Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резьбонарезные Расположение

Резьбонарезные головки нормализованной конструкции изготовляются серийным порядком с тангенциальным и радиальным расположением плашек, а также с круглыми плашками.  [c.243]

Предварительное и окончательное растачивание отверстий под шпиндель на алмазно-расточном станке Сверление и растачивание отверстий с переднего и заднего торцов и с передней стороны на агрегатном станке Сверление, зенкерование и развертывание отверстий с передней и задней сторон на агрегатном станке Нарезание резьбы во всех отверстиях, расположенных на переднем и заднем торцах и с передней стороны на резьбонарезном станке  [c.421]


В зависимости от расположения плашек резьбонарезные головки разделяются на две основные группы радиальные (фиг. 39, а) и тангенциальные (фиг. 39,6).  [c.372]

Фиг. 207. Резьбонарезные приспособления а — с горизонтальным расположением метчика б — с вертикальным расположением метчика. Фиг. 207. <a href="/info/633390">Резьбонарезные приспособления</a> а — с горизонтальным расположением метчика б — с вертикальным расположением метчика.
Винтовую поверхность многозаходной резьбы можно рассматривать как несколько однозаходных резьб, имеющих один номинальный параметр винтового движения, а следовательно, и один номинальный шаг, который в ГОСТе 11708—66 называется ходом (см. рис. 1.85), и образованных на одной гладкой цилиндрической поверхности с равномерно расположенными по окружности заходами. Две рядом лежащие впадины многозаходной резьбы являются результатом образования двух однозаходных резьб на одной гладкой цилиндрической поверхности. Равномерность расположения заходов зависит от кинематической точности цепи деления резьбонарезного станка. Поэтому расстояние между двумя рядом лежащими впадинами многозаходной резьбы или между средними точками рядом лежащих одноименных образующих профиля, измеренное в направлении,- параллельном оси, определяется числом и равномерностью расположения заходов. Это расстояние является осевым шагом захода 5" многозаходной резьбы (по ГОСТу 11708—66 оно названо шагом многозаходной резьбы)  [c.173]

Нарезание наружной резьбы может выполняться резьбонарезной головкой (рис. 122,а), круглой плашкой (рис. 122,6), резьбовой гребенкой и, наконец, накаткой. Нарезание головкой производится в случае большой длины нарезания. Плашки применяются для коротких резьб. Резьбы, расположенные за буртиками, выполняются резьбовой гребенкой или накаткой.  [c.245]

В зависимости от расположения гребенок различают следующие типы резьбонарезных головок 1) с радиальным расположением гребенок для точных резьб (рис. 109, а) 2) с тангенциальным расположением гребенок для менее точных резьб (рис. 109, б).  [c.219]

На рис. 167 приведены наиболее распространенные типы само-открывающихся резьбонарезных головок для нарезания наружной резьбы. На рис. 167, а, б показана головка с радиальным расположением гребенок,, а на рис. 167, в — головка с плоскими гребенками, расположенными тангенциально (по касательной) к нарезаемой поверхности резьбы.  [c.265]


Применение резьбовых гребенчатых фрез особенно целесообразно при нарезании резьбы, расположенной у галтелей, буртиков и т. п., а также резьбы, доходящей до дна глухих отверстий, так как в таких случаях только с помощью фрезерования можно обеспечить полную резьбовую нитку Вплоть до буртика или до одна отверстия. Фрезерование гребенчатыми фрезами широко применяют при нарезании резьбы на деталях из вязких и твердых сталей, когда нарезание резьбы плашками или резьбонарезными головками не может обеспечить требуемую шероховатость поверхности на резьбе или же вызовет быстрое затупление инструмента,  [c.270]

Хорошие результаты по устранению теплового влияния окружающей среды на прецизионные станки дает расположение их в помещениях с постоянной температурой (обычно 20°). Температура в этих помещениях часто регулируется с точностью до десятых долей градуса. Данное мероприятие является необходимым для обеспечения нормальной работы точных резьбонарезных станков (станки для нарезания точных ходовых винтов), координатно-расточных станков,  [c.281]

Осевое расположение значительно упрощает изготовление рифлений в случаях применения протягивания рифлений в пазах корпуса и на зубьях. Значительно сложнее обстоит дело с изготовлением рифлений с радиальным направлением. В пазах корпуса они могут быть получены или фрезерованием концевой фрезой типа резьбонарезной или чаще всего долбление.м гребенкой. Из-за отжима тонкого сечения гребенки долбление приходится вести с малыми поперечными  [c.112]

Для избежания сильного трения приходится применять соответствующие мероприятия. Например, (фиг. 81, а), эти участки выполняются с небольшим углом поднутрения ( 2°) или оставляются ленточки на небольшом участке профиля резца (фиг. 81, б). Для этой же цели применяют также резцы, фасонный профиль которых расположен по винтовой линии с шагом 5 (см. фиг. 77, ж). Подобным образом изготовляют резьбонарезные гребенки, являющиеся одним из типов фасонных резцов.  [c.197]

Заточка и установка резьбонарезного резца связаны с затруднениями. Для облегчения их применяются призматические резцы, устанавливаемые в специальных державках под постоянным задним углом, равным 15° (фиг. 286, а). Передний угол равен нулю. Резец затачивается только по передней поверхности. Державки изготовляются как с прямой, так и с изогнутой головками. Для возможности нарезания резьбы до упора применяются державки с боковым креплением резца. Последняя поверхность резца устанавливается строго по центру детали. Для этой цели резец снабжен на задней стороне зубьями в виде рейки, в которые входят зубья, расположен-  [c.508]

Нарезание резьбы во всех отверстиях, расположенных на переднем и заднем торцах и с передней стороны на резьбонарезном станке Сверление и нарезание резьбы в отверстиях с нижней стороны на радиально-сверлильном станке  [c.265]

Резьбонарезные головки (рис. 71) представляют собой корпус со вставными гребенками, которые в конце прямого ко< Да расходятся и при обратном ходе не соприкасаются с резьбой. Круглые гребенки— это круглые резцы, снабженные, кольцевой резьбой, имеющей определенное расположение относительно опорного  [c.133]

На рис. 1У.58 показан общий вид линии, спроектированной для сверления 22 отверстий и нарезания резьбы в маховике. -Линия скомпонована из шести станков, из которых два односторонних, а четыре — двусторонних, с двумя или тремя силовыми головками. На односторонних станках наклонными силовыми головками сверлят отверстия, расположенные по периферии маховика. Левый ряд головок двусторонних станков обрабатывает отверстия с широкого торца маховика, правый ряд головок —с узкого торца. Сверление, зенкерование, развертывание и снятие фасок выполняют гидравлическими силовыми головками, работающими по циклу быстрый подвод инструментов, рабочая подача, выдержка на мертвом упоре, быстрый отвод и останов. Резьбонарезная головка имеет цикл быстрый подвод корпуса, останов головки на упоре и выдвижение шпинделей с метчиками по копирным гайкам, реверс шпинделей для вывинчивания метчиков из нарезанных отверстий и быстрый отвод корпуса головки с инструментами в исходное положение. Перед резьбонарезанием происходит автоматическая смазка метчиков с помощью специального устройства.  [c.373]

Геометрия резьбонарезного инструмента для пластмасс резко отличается от геометрии инструмента для нарезания резьбы на металле. Во избежание защемления инструмента необходимо делать большой задний угол и отрицательный передний, величина которого зависит от шага резьбы, диаметра и колеблется от —5° до —10°. Скорость резания при этом должна составлять 12—20 м/мин. Размер метчиков по диаметру должен быть больше диаметра требуемой резьбы на 0,05— 0,1 мм для волокнистых и на 0,04—0,05 мм для порошковых пластмасс, так как при нарезании резьбы происходит усадка отверстий на 0,05— 0,1 мм. Глубина резания принимается не более 0,1—0,2 мм. Скорость резания на станках с ручной подачей должна составлять около 100 м/мин, а на резьбонарезных автоматах 300 м/мин. Наружную и внутреннюю резьбы большого и среднего диаметров рекомендуется нарезать на токарно-винторезных, резьбошлифовальных и резьбофрезерных станках. Режимы резания на токарно-винторезных станках аналогичны режимам резания, принятым для деталей из латуни и стали. Нарезать резьбу в деталях из слоистых пластиков (гетинакса, текстолита) параллельно слоям не следует во избежание расслаивания пластмассы. При нарезании резьбы из стекловолокнита АГ-4 следует применять метчики с шахматный расположением ниток.  [c.172]


Примерами кинематических (отсчетных) передач являются передачи от шпинделя к ходовому винту со сменными колесами в резьбонарезных и резьбофрезерных станках зубчатые передачи фрезерных и зубофрезерных станков и др. Основным требованием к таким передачам является точное расположение эвольвентных профилей относительно друг друга и относительно оси вращения. Основным назначением кинематических (отсчетных) передач является точная передача движения с возможно меньшими отклонениями передаточного отношения. Показатели работы зубчатых передач зависят также от окружных скоростей колес.  [c.448]

В конце нарезания резьбы вилка 16, перемещаемая шпинделем устройства, при встрече укрепленного в ней упорного винта 15 с колодкой 14, установленной на стержне фиксатора соответственно длине нарезаемой резьбы детали, отводит фиксатор 11 от винта 17, связанного с рычагом 18. Последний под действием пружины 10 выключает фрикционную муфту и останавливает шпиндель устройства при этом резьбонарезной инструмент свинчивается, шпиндель возвращается в исходное положение натяжением пружины 6, расположенной внутри трубы 3. Одновременно фиксатор 11 под действием пружины 12 также отходит влево.  [c.108]

Резьбонарезные головки для наружной резьбы бывают с радиально расположенными плоскими плашками, с тангенциально расположенными плоскими плашками и с круглыми гребенками. Резьбонарезные головки с круглыми гребенками вытесняют все остальные типы головок благодаря возможности большого числа переточек гребенок, простоте затачивания гребенок и возможности точного регулирования гребенок при установке на размер.  [c.347]

Тип инструмента выбирается в зависимости от характера нарезаемой резьбы, расположения ее на детали, конструкции и размеров обрабатываемой детали и серийности производства. Так, для нарезания наружной резьбы на ходовом винте можно применять резец или фрезу. Однако применение фрезы требует наличия специального станка для фрезерования длинных резьб и в условиях индивидуального или серийного производства вряд ли целесообразно. Нарезание наружных коротких резьб на деталях небольшого размера может быть. осуществлено резцом, плашкой, резьбонарезной головкой, и выбор типа инструмента в каждом случае зависит от указанных факторов.  [c.718]

Плашками нарезаются короткие резьбы, а резьбонарезными головками — длинные. Резьбы, расположенные за буртиком со стороны отрезки детали, нарезаются гребенками со специальных приспособлений.  [c.274]

Шпиндельные коробкн. Шпиндельные коробки предназначены для выполнения сверлильно-расточных операций. Имеются модификации, предназначенные для выполнения резьбонарезных операций. Шпиндельные коробки закрепляют на упорных угольниках, устанавливаемых на силовые столы. Резьбонарезные коробки при горизонтальном расположении можно также закреплять на установочных рлнтах. Основные и присое.динитель-  [c.62]

Резьбонарезная шпиндельная коробка приведена на рис. 3. При нарезании резьбы подача метчиков осуществляется по индивидуальным ко-пирным гайкам, шаг которых равен шагу нарезаемой резьбы. Эти гайки закрепляются в копирной плите, устанавливаемой на скалках, которые крепятся к шпиндельной коробке. Для реверсирования электродвигателя в момент окончания нарезания резьбы и для его отключения в исходном положении применяют счетный механизм. Этот механизм имеет вал, кинематически связанный с одним из промежуточных валов шпиндельной коробки, и два бесконтактных конечных выключателя, на которые воздействуют расположенные на валу экраны. Вращение от электродвигателя к резьбонарезным шпинделям передается через электромагнитный тормоз, который включается при выключении электродвигателя.  [c.65]

Фиг. 32. Примерное групповое расположение оборудования цеха холодной uiTaMnoBKH /—прессовое отделение и—отделение механической обработки i/7 —слесарносварочное отделение. 7 —пресс 100 т 2—пресс 60 от Д—пресс 40 ш 4 —пресс 35 от 5—прессы 25/и 6 —прессы 15 т 7 —прессы 3—6 т S —токарные станки 9 —давильный станок 7Й —резьбонарезные станки 77 —револьверные станки 72 —сверлильный двухшпиыдельный станок J3 — горизонтально-фрезерный станок 74--наждачное точило 75—верстак 76 —сварочные аппараты. Фиг. 32. Примерное групповое <a href="/info/325944">расположение оборудования</a> цеха холодной uiTaMnoBKH /—прессовое отделение и—<a href="/info/607095">отделение механической</a> обработки i/7 —слесарносварочное отделение. 7 —пресс 100 т 2—пресс 60 от Д—пресс 40 ш 4 —пресс 35 от 5—прессы 25/и 6 —прессы 15 т 7 —прессы 3—6 т S —<a href="/info/156242">токарные станки</a> 9 —<a href="/info/433493">давильный станок</a> 7Й —<a href="/info/186212">резьбонарезные станки</a> 77 —<a href="/info/82314">револьверные станки</a> 72 —сверлильный двухшпиыдельный станок J3 — <a href="/info/325451">горизонтально-фрезерный станок</a> 74--наждачное точило 75—верстак 76 —сварочные аппараты.
Резцы предназначаются для нарезания нч)ужных и внутренних резьб различного профиля. Основные преимущества резцов по отношению к другим резьбонарезным инструментам простота конструкции и технологии их изготовления универсальность - возможность одним и тем же резцом нарезать резьбы различного диаметра и шага высокая точность взаимного расположения оси обработанной  [c.521]

На рис. 14 показан горизонтально-наклонный шестипозиционный агрегатный полуавтомат ХА5035 с поворотно-делительным столом и девятью звездообразно расположенными головками, из которых две резьбонарезные с плоскокулачковым приводом подачи. Обрабатываемый корпус и технологическая схема представлена на рис. 2, б. Производительность полуавтомата при 85%-ной загрузке 100 деталей в час, В работе [9] приведены технические характеристики и указана производительность агрегатных полуавтоматов и автоматов различных типов, а также автоматических линий, построенных из них.  [c.497]


Примененне специальных приспособлений с ручным приводом. Нарезание резьбы с помощью ручных дрелей примерно в 3 раза производительнее нарезания резьбы с использованием воротков. Ручными дрелями нарезают резьбы диаметром до 6 мм. Для работы зажимают метчик в патроне дрели и включают зубчатую передачу при нарезании резьбы диаметром до 4 мм работают на большей скорости, а при нарезании резьбы больших диаметров — на малой скорости. Дрель следует держать в руках так, чтобы не было перекоса метчика относительно оси отверстия. Более крупные резьбы нарезают либо на станках, либо на стационарных резьбонарезных приспособлениях с зубчатой передачей (фиг. 207, а). Приспособление с вертикальным расположением метчика обеспечивает более точное направление инструмента (фиг. 207, б), облегчает процесс нарезания резьбы и повышает его производительность.  [c.267]

В зависимости от расположения шпинделя резьбонарезные станки делятся на вертикальные и горизонтальные. Первые применяются на практике больше, чем вторые. Режущим инструментом резьбонарезных станков является метчих, укрепляемый в шпинделе станка при помощи цангового патрона.  [c.156]

Агрегатные станки с электромеханическими силовыми головками типа АУ. Силовые головки АУ-ЗП-ЮА (сверлильная) и АУ-313 (резьбонарезная) имеют плоококулачковый привад подач. Принципиально обе головки имеют одинаковую конструкцию. На головке АУ-313 дополнительно на плоском кулачке установлен специальный упор, который после окончания цикла нарезки резьбы воздействует на микропереключатель, подающий команду на реверс электродвигателя. Голанки изготовляются с электродвигателем с приводом вращения через редуктор или с электродвигателем, расположенным на корпусе головки с приводом через клиноременную передачу.  [c.147]

Отличие осевого шага захода 8° от шага однозаходной резьбы 8 зак.лю-чается в том, что осевой шаг захода многозаходной резьбы опред,еляется числом и расположением заходов, т. е. кинематикой цепи деления резьбонарезного станка, тогда как шаг однозаходной резьбы определяется кинематикой цепи подач станка.  [c.173]

На рис. ПО приведены наиболее распространенные типы самооткрывающихся резьбонарезных головок для нарезания наружной резьбы. На рис. ПО, а показана головка с радиальным расположением круглых гребенок, на рис. ПО, б — головка с радиальным расположением плоских гребенок, а на рис. ПО, в — головка с плоскими гребенками, расположенными тангенциально (по касательной) к нарезаемой поверхности резьбы.  [c.219]

Нарезание наружной резьбы на сверлильных, револьверных, болторезных станках и автоматах резьбонар,е зными (винторезными) головками является более совершенным, производительным и точным способом. В зависимости от расположения гребенок различают следующие типы резьбонарезных головок с радиальным расположением гребедок для точных резьб (рис. 166, а) с тангенциальным расположением г ребенок для менее.точных резьб (рис, 166, б).  [c.264]

Число и расположение головок 5 каждого агрегатного станка, входящего в линию, так же как число и расположение шпинделей каждой агрегатной головки, определяется характером производимой операции. Могут быть использованы сверлйльные, расточные, резьбонарезные, фрезерные головки, с помощью кото рых производится обработка детали с разных сторон. На линии можно установить кантователь для поворота детали, что позволяет обработать дета1ль также и с тех сторон, которые были недоступны при первоначальной установке.  [c.101]

Окончательное шлифование верхней плоскости под щуп 0,05 мм на плоскошлифовальном станке Черновое растачивание всех отверстий продольных осей с двух сторон на агрегатном станке Чистовое растачивание всех отверстий продольных осей с двух сторон на агрегатном станке Предварительное и окончательное растачивание отверстий под шпиндель на алмазно-расточном станке Сверление и растачивание отверстий с переднего и заднего торцов и с передней стороны на агрегатном станке Сверление, зенкерованне и развертывание отверстий с передней и задней сторон на агрегатном станке Нарезание резьбы во всех отверстиях, расположенных на переднем и заднем торцах и с передней стороны на резьбонарезном ста н ке  [c.215]

Для нарезания резьбы на станках, входящих в автоматические линии, применяют метчики, резьбонарезные и резьбонакатные головки. Наиболее рациональные конструкции метчиков выбирают в зависимости от обра- батываемого материала. Можно рекомендовать для легких сплавов и вязких металлов метчики с шахматным расположением зубьев (см. рис. 181,6).  [c.342]

Резьбонарезной инструмент применяется для изготовления резьб, В машиностроении принята следующая классификация резьб во направлению винтовой линии — правые и левые по расположению витков — наружные и внутренние по направлению образующей— цилиндрические и конические по форме профиля — треугольные, трапецеидальные, прямоугэль-ные, упорные и др.  [c.181]

Резьбонарезные самооткрывающиеся головки нормализованы и бывают с радиально-расположенными плашками (рис. 43, а), с тангенциально-расположенными плашками (рис. 43, б) и с круглыми гребенка-.ми (рис. 43, в).  [c.88]

Шлицовочное приспособление устанавливается на специальной площадке, расположенной рядом с площадкой для установки других дополнительных приспособлений (сверлильного, резьбонарезного и др.). Шлицовочное приспособление может работать одновременно с каким-либо другим дополнительным приспособлением.  [c.136]

Если метчики, круглые плашки и самооткрывающиеся резьбонарезные головки имеют, например, четыре режущих гребенчатых профиля (Кт = 4), схема взаимного расположения всех режущих зубь-  [c.265]


Смотреть страницы где упоминается термин Резьбонарезные Расположение : [c.45]    [c.188]    [c.79]    [c.438]    [c.327]    [c.583]    [c.164]    [c.88]    [c.273]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.381 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте