Стабилизация структуры покрытий

Теоретической базой при подготовке учебного пособия явились фундаментальные исследования многими учеными физикохимических свойств и структуры полимеров и полимерных покрытий, теории прочности и деформируемости полимерных систем, а также окислительно-деструктивных процессов и стабилизации полимеров и полимерных покрытий. [c.5]

В исходной пленке или в начальной стадии ее старения образуются отдельные структурные элементы, которые уже с момента возникновения имеют тенденцию укладываться в определенном порядке. Последующее старение пленки приводит к агрегированию структурных элементов и образованию более сложных надмолекулярных структур различной формы. Для одних лакокрасочных систем рост надмолекулярных структур продолжается вплоть до разрушения пленок для других систем с определенного момента старения рост структурных образований прекращается и наблюдается их стабилизация, что обеспечивает атмосферостойкость покрытий. [c.201]

Для одних лакокрасочных систем развитие надмолекулярных структур в процессе старения продолжается вплоть до разрушения покрытия и полной потери их защитных свойств. Для других систем с определенного момента старения рост структурных образований прекращается, наблюдается их стабилизация, что приводит к сохранению защитного эффекта покрытий. [c.84]

Не только углерод, но и другие элементы, присутствующие в промышленных сталях, оказывают большое влияние на природу хромовых диффузионных покрытий. В общем случае, добавки, вводимые для получения аустенитной структуры стали (Мп, N1, Со, Си и др.), оказывают тормозящее влияние на скорость диффузии. Хромовые диффузионные покрытия на аустенитных нержавеющих сталях могут изменяться от относительно тонких (с высоким содержанием Сг) до толстых покрытий, при этом среднее содержание хрома 35% [33]. Эти изменения зависят от содержания и степени стабилизации углерода, а также от того, какая реакция преобладает замещения (Сг с Ре, но не с N1) или восстановления. Мартенситно-стареющие стали из-за очень низкого содержания в них углерода с успе-.хом подвергают диффузионному хромированию и впоследствии они могут дисперсионно упрочняться. Добавки для получения ферритной структуры (Сг, V, А1) и сильные карбидообразующие элементы (Мо, У, Т1, 2г) имеют тенденцию ускорять диффузию, способствуя образованию покрытий с более плавным изменением концентрации хрома. [c.373]

Формирование в процессе термораспада термодинамически неустойчивых, высокотемпературных и метастабильных фаз является результатом образования продуктов в состояниях, далеких от термодинамического равновесия. При этом возможна как стабилизация таких состояний, так и переход их в основное термодинамически равновесное при данных условиях термораспада состояние. Это и определяет различные типы структур покрытий. [c.30]

Как показывает анализ данных, приведенных в табл. 19, значительная стабилизация микротвердости покрытий КИБ по времени наблюдается у композиционного покрытия (Ti— r)N, для которого снижение микротвердости после его в.ыдержкн в течение 540 сут составило всего 4,3 %. Другим способом стабилизации свойств покрытий методом КИБ по времени является дополнительный отжиг инструментов с покрытием при температурах ниже температур, приводящих к структурно-фазовым превращениям в инструментальном материале. Например, вакуумный отжиг образцов Р6М5 с покрытиями TiN КИБ приводит к некоторому снижению твердости покрытия TiN, но одновременно в результате упорядочения структуры покрытия его микротвердость практически не зависит от временного фактора. [c.77]

Современные теории пластификации, свидетельствующие о том, что пластифицированный полимер обладает гелеподобной структурой и пластификатор снижает взаимодействие цепей в местах контакта и/или зацеплений, не исключают возможности возникновения включений пластификатора неопределенно малых размеров, диспергированных в полимерной матрице. Тем не менее автор считает, что обычные пластифицированные полимеры такие как ПВХ, не следует относить к макро- или микрокомпозициоиным материала . . Однако существуют другие смеси полимеров и жидкостей, которые могут быть без сомнения отнесены к композиционным материалам. Так, сетчатые полимеры, получаемые поликонденсацией, например отверждаемые фенолоформальдегидные смолы могут содержать тонкодиспергированные частицы воды, сохраняющиеся в течение нескольких лет. В случае литых изделий из фенолофор-мальдегидных ненаполненных смол предпринимались большие усилия для сохранения и стабилизации такой гетерофазной структуры, при которой материал не растрескивался при испарении воды. Около 10 лет назад в промышленных масштабах с большим успехом начали использовать водонаполненные полиэфирные смолы (патент США 3.256.219). Воду диспергировали [22] в смоле в виде сферических частиц диаметром 2—5 мкм с концентрацией, достигающей 90%. Такие материалы использовали для замены гипса и древесины, а также в качестве теплозащитных абляционных покрытий. [c.39]

Покрытия, получаемые методами физического осаждения паров (ФОП), формируются в менее благоприятных энергетических ус-довиях, поэтому структура таких покрытий, как правило, метаста-бильна. Результаты исследования влияния времени выдержки образцов Р6М5 и ВКб с различными вариантами покрытий КИБ свидетельствуют о значительном снижении их микротвердости. Особенно сильное снижение микротвердсти наблюдается для покрытий, имеющих гетерофазное строение, в частности для покрытий MoN. Для этих покрытий отмечено снижение микротвердости до 20 % по сравнению с микротвердостью в исходном состоянии. Максимальное снижение микротвердости покрытий, получаемых методом КИБ, наблюдается в первые 5—30 дней выдержки. Снижение микротвердости покрытий может служить причиной уменьшения стойкости и роста ее вариационных разбросов при достаточно длительном хранении инструмента, поэтому стабилизация свойств режущих инструментов с покрытием методом КИБ по вре- [c.76]

Относительная прочность и коэффициент однородности пг зависят от метода нанесения покрытия и его состава. Вакуумно-плазменное покрытие TiN КИБ несколько увеличивает прочность твердых сплавов ВКб, Т5КЮ, ТТЮК8Б, имеющих среднее зерно структуры. Прочность мелкозернистых сплавов ВК6М и ВКбОМ возрастает значительно (см. табл. 24). Для всех исследованных сплавов одновременно отмечена стабилизация прочностных свойств. Покрытие Ti , получаемое высокотемпературным методом ГТ, снижает прочность всех исследованных сплавов на 30—35 %, при этом наблюдается некоторое уменьшение вариационных разбросов прочности и увеличение коэффициента т. Таким образом, имеется полная аналогия результатов прочностных испытаний образцов из твердых сплавов с покрытием при консольном изгибе и изгибе сосредоточенной нагрузкой. [c.89]

Следовательно, действие УФ-излучения с длинами волн Х< 290 нм на покрытия ПСХ-ЛС вызывает преимущественно процесс дегидрохлорировання, который приводит к образованию полиеновых структур и сшиванию макромолекул, определяющих дальнейшую стабилизацию покрытия. Снижение интенсивности УФ-излучения с ,<290 нм, а также перемещение коротковолновой границы излучения в сторону больших длин волн вызывает усиление окислительных процессов и деструкцию макромолекул. [c.37]

В последние годы в эмалировочной промышленности США и некоторых западноевропейских стран нашла применение малоуглеродистая титансодержащая сталь. Особенностью легирования стали титаном является образование устойчивых его соединений с кислородом, азотом и углеродом [150—153], получившее наименование стабилизации . Небольшие добавки титана после раскисления стали марганцем и кремнием оказываются полезными, так как они способствуют понижению температуры плавления образующихся силикатов марганца и железа, всплыванию их на поверхность расплавленной ванны и тем самым — уменьшению содержания в стали неметаллических включений. Титан служит весьма эффективной добавкой для связывания или стабилизации азота, устраняющей явление деформационного старения стали. Самая важная для эмалирования сторона воздействия титана на структуру стали заключается в стабилизации углерода в виде карбида ТЮ. Связанный в прочный карбид титана углерод окисляется значительно медленнее, чем углерод, связанный с железом. Соответственно уменьшается количество газообразных продуктов окисления углерода, выделяющихся при обжиге эмалевого покрытия и нарушающих его сплошность -н- гцр.плр.ние с метяллом. Увеличивая стойкость стали против [c.109]

С целью стабилизации процесса напыления для питания электродуги в последние годы начали применять постоянный ток, что позволило повысить производительность аппаратов и получать покрытия с равномерной мелкозернистой структурой, характеризующиеся более высокими защитными свойствами и прочностью сцепления с подложкой особенно заметно это проявляется на металлизационных покрытиях из алюминия. [c.225]

Электрохимические исследования стальных пластин — электродов, покрытых слоем дисульфида молибдена или графита, в сравнении с чистыми пластинами в камере постоянного тока (метод ОПИ) и камере пульсирующего тока (метод ОПС—ООС) показали, что графит и особенно дисульфид молибдена МоЗг значительно снижают общее и поляризационное сопротивление чистых металлических пластинок, усиливают коррозионный ток, качественно меняют структуру пленки на поверхности металла, не давая образовываться окионым пассивным слоям, усиливают процесс анодного растворения металла и, в меньшей степени, — процесс катодной деполяризации. Эти наполнители усиливают также процессы химической коррозии, прежде всего цветных металлов. Поэтому при диспергировании дисульфида молибдена и графита, чтобы придать им коллоидную (агрегативную) устойчивость, целесообразно использовать ПАВ, которые одновременно с диспергированием и стабилизацией твердых частиц этих веществ в объеме ликвидируют их коррозионную агрессивность. Результаты этих исследований приведены ниже [c.119]

Важным факторолм термостойкости является резонансная стабилизация циклических структур. Введение в цепь полимеров циклических (особенно ароматических) структур, а также малоподвижных фрагментов (лестничных,, спирановых и других структур) существенно повышает термическую стойкость полимеров и получаемых из них покрытий [1, с. 14]. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...