Асбест Прочность

Для изготовления небольших, жестких деталей, удобных для литья, используют формовочные массы. Формовочная масса представляет собой предварительно перемешанную густую пасту, состоящую из стекловолокна длиной 6—12 мм (12—15%), наполнителя (40%) и полиэфирной смолы (остальное). Вместо стекловолокна может быть использован сизаль или асбест Прочность деталей, изготовленных из формовочной массы, обычно не высока. [c.29]

При мер 3.4. Определить диаметр резьбы болтов, крепящих крышку газового резервуара (см. рис. 3.34), если максимальная сила давления газа на крышку 7" д, = 38 кН, число болтов 2 = 12, материал болтов — сталь класса прочности 5.6, материал прокладок — асбест. [c.69]

Композиты представляют собой материалы, объединяющие желаемые свойства или поведения двух или более составляющих материалов для получения большей жесткости, прочности и вязкости при меньшем весе (желательно без соответствующего увеличения стоимости). Виды микроструктуры таких материалов могут меняться в широких пределах от изолированных частиц, волокон, тромбоцитов или пластин, погруженных в непрерывную матрицу, до структур с взаимопроникающей пространственной решеткой. Некоторые встречающиеся в природе материалы, например асбест, и многие вещества органического происхождения, например дерево, хлопок, волос, кость, ведут себя как композиты. Кроме того, поведение, подобное поведению композитов, может быть присуще синтетическим полимерам вследствие вытягивания. Точные утверждения относительно процесса разрушения в композитах [c.177]

Добавление 3-Sji волокнистого наполнителя (измельченного асбеста) к основном наполнителю снижает усадку мастики, увеличивает прочность при растяжении и адгезию к различным материалам. [c.69]

Термостойкость, эластичность и прочность асбестового волокна связаны с присутствием влаги в его кристаллической решетке. Гигроскопическая или адсорбционная вода химически с асбестом не связана и находится на поверхности его элементарных волокон в свободном состоянии. Потеря адсорбционной воды при действии температуры до 550° С влечет за собой снижение прочности и эластичности волокон. При нормальной влажности и температуре окружающей среды волокна асбеста поглощают влагу из воздуха и полностью восстанавливают свои свойства. При действии температуры 500—700° С асбест необратимо теряет химически связанную конституционную воду и прочность (табл. 2). [c.392]

Изменение механической прочности асбеста в зависимости от температуры [c.392]

Тип асбеста Потеря механической прочности в % при температуре в °С а >. к н я а X о. щ га и- S га хо а ч 8 Нега [c.392]

Применяют два основных вида прокладок с внутренней арматурой н с наружной. Прокладки первого типа состоят из асбеста, пропитанного термостойким связующим составом, напрессованного на арматуру из медной или латунной проволочной сетки, придающей прокладкам необходимую прочность и жесткость. Прокладки второго типа состоят из асбестовой композиции, заключенной в оболочку из тонколистовой красной меди или пластичного железа (типа железа Армко). Наружные края прокладки, а также кромки всех окон и отверстий окантовывают накладками из того же материала (рис. 329). [c.150]

Предел прочности асбеста Баженовского месторождения при сдвиге в плоскостях, параллельных осям элементарных кристаллов, равен 22,8 кг]см [c.336]

Основу тканых фрикционных изделий составляет прямая тканая лента, например, нз асбеста (для тормозных накладок) или с некоторой кривизной (для накладок сцепления). Тканые заготовки пропитывают смолами или каучуками, подсушивают, подвергают термообработке в установках непрерывного действия (тормозная лента) или в горячих пресс-формах (накладки сцепления). Изготовление тканых изделий является трудоемким и малопроизводительным процессом. Изделия обладают высокой прочностью, но имеют сравнительно невысокую фрикционную теплостойкость. [c.171]

По мнению специалистов, замена асбеста во фрикционных материалах является сложной проблемой, поскольку, как показывают исследования, ни один из опробованных заменителей асбеста не обладает таким сочетанием свойств, какие характерны для асбеста высокая прочность, термостойкость, невысокая стоимость и др. По данным фирм ФРГ, потребуется немало лет, пока будут найдены достойные заменители асбеста во фрикционных изделиях [64, 70]. Зарубежные фирмы используют различные волокна для замены асбеста стальные, латунные, бронзовые, стекловолокно, углеродное, полиамидное, алюмосиликат-ное, минеральное, базальтовое волокно и др. (табл. 4.12). Наибольшее практическое применение за рубежом нашли лишь отдельные типы волокон, такие, как полиамидные, минеральные, стекловолокно, металлические волокна. [c.284]

Сварные соединения труб из углеродистой стали при толщине стенки более 35 мм подвергают отпуску при 600—650° С. Время выдержки при этой температуре 2— 5 мин на каждый миллиметр толщины стенки трубы. В процессе выдержки происходит снятие остаточных напряжений. В случае подкалки структура всех подкалив-шихся участков превращается при 600—650° С в сорбит отпуска. До 300° С охлаждение после отпуска проводят медленно. Для этого на сварном стыке либо оставляют выключенную переносную печь сопротивления, либо покрывают стык асбестом. Охлаждение ниже 300° С можно вести на воздухе, без особых предосторожностей. Твердость металла шва и околошовной зоны в результате отпуска снижается. Прочность и пластичность приближаются к прочности и пластичности основного металла, однако одинаковой прочности металла шва и основного металла добиться не удается, так как металл шва сохраняет литую структуру. Обычно в металле шва содержится несколько меньше углерода и больше марганца и кремния, чем в основном металле. Прочность металла шва получается выше прочности основного металла, а пластичность — ниже. При испытании на растяжение разрушение происходит обычно по основному металлу. [c.205]

Помимо связующего в состав композ1щионных пластмасс входят следующие составляющие 1) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители — древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические — графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, кастровое масло и др.), увели-чнийю цие эластичность, текучесть, гибкость и уменьшающие хрупкость п. тастмасс 3) смазочные вещества (стеарин, олеиновая кислота и др.), увеличивающие текучесть, уменьшающие трение между частицами композиций, устраняющие прилипание к формообразующим поверхностям пресс-форм, 4) катализаторы (известь, магнезия и др.), ускоряющие процесс отверждения материала 5) красители (сурик, нигрозин и др.), придающие нужный цвет изготовляемым деталям, [c.428]

Материалы фрикционных катков должны иметь высокий коэффициент трения /, что уменьшает требуемую силу прижатия F/, высокий модуль упругости Е, что уменьшает потери на трение высокую износостойкость контактную прочность и теплопроводность. Наиболее распространенное сочетание материалов катков закаленная сталь по закаленной стали чугун по чугуну текстолит, фибра или гетинакс по стали (в малонагруженных передачах). Иногда для повышения коэффициента трения один из катков облицовывают прессованным асбестом, прорезиненной тканью и т. п. Как правило, рекомендуется ведомый каток делать из более твердого материала, чтобы избежать образования на нем лысок, появляющихся при буксовании передачи. Буксование наступает при перегрузках, когда не соблюдается условие (7,1), При буксовании ведомый каток останавливается, а ведущий скользиг но нему, вызывая местный износ (лыски). Передачи с неметаллическими рабочими поверхностями могут работать только [c.112]

К покрывным лакам принадлежат такясе гмгментировапные эмали-, это — лаки, в состав которых входит пигмент, т. е. порошок неорганического состава (обычно — оксиды металлов), придающий пленке определенную окраску, улучшающий ее мех -ническую прочность, теплопроводность и адгезию к поверхности, на которую нанесен лак. В полу проводящих лаках пигментом является углерод (сажа) пленкч таких лаков имеют низкое удельное поверхностное сопротивление (от 10 до IQi" Ом) и наряду с лентами из железистого асбеста используются в произЕодстве электрических машин на высокие рабочие напряжения для улучшения картины электрического поля на границе пазовых и лобовых частей обмоток. [c.129]

Хризотиловый асбест находит широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Его используют в тех случаях, когда необходима высокая прочность, теплостойкость, химстойкость. Асбест является одним из компонентов органосиликатных материалов (ОСМ). Отличительная особенность OGM — наличие между компонентами прочных связей, носящих как химический, так и физический характер [1], поэтому даже незначительное изменение состава любого из компонентов должно приводить к существеным изменениям свойств органосиликатных покрытий. В полимерных материалах [c.224]

Стекловолокна, однако, не единственный вид волокон, используемых в настоящее время. Асбест, естественное неорганическое волокно, также обладает хорошими прочностью, модулем упругости и другими свойствами. Стальная проволока, вытянутая до малого диаметра и соответствующим образом термообработанная, может иметь прочность около 420 кгс/мм и модуль упругости в 3 раза более высокий, чем у стекловолокон. Более экзотические виды волокон интенсивно разрабатываются в настоящее время для авиационно-космической техники, к ним относятся волокна из углерода и графита, бора, бериллия и некоторых карбидов, однако они пока слищком дороги для строительной промышленности. Еще более экзотическими волокнами являются нитевидные кристаллы, прочность которых приближается к теоретической. Некоторые виды волокон и нитевидных кристаллов представлены в табл. 1 [2]. [c.264]

Кроме того, некоторые приборы, в которых использован пластик, применяют в оборудовании, предназначенном для осуществления ядерных взрывов. В течение многих лет в ядерной промышленности для производства детонаторыых головок используется композиционный материал на основе диаллилфталатного пластика (ДАР) с наполнителем из асбеста (рис. 8). Типичные свойства этого материала прочность при растяжении > 3,5 кгс/мм сопротивление воздействию дуги > 120 с ударная вязкость по Изоду > 0,0011 кгс-м/см , теплостойкость > 150 С. Детали, изготовленные из этого материала, имеют высокую точность и отличную стабильность. [c.462]

Бризол ГОСТ 17176—71 — безосновный рулонный материал, изготавливаемый методом вальцевания и последующего каландрирования смеси, состоящей из нефтебитума, дробленой резины, асбеста и пластификатора. Его применяют для антикоррозионной защиты подземных стальных трубопроводов, гидроизоляции подземных соорул<ений, как подслоенные материалы под химзащитную футеровку. Бризол выпускается марок БрС — средней прочности, БрП — повышенной прочности. Ширина рулона 425 25 мм, толщина 1,5 0,2 мм, длина— 50 1 м. Внутренняя поверхность полотна должна быть равномерно припудрена тонкоизмельченным сухим минеральным порошком (мел, асбест, известняк). [c.24]

Наполнители, как-то древесная мука, древесная стружка, древесный шпон, стеклянное волокно, хлочатобумажные ткани, бумага, асбест и другие — придают изделиям из пластмасс механическую прочность, твердость, теплостойкость, огнестойкость и другие свойства. [c.206]

Волокниты марки К-6 и К-6У по ГОСТу 5689—66 — прессматериалы натурального или серо-коричневого цвета на основе асбеста, пропитанного резольной фенолоформальде-гидной смолой, с добавкой талька и смазывающего вещества. Волокнит К-6У изготовляют на основе асбеста, частично очищенного от магнитных примесей применяют для изготовления деталей с высокой механической прочностью и теплостойкостью. К-6У обладает лучшими диэлектрическими свойствами, чем волокнит К-6. [c.158]

Асбест — минерал, способный расщепляться на тончайшие волокна, измеряемые долями мк. Волокна эластичны и при достаточной длине могут быть скручены в нить. Из всех разновидностей наибольшее значение имеет асбест хризотиловый (ГОСТ 12871—67). Плотность 2,4—2,6 г1см . Температура плавления 1450-—1500° С. Температура потери конституционности воды и прочности (термостойкость) при длительном нагреве 500° С и кратковременном 700° С. Щелочестойкость высокая, кислотостойкость слабая. [c.266]

Винипласты — термопластичная жесткая прозрачная или окрашенная пластмасса на основе суснензнопного или эмульсионного винилхлорида с наполнителями в виде асбеста, талька, кварца, древесной муки и других веществ. Обладают высокой прочностью при разрыве (до 700 кгс/см ), изгибе (до 1200 кгс/см ) и удлинением 10—50%, ударной вязкостью 7—15 кгс-см/см (на образцах с надрезом). Морозостойкость до —10 С и теплостойкость до - -60°С. Хорошо склеиваются и свариваются. Обладают высокой химической стойкостью. [c.251]

Введение каолина повышает прочность и вязкость, асбеста — теплостойкость, слюды и кварцевой муки — диэлектрические качества. Металлические порошкн повышают теплопроводность и увеличивают прочность порошкообразный графит улучшает антифрикционные качества. [c.231]

Наибольшей прочностью обладает неде-формированное асбестовое волокно. В процессе добычи, обогащения и извлечения из руды волокна асбеста подвергаются механическим воздействиям, вызывающим в них деформации изгиба, сжатия, скручивания и растяжения, что значительно снижает их прочность, однако предел прочности остаётся не ниже 80—90 кг1мм т. е. не ниже прочности лучших волокон растительного происхождения. В табл. 67 приведены показатели прочности при растяжении асбеста разных месторождений. [c.336]

Благодаря исключительной тонине асбе-, стового волокна и той роли, которую играет в нём вода, главным образом гигроскопическая, асбест обладает способностью изгибаться и принимать разнообразную форму (эластичность). Это чрезвычайно ценное свойство приобретается асбестом лишь в результате механических воздействий (распушка волокна), но при этом снижается его прочность при растяжении. Асбест в естественном виде (куски до обработки) не обладает эластичностью. [c.336]

Хризотил-асбест обладает способностью расщепляться на волокна, которые имеют высокую прочность (до 5 ГПа) и теплостойкость при температуре около 400° С прочность асбеста снижается на 20% (массовые доли), а полное разруще-ние наступает при 700—800° С [30]. [c.108]

В целях получения армированной структуры в состав ФПМ вводят различные волокна. Армирование асбестовым волокном, прочность которого достигает 3 ГПа, повышает механическую прочность изделий и теплостойкость. При температуре около 400 °С прочность асбоволокна снижается лишь на 20 %, а полное разрушение его наступает при 700—800 °С [36]. Фрикционные изделия в тормозах и муфтах сцепления работают в условиях знакопеременных тепловых нагрузок (периодические нагревы и охлаждения). Армирование асбестом в этом случае повышает стойкость изделий к растрескиванию, Асбест обладает способностью очищать поверхность трения от загрязнений и вследствие этого армированный металлами имеет высокий коэффициент трения —до 0,8 [73]. Асбест может содержаться в ФПМ в виде отдельных волокон или переплетенных нитей. [c.169]

В процессе приготовления смеси в ре-зиносмесителе одновременно с распределением компонентов смеси по объему перерабатываемого материала происходит диспергирование ингредиентов. С точки зрения получения наиболее гомогенной смеси и более активного взаимодействия полимера с ингредиентами, диспергирование их следует считать положительным явлением. Это справедливо для порошкообразных ингредиентов. Для асбеста, имеющего волокнистую структуру, диспергирование агрегатов волокон может проходить в двух направлениях и оценка процесса имеет двойственный характер расщепление волокон на более тонкие —- положительное явление, укорачивание волокон — отрицательное. Укорачивание волокон ухудшает их армирующие свойства, снижается прочность готовых изделий, возникает возможность появления термических трещин при эксплуатации изделий. [c.173]

Прессматериалы волокнит и К-б. Жесткий комкообразный материал, пропитанный смолой и подсушенный. ГОСТ 5689-G0 Фенольно-формгльдегндная смола резольного типа, хлоп-ковая целлюлоза, асбест, смазка, краситель Горячее прессование в прессформах (прямое) при температуре 150—180 = С и удельном давлении 400 — 500 кГ/см Технические детали с высоким сопротивлением ударным нагрузкам. Коллекторы электромашин, электроизолирующий слой деталей с повышенной механической прочностью и те плостой костью [c.348]

Смотреть страницы где упоминается термин Асбест Прочность : [c.26] [c.390] [c.305] [c.169] [c.124] [c.166] [c.182] [c.182] [c.324] [c.94] [c.42] [c.192] [c.519] [c.239] [c.345] [c.384] [c.386] [c.336] [c.336] [c.336] [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...