ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ 302 ТОКАРНЫЕ СТАНКИ-АВТОМАТЫ

Обработку указанных деталей производят на различных станках токарно-винторезных, токарно-револьверных, многорезцовых, токарно-карусельных, одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах и автоматах. [c.173]

В табл. 2.1 приведены основные технические характеристики токарных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, токарно-револьверных и токарно-затыловочных станков с ручным и числовым программным управлением. В этой таблице не приводятся данные по токарным прутковым и патронным автоматам, так как их обслуживает не токарь-универсал, а наладчик. В таблицу занесены основные характеристики станков мощность двигателя главного движения, скорость главного движения и движения подачи (или подача на оборот шпинделя), габаритные размеры, масса станка, а также максимальные размеры (диаметр и длина) обрабатываемой заготовки. По этим данным можно сделать предварительный выбор модели станка для конкретной обрабатываемой детали. [c.45]

Токарно-револьверные станки отличаются от токарно-винторезных отсутствием задней бабки, вместо которой установлен револьверный суппорт, и на нем смонтирована револьверная головка. В револьверных станках также отсутствуют ходовые винты. Б гнездах револьверной головки можно закрепить резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки и т. д. Применяя многоинструментальные державки, в одном гнезде револьверной головки можно закрепить несколько режущих инструментов для одновременной обработки детали, в результате чего сокращается машинное время. Наличие совершенных механизмов для поворота револьверной головки, а также упоров и других механизмов автоматического останова револьверной головки позволяет сократить вспомогательное время. Поэтому токарно-револьверные станки являются более производительными по сравнению с токарными. Ввиду сравнительно сложной наладки токарно-револьверные станки рационально применять в серийном производстве. В условиях крупносерийного и массового производства револьверные станки вытесняются более производительными автоматами и полуавтоматами. [c.285]

Нарезание резьбы резцами и гребенками находит широкое распространение на токарно-винторезных станках и автоматах при небольших партиях деталей, а также в тех случаях, когда другой инструмент невозможно или невыгодно применять, например для деталей с резьбой крупных размеров. [c.504]

Каждая из этих групп станков в свою очередь подразделяется на типы. Например, токарная группа объединяет следующие типы станков токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные и лобовые, токарные автоматы и полуавтоматы и др. [c.421]

Токарно-винторезные станки применяются для выполнения разнообразных токарных работ и нарезания резьб (метрических, дюймовых и др.). Эти станки широко используются в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также при ремонтных работах. В массовом производстве вместо них используются автоматы, многорезцовые и специализированные станки. [c.429]

Выясним это отличие на токарно-винторезных, револьверных станках и автоматах. [c.7]

НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ И АВТОМАТАХ [c.375]

Станки токарной группы наиболее распространены в машиностроении и металлообработке по сравнению с металлорежущими станками других групп. В состав этой группы входят токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарные автоматы и полуавтоматы и другие станки. [c.23]

Фасонные поверхности на токарно-винторезных станках, как правило, обтачивают стержневыми резцами резцами остальных видов обтачивают фасонные поверхности на токарных полуавтоматах и автоматах. [c.300]

Резьбу (наружную) на болтах, винтах и шпильках и (внутреннюю) в гайках и в отверстиях для шпилек нарезают вручную и на станках — преимущественно токарно-винторезных. При массовом изготовлении крепежных деталей часто используют станки-автоматы, обладающие высокой производительностью. Для нарезания наружной резьбы вручную обычно применяют 90 [c.90]

Дальнейшее совершенствование технологии изготовления деталей типа валов и шпинделей в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется путем изменения способов изготовления токарных гидрокопировальных полуавтоматов и создания на их базе станков с цикловым и числовым программным управлением создания новых моделей токарных станков с ЧПУ, имеющих несколько независимых суппортов для параллельной и параллельно-последовательной работы оснащения системой цифрового показа положения суппорта универсальных токарных и токарно-винторезных станков расширения применения одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматов для изготовления деталей из прутка расширения применения абразивных кругов для шлифования, работающих на скоростях, равных 40—60 м/с и более, и др. [c.310]

Нарезание резьбы на стержне можно выполнять вручную клуппом на токарно-винторезном станке — резцом, или на специальных болторезных, накатных станках и автоматах специальным резьбовым инструментом. [c.14]

Состав оборудования зависит от характера обрабатываемых изделий и типа производства. Оборудование для единичного и мелкосерийного производства состоит из универсальных станков токарно-винторезных, фрезерных, сверлильных и т. д. В составе оборудования цехов массового и крупносерийного производства больше автоматов, полуавтоматов, агрегатных и специальных станков. Для серийного производства характерно широкое использование специализированного оборудования, которое компонуется из нормализованных узлов и деталей и может быть быстро переналажено при смене объекта производства. [c.29]

При сравнении методов обработки изделий на токарно-винторезном и на автоматическом токарном станке можно установить, что на токарно-винторезном станке наладка и настройка занимают очень мало времени, но зато количество операций, выполняемых рабочим, несравненно больше, чем на автомате. [c.14]

Накатывание резьбы резьбонакатными головками производят на токарно-винторезных, сверлильных, болторезных станках и токарных автоматах. [c.236]

Однако, несмотря на очевидность приведенных соображений, некоторые экономисты считают предметную специализацию в машиностроении прогрессивной и перспективной. Авторы учебника Экономика промышленных предприятий , придавая особое значение развитию предметной специализации, пишут В результате осуществленных совнархозами мероприятий уже в 1961 г. уровень предметной специализации в ряде отраслей машиностроения СССР был значительно выше, чем в США. Так, при одинаковом примерно количестве производимых в СССР и в США ряда станков выпуск их в СССР сосредоточен на значительно меньшем числе предприятий. Токарно-винторезные и карусельные станки производятся в СССР на 13 заводах, а в США — на 101, револьверные станки — соответственно на 3 и 24, токарные автоматы —на 6 и 29, горизонтально-расточные станки — на 4 и 28 предприятиях [c.16]

Токарные, токарно-винторезные, токарно-револьверные, многорезцовые одношпиндельные токарные, токарные автоматы и полуавтоматы, консольно-фрезерные, шпоночнофрезерные Станки средних размеров и легкие нормальной точности Индустриальное 30 (или ИС-30), индустриальное 20 (или ИС-20) 2 [c.208]

Передачи зубчатым ремнем имеют высокие удельные на-ягрузки, синхронность вращения валов, работают с малым начальным натяжением и обеспечивают компактность привода станков. Применение их обусловлено в основном высокими передаваемыми нагрузками и скоростями, где использование клиновых и других ремней является нерациональным или недопустимым по скорости. Передачи зубчатым ремнем используют в приводах главного движения токарно-винторезных станков, токарных автоматах, шлифовальных и других станках. [c.116]

В 1932 г. Московский станкостроительный завод Красный пролетарий выпустил первый советский токарно-винторезный станок. В годы первой пятилетки вводятся в строй Московский станкостроительный завод им. С. Орджоникидзе, Горьковский завод фрезерных станков. Во второй и третьей пятилетках станкостроение приступило к производству специальных и снециализи-юванных станков для развнваюи ихся отраслей машиностроения. Вводятся в эксплуатацию Харьковский станкостроительный завод им. С. В. Косиора, Киевский завод станков-автоматов нм. М. Горького и ряд других предприятий. С 1939 г. стал выдавать продукцию Краматорский завод тяжелого станкостроения им. В. Я- Чу-баря. [c.6]

В марте 1935 г. в главном корпусе завода Станкоконструкция открылась Вторая всесоюзная выставка станков и инструментов, занявшая площадь 2800 и показавшая в работе 180 станков, выпущенных 36 станкозаводами, а также различные инструменты, освоенные 30 инструментальными и 16 смежными заводами. Она продемонстрировала большие достижения и быстрый рост советской станкоинструментальной промышленности. Но здесь также выявилось, что недостаточное внимание уделяется выпуску автоматов, нециальных и агрегатных станков. К концу пятилетки на заводе Станкоконструкция были изготовлены первые агрегатные станки для обработки автомобильных и тракторных деталей, а также частей тюбингов второй очереди Московского метрополитена. Внимание станкостроителей было обращено на унификацию и нормализацию узлов станков. Ижевский завод совместно с ЭНИМСом выпустил группу унифицированных станков на базе модели 161 (простой токарный, токарно-винторезный, укороченный для легких сплавов, токарно-револьверны11 с горизонтальной осью поворота револьверной головки и с вертикальной осью револьверной головки). [c.77]

Инженер. В Г. А. Шаумяне довольно рано проявился и талант изобретателя. Так, еще в начале 30-х годов он сконструировал механизм падающего червяка для токарно-винторезных станков. Во время работы в ЭНИМСе Шаумян участвовал в создании гаммы одношпиндельных токарных автоматов типа Ш, которые вскоре уже выпускались станкостроительными заводами. Это были одни из первых конструкций отечественпых автоматов. Однако наиболее полно деятельность Шаумяна как конструктора развернулась в послевоенные годы. Из 39 авторских свидетельств на изобретения, которые он получил, 36 относятся к периоду 1950—1970 гг, [c.80]

Винторезные головки с дисковыми гребенками по ГОСТу 3307—61 (табл. 18) предусмотрены следующих типов невращающиеся К — для работы на револьверных и токарных станках вращающиеся КА — для работы на сверлильных, болторезных станках и многошпиндельных автоматах невращающиеся 1КИ —для работы на одношпиндельных токарных автоматах модели 1124 и 1136 — для резьб диаметром 4—Ю мм. [c.547]

Винтообразные точеные (см. фиг. 43) Медь Ml. М3, Латунь Л62, ЛС 59-1, ЛС 62-1 1 2 3 Токарная обработка с нарезкой резьбы Снятие заусенцев Отделочные Токарно-винторезные станки Токарно-револьверные станки Токарные автоматы Галтовочный барабан 111 л ифона л ьно-пол провальный станок Ванны и другое оборудование Штучное Серийное Массовое [c.870]

В машиностроении широко применяют винторезные самооткрывающиеся головки с круглыми гребенками (рис. 12) а - невращающиеся 1К 2К ЗК 4К 5К для токарных и револьверных станков б - вращающиеся IKA 2КА ЗКА 4КА 5КА для автоматов и сверлильных станков. [c.542]

Марки ВЧ50, БЧ60, ВЧ70 рекомендуется применять для деталей, которые должны обладать повышенной износостойкостью деталей суппортной группы токарно-винторезных станков, деталей узла люльки, корпусов барабанов управления зуборезных станков, задних плит и платформ столов агрегатных станков, салазок, столов, ползунов, долбяков строгальных и долбежных станков, направляющих металлообрабатывающих станков дисков тормоза, муфт и направляющих кузнечно-прессовых машин и автоматов, букс, колец поршневых молотов, водил. [c.156]

Детали, имеющие поверхности вращения (цилиндрические наружные, фасонные, цилиндрические внутренние и др.), обрабатывают на различных станках токарной группы (токарно-винторезные, токарно-карусельные, токарно-револьверные, одношпиндельные и многошпиндельные полуавтоматы и автоматы, станки для тонкого точения и др.) шлифовальной группы (круглошлифовальные, бес-центрово-шлифовальные, притирочные, полировальные и т. п.). Станки этих групп применяют как обычные, так и с числовым программным управлением (ЧПУ). [c.13]

Винторезные головки с дисковыми гребенками по ГОСТ 3307—61 существуют следующих типов (табл. 17) невращающиеся (К) — для работы на револьверных и токарных станках и вращающиеся (КА) — для работы на сверлильных станках и многошпиндельных токарных автоматах. [c.461]

Изготовлгаие пружю. Навивку пружин вьшолняют на токарно-винторезных станках с помощью специального приспособления [28], мелкие пружины изготовляют на станках-автоматах. [c.348]

Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные (общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарновинторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезание наружных и внутренних резьб отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. На специализированных токарных станках выполняют технологические операции для определенного типа деталей, например, дисков, фланцев, втулок и т. п. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного (втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента (долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [c.103]

Тали электрические 345 Тележки сборочные 340, 341 Токарно-винторезные станки 15-17 Токарно-карусельные станки 14,15 Токарно-револьверные однощпиндепьные прутковые автоматы 7,8 -станки и полуавтоматы 13,14 Токарные многорезцовые копировальные полуавтоматы 18,19 Токарные многошпиндельные вертикальные полуавтоматы 12 [c.494]

На станках токарной группы выполняются разнообразные операции по обработке поверхностей вращения обтачивание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцов, проточка канавок, сверление отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб и др. В состав станков этой группы входят токарные автоматы и полуавтоматы, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарно-винторезные, токарно-лобовые, многорезцовые, токар-но-затыловочные и специализированные токарные станки. [c.263]

В современном машиностроении нарезание резьбы производят на универсальных токарно-винторезных, специальных токарно-винторезных, токарно-револьверных, токарно-затыло-вочных станках, токарных автоматах и полуавтоматах, на сверлильных и расточных, специальных гайконарезных и болтонарезных, резьбофрезерных и шлифовальных станках. Резьбу можно также накатывать. Каждый метод получения резьбы [c.353]

Головки винторезные самооткрывающиеся с круглыми гребенками (табл. 152) применяют на токарных, сверлильных, револьверных станках и автоматах для нарезания резьб диаметром 4—90 мм. [c.245]

Винторезные головки с круглыми гребенками по своим эксплуатационным качествам превосходят все остальные типы головок. Они допускают наибольшее количество переточек и наиболее точную установку на диаметр нарезаемой резьбы. Такие головки выпускаются следующих типов и моделей 1) невращающиеся головки Щ. 2К, ЗК, 4К и 5К для токарных и револьверных станков (фиг. 116, а) 2) вращающиеся головки 1КА, 2КА, ЗКА, 4КА и 5КА для автоматов и сверлильных станков (фиг. 116, б) 3) специальные головки ЩИ для автоматов 1112, 1118, 1124 и 1136 (фиг. 116, в). Основные размеры этих головок установлены ГОСТ 3307—54, [c.276]

Модель станка обозначают соответствующим номером. Советские станкостроительные заводы обычно пользуются трех- или четырехзначной нумерацией, согласно которой первая цифра определяет группу станка, вторая — подгруппу в пределах данной группы (тип, модель), третья (или при четырехцифровом обозначении — третья и четвертая цифры) — условно характеризует основные технологические особенности станка (например, наибольший диаметр обрабатываемой на станке детали, размеры стола и т. п.). Прописная буква после первой цифры указывает на модернизацию станка. Например, для станков токарной группы первая цифра 1, а вторая 1 и 2 — автоматы и полуавтоматы, 3 — револьверные, 6 —токарно-винторезные и т. д. [c.379]

Наружные цилиндрические поверхности заготовок обтачивают на различных станках токарно-винторезных, гидрокопировальных, токарно-револьверных, многорезцовых, токарно-карусельных, одно-шпнндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах и автоматах. Заготовки, обтачиваемые на станках токарной группы, устанавливают в центрах станка или в патронах различных типов трехкулачковых самоцентрирующих, четырехкулачковых с независимыми кулачками, цанговых и др. Выбор патрона зависит от станка, формы и размеров заготовки. При черновом точении снимают большую часть припуска обработка происходит с большими глубиной резания и подачей. При обработке большого числа заготовок (в серийном и массовом производстве) черновое точение производят на отдельном станке. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...