Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стабилизация полимеров

Теоретической базой при подготовке учебного пособия явились фундаментальные исследования многими учеными физикохимических свойств и структуры полимеров и полимерных покрытий, теории прочности и деформируемости полимерных систем, а также окислительно-деструктивных процессов и стабилизации полимеров и полимерных покрытий.  [c.5]

Теоретической базой для таких работ являются фундаментальные исследования физико-химических свойств и структуры полимеров, теории прочности и деформируемости полимерных систем, а также окислительно-деструктивных процессов и стабилизации полимеров.  [c.7]


Стабилизацию полимеров осуществляют на стадии производства и применяют чаще других методов.  [c.50]

Книга написана с учетом широкого комплекса исследований в области процессов формирования покрытий, старения и стабилизации полимеров.  [c.6]

Ф о й г т И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Изд-во Химия , 1972.  [c.144]

Измерение температуры на поверхности трения. Температура на контакте трущихся поверхностей для пар металл — полимер оказывает значительное влияние на изменение физико-механических свойств полимера и на прочность молекулярной связи То, что в конечном счете оказывает влияние на установление величины равновесной шероховатости приработанных поверхностей. Поэтому эксперимент требует контроля и стабилизации  [c.66]

В то же время одним из условий термической стабилизации систем с одинаковыми энергиями связей является уменьшение АЗ. Наименее термически устойчивым звеном в органосиликатных материалах является кремнийорганический полимер — связующее органосиликатных материалов. Одним из возможных путей уменьшения ДдУ для однотипных полимеров является изменение конформации цепей макромолекул, их структурирование, влияющее на характер реакций разложения.  [c.185]

Твердость полимеров этого типа увеличивается с ростом дозы, изменяясь на 25% при дозе (2,6 -f- 4,3)-10 эре/г. Относительное удлинение уменьшается довольно быстро и изменяется на 25% при дозах от 4,3-10 до 4,3-10 эрг/г. При дозе 4,3-10 эрг/г предел прочности уменьшается примерно на 50%- При облучении дозами до 8,7-10 эрг/г.образцы не растрескивались. Наполнители, по-видимому, влияют на стойкость. При использовании наполнителя из сажи очень небольшое изменение предела прочности наблюдалось при дозе 4,3-10 эрг/г. Применение кремнезема в качестве наполнителя привело к существенному уменьшению предела прочности при малых дозах (5,0-10 эрг/г), затем к его стабилизации при средних дозах (от 5,0-10 до эрг/г) и, наконец, к увеличению при более высоких дозах (более 10 эрг/г).  [c.81]

Таким образом, вполне вероятно, что многоэтапность деструкционного процесса вызвана изменением молекулярной подвижности. Введением различных добавок в растворы полиорганоси-локсанов можно изменить молекулярную подвижность цепей полимера и тем самым уменьшить величину Д<5. Это открывает путь к термической стабилизации органосиликатных материалов за счет физических эффектов.  [c.188]

На третьем участке (в) происходит уменьшение поперечных размеров шейки. Достигнув определенных поперечных размеров, шейка перестает суживаться с этого момента начинается четвертый участок диаграммы напряжений (отмечен на рис. 4.94, в буквой г). Однако шейка захватывает все больший участок по длине образца. На образце создаются области, в которых резко отличаются поперечные размеры шейки и крайних участков. К тому моменту, когда шейка распространится на всю длину образца (конец участка г), деформации достигают сотен процентов. В процессе развития шейки материал ориентируется — молекулярные цепи расправляются и располагаются вдоль образца (вдоль направления растя-нсения). Материал приобретает свойство анизотропности—большую прочность вдоль направления растяжения. Этим (ориентационным) упрочнением и объясняется тот факт, что, пока шейка не охватила по длине весь образец, утонения (сужения) ее не происходит — шейка легче распространиться на еще не охваченные ею участки, чем сужаться. Так обстоит дело до полного распространения шейки на весь образец. Скорость стабилизации поперечного сечения шейки зависит от ориентационного упрочнения материала. Если для приобретения ориентационного упрочнения, препятствующего сужению шейки, не требуется большой вытяжки, то четвертый участок диаграммы (отмечен буквой а на рис. 4.94, в) сокращается и может совсем отсутствовать, т. е. диаграмма растяжения получается без максимума (например, у целлулоида). Вообще картина растяжения различных полимеров зависит от их склонности к ориентационному упрочнению. Явление значительного удлинения образца на участке г диаграммы (рис. 4.94, в) носит название вынужденной эластичности, происхождение термина будет пояснено ниже. При разгрузках и повторных нaгpyнieнияx, в частности при колебаниях в процессе распространения шейки на всю длину образца, вследствие наличия последействия возникают петли гистерезиса (рис. 4.94, а, кривая, соответствующая температуре Т ). Наиболее широкие петли наблюдаются в области Tg. Вынужденно-эластическая деформация термодинамически необратима, при больших деформациях большая часть работы деформации переходит в тепло. Одиако от пластической деформации она отличается тем, что после разгрузки и нагрева до температуры Tg эта деформация исчезает. Отсюда название еластическая. Однако для возникновения обсуждаемой деформации необходимо довести напряжения до — предела вынужденной эластичности. Этим отличается вынуяаденно-эластическая деформация от высокоэластической, которая возникает при Т > Tg, т. е. в другом диапазоне температур, в процесса нагружения от нулевых напряжений. Отсюда становится понятным и слово вынужденная в названии деформации. Другим отличием вынужденно-эластической деформации от высокоэластической является то, что высокоэластическая деформация по устранении нагрузки исчезает без нагрева.  [c.343]


Получают его в основном методом гидралитической полимеризации в присутствии воды. Процесс длится 16—18 ч при температуре 523 К. Получается полимер, содержаш,ий 10—12% вещества, растворимого в воде (остаточного мономера). Оставаясь в изделиях, мономер снижает их механическую прочность и увеличивает влагопоглощение. В результате в условиях повышенной влажности, особенно под нагрузкой, изделия из капрона быстро теряют свою первоначальную прочность, изменяют геометрические размеры. В целях стабилизации свойств капрона приходится длительное время кипятить его в дистиллированной воде, чтобы отмыть от остаточного мономера.  [c.54]

Использование деформации образца для стабилизации силового режима испытаний или программирования по силе не представляется возможным, так как жесткость образца в процессе циклического деформирования может изменяться в связи с развитием трещин усталости или (при испытании полимеров) с изменением исходных упругих характеристик материала., В этом слу.чае в качестве следящего параметра удобно пользоваться деформацией упругого динамометра, характеристики которого всегда неизменны, а нагружеиность (при последовательном соединении с образцом) пропорциональна нагруженности образца на любой стадии испытаний. Такое решение вопроса обеспечения необходимых условий нагружения и программирования предопределяет основной состав динамической схемы программной машины, в которую, таким образом, всегда должна входить жесткость упругого динамометра (кроме жесткости образца) и масса, сосредоточенная между образцом и динамометром. В каждом отдельном случае структура динамической схемы мо-  [c.65]

Химический синтез больших металлических кластеров с использованием коллоидных растворов подробно рассмотрен в [90]. Существуют различные химические приемы получения наночастиц в коллоидных растворах, однако в любом случае необходимо защитить частицы, чтобы предотвратить их коалесцен-цию. Стабилизация коллоидных частиц и кластеров достигается с помощью молекул лиганда. В качестве лигандов используют различные полимеры. Схематическая реакция получения стабилизированного лигандом металлического кластера М имеет следующий вид  [c.32]

С позиции практического использования водорастворимые полимеры ],елят на две группы — сохраняющие растюримость в воде и теряющие растворимость при изготовлении изделий. В первом случае полимеры, как правило, применяют в виде растворов. Основные направления использования растворов - регулирование свойств дисперсных систем (стабилизация или разрушение) и регулирование реологических свойств жидкостей (загустители или агенты для снижения гидравлического сопротивления при турбулентном течении). Применение водорастворимых полимеров в качестве клеев, адгезивов, связующих, а также упаковочных материалов связано с потерей растворимости в процессе переработки.  [c.609]

Современные теории пластификации, свидетельствующие о том, что пластифицированный полимер обладает гелеподобной структурой и пластификатор снижает взаимодействие цепей в местах контакта и/или зацеплений, не исключают возможности возникновения включений пластификатора неопределенно малых размеров, диспергированных в полимерной матрице. Тем не менее автор считает, что обычные пластифицированные полимеры такие как ПВХ, не следует относить к макро- или микрокомпозициоиным материала . . Однако существуют другие смеси полимеров и жидкостей, которые могут быть без сомнения отнесены к композиционным материалам. Так, сетчатые полимеры, получаемые поликонденсацией, например отверждаемые фенолоформальдегидные смолы могут содержать тонкодиспергированные частицы воды, сохраняющиеся в течение нескольких лет. В случае литых изделий из фенолофор-мальдегидных ненаполненных смол предпринимались большие усилия для сохранения и стабилизации такой гетерофазной структуры, при которой материал не растрескивался при испарении воды. Около 10 лет назад в промышленных масштабах с большим успехом начали использовать водонаполненные полиэфирные смолы (патент США 3.256.219). Воду диспергировали [22] в смоле в виде сферических частиц диаметром 2—5 мкм с концентрацией, достигающей 90%. Такие материалы использовали для замены гипса и древесины, а также в качестве теплозащитных абляционных покрытий.  [c.39]


Однако введение гетероатомов в цепь полимера не всегда сопровождается стабилизацией или предотвращением деполимеризации при деструкции, что иллюстрируется данными, взятыми из работы Мадорского [10]  [c.326]


Смотреть страницы где упоминается термин Стабилизация полимеров : [c.41]    [c.44]    [c.420]    [c.431]    [c.458]    [c.781]    [c.24]    [c.155]    [c.84]    [c.591]    [c.128]    [c.131]    [c.367]    [c.83]    [c.143]    [c.421]    [c.227]    [c.244]    [c.113]    [c.183]    [c.82]    [c.217]    [c.188]    [c.225]    [c.53]    [c.290]    [c.182]    [c.421]   
Смотреть главы в:

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2  -> Стабилизация полимеров


Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.50 , c.280 , c.431 ]



ПОИСК



Полимерия

Полимеры

Стабилизация



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте