МОЛЕКУЛА [есть наименьшая устойчивая частица данного вещества, обладающая его химическими свойствами атомная (гомеополярная) возникает в результате взаимного притяжения нейтральных атомов ионная (гетерополярная) образуется в результате превращения взаимодействующих атомов в противоположно электрически заряженные и взаимно притягивающиеся ионы эксимерная является корот-коживущим соединением атомов инертных газов друг с другом, с галогенами или кислородом, существующим только в возбужденном состоянии и входящим в состав активной среды лазеров некоторых типов МОЛНИЯ <есть чрезвычайно сильный электрический разряд между облаками или между облаками и землей линейная является гигантским электрическим искровым разрядом в атмосфере с диаметром канала от 10 до 25 см и длиной до нескольких километров при максимальной силе тока до ЮОкА)  [c.250]

Установка и закрепление изделия в патроне и поддерживающем грибке производятся следующим образом изделие одним концом одевают на сдвинутые сухари патрона, а в друго1 1 конец подводят грибок на пиноли. Сухари грибка при этом раздвигаются и лез ко зажимают изделие по внутреннему диаметру. После этого включают пневматический цилиндр привода патрона, вслед за чем поршень и тяга 1 совершают рабочий ход, во время которого пружина 10 толкает грибок 9 патрона влево и перемещает сухари по конусу, подводя их к внутреннему диаметру центрируемого изделия. П 1 и дальнейшем движении тяги 1 влево головка винта 3 через звездочку 4 перемещает зажимные пальцы 6, охватывающие изделие снаружи. Благодаря этому изделие зажимается равномерно за стенки между сухаря1ми 7 и пальцами 6. Для увеличения силы зажатия пальцы патрона приводятся в движение от сдвоенного пневматического цилиндра. При движении поршня вправо сухари 7 сдвигаются с конуса патрона и все шесть пружин 11 сжимаются звездочкой 4. Одновременно с этим пальцы 6 сдвигаются по своим отверстиям и обжимают сухари, давая этир,1 возможность снять готовое изделие с приспособлепия.  [c.141]

Электрошпиль (кабестан) или вертикальный барабан с криволинейной образующей монтируют на плоской металлической раме, закрепленной от продольного сдвига. Их применяют, если вагоны переставляют эпизодически, нерегулярно. Электропривод с червячным редуктором позволяет наматывать на барабан канат, прикрепленный к вагону, с различной скоростью в зависимости от положения каната на образующей барабана. При перемещении груженых вагонов используют меньший диаметр, что уменьшает скорость и увеличивает силу тяги. Вследствие возникающего между канатом и бараба-  [c.229]

Расчет стыков простых сечений. Явления, к-рые происходят в 3. с. при его нагрузке, до настоящего времени не изучены с достаточной полнотой и точностью. Весьма спорными остаются вопросы о распределении усилий на отдельные 3. с. и о напря-лгепиях, испытываемых заклепками. Однако можно считать установленным, что заклепки, поставленные в горячем состоянии, даже при прессовой клепке не заполняют полностью заклепочного отверстия т. о. в первоначальной фазе нагрузки до наступления скольжения между листами силой, противодействующей разрушению 3. с., является сила трения между листами. На этом предположении основан метод расчета 3. с., предложенный К. Бахом. Т. к. сила трения при постоянном коэф-те трения пропорциональна величине трущихся поверхностей и нормальному усилию, а последнее с достаточной для практических целей точностью можно принять пропорциональным пло1цади поперечного сечения заклепки, то в конечном счете этот способ расчета сводится к обычному расчету заклепки на срезывание по возможным плоскостям скольжения соединения. При усилиях переменного знака скольжение листов начинается при повторном действии силы уже при напряжениях, значительно меньших, чем необходимые для сдвига листов постоянной статической нагрузкой. Это явление заставляет в стыках, работающих с переменной нагрузкой, прибегать к заклепкам, обеспечивающим неподвижность отдельных частей 3. с. С этой целью употребляют холодные заклепки с диаметром d стержня, несколько ббльшим диаметра заклепочного отверстия dj (обычно d = 1,02 di). Заклепка в холод- , ном состоянии вгоняется ударами вымолотка или прессованием в чисто высверленное отверстие и затем выступающей части придается форма заклепочной головки. При > передаче усилий заклепка испытывает следующие напряжения  [c.167]

Основной недостаток названных работ, указанный Бицено и Кохом [117 ], заключался в том, что при определении критического значения нагрузки не было учтено влияние поперечной силы, которое в пружине гораздо более существенно, чем в прямом брусе сплошного сечения. Это различие объясняется тем, что в брусе сплошного сечения поперечная сила вызывает деформацию сдвига, а в пружине — изгиб проволоки. С учетом поперечной силы было получено кубическое уравнение для критического значения нагрузки и установлено, что пружина может терять устойчивость при любых соотношениях между высотой пружины и диаметром ее витков. Эти результаты Бицено и Коха получили общее признание и приводятся в ряде руководств по теории устойчивости упругих систем, как например [91 ] однако, как будет показано ниже, они являются ошибочными.  [c.814]


Во-вторых, при расчете функции ф учитывались только диффузионные эффекты, тогда как экспериментальная функция является результатом действия всех работающих на дегазацию механизмов. Как мы видели, кроме диффузии, сюда входят эффекты, ускоряющие выделение из жидкости свободных пузырьков коалесценция за счет силы Бьеркнеса и акустических потоков, изменение скорости всплывания пузырька под действием силы радиационного давления и увлечение его движущейся жидкостью. Насколько существенны эти факторы, можно судить по результатам, приведенным в гл. 3, где рассматривалось поведение одиночного пузырька или пары пузырьков в звуковом поле. Мы видели, что влияние акустических потоков существенно в особых случаях. Действительно, рэлеевские потоки в воде в поле стоячей волны имеют весьма незначительные скорости и не могут оказывать заметного влияния ни на число встреч пузырьков, ни на скорость их всплывания. Роль эккартовского потока при больших интенсивностях звука на высоких частотах и удачном соотношении радиуса звукового пучка и трубы может быть весьма значительной. Однако в проводившихся экспериментах соответствующим выбором диаметра трубы (/ 1= 0) вероятность появления потока была сведена до минимума. Измерение распределения давления по диаметру трубы показало, что из-за неоднородности поля можно принять г = 0,8 Гх, при использованных в эксперименте значениях интенсивности это приводило к весьма небольшим значениям скорости потока. Из приведенных в 3 гл. 3 оценок поправки к скорости на радиационное давление следует, что она существенна только для пузырьков резонансного размера, а для остальных (а их подавляющее большинство) ничтожна. Таким образом, наблюдавшееся в наших экспериментах изменение концентрации газа в жидкости вызвано диффузией растворенного газа в пузырьки и коалесценцие пузырьков под действием си.ты Бьеркнеса, т. е. ф,= фд+ф . Коалесценция пузырьков влечет за собой, с одной стороны, увеличение скорости всплывания пузырьков, что способствует увеличению ф.,, а с другой, как результат увеличения радиуса пузырьков, изменение величины диффузионного потока газа на пузырек в сторону, зависящую от частоты звука. Как мы видели, для коалесценции необходимо, чтобы сдвиг по фазе между колебаниями рассматриваемой пары пузырьков не превышал г. 2. Число коалесценций при этом зависит от концентрации и размеров пузырьков (см. 2 гл. 3). Так как постоянные коэффициенты в функции распределения иузырьков по числу и радиусам неизвестны, пока пет возможности оценить число встреч пузырьков при различных интенсивностях звука и частотах, т. е. найти зависимость эффекта коалесценции от основных параметров поля. Так как ф складывается из фд и ф , можно было бы предположить, что существование максимума кривой частотной зависимости обусловлено онределенным взаимодействием фд и ф . В самом деле, если принять, что диффузионная стадия  [c.326]

Обозначения Р — сила зажима Q — усилие на гайке винта I — длина рукоятки (ключа) г р — средний радиус резьбы а — угол подъема резьбы ф — угол трспия О — диаметр цапфы (пяты) 11 — коэффициент трения с — жесткость пружины О — модуль сдвига, для стали 0 = 800 кГ/мм (0= 785-10 н/м У, I — число витков й — диаметр проволоки >1 — средний диаметр пружины f — осадка (удлинение) пружины под нагрузкой Р-, Я — высота пружины t — шаг витков пружины б —допустимые зазоры между витками пружины при нагрузке р — гидростатическое давление в полости приспособления — диаметр установочной поверхности центрирующей втулки I — длина тонкостенной (пружинящей) части втулки к — Толщина тонкостенной части Д1) — упругая деформация втулки 5 — максимальный зазор между установочной поверхностью втулки и базовой поверхностью устанавливаемой детали В — модуль упругости (Т — предел текучести материала втулки к— коэффициент запаса прочности, к = 1,5 — 2 = 0,002Д2 Р — площадь смятия q — контактная  [c.163]


Смотреть страницы где упоминается термин ДИАМЕТРЫ сдвига фаз между силами при : [c.89]    [c.126]    [c.191]   
Справочник машиностроителя Том 1 Изд.2 (1956) -- [ c.0 ]



ПОИСК



ДИАМЕТРЫ - ДИСК сдвига фаз между силами при

ДИАМЕТРЫ сдвига

Силы сдвигающие



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте