Метод измерения вибрации

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ [c.396]

Во-вторых, это разработка новых методов измерения вибрации, с использованием различных физических явлений и средств смежных отраслей техники. Нанример, бесконтактные методы измерения, в частности, локационный метод с использованием ультразвукового и электромагнитного излучения. Этот метод позволяет измерять вибрацию таких малых участков легких поверхностей (капотов, обшивок, стенок, тросов, проволок и пр.), на которых установка обычных чувствительных элементов затруднительна. [c.396]

Методы измерения динамических перемещений и деформаций. При пользовании механическими методами измерения вибраций динамическое перемещение передается указательной стрелке, записывающему перу или штифту с помощью рычажной системы. Такой способ применим при частотах колебаний до 200 гц, причем увеличение отсчета по сравнению с измеряемой величиной обычно доводится до 20—30-кратного. Запись вибраций чернилами на бумажной ленте применяется лишь при весьма малых частотах и значительных амплитудах. Более удобный способ механической записи состоит в том, что твердое острие прорезает тонкий слой воска или специального лака, покрывающий ленту из цветной бумаги. При этом запись, представляющая след острия, получается в виде цветной линии на светлом фоне. Для длительного хранения записей вибраций на вощеной бумаге их покрывают прозрачным лаком. [c.379]

При оптических методах измерения вибраций наблюдается или фотографируется перемещение светового луча, идущего от исследуемой точки системы. Оптические методы применимы во всем диапазоне частот механических колебаний и дают увеличение отсчета, достигающее 10 раз (а в комбинации с механическим увеличением и больше). [c.379]

Значительное увеличение дает зеркальный метод измерения вибраций, основанный на ТОМ, что при вибрации изменяется угол поворота зеркальца, отражающего световой луч на удаленный экран. [c.380]

Однако метод активного контроля внедряется в производство медленно, несмотря на свои очевидные преимущества перед пассивным контролем. Это связано с рядом трудностей, задерживающих его применение и, в первую очередь, с созданием специальных станков, приспособленных для работы в условиях активного контроля. Кроме того, немалые трудности возникают и при конструировании средств активного контроля, в частности, датчиков, которые работают в неблагоприятных условиях. Здесь имеется в виду загрязнение измеряемых поверхностей, измерительных наконечников и баз отработанным абразивом и металлической стружкой наличие влаги, затрудняющей применение бесконтактных методов измерения, вибрация станка, возникновение температурных погрешностей и т. д. [c.343]

Методы измерения вибрации и нормы, принятые для авиационных и судовых двигателей в тех отраслях, где они в основном используются вследствие конструктивных особенностей двигателей (расположение подшипников качения внутри корпусов), отличаются от установленных в энергетике. [c.194]

Бесконтактный метод измерения вибрации вала частично исключает недостатки контактного метода, но связан с затруднениями по установке, настройке и т. п. Для бесконтактных виброметров [c.72]

Общие методы измерения вибраций [c.54]

Существуют два основных метода измерений вибраций механический и электрический при помощи приборов различных конструкций— вибрографов и виброметров. [c.78]

Механический метод измерения вибрации осуществляется с помощью ручного вибрографа ВР-1, который при соприкосновении его приемного наконечника (штифта) с исследуемым объектом измеряет вибрации в направлении движения наконечника и производит запись амплитуд колебаний на ленте. Данный виброграф позволяет измерять амплитуды колебаний от 0,05 до 6 мм при частотах 5—100 Гц. [c.78]

Электрический метод измерения вибраций применяется для широкого диапазона частот, притом при весьма незначительной их интенсивности. [c.78]

Характерный пример - исследование, где метод измерения вибраций топливных сборок в активной зоне реактора ВВЭР-440 основан на внешней по отношению к корпусу реактора регистрации сигналов нейтронного шума с различных азимутальных направлений и по крайней мере одного акустического датчика на внешней стенке корпуса реактора, регистрирующего звуки, генерируемые утечками теплоносителя непосредственно от входного к выходному патрубку через лабиринтное уплотнение [49]. Если сборка вибрирует, существует заметная когерентность между огибающей акустического сигнала и любым шумовым нейтронным сигналом от ионизационной камеры, размещенной под углом, отличным от 90° относительно акустического датчика. [c.260]

Масла для дизелей 209, 210 Масла моторные 209 Метод измерения вибрации 344 Механизм перепуска воздуха нагнетателя 130 [c.381]

Результаты измерения потенциала при различных частотах вибрации контакта экстраполируют на бесконечную частоту. Преимуществом этого, так называемого коммутационного метода измерения поляризации является полное устранение омического падения напряжения как между носиком и электродом, так и в пленке, покрывающей электрод, вследствие чего носик может быть достаточно удален от поверхности электрода. Недостатком является возникновение помех при размыкании, что может приводить к ошибкам. Поляризация, определенная этим методом, может оказаться меньше измеренной прямым методом. [c.50]

Для решения поставленных задач должна быть разработана аппаратура, которая позволяла бы контролировать вибрационное воздействие в течение рабочего дня. Еще сравнительно недавно измерения вибрации машин осуществлялись аппаратурой и методами, принятыми в физической акустике. Ввиду громоздкости такой аппаратуры и неприспособленности ее для контроля вибрационного воздействия на человека в условиях производства ряда областей вибрационного воздействия не попадал в поле зрения служб контроля, особенно когда речь шла о вибрационном воздействии в процессе эксплуатации машин (например, транспортная, локальная вибрация). Фактически вся информация о вибрационном воздействии (в том числе и нормативная документация, разработанная на ее основании) была получена в лабораторных условиях. [c.5]

Измерения на рабочих местах в процессе эксплуатации машин выявили ряд общих недостатков, присущих имеющимся в настоящее время приборам (отечественным и иностранным) и применяемым методам измерения. Все они несмотря на то, что принципиально решают проблему контроля, имеют значительную стоимость по сравнению с контролируемым объектом, достаточно большие размеры, высокое потребление энергии и, несмотря на их удобство, оказались все-таки исследовательскими приборами, которые нуждаются в обслуживании человеком-измерителем. Кроме того, для всех приборов адаптер остается нерешенной проблемой. В настоящее время ведутся работы по улучшению процедуры определения числа измерений приборами, измеряющими корректированное значение параметра вибраций, уточнению доверительного интервала и доверительной вероятности. [c.6]

К сожалению, многие, кто вынужден проводить измерения вибрации на рабочих местах, не ориентируются в существующей избыточной нормативно-технической документации по вибрации, не знают, какими приборами осуществлять измерения, их возможности не владеют методами измерения, средствами борьбы с вибрацией. [c.6]

Приборы для измерения вибраций существовали давно. Однако для того чтобы они стали действенным средством контроля вибрации на рабочих местах, требовались определенные достижения в технологии изготовления электронных приборов. Первым и основным недостатком всех приборов для измерения вибрации была большая масса и габаритные размеры. Предназначенные в основном для работы в стационарных условиях, они не позволяли охватить контингент работающих, подвергающихся воздействию вибрации. Исходя из возможностей этой техники, разрабатывались и методы измерения. [c.31]

На основе многих созданных и оснащенных современным оборудованием специализированных лабораторий были разработаны новые методы измерения напряжений, перемещений, температур, давлений, вибраций. [c.217]

Генерирование тепла при поглощении энергии ионизирующих излучений и ядерных реакций в материале датчика, а также механические воздействия, нанример вибрации, создают особые режимы работы и обусловливают специфические требования к такого рода термометрам. Поэтому многие известные методы измерения температуры неприменимы, так как свойства материала датчика при облучении могут значительно изменяться [23] (например, термометры сопротивления [225]). [c.92]

Условия эксплуатации приборов таковы, что первоначальные погрешности, вызванные несовершенствами метода измерения, конструкции приборов и технологии его изготовления, как правило, не только не уменьшаются, а наоборот, возрастают. Этому способствует широкий диапазон изменения внешних условий (давления, температуры, влажности) и в значительной части случаев вибрация, перегрузки и др. [c.101]

Прибор ПГЧМ-Г работал как с контактными, так и с бесконтактными емкостными датчиками. Использование бесконтактного метода измерения вибраций является чрезвычайно важиым его преимуществом. На рис. 2 изображены схемы бесконтактного емкостного датчика, применяемого для исследования вибрации в процессе резания. [c.325]

Различные системы, основанные на бесконтактных оптических методах измерения вибрации с установкой зеркалец или рисок на испытуемом объекте, применяются издавна [1 ]. Известны оптические системы и вовсе не требующие установки на испытуемом объекте каких-либо приспособлений, например фотовиброграф М. Н. Иванова и И. С. Морина [30]. Можно указать еще на недавно опубликованную работу Л. И. Брызгула [31 ], в которой исследование вращающегося вала производилось при помощи фотоэлемента. [c.405]

Из множества существующей аппаратуры отмечается современная аппаратура, используемая для измерения вибраций электрических машин. Установленные методы измерения вибраций и конструкция измерительных приборов определились таким образом, что в настоящее время изготовляются только электрические измерительные гтриборы. [c.77]

При создании измерительных устройств активного контроля, которые обычно устанавливаются непосредственнв на станках, приходится преодолевать ряд трудностей, возникающих вследствие загрязнения отработанным абразивом и металлической стружкой измеряемых поверхностей, измерительных наконечников и баз, наличия влаги, затрудняющей применение бесконтактных методов измерения, вибраций станка, смещающих настройку датчиков и вызывающих колебания стрелок приборов, возможного возникновения температурных погрешностей при изменении температурного режима станка. Много затруднений вызывает необходимость вписать прибор в небольшие габариты, ограничиваемые различными узлами станка. [c.149]

Метод безразборной промывки турбокомпрессоров водой разработан в ХИИТе и получил применение на транспорте. Вода впрыскивается в выпускной трубопровод перед защитной решеткой турбины при работе дизеля на холостом ходу или при безреостатном нагружении на позициях контроллера от 8-й до 15-й с плавным набором и сбросом частоты вращения. Частицы воды,, проникая в слой нагара, отделяют его от металлических поверхностей. Часть воды испаряется из-за высокой температуры выпускных газов. Промывка производится чистой пресной, лучше подогретой водой под давлением 0,05—0,12 МПа, которая подается в течение 8—10 мин через гибкий шланг и специальный распылитель от стационарного устройства. Работы выполняются в соответствии с утвержденной инструкцией с соблюдением правил техники безопасности. После промывки контролируют состояние балансировки ротора турбокомпрессора методом измерения вибраций. Для этого может быть использована специальная аппаратура или универсальная виброиз-мерительная аппаратура. [c.344]

Высокий уровень развития измерительной техники является необходимым условием научно-технического прогресса. Разработка и изготовление различных изделий, в том числе и аппаратуры связи, требуют проведения большого числа измерений, выполняемых, как правило, с высокой точностью. Для современной науки и техники характерны процессы, протекающие при очень высоких или очень низких температурах, в условиях вибраций и других видов механических нагрузок и перегрузок, высоких давлениях или глубоком вакууме, в самых разнообразных частотных диапазонах, при наличии электромагнитных и радиационных полей. Все это предъявляет к измерительной технике требования no tOHHHOro совершенствования, создания новых методов измерений, повышения точности измерений, их автоматизации. Развитие средств и методов измерений неразрывно связано с их стандартизацией. [c.79]

К этой же группе систем относятся станки с адаптивным управлением, у которых производится автоматическое регулирование подачи столов и суппортов, например, из условия сохранения постоянным усилия резания или величины упругой деформации системы (метод проф. Б. С Балакшина [174]) автоматическая виброзащита машин путем измерения вибраций и создания антивибраций, обратных по фазе система автоматического уравновешивания узла шпинделя и детали для ликвидации вредного влияния дисбаланса заготовки функциональная разгрузка направляющих, учитдлвающая переменность сил трения [137] автоматическая непрерывная коррекция кинематических цепей зуборезных и других станков, исключающая влияние погрешностей изготовления эле- [c.461]

Это новое направление в охране труда (в промышленной акустике) интенсивно развивается исследованиями, проводимыми в Институте машиноведения АН СССР и во Всесоюзном центральном НИИ охраны труда ВЦСПС. Результаты этих исследований нашли отражение в стандартах ГОСТ 12.1.042—84 (СТ СЭВ 5035— 85) ССБТ. Вибрация. Методы измерения на рабочих местах и ГОСТ 12.1.043—84 ССБТ. Вибрация. Методы измерения на рабочих [c.5]

Введение дозы и интегральной оценки по частоте нормируемого параметра позволяет существенно упростить контроль вибрации на рабочих местах. Однако для того чтобы этот вид контроля имел право на жизнь, необходимо нормировать предельно допустимые значения интегральных параметров. С введением ГОСТ 12.1.012—78 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности , а также Санитарных норм вибрации рабочих мест № 3044—84 и Санитарных норм и правил при работе с машинами и оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих № 3041—84 Минздрава СССР (срок введения обеих норм с 1 января 1984 г.) одночисловые методы контроля вибрации заняли полноправное место рядом со спектральными методами измерения. В табл. 1 приведены предельно допустимые значения вибрационных параметров по ГОСТ 12.1.012—78, СН 3044—84 и СН 3041 -84. [c.13]

Метрологическое обеспечение дозиметрического контроля складывается из двух составных частей приборного обеспечения и методов измерения. Дозиметрические методы измерения различных типов вибрации будут подробно рассмотрены в гл. 3. Здесь мы остановимся только на приборном обеспечении. Так как по вибродозиметрам нет никакой литературы, в главе были широко использованы данные, взятые из каталогов фирм [1 и др.], а также проспектов и описаний приборов. [c.25]

По характеру воздействия на человека различные типы и категории вибрации в общем случае можно объединить в два класса вибрации, воздействие которых носит случайный характер (к этому классу относятся транспортная, транспортно-технологическая и локальная вибрации, источниками которых являются неровности дороги агрофона, шероховатости обрабатываемых поверхностей) вибрации, воздействие которых носит детерминированный характер (к этому классу можно отнести вибрацию пола в производственных помещениях, в которых вследствие большого числа установленного однотипного оборудования возникают биения). В большинстве случаев вследствие того, что включения и выключения отдельных единиц оборудования (например, в ткацких и механических цехах) происходят в разные моменты времени и распределение времени носит случайный характер, вибрация во многих производственных помещениях при измерении ее за достаточно большой промежуток времени начинает носить случайный характер. Однако в ряде случаев (в машинных залах, компрессорных станциях, мельницах и т. д.) вибрацию пола с высокой степенью точности можно считать детерминированной. Далее в п. 3 более подробно будут рассмотрены особенности измерения детерминированной вибрации. Здесь же остановимся на методах измерения наиболее распространенного класса вибрационного воздействия — случайной вибрации. [c.42]

На численный результат измерения вибрации влияют три грунны факторов аппаратурные, связанные с погрешностями датчиков и систем измерения функциональные, определяемые внешними условиями работы и нагружением двигателя методические, зависящие от методов обработки и анализа полученных результатов. Эти факторы приводят к появлению полосы неопределенности результата виброизмерения. Влияние методических и функциональных факторов зачастую не учитывается, хотя они могут быть определяющими. [c.139]

Сукнев М. С. Влияние измерительной системы на точность измерения вибрации нодшинпиков. — В кн. Метрологические исследования, новые методы и средства исследования. М., ВНИИ подшипниковой промышл., 1978. [c.18]

Явление интерференции двух световых лучей — прямого от источника света и отраженного от вибрирующей поверхности используется преимущественно для лабораторных испытаний. Этот метод является одним из наиболее точных при измерении малых амплитуд. Интерференционный метод довольно широко применялся в начале нашего столетия, но затем он уступил место более совершенным методам измерения при помощи электромеханических систем. Однако в последнее время интерференционный метод снова стал применяться для абсолютной калибровки других типов виброизмери-тельной аппаратуры при высоких частотах и весьма малых амплитудах вибрации. Интерференционному методу посвящена уже довольно обширная современная литература. Применение фотоумножителя в качестве регистратора [28 ] и использования для наблюдения интерференционных максимумов высшего порядка [29] значительно расширяет возможности метода. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...